PL30145B1 - Sposób wytwarzania sadzy - Google Patents

Sposób wytwarzania sadzy Download PDF

Info

Publication number
PL30145B1
PL30145B1 PL30145A PL3014537A PL30145B1 PL 30145 B1 PL30145 B1 PL 30145B1 PL 30145 A PL30145 A PL 30145A PL 3014537 A PL3014537 A PL 3014537A PL 30145 B1 PL30145 B1 PL 30145B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
gases
soot
pressure
oxygen
Prior art date
Application number
PL30145A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30145B1 publication Critical patent/PL30145B1/pl

Links

Description

Jest rzecza znana, ze .sadze otrzymuje sie badz przez spalarnie oleju w panwiach lub w palnikach, badz przez spalanie ga¬ zów w palnikach. Oddzielanie sadzy usku¬ tecznia sie albo w komonaich do osadzania sadzy albo na powierzchniach ochladza¬ nych. Te aposoby pracy posiadaja rózne wady, glównie wskutek trudnosci utrzy¬ mywania jednakowych warunków reakcji, a zwlaszcza ilosciowego stosunku tlenu do weglowodorów. Niepozadane róznice w ja¬ kosci sadzy sa powodowane równiez przez wahania sie czynników zewnetrznych, np. wilgotnosci powietrza, kierunku i sily wia,-* tru, cisnienia atmosferycznego itd. Przy sposobach przytoczonych wymagane sa ob¬ szerne pomieszczenia, poniewaz komory do osadzania, przy otrzymywaniu sadzy plo¬ mieniowej oraz komory do spalania przy otrzymywaniu sadzy z gazów zajmuja bajr- dzo duzo miejsca.Jest rzecza znana, ze weglowodory w mieszaninie z tlenem lub gazem zawieraja¬ cym tlen przy normalnym lub podwyziszoj- nym cisnieniu mozna doprowadzic do wybu¬ chu przez zapalenie w takich warunkach, by przy itym .powstawal obok produktów gazo¬ wych irówniez i wegiel, jednakze o zastoso¬ waniu tego sposobu bylo wiadomo bardzo malo. Wyzyskanie tej reakcji technicznie bylo utrudnione, poniewaz wybuch miesza¬ niny gaizowej zawierajacej tlen, zwlaszcza pod cisnteniem zwiekszonym, stawia zna¬ czne wymagania materialom, z których wy-twarza sie autoklawy do wybuchu. W kaz^ dym badz razie w tym celu mozna stosowac jedynie takie mieszaniny gazowe, które za¬ wieraja ilosc tlenu warunkujaca wywola¬ nie wybuchu.Przy tym wchodza w rachube tylko ta¬ kie mieszaniny, których wybuch nie prze¬ biega kruszace, aby nie niszczyc komory reakcyjnej. Przede wszystkim zas do tego celu wchodza w rachube mieszaniny zawie¬ rajace mala ilosc tlenu, poniewaz przy du¬ zych jego ilosciach wydajnosc sadzy wsku¬ tek jej opalania sie jest nieznaczna. Oka¬ zalo sie, ze przy wybuchu biednej w tlen mieszaniny gazowej mozna rzeczywiscie o- trzymywac sadze z dobra wydajnoscia. Sa¬ dze te jednak sa zlej jakosci, sa bardzo ja¬ sne oraiz nie nadaja sie jako wypelniacze kauczuku.Obecnie wykryto, ze mozna otrzymy¬ wac sadze bardzo wartosciowe w razie do¬ brania materialów zawierajacych wieksze, najkorzystniej znacznie wieksze ilosci tle¬ nu, niz te, jakie sa potrzebne dio wywola¬ nia wybuchu. Przy tym naturalnie wydaj¬ nosc sadzy bedzie mniejsza od otrzymywa¬ nej bezposrednio na dolnej granicy zaplo¬ nu.Wedlug wynalazku niniejszego otrzy¬ muje sie sadze wysokowartosciowe o gle¬ boko ciemnym kolorze, które nadaja kau- cziukowi dobre wlasciwosci, zwlaszcza w zastosowaniu do opon samochodowych, o- raz wysmienicie nadaja sie do wytwarza¬ nia farb drukarskich. Przewyzszaja one gatunkiem najlepsze sadze amerykanskie, otrzymywane z gazu. Powyzej opisane dzialanie tlenu zawartego w mieszaninie wyjsciowej nastepuje niezaleznie od wszy¬ stkich innych warunków reakcji i niezalez¬ nie od pochodzenia wyjsciowych materia¬ lów weglowych. Okalalo sie równiez, ze naprezenia materialu, wystepujace przy wybuchu, mozna technicznie latwo opano¬ wac. Rozumie sie, ze dolna granica zaplo¬ nu zalezy nie tylko od zawartosci tlenu, lecz takze od innych warunków, przede wszyst¬ kim zas od cisnienia poczatkowego.Wedlug wynalazku jest rzecza wazna w kazdym przypadku stosowanie wiekszej, najkorzystniej znacznie wiekszej zawarto¬ sci tlenu, niz ito jest co najmniej koniecz¬ ne do wytworzenia miesizaniny wybucho¬ wej. Sposób wedlug zgloszenia niniejszego pozwala na utrzymywanie stale jednako¬ wych najodpowiedniejszych warunków re¬ akcji, np. cisnienia, temperatury, skladu mieszaniny, a wiec warunków, w których otrzymuje sie sadze o jednakowej jakosci.Okazalo sie równiez, ze jest rzecza wa¬ zna szybkie i dokladne usuwacie z naczy¬ nia reakcyjnego sadzy powstajacych po wy¬ buchu, gdyz zarówno dluzsze przebywanie sadzy w wysokiej temperaturze, jak i kaz¬ dy nastepny wybuch w ich obecnosci wy¬ wiera wplyw szkodliwy na teh jakosc.Nie mozna bylo oczekiwac, aby zabiegi powyzsze daly sie przeprowadzic wlasnie w sposobie niniejszym. Nalezaloby raczej spodziewac sie, ze wskutek stosunkowo bar¬ dzo duzego ciepla wybuchu nie bedzie mo¬ zna spowodowac szybszego nastepowania wybuchów jednego po drugim na skutek nagromadzenia sie ciepla. Jednak i tu oka¬ zalo sie, ze nawet przy pracy w wiekszych jednostkach oczekiwane obawy zupelnie nie sa usprawiedliwione.Przez nastepujace po wybuchu rozpre¬ zanie osiaga sie mianowicie nie tylko pra¬ ktyczni^ biorac calkowite usuniecie sadzy wytworzonych, lecz takze zajchódzi' skute¬ czne obnizenie sie temperatury. Jest rzecza korzystna, w celu zwiekszenia wydajnosci, przeprowadzanie sposobu wedlug1 wynalaz¬ ku niniejszego pod cisnieniem podwyzszo¬ nym.Wybuchy mozna przeprowadzac w ko¬ morze cisnieniowej, odpornej na cisnienie powstajace przy wybuchu. Zaplon mozna wywolywac lontem, swieca, drutem zarze¬ niowym, itd.; bardzo wskazane jest osiaga¬ nie w komorze reakcyjnej temperatury po- — 2 —wodujacej zaplon samorzutny. Komora re¬ akcyjna moze byc zaopatrzona w wezowni^ ce chlodzaca, plaszcz chlodzacy itd. Jest równiez rzecza korzystna zaopatrzenie ko¬ mory wybuchowej w urzadzenie pozwala¬ jace na ogrzewanie jej, zwlaszcza na po¬ czatku [postepowania.Szybkie usuwanie produktów reakcji u- skutecznia sie przez zawór* który w kaz¬ dym przypadku umozliwia rozprezanie gwaltowne, np. otwierany za pomoca walu kciukowego. Otwieranie moze byc uskute¬ czniane za pomoca innych przyrzadów, któ¬ re uruchamia cisnienie wywolane wybu¬ chem (o dzialaniu samoczynnym), np. za pomoca elektromagnesu lub serwomotoru.Ten ositatnio podany sposób posiada te ko¬ rzysc, ze otwieranie nastepuje tylko po rze¬ czywistym wybuchu, tak iz do osadnika .sa-i dzy ,nie moze sie przedostac jakakolwiek wybuchowa mieszanina gazowa. Otwiera¬ nie narzadów wypustowych jest regulowac ne tak, aby sadze wytworzone podczas wy¬ buchu byly usuwane raziem z wytworzony¬ mi gazami poreakcyjnymi.Jest rzecza korzystna, aby zaplony na¬ stepowaly iszybko po sobie. Przy tym nale¬ zy starac sie, aby szybko usuwac produkty reakcji po kazdym wybuchu. Przestrzeganie tych warunków nie tylko powieksza szyb¬ kosc przepuszczania -mieszaniny przez u- rzadzenie, lecz takze bardzo sprzyja dokla¬ dnemu i bez przeszkód odbywajacemu sie usuwaniu sadzy z autoklawu.Doprowadzanie mieszaniny wybucho¬ wej uskutecznia sie przez narzad spusto¬ wy, np. przez zawór, otwierany badz przy¬ musowo np. za pomoca walu kciukowego albo dzieki cisnieniu mieszaniny gazowej i zamykany po wyrównaniu cisnienia za po¬ moca sprezyny, badz dzieki cisnieniu wy¬ buchu. Wreszcie, przez wymienione wyzej regulowanie samoczynne zapobiega sie przenoszeniu sie fali z komory reakcyjnej do przewodów doprowadzajacych. Jedno¬ czesnie zawór wpustowy otwiera sie do¬ piero wtedy, gdy naczynie reakcyjne jest opróznione w znacznym stopniu. Doprowa¬ dzanie gazu uskutecznia sie za pomoca dwóch sprezarek, z których jedna tloczy i sprezaweglowodory gazowe, druga—tlemlub mieszanine tlenowa. Mieszanie obydwóch skladników reakcji nastepuje celowo przed komora reakcyjna w "mieszalniku. Pozada¬ ny stosunek ilosciowy obydwóch skladni¬ ków mieszaniny osiaga sie przez nastawiar nie sprawnosci obydwóch sprezarek lub za pomoca znanego regulatora samoczynnego.Jest rzecza pozadana umieszczenie pomie¬ dzy mieszalnikiem a komora reakcyjna od¬ pornego na cisnienie zbiornika, którego ob¬ jetosc jest wielokrotnoscia objetosci komo¬ ry reakcyjnej. Dzieki umieszczeniu tego abiornika z jednej strony komore reakcyj¬ na mozna napelniac równomiernie do poza¬ danego cisnienia roboczego, z drugiej zas strony mozna zapobiec naglemu wejsciu nie wybuchajacej mieszaniny gazjowej, zawie¬ rajacej zbyt wiele lub zbyt malo tlenu, co moze byc spowodowane ewentualnie przez nieregularnosc 'dzialania sprezarek. Produ¬ kty reakcji, opuszczajace komore reakcyjna, tj * gaz i sadze, sa doprowadzane do osadnika sadzy. Osadzanie sadzy korzystnie jest prze- prowiadzac w ten sposób, ze produkty re¬ akcji doprowadza sie do naczynia bebno¬ wego w kierunku stycznej. W osadniku tym wieksza czesc sadzy wytworzonych oddzie¬ la- sie od gazów poreakcyjnych, które jesz^ cze zawieraja troche sadzy i isa doprowa¬ dzane w celu dokladnego oczyszczenia ich d(0 filtru luib do elektrycznego urzadzenia odpylajacego. Jest rzecza korzystna utrzy¬ mywanie temperatury osadnika sadizy i u- rzadzenia odpylajacegio powyzej punktu skroplenia powstalych ga^zów poreakcyj¬ nych, aby woda poreakcyjna nie osiadla ra¬ zem z sadzami. Gazy poreakcyjne wolne od sadzy sa wprowadzane ido chlodnicy, w któ¬ rej skrapla sie woda poreakcyjna, oddzie¬ lania naistepnie od gazów poreakcyjnych w rozdzielaczu. — 3 —Dalej stwierdzono, ze mozna uzywac nie tylko weglowodorów gazowych, lecz tak¬ ze smól i olejów mineralnych lub produk¬ tów z nich otrzymywanych. Wymienione ciekle materialy wyjsciowe przerabia sie w aparaturze podobnej do opfeanej wyzej, je. dnakze produkty ciekle sa doprowadzane do koimory reakcyjnej za pomoca pompy zasilanej ze zbiornika zapasowego, przy czym sa one drobno rozpylane za pomoca dyjsz lub innych przyrzadów, .nastepnie zga- zowywane przez utrzymywanie naczynia reakcyjnego i jego scianek w temperaturze podwyzszonej. Tlen lub gazy za,wierajace tlen sa doprowadzane za pomoca sprezar¬ ki. Wchodza tu w gre: tlen, powietrze, ga¬ zy odlotowe dowolnego pochodzenia zawie¬ rajace wolny tlen. Gazy te moga zawierac ciala dajace sie utleniac, jak np. wodór, wskutek czego mozna zmieniac dolna gra¬ nice zaplonu gotowej mieszaniny wyjscio¬ wej. Mozna równiez zastosowac materialy oddajace tlen, np. tlenki azotu. Niekiedy jest rzecza korzystna ogrzewalnie cieklych materialów wyjsciowych przed zmiesza¬ niem z gazami zawierajacymi tlen lub po nim. W przewód gazu zawierajacego tlen wlaczony jest zbiornik polaczony bezpo¬ srednio z komora reakcyjna, przy czym ob¬ jetosc tego zbiornika stajiowi wielokrot¬ nosc objetosci komory reakcyjnej. Dzieki temu komore reakcyjna napelnia sie bar- C02 CO H2 Dolna granica zaplonu przy 7 atfri cisnie¬ nia znajduje sie przy 28% zawartosci tle¬ nu, przy czym otrzymuje sie tylko sadze o dzo szybko i równomiernie gazem. Narza¬ dy zamykajace, jak opisano wyzej, sa przestawiane mechanicznie lub dzialaja samoczynnie, a oddzielenie sadzy nasitepiir- je równomernie w sposób opisany powy¬ zej. Oddzielacz sadzy i odpylacz pylu przy przeróbce cieklych materialów wyjscio¬ wych utrzymuje sie w takiej temperaturze, aby pozostale niespalone skladniki olejowe parowaly mozliwie dokladnie (przez co unika sie pózniejszej dodatkowej przerób¬ ki sadzy); po uwolnieniu gazów od sadzy gazy dostaja sie równiez do chlodnicy, w której skrapla sie woda, poreakcyjna i nie spalone ciekle skladniki olejowe. Rozdzie¬ lanie gazu i cieczy uskutecznia sie w rozr dzielaczu. Dalsza korzyscia przy zastosowac niu sposobu wedlug wynalazku niniejszego jest otrzymywanie wysokowartosciowego gazu poreakcyjnego (obfitujacego w wo¬ dór), zawierajacego jeszcze okolo 80*7o cie¬ pla reakcyjnego, które moze byc wyzyska¬ ne do celów dowolnych.Przyklad I. W urzadzenilu opisanym powyzej przerabia sie z tlenem pod cisnie¬ niem 7 atm gaz otrzymywany z pieców ko¬ ksowniczych. Zaplon uskutecznia sie za po¬ moca drutu zarzeniowego i jest uregulowa¬ ny tak, ze zachodzi 100 wybuchów na mi¬ nute.Skladniki gazu przerabianego sa naste¬ pujace: jakosci nieuzytecznej. Wyniki doswiadcze¬ nia przy rozmaitych zawartosciach 02 w mieszaninie sa nastepujace 0,0 25,2% (liczba C = 2,2 = sredniej liczbie ^atomów wegla w zwiazkach zawar¬ tych w mieszaninie gazowej). 0,0o/o l,2o/o 0,0 70,0°/o S,6o/o — 4 —Badanie wytrzymalosci gumy 02 w gazie wyjsciowym 30,8 36,8 41,8 Wydajnosc wzgle¬ dnie zawartosc 0 w gazie wyjscio¬ wym °/o . 37,8 20,3 19,7 Wskaznik zabarwienia 1,50 1,70 1,85 Wytrzymalosc na rozerwanie kg/cm2 193 214 229 Wydluzenie w chwili rozer¬ wania % 463 579 605 Przy okreslaniu wskaznika zabarwie¬ nia porównywa sie glebokosc zabarwienia sadzy ze zwykla handlowa sadza palona, zmieszana z bialym ,szpatem ciezkim, przy czym sadze szesciokrotnie rozcienczone s^paitem liczy sie jako 1. Podwójna ilosc sadzy, rozcienczona taka .sarna iloscia szpa¬ tu, liczy sie jako 2 itd.Doswiadczenie z kauczukiem przepro¬ wadza sie sposobem zwyklym. Podane liczr by stanowia wartosci przecietne przy róz¬ nych utrwalaczach wulkanizacyjnych.Odpowiednie wartosci dla znanych ame¬ rykanskich sadzy gumowych „miikronex" sa nastepujace.Wytrzymalosc na rozerwanie 213 kg/cm2. Wydluzenie w chwili rozerwania 578%. Z gazu poreakcyjnego, który zawie¬ ra 24-^-35% CO, 51—57% H2 i 15—2% CH4, otrzymuje sie z powrotem 80 — 85% cierpla zawartego w gazach uzytych.Przyklad II. Gaz otrzymywany przy roaszczepiajiiu ropy naftowej przerabia sie jak w przykladzie I przy cisnieniu 7 atm.Skladniki CO + Cff4 C2Ha C3 H8 C2H, c% H« CHB gazu sa H2 nastepujace 0,5o/o l,0»/o 30,0o/o 36,0»/o 4,0«/0 7,0»/o 17,5«/o Dolna granica zaplonu lezy przy 7 atm cisnienia przy zawa*rtosci 27,5% tlenu.Jezeli do wybuchu stosuje sie te mieszani- ne gazowa, otrzymuje sie sadze z niedosta¬ teczna sila zabarwienia. Jezeli gaz powyz¬ szy przerabia sie z 48,7% tlenu, otrzymuje sie sadze o wskazniku zabarwienia 15; sa¬ dza -ta przy doswiadczeniach standaryzo¬ wanych nadaje kauczukowi wytrzymalosc na rozerwanie = 9 kg/cm2 i wydluzenie w chwili rozerwania = 482%.Przyklad III. Przerabia sie wedlug przykladu II mieszanine gazu, pochodzace¬ go z rozszczepiania oleju, z powietrzem, zawierajaca tlen w ilosci 50%, przy 7 atm cisnienia, przy czym stosunek ilosciowy ga¬ zu z rozszczepienia do tlenu wynosi 1:1,2, wydajnosc sadzy wynosi 22%, wskaznik za¬ barwienia 1,8, wytrzymalosc na rozerwa¬ nie gumy 233 kg i wydluzenie w chwili ro- zerwania 574%.Sadza ta nadaje sie równiez do wytwa¬ rzania wysokowartosciowej farby drukar¬ skiej i przewyzsza swymi wlasciwosciami najlepsze sadze amerykanskie.Przyklad IV. W Ojpisajiym wyzej urza¬ dzeniu przy przeróbce weglowodorów cie¬ klych do komory reakcyjnej przez dysze za pomoca pompy tlokowej wtryskuje sie benzen, podczas gdy równoczesnie przez zawór wpustowy w-prowadza sie powietrze, podobnie jak w poprzednim przykladzie, za pomoca sprezarki. Stosunek ilosciowy ben¬ zenu do powietrza jest uretgulowany tak, — 5 —ze na 1 kg benzenu przypada 3 m3 powie¬ trza. Cisnienie poczatkowe w naczyniu re¬ akcyjnym wynosi 16 atm.Przy tym sposobie otrzymuje sie dobra wydajnosc sadzy o wskazniku zabarwienia 1,8; doswiadczenia standardyzowane z gu¬ ma wykazuja wytrzymalosc na rozerwanie 263 kg/cm2 i wydluzenie w chwili rozerwa¬ nia 578%.Przyklad V. Postepuje sie podobnie jak w opisanym doswiadczeniu IV, lecz z benzenem zamiast powietrza wprowadza sie powietrze wzbogacone w tlen. Do po¬ wietrza dodaje sie tlenu r do zawartosci 55%, a stosunek ilosciowy benzenu do ga¬ zu, zawierajacego tlen, wynosi 1 kg na 4,5 m3 gazu. W tym przypadiku mozna zasto¬ sowac wytwarzanie sadzy przy duzym cis¬ nieniu poczatkowym, aby otrzymac sa,dze równie dobre jak w przykladzie IV. Gaz poreakcyjny w tym przypadku posiada du¬ za wartosc cieplna. Sadze te, otrzymywane przy cisnieniu 5 a,tm, posiadaja wskaznik zabarwienia 1,8; wytrzymalosc na rozerwa¬ nie gumy 257 kg/cm2 i wydluzenie w chwili rozerwania 580%.Przyklad VI. W urzadzeniu wedlug przykladów IV i V przerabia sie przy cis¬ nieniu 9 a/tm olej kreozotowy z wegla ka¬ miennego. Ilosc oleju wtryskiwanego do¬ biera sie tak, aby na 1 kg oleju kreozoto¬ wego przypadalo 4,4 m3 powietrza. Wydaj¬ nosc sadzy wynosi przy tym 44%, a sadze na;daja kauczukowi wytrzymalosc na ro¬ zerwanie 222 kg/cm2 i wydluzenie 546%.Przyklad VII. Zamiast oleju kreozoto¬ wego przerabia sie surowy naftalen opisa¬ nym wyzej sposobem przy 7 atm cisnienia poczatkowego, liczac na 1 kg naftalenu 3,4 m3 powietrza; otrzymuje sie ciemne sadze z wydajnoscia 46%. Sadze nadaja kauczu¬ kowi wytrzymalosc na rozerwanie 216 kg i wydluzenie w chwili rozdarcia, 469%.Ilosc oleju wtryskiwanego podczas po¬ szczególnych zabiegów dobiera sie najko¬ rzystniej; w ten sposób, iz stosunek zawar¬ tosci wegla w olejach do zawartosci wegla w mieszaninach gazowych wynosi mniej niz 1, korzystnie mniej niz 0,5.Przyklad VIII. W urzadzeniu przera¬ bia sie frakcje gazowa, powstajaca przy roz¬ kladzie gazu koksowniczego, z tlenem oraz dodatkiem oleju opalowego, otrzymywane¬ go ze smoly wegla kamiennego. Olej wtry¬ skuje sie przy kazdym zaplonie po wpusz¬ czeniu do naczynia reakcyjnego mieszaniny gazowej za pomoca pompy przez dysze roz¬ pylajaca polaczona z silnikiem Diesla. Za¬ wartosc wegla tej frakcji gazu wynosi 670 g w 1 m3. Ilosc tlenu dobiera sie .tak, aby wynosila 800 1 na 1 kg wegla w gazie. Ci¬ snienie* poczatkowe wynosi 6 atm* Na mi¬ nute uskutecznia sie 100 wybuchów. Wynik doswiadczenia stwierdza, ze do wytwarza¬ nia 1 kg sadzy wysokowartosciowyeh -A po¬ trzeba 5,9 m3 powyzszej mieszaniny gazo¬ wej, 3,3 m3 tlenu i 0,7 kg oleju gazowego z wegla kamiennego. Przy reakcji oprócz sa¬ dzy powstaje równiez gaz odpadkowy, który sklada sie glównie z tlenku wegla i wodo¬ ru, a razem z tym moze byc odzyskana wieksza ilosc ciepla wprowadzanego do procesu z gazem wyjsciowym.Jezeli gaz powyzszy przerabia sie.bez dodatku oleju, to do wytwarzania sadzy wysokcwartosciowej zuzywa sie 12 m3 po¬ wyzszej fraikcji gazowej oraz 6,8 m3 tlenu.W tym przypadku z powstajacego gazu od¬ padkowego równiez odzyskuje sie wieksza czesc wartosci opalowej.W przypadku zastosowania 0,72 g ole¬ ju na 1 litr objetosci komory reakcyjnej na 1 zaplon z gazu otrzymuje sie -0,35 g sa¬ dzy wysokowartosciowej. Sadza ta jest równowartosciowa ze znana amerykanska sadza aktywna — Texas 11.Z tego przykladu jednoczesnie wynika, ze przy tej samej objetosci komory reak¬ cyjnej przy zastosowaniu oleju mozna o^ trzymywac sadzy dwa razy wiecej, niz z gazu sa,mego, oraz ze do otrzymania tej samej ilosci sadzy przy zastosowaniu ole- — 6 —ju nalezy zastosowac prawie polowe tej ifóstei tlenu. Przy wspóludziale oleju przy Tfry^&jffima wysokowartosciowej sadzy mozna przerabiac- duze ilosci materialu su¬ rowego, wobec czego jest rzecza mozliwa zastosowanie tego lub innego oleju zalez¬ nie od ceny.Przy wytwarzaniu sadzy z oleju sadze te moga zawierac, zaleznie od wlasciwosci olejów zastosowanych, nieco skladników o- Tejowych. Skladniki te w malych ilosciach nie maja zadnego wplywu szkodliwego, je¬ zeli stonuje sie sadze do wypelniania kau¬ czuku, lecz jest rzecza pozadana usuniecie ich przez ekstrakcje, n,p. acetonem lub ben¬ zenem, lub jeszcze lepiej przez prazenie sa¬ dzy w strumieniu gazu lub pary wodnej w 'temperaturze 250° — 400°C.Przy przeprowadzaniu sposobu powyz¬ szego w praktyce istotna korzysc polega na tym, ze zasilanie komory rea/kcyjnej, aby usunac; niejfozadane < w instajlacji wahania cisnienia, uskutecznia, sie za pomoca pola¬ czonych z' nia mieszalników. Zwlaszcza przy przeróbce mieszaniny gazowej jest tarcza wskazana miec zapas swiezego ma¬ terialu w mieszalniku, co powoduje wy¬ równywanie sie cisnienia w calym urza¬ dzeniu. Zasilanie komory reakcyjnej z mie¬ szalnika uskutecznia sie za pomoca narza¬ du wpustowego, podczas gdy zaploni w samym naczyniu reakcyjnym wyko¬ nywa sie za pomoca przyrzadów zapalaja¬ cych.Stwierdzono, ze koniecznosc intensyw¬ nego chlodzenia ustaje w razie powodowar nia samozaplonu przy wpuszczaniu gazu do komory reakcyjnej. Ten samozaplon daje sie zastosowac dzieki dzialaniu katalitycz¬ nemu sadzy. Dzieki temu stosowanie spe¬ cjalnych przyrzadów do zapalania jest po- trzebne tylko w poczatkowych fazach re¬ akcji. Lecz stwierdzono równiez, ze prosty samozaplon gazu w naczyniu reakcyjnym moze nastepowac tak wczesnie, ze wybuch cofa sie do mieszalnika, a w niektórych przypadkach jeszcze dalej, wywolujac do¬ kuczliwe przerwy w pracy.Równiez stwierdzono, ze niedogodnosc te mozna w bardzo prosty i skuteczny spo¬ sób usunac, jesli czas kazdorazowego wpu¬ stu materialów wyjsciowych do naczynia reakcyjnego nastawi sie na mniej niz 0,5 sekundy, a w wiekszosci przypadków na¬ wet ponizej 0,01 sekundy.Mozna uniknac wplywu wybuchu wste¬ cznego, jezeli w komorze reakcyjnej umie¬ sci sie mieszalnik, przy czym w mieszalni¬ ku winno sie zastosowac cisnienie duze, przynajmnej 1V2 raza wieksze od cisnienia potrzebnego do napelniania naczynia re¬ akcyjnego.Narzad wpustowy mozna wedlug wy¬ nalazku uksztaltowac tak, iz jego przekrój przeplywowy bedzie odwrotnie proporcjo¬ nalny ido spadku cisnienia, to jest im wiek¬ szy jeist spadek cisnienia, podczas okrestu napelniania, tym wiekszy bedzie otwór wpustowy. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe.. 1. Sposób wytwarzania tsadzy przez doprowadzanie mieszanin gazowych, zawie¬ rajacych weglowodory w postaci gazów lub w postaci par i znajdujacych sie pod cis¬ nieniem, wskutek wybuchów wywolywa¬ nych zaplonem, znamienny tym, ze reak¬ cje wykonywa sie z 'iloscia tlenu niedosta¬ teczna do calkowitego spalenia, lecz wiek¬ sza niz jest to konieczne do wywolania wy¬ buchu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze komore reakcyjna szybko o- próznia sie po wybuchu przez rozprezanie, przy czym powstajace sadze wydmuchuje sie razem z gazami poreakcyjnymi.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie duza liczbe wy¬ buchów nastepujacych jeden po drugim, np. okolo 100 na minute.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna- — 7 —mienny tym, ze jako domieszke do gazów stosuje sie w stanie rozpylonym weglowo¬ dory ciekle, smoly lub oleje mineralne wzglednie ich destylaty, ekstrakty lub pro¬ dukty rozszczepiania. 5. Sposób wedlug zasitrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze stosunek zawartosci wegla w zastosowanych olejach do zawartosci we¬ gla w zastosowanych gazach dobiera sie tak, aby wynosil mniej niz 1, najkorzystniej mniej niz 0,
  5. 5.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze kazdorazowy okres czasu wpustu materialów wyjsciowych dobiera sie tak, aby wynosil mniej niz 0,5 sekundy, najkorzystniej mniej niz 0,01 sekundy.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze w mieszalniku utrzymuje sie cisnienie przynajmniej 172 razy wieksze od cisnienia panujacego w napelnionym naczyniu reakcyjnym.
  8. 8. Urzadzenie do wykonywania sposo- bu wedlug zasitrz. 1 —4, znamienne tym, ze sklada sie ze sprezarki do sprezania ga¬ zów, zawierajacych weglowodory, ze spre¬ zarki do sprezania gazów zawierajacych tlen, z mieszalnika, w którym miesza sie te gazy, z komory reakcyjnej, do której wcho¬ dzi mieszanina reakcyjna przez zawór wpu¬ stowy, a z której po wybuchu produkty re¬ akcji uchodza przez zawór wypustowy, z o- sadnika sadzy, w którym produkty reakcji rozdzielaja sie, z filtru, w którym gazy po¬ reakcyjne oddziela sie dokladnie od sadzy, oraz z chlodnicy, w której iskrapla sie wo¬ da poreakcyjna, oddzielana nastepnie od gazowych produktów reakcji w rozdziela¬ czu.
  9. 9. Urzadzenie wedlug ziastrz. 7, zna¬ mienne tym, ze jest zaopatrzone w zbiornik, umiesizczony pomiedzy mieszalnikiem i ko¬ mora reakcyjna, którego objetosc jest wie¬ lokrotnie wieksza od objetosci komory re¬ akcyjnej.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w urza¬ dzenie doj wtryskiwania cieklych produk¬ tów surowych. Deutsche Gold- und Silber- S c h e i d e a n s t a 11 vormals Roessler Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy PL
PL30145A 1937-03-08 Sposób wytwarzania sadzy PL30145B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30145B1 true PL30145B1 (pl) 1941-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008034424A1 (de) Verfahren zur thermochemischen verarbeitung von kohlenstoffhaltigen rohstoffen
DE847945C (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von brennbarem Gas aus Kohlenwasserstoffoel
RU2602147C2 (ru) Способ и устройство получения сажи из резиновых отходов
DE1948443A1 (de) Verfahren zur Herstellung hochdisperser,homogener,aus Siliciumdioxid und Russ bestehender oder diese enthaltender Mischungen
EP2281864B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung fester Brennstoffe
DE3020684C2 (pl)
DE1592913A1 (de) Herstellung von Russ
CA1227500A (en) Production of acetylene from coal
DE3916981B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Ruß
DE946835C (de) Verfahren zur Herstellung von Russ
DE1943823A1 (de) Verfahren fuer die Herstellung von Acetylen oder Acetylen und AEthylen durch Pyrolyse von Kohlenwasserstoffen
DE1072340B (de) Verfahren zur herstellung von ofenruss
DE2128030A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ruß
PL30145B1 (pl) Sposób wytwarzania sadzy
DE10030778C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Brenngases aus Biomassen
AT519324B1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Verarbeitung von Altreifen oder anderweitig abgewerteten Reifen
CN108728135A (zh) 焦炉煤气分质回收利用方法
US2716597A (en) Method and apparatus for the production of combustible gases from liquid fuels
RU1778146C (ru) Реактор термоокислительного пиролиза метана
DE102013112995B4 (de) Verfahren zum Aufheizen eines Brennstoffbettes in einem Festbettdruckvergasungsreaktor
US2128440A (en) Apparatus for producing high quality carbon black
US2150790A (en) Method of producing high quality carbon black
DE667119C (de) Herstellung von hochwertigem Russ
DE2932399C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von Schwelgas, Wassergas und Koks aus feinkörnigem festem Brennstoff
DE102010008384A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Nutzung der Enthalpie eines Synthesegases durch Zugabe von nachwachsenden Brennstoffen in den Abkühlraum einer Flugstromvergasung