PL25857B1 - Sposób obróbki wlókien, przedzy lub podobnych materialów wlóknistych przed przedzeniem lub tkaniem. - Google Patents

Sposób obróbki wlókien, przedzy lub podobnych materialów wlóknistych przed przedzeniem lub tkaniem. Download PDF

Info

Publication number
PL25857B1
PL25857B1 PL25857A PL2585735A PL25857B1 PL 25857 B1 PL25857 B1 PL 25857B1 PL 25857 A PL25857 A PL 25857A PL 2585735 A PL2585735 A PL 2585735A PL 25857 B1 PL25857 B1 PL 25857B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
yarns
solution
synthetic resin
resin
Prior art date
Application number
PL25857A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25857B1 publication Critical patent/PL25857B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki wlókien lub przedzy. Sposobem wedlug wynalazku mozna obrabiac wlók¬ na i przedze bawelniana, lniana, welniana, wlókna jedwabiu sztucznego i przedze mie¬ szana.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na wytwarzaniu na wlóknach wgiec, które wytwarza sie przez odksztalcanie i utrwalanie tych wgiec przez usztywnianie ich odpowiednim materialem elastycznym, np. sztuczna zywica. Wlókna w ten sposób obrobione zachowuja te odksztalcenia na¬ wet po myciu lub praniu.Sposób przeprowadza sie tak, ze wlók¬ na nasyca sie roztworem poczatkowego wzglednie posredniego produktu konden¬ sacji skladników, tworzacych zywice sztuczna, po czym wlókna falduje sie i ogrzewa, dzieki czemu niedostatecznie skondensowana zywica sztuczna konden- suje sie ostatecznie i utrwala.W obecnosci kwasu mozna stracac nie¬ co produktu kondensacyjnego z jego roz¬ tworu w postaci nierozpuszczalnych drob¬ nych czastek, zmniejszajacych polysk wlókna lub przedzy.Sposobem wedlug wynalazku niniej¬ szego otrzymuje sie wlókna o wygladzie welny dzieki nadanej im kedzierzawosci i zmniejszeniu polysku..W celu przyspieszenia ostatecznej kon-dem*C)i mwioy S«ta$H*f mozna doda¬ wac doi rozitwoni tej1 zywicy prizyspiesza- czai lub tez nasycac wlókna przyspiesza¬ czem przed iftasyoaniem ich litworem zy¬ wicy.Ten przyspieszacz l^b katalizator moze byc kwasem; lecz jesli kwasu doda sie w dostatecznej iloscj i w dostatecznym czasie s przE^ susz^eniim, to dziala on równiez jako czynnik stracajacy i tworzy wtedy nieroz¬ puszczalny bialy osad, który zmniejsza po¬ lysk materialu.Mechaniczne odksztalcanie wlókien mo¬ ze byc uskuteczniane za. pomoea profilo¬ wanych walców lub innych urzadzen me¬ chanicznych, przez srubowe skrecanie przedzy lub tez po prostu przez gniecenie masy nasyconych wlókien, po nasyceniu ich roztworem czesciowo skondensowanych skladników zywicy.Wlókna, obrobione sposobem wedlug wynalazku, moga byc przedzone razem z wlóknami nieobrobionymi, a przedza, obro¬ biona sposobem wedlug wynalazku, moze byc tkana z przedza nieobrobiona.Wlókna moga byc skedzierzawione re¬ gularnie lub nieregularnie.W celu utrwalenia, wytworzonych fald na wlóknach lub nitkach przedzy zamiast nasycania roztworem nie zupelnie skonden¬ sowanej zywicy mozna nasycac wlókna lub pr##tee roztworem zupelni* skaadensowi^ &yeh zywic w rozpusjcualniku orgaaicz- Dodatnie wymH oksymie sie w razi* merceryzowaijja i \lvk] obfófcki kwaaera joateriafa* z prsedzy obrobionej sposobem we^lag wynalazk* albo wypw*iso$e} z wtókioa oferoWoj&ych tym *p&fiobexq, Przecke taka po ofasztalomm mozna stosowac zamiast siersci przy wytwarzaniu materialów wtec&atycb De tesa min na- &fe <*£ jzwlajR^esm prg«d«*i w fetórej pe- azezegótae nici zostajty odktstalcwie i utrwalone, a nastepnie? skrócone w fwlwret- takie) przedzy nadane jej skrety daza do odkrecania sie, co jest w tym przypadku pozadane.Ponizej opisane sa przyklady wyko¬ nywania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad h 50 g mocznika gotuje sie z 200 g obojetnego 40%-owego roztworu for¬ maldehydu w ciagu trzech minut i nastep¬ nie ochladza sie. Po dodaniu 4 cm3 35%- owego roztworu kwasu winnego gotuje sie mieszanine w ciagu 10 — 15 minut i otrzy¬ muje sie roztwór, który rozciencza sie wo¬ da w flospi równej polowie lub calej ilosci roztworu.Przedze z jedwabiu sztucznego lub ba¬ welny (merceryzowana lub niemerceryzo- wana) nasyca sie powyzszym roztworem, prasuje lub odwirowuje w celu oddzielenia nadmiaru cieczy, a nastepnie suszy w tem¬ peraturze 60 — 80°C, po czym przepuszcza sie ja pomiedzy dwoma profilowanymi walcami ogrzewanymi w celu odksztalcenia jej w pozadanym stopniu. Jezeli przepusz¬ czanie miedzy ogrzewanymi walcami nie wystarcza- do utrwalenia zywicy, to przedze ogrzewa sie w komorze ogrzewczej lub w podobnie dzialajacym przyrzadzie. Wresz¬ cie przedze myje sie.Dzieki stosowaniu rozmaitych srodków nasycajacych mozna otrzymywac rózne ro¬ dzaje przedzy, od miekkiej az do twardej.Nici przedzy mozna odksztalcac nie tylko aa pomaca walcdw profilowanych, ale mozna je nawijac naokolo drutów w celu otrzymania spiralnego skretu, który zostaje nastepnie utrwalony.Zamiast zywicy syntetycznej, calkowi¬ cie lub czesciowo skondensowanej, lub jej skladników mozna tez uzywac srodka oj^- sowo utrwalajacego wlókna, który sie usu¬ wa, nastepnie $ tkaniny wytworzonej z tych wtókien.Przyklad II, Przedna bawelniana, aa* Wfzflm w saany sposób* np* w roztwor&e lugu sodowego lub kSwaste siarkowym $ odpowiedniej gestosci, nabywa elastycz¬ nosci. — 2 —Przedz* obrobiona w ten sposói), traci prawie zupelnie znieksztalcenie w czasie tkania. Znieksztalcenie te moze byt utrzy¬ mane i nawet zwiekszone w razie zastoso¬ wania przy obróbce srodków utrwalaja¬ cych.Przedze bawelniana nasyca sie roztwo¬ rem lugu sodowego o 60° Tw i swoibodklie rozposciera sie w celu osiagniecia jak naj¬ wiekszego jej skurczenia sie. Nastepnie lug sodoMry wymywa sie w znany sposób, a przedze odwirowuje sie i obrabia roztwo¬ rem, mogacym tworzyc sztuczna zywice, tak, jak podano w przykladzie I, po czym suszy sie ja w niskiej temperaturze, a na¬ stepnie ogrzewa sie utrzymujac tempera¬ ture'170*0 lub inna temperature, co powo¬ duje twardnienie sztucznej zywicy, która utrwala odksztalcenia powstale w czasie kurczenia sie przedzy. Otrzymana przedza posiada duza elastycznosc.Przyklad III. 50 g mocznika gotuje sie z 100 g obojetnego 40%-owego roztworu formaldehydu i 4,5 g amoniaku o ciezarze wlasciwym 0,880 w ciagu 2 — 3 minut, a nastepnie roztwór szybko sie ostudza, po czym do roztworu dodaje sie 3 cm3 33%- owego kwasu winnego. Otrzymany roztwór rozciencza sie woda w ilosci równej calej ilosci roztworu lub polowie tej ilosci.Wlókna jedwabiu sztucznego w postaci niedoprzedu nasyca sie tym roztworem w odpowiednim urzadzeniu a nadmiar cieczy oddziela sie przez odessanie lub odwirowa¬ nie.Usuniecie nadmiaru cieczy jest niezbed¬ ne i powinno byc przeprowadzone staran¬ nie, poniewaz w przeciwnym razie wlókna zlepiaja sie ze soba. Nastepnie wlókna suszy sie w temperaturze 60 — 80°C, po czym przepuszcza sie je pomiedzy profilo¬ wanymi walcami lub przez inne urzadze¬ nie w celu odksztalcenia ich w odpo¬ wiednim stojpniu, po czym zywice utwar¬ dza sie w celu utrwalenia ksztaltu wló¬ kien.W sposobie opisanym V tym przykla¬ dzie mozna takze zastosowac roztwór po¬ dany w przykladzie I.Przyklad IV. Wlókna jedwabiu sztucz¬ negonasyca; sie roztworem! zawierajacym 60 czesci mocznika, 100 czesci 40% -owego obo¬ jetnego roztworu formaldehydu i 3% oleju czerwieni tureckiej. Nastepnie wlókna wyci¬ ska sie w) celu usuniecia nadmiaru cieczy To wyciskanie w odpowiednim urzadzeniu znieksztalca wlókna i nadaje im kedzierza¬ wy wyglad. W tym stanie wlókna poddaje sie dzialaniu par kwasu, np. par kwasu oc¬ towego lub chlorowodorowego, które powo¬ duja kondensacje mocznika z formaldehy¬ dem i w ten sposób utrwalaja odksztalce¬ nia wlókien, lub tez wlókna poddaje sie dzialaniu 2%-owego roztworu kwasu sol¬ nego, przetlaczanego szybko przez mase wlókien, co umozliwia przebieg reakcji, az do stracenia bialego proszku.Nastepnie wlókna zobojetnia sie i my¬ je. Po wysuszeniu sa one kedzierzawe i nie posiadaja polysku.W celu zwiekszenia elastycznosci wló¬ kien mozna je zwilzyc mieszanina aldehydu mrówkowego i rozcienczonego kwasu or¬ ganicznego, nastepnie wysuszyc w niskiej temperaturze, a w koncu ogrzewac w tem¬ peraturze 170° w ciagu 2 minut.Przyklad V. Wlókna jedwabiu sztucz¬ nego nasyca sie roztworem 60 czesci mocz¬ nika, 100 czesci 40% -owego obojetnego for¬ maldehydu i 3% tureckiego oleju czerwo¬ nego, a nastepnie mocno sie wyzyma w od¬ powiednim urzadzeniu, w celu wydzielenia nadmiaru cieczy. Tak nasycone wlókna za¬ nurza sie w 3%-owym roztworze kwasu winnego, po czym nadmiar cieczy znów sie usuwa, a wlókna pozostawia sie w spoko¬ ju az do zmniejszenia polysku. Nastepnie wlókna suszy sie w temperaturze 60°—¦ 80*0, a wreszcie yr ciagu 2 minut ogrzewa stosujac temperature 170°C. Otrzymane wlókna sa tak kedzierzawe, sprezyste i ma¬ towe, jak wlókna welniane. — 3 - PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki wlókien, przedzy lub podobnych materialów wlóknistych przed przedzeniem lub tkaniem, znamien¬ ny tym, ze materialy te nasyca sie roztwo¬ rem substancji, mogacych wytworzyc zywi¬ ce sztuczna, i wytwarza sie na tych mate¬ rialach trwale lub przez pewien czas trwa¬ le odksztalcenia, które nastepnie utrwala sie przez ogrzewanie nasyconych wlókien lulb przedzy i przeprowadzanie zywicy w stan nierozpuszczalny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze material celulozowy, np. jed¬ wab sztuczny, traktuje sie roztworem mo¬ gacym, wytworzyc zywice sztuczna, oraz srodkiem stracajacym np. kwasem, a na¬ stepnie odksztalca, np. przez gniecenie podczas nasycania lub po nim, tak, by wy¬ tworzyc kedzierzawe wlókna pozbawione polysku.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przedze lub wlókna podczas nasy¬ cania skladnikami zywicy sztucznej lub po nim odksztalca sie mechanicznie za pomo¬ ca profilowych walców lub przez skreca¬ nie ich srubowo w celu wytworzenia od¬ ksztalcen, utrwalanych zywica sztuczna. T o o t a 1 Br o a d h u r s t Lee Company Limited. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25857A 1935-10-21 Sposób obróbki wlókien, przedzy lub podobnych materialów wlóknistych przed przedzeniem lub tkaniem. PL25857B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25857B1 true PL25857B1 (pl) 1938-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1989099A (en) Process of improving artificial threads
DE499818C (de) Unknitterbares Textilgarn oder -gewebe und Verfahren zur Herstellung desselben
US2158494A (en) Treatment of textile materials
CN106460307A (zh) 改进纱线或织布的化学和/或物理性质的方法
PL25857B1 (pl) Sposób obróbki wlókien, przedzy lub podobnych materialów wlóknistych przed przedzeniem lub tkaniem.
US3189404A (en) Treatment of cellulosic fibre fabrics
US1724670A (en) Process for improving artificial fibrous materials
CN116905154B (zh) 一种应用于居家服上的抗菌面料及其加工工艺
KR930003355B1 (ko) 앙고라 토모를 소재로 한 토모섬유의 제조방법
GB317085A (pl)
CN103757779B (zh) 一种纯羊绒纤维膨体纱线的纺纱方法
US1558453A (en) Treatment of cellulosic fibers and fabrics
JPH01104872A (ja) 防縮性絹織物の製造法
US2169392A (en) Process for the production of cellulosic textile fabric
US1538370A (en) Treatment of cellulosic fibers and fabrics
JP2907443B2 (ja) 伸縮羊毛糸の製造方法
GB871105A (en) Improvements in the incorporation of thermosetting synthetic resins in linen textilefabrics
CA1140307A (en) Resin treating method for textile fabrics
US2252730A (en) Method of treating and finishing cellulose and cellulosic fibers and products
US2864663A (en) Process for the production of vegetable protein fibers
JP3323260B2 (ja) セルロース系繊維撚糸織物の加工方法
AT266035B (de) Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Textilien aus Baumwolle
AT230844B (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften eines bindefesten Gebildes aus Textilfasern aus regenerierter Cellulose
US1614832A (en) Manufacture of textile fabrics
AT149974B (de) Verfahren zur Veredelung von Fasern, Garnen od. dgl. unverwobenem Textilgut.