PL26814B1 - Sposób wyciagania materialów z pochodnych celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyciagania materialów z pochodnych celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL26814B1
PL26814B1 PL26814A PL2681435A PL26814B1 PL 26814 B1 PL26814 B1 PL 26814B1 PL 26814 A PL26814 A PL 26814A PL 2681435 A PL2681435 A PL 2681435A PL 26814 B1 PL26814 B1 PL 26814B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
steam
hot water
threads
drawn
Prior art date
Application number
PL26814A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26814B1 publication Critical patent/PL26814B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania sztucznych nici, nitek, prze¬ dzy, tasm, folii, blon oraz innych materia¬ lów, których skladnikiem podstawowym jest octan celulozy lub inny ester lub eter celulozy, oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu, przy czym sposobem tym moga byc wytwarzane produkty wymienio¬ nego powyzej rodzaju, posiadajace wieksza wytrzymalosc na rozerwanie.Nici i podobne materialy wlókiennicze o zwiekszonej wytrzymalosci na rozerwanie posiadaja duze znaczenie pod wzgledem handlowym. Sposoby, stosowane dotych¬ czas w celu otrzymywania takich nici, po¬ legaja na poddawaniu nici wyciaganiu w celu zas osiagniecia wiekszej wytrzymalos¬ ci na rozerwanie poddawano nici dzialaniu cieczy, rozpuszczajacych material przera¬ biany lub wywolujacych jego pecznienie, np. dzialaniu dwuoksanu, acetonu, kwasu octowego oraz alkoholu dwuacetonowego; wszystkie te srodki stosowano np. w roz¬ tworze wodnym. Stosowano równiez te srodki pod postacia ich par.Wykryto obecnie, ze wytrzymalosc na rozerwanie materialów, których skladni¬ kiem podstawowym jest octan celulozy lub inny ester albo eter celulozy, moze byc zwiekszona w bardzo prosty sposób, przez poddawanie tych materialów wyciaganiu w parze wodnej lub w goracej wodzie.Przy wyciaganiu mozna stasowac pare sucha, jednak okazalo sie, ze najlepiej jest stosowac nasycona luib mokra pare wodna.Sposób wedlug wynalazku jest tani i latwy do przeprowadzania, a poza tym posiada on w porównaniu ze znanymi dotychczas sposobami te zalete (zwlaszcza w razie uzywania pary nasyconej lub mokrej), iz dzialanie pary wodnej daje sie latwo regu¬ lowac. W razie np. stosowania sposobu, w którym uzywa sie dwuoksanu lub wednego roztworu acetonu, jako srodka, ulatwiaja¬ cego wyciaganie nitek z pochodnych celu¬ lozy, stosunkowo niewielkie winiany warun¬ ków pracy, zwlaszcza temperatury lub ste¬ zenia, wywieraja lub moga wywrzec wielki wplyw na wlasciwosci wyciagnietych nici; w zwiazku z tym, oby otrzymac jednorodny produkt ostateczny, nalezy utrzymywac niezmienne warunki przeprowadzania spo¬ sobu lub warunki, zmieniajace sie w bardzo waskich granicach. Przy stosowaniu sposo¬ bu wedlug wynalazku granice te sa znacz¬ nie szersze.Sposobem wedlug wynalazku mozna osiagnac znacznie wieksze wyciagniecie ni¬ ci. Jezeli np. uzyje sie nasyconej lub mo¬ krej pary wodnej lub tez wody o tempera¬ turze nieco wyzszej niz 125°C, to mozna osiagnac wyciagniecie, dochodzace do wielu setek procentów przy odpowiednim zmniej¬ szeniu srednicy nici, czyli jednoczesnie liczby denierów.Pare wodna najlepiej jest stosowac pod cisnieniem; w tym przypadku materialy moga byc ogrzewane do stosunkowo wyso¬ kich temperatur, aczkolwiek para pozosta¬ je w tych temperaturach nasycona lub mo¬ kra. Taknp. mozna zastosowac pare o tem¬ peraturze 110°, 120°, 130P lub 135°C pod cisnieniem, odpowiadajacym stanowi nasy¬ cenia pary lub stanowi wilgotnosci w tych temperaturach i wynoszacym odpowiednio 0,6; 1,3; 1,9 atm itd. Podobnie sie dzieje w razie uzycia goracej wody; aczkolwiek moz¬ na stosowac wode o temperaturze 95°C, le¬ piej jest stosowac wode o temperaturze po¬ wyzej 100°C np. w temperaturach podanych powyzej w odniesieniu do pary pod odpo¬ wiednim cisnieniem. Najlepsze warunki przeprowadzania, sposobu zaleza od wyma¬ ganego stopnia wyciagniecia nici, szybkosci wyciagania oraz od pewnej liczby innych czynników opisanych ponizej.Para wodna moze byc doprowadzana do stanu nasycenia lub wilgotnosci za pomoca dowolnego odpowiedniego urzadzenia. Je¬ zeli uzywa si$ paty przegrzanejI to mozna zastofcowac ochladzanie pary, np. przez wypronueniowywanie z niej ciepla. Mozna fówniez wtryskiwac do pary wode, zarów¬ no w celu ochlodzenia pary, jak i w celu wprowadzenia do pary pozadanej ilosci wo¬ dy. Para wodna moze byc równiez wytwa¬ rzana w komorze, w której uskutecznia sie wyciaganie nici.Material wlókienniczy, podlegajacy obróbce, moga stanowic nici, przedza lub in¬ ny material, utworzony z nici ciaglych lub tez ze skreconych nitek albo przedzy, skre¬ conej z krótkich wlókienek, lub krótszych wzglednie dluzszych odcinków nici. Mate¬ rial wyjsciowy moze posiadac dowolny po¬ lysk lub moze nie miec polysku. Najlepiej jest aby material, poddawany dzialaniu pary lub goracej wody, zasadniczo nie za¬ wieral lotnych rozpuszczalników. Nici mo¬ ga byc wyciagane z klebków, np. pomiedzy walkami, umieszczonymi w naczyniu, za¬ wierajacym pare wodna lub goraca wode.Najlepiej jest jednak naciagac nici pod¬ czas ich przesuwania sie z jednego miejsca na drugie. Obróbce moga byc poddawane pojedyncze nici, np. podczas przewijania ich z motka na cewke lub z cewki na cew¬ ke, lub tez mozna poddawac obróbce jedno¬ czesnie wieksza liczbe nici. Tak...np.'nici sztuczne moga byc wyciagane podczas przewijania ich z cewe;k jediiej ramy^na cewki drugiej ramy. Widzie jednoczesnego wyciagania wiekszej liczby nici dbjbrze jest przeciagac nici równolegle do siebfe w £ed- — 2 —nej plaszczyznie lub w dwóch plaszczyz¬ nach równoleglych do siebie. Zabieg wy¬ ciagania moze byc wykonywany tak, iz po¬ zadany stopien wyciagniecia nici osiaga sie za pomoca jednego zabiegu, lub tez mozna stosowac pomocnicze walki lub inne pomoc¬ nicze przyrzady wyciagajace w celu rozlo¬ zenia zabiegu wyciagania nici na kilka okresów.Wynalazek niniejszy dotyczy równiez urzadzenia do wyciagania nici. Urzadzenie toHposiada postac komory do pary lub go¬ racej wody i posiada narzady do wytwa¬ rzania w komorze pary lub do podtrzymy¬ wania na stalym poziomie temperatury go¬ racej wody oraz narzady do wyciagania materialu. W celu traktowania posuwaja¬ cych sie nici lub innych materialów para wodna lub goraca woda pod cisnieniem urzadzenie wedlug wynalazku stanowi za¬ mknieta komore, posiadajaca narzady do wprowadzania do niej pary lub goracej wo¬ dy pod cisnieniem oraz jeden lub wieksza liczbe otworów wejsciowych i wyjsciowych do przepuszczania obrabianego materialu, wreszcie narzady do wyciagania materialu przy jego przechodzeniu przez komore.Najlepiej jest, jezeli narzady, wprowadza¬ jace pare do komory, kieruja strumienie pary wodnej na material bezposrednio po jego wejsciu do komory. Komora moze po¬ siadac zawór bezpieczenstwa, kurek spu¬ stowy do odprowadzania wody lub skro¬ plonej pary oraz manometr. Komora musi byc wytrzymala na duze cisnienie, a otwo¬ ry wejsciowy i wyjsciowy musza miec mozliwie najmniejszy przeswit.Nawet przy bardzo malych otworkach para lub goraca woda moze przez nie prze¬ plywac, co wywiera dzialanie ciagnace na posuwajacy sie material; para lub goraca woda, wydostajaca sie na zewnatrz z otwor¬ ków wylotowych, moze wytwarzac calkowi¬ cie lub czesciowo naprezenie, niezbedne do wyciagniecia nici.Narzady wyciagajace nici, np. walki, najlepiej jest umiescic na zewnatrz komo¬ ry tak, aby mozna bylo wywierac za pomo¬ ca nich czesciowe pociaganie nici i regulo¬ wac w ten sposób stopien wyciagania nici.Urzadzenie wedlug wynalazku niniej¬ szego jest przedstawione schematycznie dla, przykladu na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja urzadzenie do obróbki mate¬ rialu para wodna, a fig. 3 i 4 — urzadzenie do obróbki materialu goraca woda.Fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z boku, przy czym komora jest przedstawiona w przekroju podluznym, a fig. 2 przedsta¬ wia przekrój poprzeczny komory wzdluz linii 2 — 2 na fig. 1.Pewna liczbe nici 1, odwijanych z ce¬ wek 2, przeciaga sie pomiedzy walkami 3, umieszczonymi przed komora parowa 4, Nici sa przeciagane przez te komore za po¬ moca walków 5, umieszczonych za komora, i sa nawijane wreszcie na cewki 6. W scian¬ kach 7 i 8 komory znajduja sie otwocki, przez które przechodza nici wchodzace i wychodzace z komory. Komora 4 posiada zawór bezpieczenstwa 9, manometr 10, dziurkowane rury do pary 11, 12, do któ¬ rych doplywa para z rury 13 przez zawór redukcyjny 14. Otworki w rurach U, 12 sa rozmieszczone tak, iz kieruja pare na nici 1, wchodzace do komory, zaopatrzonej ponadto w rurke spustowa 15 i zawór spu¬ stowy 16.Fig. 3 przedstawia, przewaznie w prze¬ kroju, widok z boku urzadzenia do obróbki materialu goraca woda, a fig. 4 — przekrój poziomy komory wodnej.Nici 1 przechodza z cewek 2 pomiedzy walkami 3 do komory 4 z goraca woda i sa przeciagane przez te komore za pomoca walków 5 i nawijane na cewki 6. Boczne scianki 7 i 8 kpjmory posiadaja odpowiednie otworki do przepuszczania nici, jak to uwidoczniono na fig. 4. Woda doplywa do komory 4 rura 19 z odpowiedniego zbiorni¬ ka (nie uwidocznionego na rysunku), w którym utrzymuje sie pewne cisnienie, np. — 3 —za pomoca sprezonego powietrza, i wyply¬ wa z komory 4 rura 20.Komora 4 posiada ponadto manometr 21 oraz parowa wezownice podgrzewajaca 22, sluzaca do podtrzymywania pozadanej temperatury. Odpowiednie koryta zbiorcze, przedstawione schematycznie, oznaczone' liczbami 23, 24 i posiadajace rurki spusto¬ we, sluza do zbierania wody, wydostajacej sie na zewnatrz przez otworki 7 i 8. Do spuszczania goracej wody z komory 4 sluzy rurka spustowa 15.Lepsze wyniki, zwlaszcza pod wzgle¬ dem osiaganego stopnia wyciagniecia nici, moga byc otrzymywane w razie umieszcze¬ nia walków 3 lub podobnego urzadzenia doprowadzajacego w osobnej,, zamknietej komorze, zaopatrzonej w otworki do prze¬ puszczenia nici oraz wypelnionej powie¬ trzem sprezonym lub innym sprezonym obojetnym gazem lub obojetna ciecza pod cisnieniem.Poniewaz przeplyw pary lub goracej wody przez otworki jest powodowany pra¬ wie wylacznie róznica cisnien wewnatrz i zewnatrz komory, przeplyw ten moze byc zmniejszony w pozadanym stopniu lub prawie calkowicie przerwany przez wyre¬ gulowanie cisnienia powietrza lub innego czynnika w zamknietej komorze w stosunku do cisnienia pary lub goracej woidy w ko¬ morze do wyciagania. Przeplyw pary lub goracej wody przez otworki wlotowe w ply¬ cie 7 jest skierowany odwrotnie do kierun¬ ku przesuwania sie nici, wobec czego wy¬ wiera na nie dzialanie hamujace i zwieksza naprezenie, niezbedne do przeciagniecia ich przez komore do wyciagania. Jak zazna: czono ponizej, najlepiej jest, aby napreze¬ nie wyciagajace bylo o ile mozna jak naj¬ mniejsze, wobec czego oslabienie lub cal¬ kowite zapobiezenie wszelkiemu przeply¬ wowi pary lub goracej wody przez otworki wlotowe za pomoca zamknietej komory, zawierajacej powietrze sprezone lub inny obojetny czynnik sprezony, posiada wielkie znaczenie. Naprezenie wytwarzane para lub goraca woda, wyplywajaca z otworów ply¬ ty 8, jest mniejsze, poniewaz material prze¬ suwa sie tu w kierunku zgodnym z kierun¬ kiem przeplywu pary lub goracej wody, wobec czego nie ma zwykle potrzeby rów¬ nowazenia tego naprezenia. Podobna ko¬ mora pomocnicza, zawierajaca sprezone po¬ wietrze lub inny sprezony obojetny gaz lub obojetna ciecz pod cisnieniem, moze byc umieszczona równiez przy wyjsciowym koncu komory 4 i moze zawierac wewnatrz walki 5.Dlugosc przejscia (drogi) nici przez pa¬ re wodna lub goraca wode, moze byc zu¬ pelnie mala; w samej rzeczy, dobre wycia¬ gniecie moze byc osiagane przy przejsciu przez nici drogi o dlugosci zaledwie kilku¬ nastu centymetrów. Jednak pozadane jest, aby komora parowa lub wodna posiadala dlugosc 90 — 180 cm lub nawet wiecej, przy czym dlugosc komory dobiera sie za¬ leznie od stosowanej temperatury i szyb¬ kosci wyciagania nici.Jak zaznaczono powyzej, kazdemu po¬ szczególnemu stopniowi i szybkosci wycia¬ gania nici odpowiada pewna temperatura.Temperatura, w której nalezy przeprowa¬ dzac obróbke, zalezy od szeregu czynników, a mianowicie od poczatkowego skretu nicL który w celu jak najszybszego wyciagania nici powinien byc jak najmniejszy; od ro¬ dzaju pochodnej celulozy, poddawane] obróbce, przy czym obróbka materialów z pochodnych celulozy o duzej lepkosci wy¬ maga raczej wyzszych temperatur a przez to i wiekszych cisnien, niz obróbka materia lów z pochodnych celulozy o malej lepko¬ sci; od srednicy otworków wejsciowych i wyjsciowych oraz rozmieszczenia i ustawie¬ nia strumieni pary w komorze wzgledem nici, wchodzacych do tej komory. Jak za¬ znaczono powyzej, otworki, przez które nici wchodza do komory lub wychodza z niej, powinny byc jak najmniejsze, aby utrudnic wydostawanie sie przez.nie pary — 4 —wodnej lub wody. Srednica tych otworków odpowiada grubosci (liczbie denierów) ni¬ ci, poddawanych obróbce. Temperature najlepiej jest wyregulowac tak, aby mozna bylo stosowac jak najslabsze naprezanie nici. W pewnych przypadkach poszczegól¬ ne nici, skrecone w nitke, wykazuja daz¬ nosc do zlepiania sie ze soba i tworzenia jednej grubszej nici, wobec czego sposób wedlug wynalazku moze byc ewentualnie zastosowany wlasnie do otrzymywania ta¬ kiego produktu. Z drugiej strony, jezeli odrebnosc poszczególnych nici skladowych ma byc zachowana, to proste dobranie i wyregulowanie cisnienia, szybkosci i stop¬ nia wyciagania nici, srednicy wzmiankowa¬ nych otworów wejsciowych i wyjsciowych oraz innych czynników umozliwia osiagnie¬ cie tego celu.Material po wyciagnieciu moze byc poddawany nastepnie dowolnej pozadanej dalszej obróbce. Tak np. nici, przedza i in¬ ne materialy moga byc traktowane srodka¬ mi, wywolujacymi kurczenie sie, w celu ulepszenia wlasciwosci rozciagania sie te¬ go materialu. W szczególnosci nalezy wy¬ mienic takie substancje, jak np. chlorek metylenu, który nie posiada, przynajmniej w zwyklych temperaturach, zdolnosci roz¬ puszczania pochodnych celulozy, lecz po¬ siada zdolnosc wywolywania znacznego pecznienia pochodnych celulozy. Takie substancje staja sie rozpuszczalnikami po¬ chodnych celulozy, gdy zmiesza sie je ze stosunkowo nieznaczna iloscia innej cieczy, zwlaszcza alkoholu. Szczególnie odpowied¬ nim srodkiem powodujacym kurczenie sie jest mieszanina chlorku metylenu z benzy¬ na, jak to opisano w patencie angielskim nr 389 823.Ponadto, poddane wyciaganiu materialy, wytworzone z estrów celulozy, moga byc poddawane zmydlaniu. Stopien zmydlenia moze byc dobrany tak, aby osiagnac sto¬ sunkowo niewielka strate wagi materialu, np. wystarczajacy do nadania materialowi wlasciwosci latwego laczenia Isie z barwni¬ kami, stosowanymi do barwienia bawelny, lub tez zmydlenie moze byc calkowite lub prawie calkowite, to jest prowadzace do przeprowadzenia calego lub prawie calego estru celulozy w celuloze. Zmydlanie moze byc uskuteczniane przy takim naprezeniu nici, aby podczas zmydlania lub bezposred¬ nio po nim zachodzilo kurczenie sie mate¬ rialu,, co jest korzystne ze wzgledu na roz¬ ciagliwosc nici. Taka obróbka moze byc uskuteczniana jako osobny zabieg lub tez moze byc wykonywana jednoczesnie z za¬ biegiem wyciagania. Tak wiec wynalazek niniejszy obejmuje równiez sposób ciagly, polegajacy na wyciaganiu a nastepnie kur¬ czeniu materialu obrabianego, np. wyciaga¬ niu o kilkaset procentów poczatkowej dlu¬ gosci materialu a nastepnie kurczeniu tego materialu o 7 — 12% jego dlugosci, jak równiez sposób ciagly, polegajacy na wycia¬ ganiu nici i nastepnym zijiydlaniu, lub tez sposób ciagly, polegajacy na wyciaganiu, kurczeniu a nastepnie zmydlaniu materia¬ lu.Sposób wedlug niniejszego wynalazku zostal opisany powyzej w zastosowaniu do obróbki materialów z octanem celulozy, mo¬ ze on byc jednak stosowany równiez do obróbki materialów, stanowiacych inne etery lub estry celulozy. Ponadto sposobem wedlug wynalazku moga byc wyciagane tasmy, arkusze, blony itd. przy czym w ra¬ zie obróbki tych materialów wyciaganie moze byc uskuteczniane zarówno w kierun¬ ku podluznym, jak i poprzecznym, lub tez w obu kierunkach. Mozna równiez wycia¬ gac material w kierunku poprzecznym w stopniu, wystarczajacym, do zapobiezenia kurczeniu sie materialu w tym kierunku podczas wyciagania materialu w kierunku podluznym. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyciagania nici, przedzy i — 5 —innych materialów wlókienniczych oraz folit, blon itd,, których skladmk podstawo¬ wy stanowi octan cehdozy albo inny ester lub eter celulozy, znamienny tym, ze ma¬ terial ten wyciaga sie w srodowisku nasy¬ conej lub mokrej pary albo goracej wody, pod cisnieniem i w temperaturze powyzej lOO^C. ! i;: , $ 2. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie pare lub wode o tempe¬ raturze wyzszej od 120°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze material wyciaga sie co najmniej o 200% jego dlugosci poczatko¬ wej, 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze wyciaga sie material, stale przesuwajacy sie przez urzadzenie do wy¬ ciagania tego materialu. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze material prowadzi sie razem z na¬ pedzanym mechanicznie przyrzadem do przesuwania materialu, przez komore, za¬ wierajaca sprezone powietrze ldb inne spre¬ zone obojetne chemicznie srodowisko z któ¬ rej to komory przeprowadza go sie bezpo¬ srednio do komory, zawierajacej pare lub goraca wode, w której material poddaje sie wyciaganiu. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze material po wyciagnieciu poddaje sie zabiegowi kurczenia w cclu zwiekszenia jego rozciagliwosci i (lub) za¬ biegowi zmydlania. 7. Sposób wedlug zastrz. ó, znamienny tym, ze kurczenie materialu przeprowadza sie za pomoca srodowiska, zawierajacego czynnik, który wywoluje silne pecznienie pochodnej celulozy, np. chlordc metylenu. 8. Sposób wedlug zastrz. 6 i 7, zna¬ mienny tym, ze zabieg kurczenia lub zabieg zmydlania lub oba zabiegi razem przepro¬ wadza sie nieprzerwanie bezposrednio po wyciaganiu materialu. 9. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz, 1 — 8, znamienne tym, ze posiada zamknieta zasadniczo komorer zaopatrzona w narzady do wprowadzania pary hjfe goracej wody poi cisnieniem i po¬ siadajaca otwór wpustowy oraz otwór wy- pustowy do materialu obrabianego, oraz narzady do wyciagania materialu, sluzace do wyciagania materialu do pewnego z gó¬ ry okreslonego stopnia podczas przeprowa¬ dzania go przez komore. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tym, ze narzady óo wyciagania ma¬ terialu sa umieszczone zewnatrz ko¬ mory. U. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 i 10, znaiiuenne tym, ze narzady, doprowadzaja¬ ce pare, sa wykonane i umieszczone tak, iz kieruja pare na material zaraz po jego wejsciu do komory. 121 Urzadzenie wedlug zastrz. 9 — 11, znamienne tym, ze posiada komore do pa¬ ry lub goracej wody oraz komore do spre¬ zonego pwietrza lub innego-obojetnego che«* miczme srodowiska, zawierajaca napedza¬ ny mechanicznie przyrzad do przesuwania materialu i polaczona z komora do pary lub goracej wody otworami, przez które material podlegajacy wyciaganiu przecho¬ dzi do komory, zawierajacej pare lub go¬ raca wode, przy czym urzadzenie posiada ewentualnie druga komore do sprezonego obojetnego chemicznie srodowiska, zawie¬ rajaca napedzany mechanicznie przyrzad do przesuwania materialu i polaczona z komora eta pary lub goracej wody otwora¬ mi, przez które material wyciagniety opu¬ szcza komore, zawierajaca goraca wode Lub pare. Henry Dreyfus, Zastepca: I. Myszczynskd, rzecznik patentowy.h2 L* 9 L 10 K 8 « 73 %£ Do opisu patentowego Nr 26814. o) (o) (b) (o) X Nl =9 r .a 75 ^ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26814A 1935-04-29 Sposób wyciagania materialów z pochodnych celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL26814B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26814B1 true PL26814B1 (pl) 1938-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10065859B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Wesentlichen endlosen feinen Fäden
CH430567A (fr) Sac de forte résistance, et procédé pour sa fabrication
US2398856A (en) Apparatus for the treatment of artificial materials
DE10314878A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung nachverstreckter Cellulose-Spinnfäden
DE69528764T2 (de) Behandeln von textilen waren
DE3433701A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum dehnen von schlauchware
US3563064A (en) Pressure sealing apparatus for processing of fibers in tow form
DE1053137B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hochfester, insbesondere dicker Viskosefadenbuendel
DE3026520C2 (de) Verfahren zur Herstellung hochfester technischer Garne durch Spinnstrecken
US2142910A (en) Apparatus for the manufacture of artificial materials
DE1785707B2 (de) Verfahren zur herstellung von garn aus schlichtstofffreien stapelfasern
EP0119521A2 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polyacrylnitrilfäden und -fasern
US2142909A (en) Treatment of artificial materials
PL26814B1 (pl) Sposób wyciagania materialów z pochodnych celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
DE2512457C2 (de) Verfahren zum Kräuseln von Fäden
DE10028709C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Fertigungsgegenständen
US2142716A (en) Manufacture of artificial yarns or other materials
US2142890A (en) Treatment of textile and other materials
DE2615246A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spinnen von endlosfaeden aus synthetischem polymerisat
DE1660363B2 (de) Verfahren zum gleichmaessigen verstrecken von endlosen, unverstreckten faeden aus thermoplastischen, synthetischen, organischen polymeren mit hoher geschwindigkeit
US3443009A (en) Process for relaxing filamentary material
DE3609024C2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen thermischen Schrumpfen eines Bandes aus thermisch schrumpfbaren Fasern
US2142719A (en) Manufacture of textile and other materials
CH511303A (de) Verfahren zur Entwicklung einer latenten Kräuselung eines texturierten Garnes aus thermoplastischen Fäden
EP1675981A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur thermischen behandlung von garn insbesondere zur luftblastexturierung