PL32315B1 - Sposób obróbki roztworem formaldehydu swiezo skoagulowanych wlókien kazeinowych - Google Patents
Sposób obróbki roztworem formaldehydu swiezo skoagulowanych wlókien kazeinowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL32315B1 PL32315B1 PL32315A PL3231536A PL32315B1 PL 32315 B1 PL32315 B1 PL 32315B1 PL 32315 A PL32315 A PL 32315A PL 3231536 A PL3231536 A PL 3231536A PL 32315 B1 PL32315 B1 PL 32315B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- solution
- treated
- formaldehyde
- sodium chloride
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 45
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 38
- 239000005018 casein Substances 0.000 title claims description 13
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 title claims description 13
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 42
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 4
- 229920000699 Galalith Polymers 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- QPRMGHKASRLPJP-UHFFFAOYSA-N 12-(5-hydroxy-6-methylpiperidin-2-yl)dodecan-2-one Chemical compound CC1NC(CCCCCCCCCCC(C)=O)CCC1O QPRMGHKASRLPJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGPQOSAKRHKIHW-UHFFFAOYSA-N Cassin Natural products CC(CCCCCCCCCC1CCC(O)C(C)N1)C(=O)C OGPQOSAKRHKIHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 description 1
- 229940063656 aluminum chloride Drugs 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- -1 formaldehyde, aluminum salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki swiezo wyprzedzonych wlókien kazeino¬ wych w celu nadawania im nierozpuszczal¬ nosci.Obróbka roztworami wodnymi, zawie¬ rajacymi jedynie aldehyd mrówkowy w ce¬ lu nadawania nierozpuszczalnosci skoagu- lowanym wlóknom kazeinowym, jest zna¬ na. Jednakie wlókna kazeinowe, którym w ten sposób nadano nierozpuszczalnosc, sa twarde, lamliwe, a tym samym nie nada¬ jace sie do przedzenia. Obróbke taka sto¬ suje sie dotychczas do nadawania nieroz¬ puszczalnosci galalitowL Istotnie, galalit w wodnych kapielach aldehydowych staje sie nierozpuszczalny, ale produkt ten stanowi pairakazeine, któ¬ ra jako material plastyczny mozna stlaczac w'róznych formach i który zawiera tylko mala ilosc wody, wynoszaca 20%; z tego wzgledu material ten po uksztaltowaniu jest juz dosc zestalony, aby mógl zachowy¬ wac niezmieniona postac w roztworze for¬ maldehydowym; poza tym galalit ten ma odczyn obojetny i z tego powodu nie wy¬ maga przerywania ani przed nadawaniem mu nierozpuszczalnosci, ani podczas tego zabiegu.Natomiast w celu wytwarzania wlókien przedzalniczych nie mozna kazeiny ksztal¬ towac, lecz rozpuszcza sie ja w wodnym roztworze zasad i w postaci roztworu prze¬ dzie sie ja za pomoca dysz przedzalniczych, przy czym w roztworze tym na 100 czescikazeiny znajduje sie okolo 500 czesci wo¬ dy; wskutek tego tez swiezo skoagulowa- ne wlókna kazeinowe zawieraja jeszcze na kazde 100 czesci kazeiny 300 czesci wo¬ dy, kwasu i soli. Wlókna w tym stanie sa tak slabe, ze bardzo latwo jest zniszczyc je calkowicie. Jezeli wlókna te zanurzy sie do wodnego roztworu formaldehydu, to pecznieja one silnie, az do czesciowego rozpuszczenia, zanim formaldehyd zdazy nadac im nierozpuszczallnosp, co nastepu¬ je dopiero w chwili, gdy wlókna sa juz calkowicie zniszczone.Nastepuje to wskutek szkodliwego dzialania duzej ilosci kwasu znajdujacego sie we wlóknach po skoagulowaniu; ilosc tego kwasu mozna by zmniejszyc lub usu¬ nac go przez przemywanie, co jednak nie daje sie uskutecznic za pomoca wody, gdyz wlókna rozpuscilyby sie.Stanowi to jedna z wielu przyczyn, z któ¬ rych powodu nieliczne otrzymane wlókna byly twarde i lamliwe, a wiec zupelnie nie nadajace sie do przedzenia.Obecnie wykryto, ze mozna otrzymy¬ wac wlókna kazeinowe, utwardzone za po¬ moca roztworu formaldehydu, które jed¬ nak posiadaja miekkosc, a tym samym na¬ daja isie do przedzenia, jezeli wlókna te zaraz po skoagulowaniu obrobi sie jedno¬ krotnie lub parokrotnie roztworem chlor¬ ku sodowego i (albo) roztworem soli glino¬ wych. Obróbka taka zapobiega pecznieniu wlókien i ich niszczeniu. Roztworu for¬ maldehydu mozna dodawac do roztworu chlonku sodowego od razu albo pózniej.Wedlug wynalazku niniejszego obrób¬ ke wlókien mozna przeprowadzac w ten sposób, ze najpierw w jednym lub kilku roz¬ tworach obrabia sie jednokrotnie lub pa¬ rokrotnie roztworem chlorku sodowego, aby wlókna te czesciowo lub calkowicie odkwasic, unikajac w ten sposób ich nisz¬ czenia, a nastepnie obrabia sie woda i roz¬ tworem formaldehydu.Jezeli natomiast, w przeciwienstwie do tego, niepozadane jest odkwaszanie wlóx kien chlorkiem sodowym przed nadawa¬ niem im nierozpuszczalnosci, to zobojetnia sie roztwór, nadajacy nierozpuszczalnosc i zawierajacy chlorek sodowy oraz for¬ maldehyd, dodajac zasady, aby czesciowo lub calkowicie usunac stale wzrastajaca kwasowosc roztworu, powodowana obec¬ noscia kwasu porwanego przez wlókna z kwasnej kapieli koagulujacej.Do roztworu chlorku sodowego i for¬ maldehydu mozna równiez dodawac soli glinowych, powodujacych silne kurczenie sie wlókien kazeinowych.Obróbke mozna przeprowadzac np. w sposób nastepujacy: swiezo sikoagulowane wlókna, a wiec wlókna jeszcze nie znisz¬ czone przez kwas zawarty w kapieli koa¬ gulujacej, przeciaga sie przez roztwór chlorku sodowego, w którym wlókna uwal¬ niaja sie od nadmiaru kwasu nie ulegajac dalszemu pecznieniu, to znaczy zachowu¬ jac taki stan specznienia, jaki mialy w chwili koagulacji; zaraz potem przeciaga sie je przez roztwór soli glinowych i roz¬ twór chlorku sodowego, ewentualnie za¬ wierajacy równiez formaldehyd. W tej ka-' pieli wlókna zostaja prowizorycznie utwar¬ dzone dzieki kurczacemu dzialaniu soli gli¬ nowych, czemu sprzyja i co przyspiesza obecnosc chlorku sodowego, który regulu¬ je kurczace dzialanie soli glinowych i ulat¬ wia wnikanie soli glinowych do wnetrza wlókien.Nastepnie wlókna obrabia isie roztwo¬ rem formaldehydu, soli glinowych i chlor¬ ku sodowego w celu nadawania wlóknom ostatecznie nierozpuszczalnosci, przy czym obecnosc soli glinowych oraz chlorku so¬ dowego w roztworze odgrywa wazna role, polegajaca na utrzymywaniu wlókien w stanie lekko specznionym, korzystnym do szybkiego i doskonalego nadawania im nie- rozpuszczalnosci.Opis powyzszy dotyczy obróbki sztu¬ cznych wlókien wytworzonych z samej ka- — 2 -zeiny, jednakze obróbke te mozna staso¬ wac równiez do obróbki wlókien wytwo¬ rzonych z mieszaniny kazeiny i pochod¬ nych celulozy.Procentowa ilosc chlorku sodowego, formaldehydu i soli glinowych w roztwo¬ rach moze sie wahac w bardzo szerokich granicach, przy czym za pomoca kilku prób mozna latwo okreslic najodpowied¬ niejszy sklad roztworu. Ilosc procentowa soli w roztworze nie moze byc ztyt ma¬ la, poniewaz mogloby to powodowac cze¬ sciowe lub calkowite zniszczenie wlókien.Do obróbki mozna stosowac roztwory o stalym stezeniu chlorku sodowego 4 soli glinowych i formaldehydu albo tez mozna obrabiac wlókna roztworami o malej za¬ wartosci soli i (albo) formaldehydu, a na¬ stepnie — bardziej stezonymi roztworami.- Po pierwszej obróbce w celu nadawa¬ nia nierozpuszczalnosci mozna wlókna przemywac woda, a nastepnie obrabiac obojetnym roztworem formaldehydu za¬ wierajacym ewentualnie f chlorek sodowy i sole glinowe.Opisana powyzej obróbka powoduje znaczne skrecanie sie wlókien, zwlaszcza jesli przed obróbka zostaly one pociete na kawalki. Skrecania sie wlókien w znacz¬ nym stopniiu mozna uniknac, jezeli koagu- lowane wlókna nawija sie na cewki na¬ prezajace i dopiero wtedy zanurza do pierwszego roztworu obrabiajacego i na¬ dajacego nierozpuszczalnosc, a nastepnie rozcina wlókna na kawalki o pozadanej dlugosci, po czym obrabia \i dalszymi roz¬ tworami nadajacymi nierozpuszczalnosc.Przyklad I. Skoagulowane wlókna prze¬ ciaga, sie przez nastepujace roztwory: 1. przez jeden lub kiilka kolejnych roztwo¬ rów, zawierajacych w litrze 200 g chlor¬ ku sodowego; 2. przez roztwór zawieraja¬ cy w litrze 160 g chlorku sodowego i 150 g siarczanu glinowego, i 3, przez roztwór za¬ wierajacy w litrze 140 g chlorku sodowe¬ go, 180 g isiarczanu glinowego i 20—40 g formaldehydu.Przyklad II. Skioagulowane wlókna za¬ nurza sie do roztworu zawierajacego w li¬ trze 160 g chlorku sodowego i 150 g siar¬ czanu glinowego, a nastepnie zobojetnia sie czesciowo lub calkowicie kwas wpro¬ wadzony przez wlókna przez dodanie od¬ powiednich ilosci srodków zasadowych, np. wodorotlenku sodowego, weglanu sodowe¬ go, kwasnego weglanu sodowego, boranu sodowego, wodorotlenku potasu itd., i roz¬ twór poddaje sie krazeniu w naczyniu, po czym zanurza sie do roztworu zawieraja¬ cego w litrze 140 g chlorku sodowego, 180 g siarczanu glinowego i 20—40 g formal¬ dehydu.Przyklad III. Skoagulowane wlókna zanurza sie do roztworu zawierajacego w litrze 140 g chlorku sodowego, 180 g siar¬ czanu glinowego i 20—40 g formaldehydu oraz w razie potrzeby zobojetnia sie kwas wprowadzany przez wlókna w sposób po¬ dany w przykladzie II.Przyklad IV. Skoagulowane wlókna za¬ nurza sie do roztworu zawierajacego w li¬ trze 50 g chlorku sodowego, 100 g siarcza¬ nu glinowego i 20^40 g formaldehydu, po czym przemywa sie wlókna woda, a na¬ stepnie obrabia sie roztworem zawieraja¬ cym w litrze 200 g siarczanu glinowego i 30—40 g formaldehydu.Przyklad V. Wlókna wprowadza sie do kapieli zawierajacej w litrze 250 g chlor¬ ku sodowego i 40 g formaldehydu, po czym przemywa sie je woda, a nastepnie obra¬ bia sie wlókna roztworem zawierajacym w litrze 200 g siraczanu glinowego i 30— 40 g formaldehydu.Zamiast siarczanu glinowego mo&na stosowac inne sole glinowe, jak np. alun glinowo-potasowy, chlorek glinowy, octan glinowy itd. — 3 — PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób obróbki roztworem formal¬ dehydu swiezo skoagulowanych wlókien kazeinowych, wytwarzanych z zasadowe¬ go roztworu kazeinowego, zawierajacego ewentualnie pochodne celulozy, przez prze¬ dzenie w kapielach kwasnych, znamienny tym, ze wlókna te przed obróbka roztwo¬ rem formaldehydu lub jednoczesnie z ta obróbka obrabia sie jednym lub kilkoma roztworami zawierajacymi chlorek sodo¬ wy i ewentualnie sole glinowe.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlókna nawiniete na cewkach z naprezeniem obrabia sie najpierw roz¬ tworami nadajacymi czesciowa nieroz- puszczalnosc, a nastepnie wlókna tnie sie na kawalki i poddaje obróbce w celu osta¬ tecznego nadania im nierozpuszczalnosci.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze roztwory obrabiajace zo¬ bojetnia sie czesciowo lub calkowicie przez dodawanie do nich zasad. Antonio Ferretti Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy 40248 —100— Xli.43 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32315B1 true PL32315B1 (pl) | 1943-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL32315B1 (pl) | Sposób obróbki roztworem formaldehydu swiezo skoagulowanych wlókien kazeinowych | |
| DE2400529A1 (de) | Verfahren zum gerben von essbaren kollagen-huellen | |
| DE885460C (de) | Verfahren zum Unloeslichmachen von Faeden oder Fasern aus Milch-oder Sojabohnencasein mit Chromsalzen | |
| DE2407741A1 (de) | Verfahren zum koagulieren und haerten einer waessrigen kollagen-aufschlaemmung bei der herstellung von essbaren kollagen-huellen | |
| DE1810051A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von geniessbaren Kollagen-Wursthuellen | |
| DE752701C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Fasern aus Casein | |
| NL70666C (pl) | ||
| US2127904A (en) | Composition and process for soaking silk and textile materials | |
| DE2546935B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von eßbaren Kollagen-Wursthüllen | |
| JPH06173161A (ja) | 耐水性の良好なコラーゲン繊維 | |
| DE1494740C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kollagenfasern aus Abfalleder | |
| US1725629A (en) | Process for the treatment of skins of animals containing calcified formations | |
| GB525157A (en) | Improvements in or relating to a process for producing artificial fibres, filaments,threads, films, and the like | |
| AT167116B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fäden und Fasern aus Casein | |
| US2346907A (en) | Skins and method of dehairing | |
| DE521477C (de) | Verfahren zum Entgerben von chromgarem Leder oder Chromlederabfaellen | |
| US2353878A (en) | Dehairing skins | |
| SU52452A1 (ru) | Способ изменени твердости готовых абразивных изделий | |
| GB512640A (en) | Improved process for hardening casein fibres | |
| PL32731B1 (pl) | Sposób nadawania nierozpuszczalnosci wlóknom sztucznym z pro¬ teiny za pomocq soli chromowych | |
| DE2116880A1 (pl) | ||
| DE895374C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukfaeden | |
| PL31241B1 (pl) | ||
| SU94273A1 (ru) | Способ удалени веществ, вызывающих вуалирование фотожелатины | |
| JPH06306765A (ja) | 耐水性の良好なコラーゲン繊維 |