PL27237B1 - Sposób elektrolitycznego wytwarzania podsiarezynów. - Google Patents

Sposób elektrolitycznego wytwarzania podsiarezynów. Download PDF

Info

Publication number
PL27237B1
PL27237B1 PL27237A PL2723737A PL27237B1 PL 27237 B1 PL27237 B1 PL 27237B1 PL 27237 A PL27237 A PL 27237A PL 2723737 A PL2723737 A PL 2723737A PL 27237 B1 PL27237 B1 PL 27237B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cathode
solution
sulphite
current
electrolytic production
Prior art date
Application number
PL27237A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27237B1 publication Critical patent/PL27237B1/pl

Links

Description

Próby elektrolitycznego wytwarzania podsiarezynów, opisane dotychczas w lite¬ raturze, byly wykonywane przy zastosowa¬ niu stezenia pradu od okolo 0,1 A na 100 cm3 do okolo 1,3 A na 100 cm3 cieczy ka¬ todowej. Pod stezeniem pradu rozumie sie przy tym stosunek natezenia pradu do ob¬ jetosci cieczy znajdujacej sie w przestrze¬ ni katodowej. Jako ciecz katodowa stoso¬ wano przy tym zasadniczo sam dwusiar- czyn lub w mieszaninie z siarczynem albo z solami obojetnymi, np. sola kuchenna.Wyniki tych prób nie byly jednak zadowa¬ lajace, gdyz wydajnosc pradu byla zbyt mala.Obecnie stwierdzono, ze mozna otrzy¬ mywac podsiarczyn elektrolitycznie z duza wydajnoscia pradu, jesli przy stosowaniu stezenia pradu powyzej 2 A na 100 cm3 u- trzymuje sie kwasny odczyn cieczy katodo¬ wej odpowiadajacy wartosci pH w grani¬ cach 4,0 — 6,5, najlepiej 4,5 — 6,0. Na przyklad, przy pozostalych warunkach jednakowych osiaga sie przy stezeniu pra¬ du 6 — 10 A na 100 cm3 i przy utrzymy¬ waniu wartosci pH= 6,1 — 14%-owy roz-twór podsiarczynu z S0%-oW4 wydajno¬ scia pradu, przy wartosci pH pomiedzy 5,2 a 5,6 — 16% -owy roztwór z 90 — 93% -owa Wydajnoscia pr^du i przy wartosci pH = 4,25 — 12%-owy roztwór z 70%-owa wy¬ dajnoscia pradu, podczas gdy przy kwa¬ sowosci odpowiadajacej wartosci pH mniej od 4,0 lub wiecej od 6,5, otrzymuje sie tyl-. ko bardzo rozcienczone roztwory podsiar- czynu z wydajnoscia pradu wynoszaca mniej niz 50%. Zaleznosc przebiegu wy¬ twarzania sie podsiarczynu od odczynu roztworu byla dotychczas zupelnie niezna¬ na, co najlepiej widac z tego, ze propono¬ wano np. stosowanie obok siebie jako rów¬ nowartosciowe skladniki cieczy katodowej zarówno mieszanine zawierajaca 95% kwa¬ snego siarczynu i 5% siarczynu, jak i mie¬ szanine zawierajaca 95% siarczynu i 5% kwasnego siarczynu, Mieszanina zas 95% siarczynu i 5% kwasnego siarczynu posia¬ da przy tym wartosc pH znacznie wieksza od 7,0.Wedlug wynalazku elektrolize mozna prowadzic w temperaturach powyzej 15°C, najkorzystniej w temperaturach 25 —¦ 50°C.Aczkolwiek mniemano dotychczas, ze tem¬ peratura nie powinna przekraczac 15aC i w przykladach podanych w literaturze praco¬ wano przewaznie w temperaturze 0 — 10°C, okazalo sie, ze nawet w temperaturze 40 — 50°C otrzymuje sie 16 — 18%-owe roztwory podsiarczynu z 85 — 90%-owa wydajnoscia pradu. Techniczna wartosc tego sposobu jest cenna zwlaszcza z tego wzgledu, ze nie tylko niepotrzebne jest zu¬ pelnie chlodzenie, wzglednie chlodzenie moze byc stosowane bardzo slabe, wykony¬ wane za pomoca prostych srodków, lecz takze napiecie pradu w kapieli jest znacz¬ nie mniejsze, niz przy silnym chlodzeniu.Takze wskutek mniejszej lepkosci roztwo¬ ru mieszanie jest skuteczniejsze.Kontrole kwasowosci mozna wykony¬ wac w dowolny sposób, np. za pomoca elek¬ trody szklanej. Mozna równiez przez mia¬ reczkowanie ustalic stosunek ilosci SÓ2 do ilosci kwasnego siarczynu, ewentualnie kwasnego siarczynu do siarczynu. Najko¬ rzystniejszy odczyn wykazuja mieszaniny kwasnego siarczynu zawierajace 0 — 50% molowych siarczynu.Przyklad L W ogniwie elektrolitycz¬ nym, podzielonym za pomoca przepony z porowatej plyty gumowej na przestrzen a- nodowa i katodowa i posiadajacym jako a- node blache olowiana, a jako katode sre¬ brna siatke druciana, przy zastosowaniu jako cieczy anodowej 17%-owego roztworu siarczynu sodu, a jako cieczy katodowej 16%-owego kwasnego siarczynu sodu, przepuszcza sie prad o gestosci katodowej 5 A na dm2 i stezeniu pradu 8 A na 100 cm3 cieczy katodowej w temperaturze 15°C.Ciecze anodowa i katodowa przeplywaja w sposób ciagly przez ogniwo, to jest ciecz a- nodowa przeplywa przez przestrzen ano¬ dowa, katodowa zas — przez przestrzen katodowa. Podczas elektrolizy wprowadza sie w celu mieszania cieczy katodowej do przestrzeni katodowej z dolu dwutlenek wegla, wodór lub azot. Przez domieszanie S02 do tych gazów mieszajacych dopro¬ wadza sie do cieczy katodowej niezbedna ilosc S02, a jednoczesnie reguluje sie po¬ zadany odczyn cieczy. Jesli przez dopro¬ wadzanie odpowiedniej ilosci S02 zmienia sie wartosci pn, pilnujac jednoczesnie, aby zawsze w jednakowym czasie opuszczala ogniwo jednakowa ilosc cieczy katodowej, to otrzymuje sie przy pH= 6,8 — 3%-owy roztwór z 16%-owa wydajnoscia pradu, przy pH = 6,5 — 9,2%-owy roztwór z 60% -owa wydajnoscia pradu, przy pH — 5,4 — 16,5%-owy roztwór z 91%-owa wy¬ dajnoscia pradu, przy pH— 4,25 — 12%- owy roztwór z 70%-owa wydajnoscia pra¬ du, a przy pH = 3,5 — 5 % -owy roztwór z 26%-owa wydajnoscia pradu. Dane doty¬ czace wartosci pH odnosza sie tutaj do war¬ tosci mierzonych w temperaturze 20QC za pomoca elektrody szklanej. Zaleznie od in- - 2 -tensywnosci mieszania wydajnosci zmienia¬ ja sie nieco i to w tym sensie, iz przy lep¬ szym mieszaniu sa korzystniejsze, niz przy gorszym mieszaniu. Napiecie pradu w ka¬ pieli przy róznych stopniach kwasowosci jest rózne. Jest ono tym mniejsze, im ciecz katodowa jest kwasniejsza.Przyklad IL Jezeli ciecz katodowa u- trzymywac w temperaturze 43°, zachowu¬ jac wszystkie pozostale warunki przykladu I, otrzymuje sie wówczas przy p// = 6,1 — 15%-owy roztwór podsiarczynu z 80%-owa wydajnoscia pradu, przy pH= 5,6 — 16% - owy roztwór z 90%-owa wydajnoscia pra¬ du i przy pH= 4,85 — 15% -owy roztwór z 85% -owa wydajnoscia pradu. Napiecie pra¬ du w kapieli jest mniejsze w przyblizeniu o 10 — 15%, niz w temperaturze 15°C. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrolitycznego wytwarza¬ nia podsiarczynów, z zastosowaniem steze¬ nia pradu powyzej 2 A na 100 cm3, zna¬ mienny tym, ze odczyn kwasny cieczy ka¬ todowej utrzymuje sie w granicach warto¬ sci pH od 4,0 do 6,5.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze elektrolize przeprowadza sie w temperaturze powyzej 15°C, najkorzystniej w temperaturze 25 — 50°C. I. G. Farben indu s tr ie Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27237A 1937-04-03 Sposób elektrolitycznego wytwarzania podsiarezynów. PL27237B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27237B1 true PL27237B1 (pl) 1938-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Randles et al. Reactions of Metal Ions at Mercury Electrodes in Fused Salts
DE4426246A1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Alkalimetall- oder Ammoniumperoxodisulfatsalzen und Alkalimetallhydroxid
JPS5815552B2 (ja) クロム電気メツキ液
DE3911065A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkalidichromaten und chromsaeuren durch elektrolyse
PL27237B1 (pl) Sposób elektrolitycznego wytwarzania podsiarezynów.
US1912430A (en) Electrolytic process of producing ductile iron
DE3324945C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser
CN109023440A (zh) 利用无碳携硫剂制备含硫镍材料的方法
US1534226A (en) Process for bleaching sulphuric acid
DE2309127A1 (de) Verfahren zur herstellung von 3,5dijod-4-hydroxybenzonitril und 3-jod4-hydroxy-5-nitrobenzonitril
PT86001B (pt) Processo de remocao electroquimica de cromio de solucoes de clorato
US630612A (en) Process of producing chromic acid by electrolysis.
Tajima et al. Electrodeposition of high purity manganese from low temperature (∼− 16° C) chloride electrolyte
USRE16598E (en) Electrodeposition of chromium
US708695A (en) Method of manufacturing plates for secondary batteries.
DE2856276C2 (de) Verfahren zur Stromausbeutesteigerung einer Schmelzflußelektrolyse mit anodischer Sauerstoffentwicklung
PL26039B1 (pl) Sposób wytwarzania podsiarczynu.
DE1143249B (de) Verfahren zum Impraegnieren elektrisch leitender Traegergerueste, insbesondere von Sinterelektroden
US1925322A (en) Electrolytic production of white lead
SU112306A1 (ru) Способ электролитического получени никельвольфрамовых сплавов
DE560583C (de) Gewinnung von UEberschwefelsaeure und ihren loeslichen Salzen durch Elektrolyse von Schwefelsaeure
DE19962672A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung oder Regenerierung von Peroxodisulfaten
SU43733A1 (ru) Способ электроотложени непористых пленок на железе
US1639980A (en) Electrochemical production of solid oxides of carbon
Fouda Simple baths for the deposition of nickel oxides