PL29392B1 - Sposób wyrobu tasm lub blach na puszki do konserw, opakowania blaszane itd. - Google Patents

Sposób wyrobu tasm lub blach na puszki do konserw, opakowania blaszane itd. Download PDF

Info

Publication number
PL29392B1
PL29392B1 PL29392A PL2939237A PL29392B1 PL 29392 B1 PL29392 B1 PL 29392B1 PL 29392 A PL29392 A PL 29392A PL 2939237 A PL2939237 A PL 2939237A PL 29392 B1 PL29392 B1 PL 29392B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tin
sheets
layer
sheet
cans
Prior art date
Application number
PL29392A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29392B1 publication Critical patent/PL29392B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu tasm lub blach na puszki do kon¬ serw wszelkiego rodzaju, w których szew, miejsce zawiniecia lub inne pola¬ czenie dwóch pasm blaszanych powinno byc umocowane lub uszczelnione przez lutowanie. Puszki te wytwarzano dotych¬ czas powszechnie z blachy bialej, a wiec pocynowanej blachy zelaznej. Na takie blachy zuzywano stosunkowo wielkie ilos¬ ci cyny. Zajmowano sie juz wielokrotnie zagadnieniem wprowadzenia oszczednosci w zuzyciu kosztownej cyny.Proponowano np. stosowac cynowanie galwaniczne calej powierzchni blaszanej, aby jak najbardziej zmniejszyc warstwe cyny. Nalezy jednak wziac pod uwage, ze przy cynowaniu galwanicznym otrzymuje sie warstwe nie bardzo gesta, gabczasta, która nie jest odporna na nadzeranie przez kwasy organiczne, tak iz blacha o cienkim pocynowaniu nie moze byc uzyta na puszki do konserw.Z drugiej strony równiez i przy gal¬ wanicznym cynowaniu calej tasmy lub blachy potrzeba jednak znacznych ilosci cyny.Aby zaoszczedzic na cynie proponowa¬ no juz zaopatrywac blachy zelazne w miejscach, przeznaczonych do pózniejsze¬ go lutowania, w material do lutowania, a na pozostale powierzchnie blachy nakla¬ dac powloke odporna na nadzeranie, np. powloke z lakieru. Material do lutowania powinien byc nakladany wedlug tego sposobu pasmami za pomoca pary wal-co w, z których walec dolny jest zanurzo¬ ny w kapieli lutu. Sposób ten nie daje dobrych wyników praktycznych. Nakla¬ dana na tasme zelazna lub blache war¬ stwa lutu jest stosunkowo gruba i nie¬ równomierna, z drugiej zas strony ten sposób nakladania posiada te wade, ze pasmo metalu do lutowania moze byc na¬ kladane na blache lub tasme tylko z jed¬ nej strony. Wreszcie nalezy wziac pod uwage, ze wiekszosc maszyn do lutowania w przetwórczym przemysle blacharskim jest nastawiona na przeróbke blachy bia¬ lej, na która wlasciwy material do luto¬ wania jest nakladany za pomoca maszyn lutowniczych w miejscach spojenie wy eh.Blacha wiec, przygotowana wedlug wspomnianego sposobu, nie moze byc lu¬ towana za pomoca tych maszyn. Ponadto podczas takiego wyrobu blachy naklada sie stosunkowo gruba warstwe lutu, przy lutowaniu zas nalezy jeszcze raz nakla¬ dac cyne w miejsfcu odpowiednim.Wedlug wynalazku miejsca tasmy ze¬ laznej lub blachy, przeznaczone do póz¬ niejszego lutowania, zaopatruje sie spo¬ sobem galwanicznym w bardzo cienka warstwe cyny, zapobiegajaca tylko nad- zeraniu, przy czym ta warstwa nie jest przeznaczona do pózniejszego lutowania, ani tez nie nadaje sie do tego celu. Pozo¬ stale powierzchnie blachy lub tasm, wolne od cyny, zostaja nastepnie pokryte lakie¬ rem. Osiagnieta w ten sposób oszczednosc na cynie w porównaniu do cynowania ogniowego jest bardzo znaczna, a galwa¬ niczne, cynowanie wedlug wynalazku mo¬ ze byc tak cienkie, ze zuzywa sie tylko okolo polowy tej ilosci cyny, jaka jest potrzebna do cynowania ogniowego. W niektórych przypadkach galwaniczna war¬ stwa cyny moze byc jeszcze ciensza, tak iz np. przy jednostronnym cynowaniu po¬ trzeba na 1 m2 tylko okolo 5 g cyny.Stwierdzono doswiadczalnie, ze mozna zapobiec nadzeraniu wzglednie rdzewie¬ niu miejsc, przeznaczonych do pózniejsze¬ go lutowania, równiez wtedy, gdy miej¬ sca te sa pocynowane iloscia cyny znacz¬ nie mniejsza niz 5 g na 1 m2. W porów¬ naniu ze znanymi sposobami nakladania za pomoca walców zanurzonych w roz¬ topionej cynie galwaniczne cynowanie posiada te wazna zalete, ze blachy moga byc cynowane nie tylko jednostronnie, lecz i dwustronnie, przy czym (najlepiej) obydwa brzegi tasmy zelaznej lub blachy zaopatruje sie w warstwe cyny. Galwa¬ niczne cynowanie pasmami mozna wyko¬ nac w ten sposób, ze stosuje sie np. ano¬ dy pasmowe lub tez zaslania sie po¬ wierzchnie nie przeznaczone do pocyno- wania. Czesci brzegowe tasmy lub blachy, na które ma byc nalozona galwaniczna warstwa cyny, moga byc z korzyscia po¬ nadto specjalnie obrobione przed pocy- nowaniem, np. uczynione chropowatymi lub przystosowane w inny sposób do ulatwienia przywierania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu tasm lub blach na puszki do konserw, opakowania blaszane itd., wedlug którego miejsca tasmy ze¬ laznej lub blachy, przeznaczone do póz¬ niejszego lutowania, pokrywa sie warstwa cyny, a nastepnie wolne powierzchnie po¬ krywa sie warstwa lakieru, znamienny tym, ze miejsca tasmy lub blachy, prze¬ znaczone do pózniejszego lutowania, za¬ opatruje sie w bardzo cienka warstwe cyny sposobem galwanicznym. Remy, van der Zypen & Co. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. DRUK. M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL29392A 1937-11-13 Sposób wyrobu tasm lub blach na puszki do konserw, opakowania blaszane itd. PL29392B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29392B1 true PL29392B1 (pl) 1940-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4999258A (en) Thinly tin coated steel sheets having excellent rust resistance and weldability
US2174071A (en) Can blank and method of producing same
JP4818755B2 (ja) 溶接缶用鋼板
KR890004791B1 (ko) 전기저항용접용 표면 처리 강판의 제조방법
PL29392B1 (pl) Sposób wyrobu tasm lub blach na puszki do konserw, opakowania blaszane itd.
US3799750A (en) Can stock with differential protective coatings
US896751A (en) Composite coated steel sheet.
DE673888C (de) Verfahren zur Herstellung von Baendern und Blechen fuer Konservendosen, Blechemballagen u. dgl.
JPS6029477A (ja) 溶接性と塗装性能にすぐれた缶容器用鋼板の製造法
DE2033938A1 (de) Dosenblech mit unterschiedlicher Uberzugsstarke
JPS6135280B2 (pl)
JPS58177448A (ja) 錫めつき鋼板を用いた溶接缶体
DE2115052A1 (en) Tin-plate of superior corrosion resistance - by overcoating electrolytically with nickel-contg layers
US547086A (en) Process of japanning iron or steel sheets
JPS6335719B2 (pl)
JP3038039U (ja) フッ素樹脂コート容器
JPH11106952A (ja) 溶接性、耐食性、フィルム密着性に優れた溶接缶用鋼板
JPH11106953A (ja) 溶接性、耐食性、フィルム密着性に優れた溶接缶用鋼板
US2338049A (en) Method of coating base metal withtin
Kidder et al. Tin-Free Steel Beer Cans
JP2687799B2 (ja) 溶接缶用ラミネート鋼板
US1825763A (en) Method of plating metals
JP3224457B2 (ja) 高速シーム溶接性、耐食性、耐熱性および塗料密着性に優れた溶接缶用素材
JPH0425350B2 (pl)
JPH11106954A (ja) 溶接性、耐食性、外観に優れた溶接缶用表面処理鋼板