PL241762B1

PL241762B1 - Maszyna do zwijania blachy w krąg

Info

Publication number: PL241762B1
Application number: PL433899A
Authority: PL
Inventors: Maciej Stachlewski
Original assignee: Stachlewski Maciej Przed Wielobranzowe Bud Masz
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2022-12-05
Also published as: EP3909695A1; PL433899A1

Abstract

Maszyna do zwijania blachy w krąg zawierająca cylindryczną komorę do zwijania blachy oraz wały wprowadzające znajdujące się przed komorą do wprowadzania blachy do komory, przy czym ścianę boczną komory stanowi wiele obrotowych wałów rozmieszczonych na obwodzie komory. Maszyna charakteryzuje się tym, że zawiera dwa mechanizmy chwytające (40) umieszczone wewnątrz komory (20) po obu jej bokach, zawierające obrotowe i wysuwne chwytaki. Część obrotowych wałów jest zamocowana na uchylnym ramieniu. Maszyna jest przystosowana do działania: w konfiguracji załadunku, w której chwytaki chwytają za przednią krawędź blachy; w konfiguracji zwijania, w której uchylne ramię jest zamknięte a chwytaki obracają się wokół osi wraz z uchwyconą blachą prowadząc krawędź blachy wzdłuż obwodu komory (20) w trakcie zwijania blachy w krąg; w konfiguracji rozładunku w której uchylne ramię jest otwarte a chwytaki są wysunięte poza komorę (20) umożliwiając wyjęcie kręgu zwiniętej blachy z komory (20).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do zwijania blachy w krąg.

Znane są maszyny do zwijania blachy w krąg, w których blacha nawijana jest na obrotowy bęben oraz dociskana do obrotowego bębna za pomocą stycznych do niego wałów. Blacha zwinięta w krąg umożliwia jej łatwy transport i wygodne magazynowanie.

Zwykle kręgi zwiniętej blachy zawierają znaczną długość blachy i są wykorzystywane w seryjnej produkcji w zakładach przemysłowych. Niekiedy jednak istnieje potrzeba przygotowania kręgu z mniejszą ilością blachy, konkretnie odmierzoną dla wymagań odbiorcy. W tym celu wykorzystuje się maszyny do przewijania blach tzw. przewijarki do blach, w których przewija się blachę z kręgu dużego na kręgi o mniejszej ilości blachy.

Przykładowo, amerykański dokument patentowy US2212243A przedstawia maszynę do zwijania blachy zawierającą obrotowy bęben do nawijania blachy oraz wiele stycznych do niego wałów dociskających blachę do bębna w celu jej zagięcia wokół bębna. W miarę narastania średnicy nawijanej blachy na bęben, wały dociskające odsuwają się od bębna. Po nawinięciu blachy, w celu jej wyjęcia z maszyny, wysuwa się utworzony krąg blachy w kierunku wzdłuż osi obrotowego bębna.

Celowym byłoby opracowanie maszyny do zwijania blachy w krąg, w której wyjęcie gotowego kręgu blachy z maszyny jest ułatwione.

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do zwijania blachy w krąg zawierająca cylindryczną komorę do zwijania blachy oraz wały wprowadzające znajdujące się przed komorą do wprowadzania blachy do komory, przy czym ścianę boczną komory stanowi wiele obrotowych wałów rozmieszczonych na obwodzie komory charakteryzująca się tym, że zawiera dwa mechanizmy chwytające umieszczone wewnątrz komory po obu jej bokach, zawierające obrotowe i wysuwne chwytaki. Część obrotowych wałów jest zamocowana na uchylnym ramieniu. Maszyna jest przystosowana do działania: w konfiguracji załadunku, w której chwytaki chwytają za przednią krawędź blachy; w konfiguracji zwijania, w której uchylne ramię jest zamknięte a chwytaki obracają się wokół osi wraz z uchwyconą blachą prowadząc krawędź blachy wzdłuż obwodu komory w trakcie zwijania blachy w krąg; w konfiguracji rozładunku, w której uchylne ramię jest otwarte a chwytaki są wysunięte poza komorę umożliwiając wyjęcie kręgu zwiniętej blachy z komory.

Korzystnie, chwytaki zawierają element blokujący, który jest ruchomy pomiędzy pozycją blokującą blachę w chwytaku a pozycją otwartą.

Korzystnie, chwytaki są zamocowane na obrotowych osiach, które są zamocowane suwliwi e w korpusie.

Korzystnie, obrotowe wały są podłużne i rozmieszczone równolegle do siebie i równolegle do osi komory.

Korzystnie, maszyna zawiera platformę odbiorczą do odbierania kręgu zwiniętej blachy z komory.

Korzystnie, obrotowe wały są połączone ze sobą łańcuchem napędowym i są napędzane za pomocą motoreduktora.

Korzystnie, maszyna zawiera mechanizm profilujący z siłownikiem połączonym z rolką dociskową do nadawania początkowego promienia gięcia blachy.

Korzystnie, maszyna zawiera wał do mocowania roli z folią do owijania kręgu blachy oraz wały podające do podawania folii z roli.

Korzystnie, maszyna zawiera nóż do odcinania folii, przy czym nóż jest zamocowany na pasie zębatym i jest napędzany za pomocą motoreduktora.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia maszynę w widoku z ukosa;

Fig. 2 przedstawia maszynę w przekroju poprzecznym;

Fig. 3 przedstawia maszynę w innym przykładzie wykonania w widoku z ukosa;

Fig. 4 przedstawia mechanizm chwytający w widoku z ukosa;

Fig. 5 przedstawia chwytak w pozycji otwartej;

Fig. 6 przedstawia chwytak w pozycji zamkniętej;

Fig. 7 przedstawia mechanizm chwytający z chwytakiem w pozycji roboczej;

Fig. 8 przedstawia mechanizm chwytający z chwytakiem w pozycji wysuniętej z komory zwijania.

Fig. 1A przedstawia maszynę do zwijania blachy w widoku z ukosa w pozycji zamkniętej, a Fig. 1B w pozycji otwartej. Fig. 2 przedstawia maszynę do zwijania blachy w krąg w przekroju poprzecznym. Maszyna zawiera cylindryczną komorę 20 do zwijania blachy oraz wały wprowadzające 30,

PL 241 762 B1 znajdujące się przed komorą 20, do wprowadzania blachy 1 do komory 20. Korzystnie maszyna zawiera ramę 10, na której osadzona jest komora 20 oraz wały wprowadzające 30. Ścianę boczną komory 20 stanowi wiele obrotowych wałów 21 rozmieszczonych na obwodzie komory 20. Korzystnie obrotowe wały 21 są podłużne i rozmieszczone równolegle do siebie i równolegle do osi komory 20. Przykładowo, maszyna może zawierać 20 obrotowych wałów 21 o średnicy 70 mm. Ponadto maszyna zawiera dwa mechanizmy chwytające 40 umieszczone wewnątrz komory 20 po obu jej bokach, zawierające obrotowe i wysuwne chwytaki 41, a część obrotowych wałów 21 jest zamocowana na uchylnym ramieniu 22. Maszyna jest przystosowana do działania: w konfiguracji załadunku, w której chwytaki 41 chwytają za przednią krawędź blachy 1, w konfiguracji zwijania, w której uchylne ramię 22 jest zamknięte a chwytaki 41 obracają się wokół osi wraz z uchwyconą blachą 1 prowadząc krawędź blachy 1 wzdłuż obwodu komory 20 w trakcie zwijania blachy w krąg, oraz w konfiguracji rozładunku, w której uchylne ramię 22 jest otwarte (jak na Fig. 1B) a chwytaki 41 są wysunięte poza utworzony krąg zwiniętej blachy umożliwiając wyjęcie kręgu zwiniętej blachy z komory 20. Korzystnie uchylne ramię 22 jest sterowane za pomocą siłownika 23. W pierwszym przykładzie wykonania (Fig. 1,2A, 2B) wsunięcie siłownika 23 powoduje uniesienie ramienia 22 i otworzenie komory 20 umożliwiając wyjęcie kręgu zwiniętej blachy z komory 20. W drugim przykładzie wykonania (Fig. 3), siłownik 23 jest zamontowany tak, że jego wysunięcie powoduje uniesienie ramienia 22 i otworzenie komory 20. Uniesione ramię 22 tworzy otwór w komorze 20 o wysokości równej jej średnicy.

Podczas zwijania blachy, jej powierzchnia styka się z co najmniej częścią obrotowych wałów 21, które są napędzane i prowadzą blachę formując ją w krąg. Korzystnie obrotowe wały 21 są połączone łańcuchem ze sobą oraz z motoreduktorem, który je napędza. Korzystnie wały wprowadzające 30 mają taką samą prędkość liniową jak obrotowe wały 21 komory 20.

Korzystnie maszyna zawiera mechanizm profilujący 60, który ma postać siłownika 61 połączonego z rolką dociskową 62, który po uchwyceniu blachy przez chwytaki 41 dociska rolkę dociskową 62 do blachy, pomiędzy wałami wprowadzającymi 30 a chwytakami 41, w celu nadania jej początkowego promienia gięcia. Natomiast podczas etapu zwijania blachy w krąg rolka dociskowa 62 znajduje się w pozycji oddalonej od powierzchni blachy.

Korzystnie maszyna zawiera wał do mocowania roli z folią 70, którą owija się utworzony krąg blachy w celu jego opakowania oraz korzystnie zawiera wały podające 71 do podawania folii z roli. Korzystnie w końcowej fazie zwijania blachy wprowadza się folię między zwijającą się blachę uruch amiając wały podające 71 folię.

Korzystnie maszyna zawiera nóż 72 do odcinania folii, który jest zamocowany na pasie zębatym i jest sterowany za pomocą motoreduktora, który przesuwa go w kierunku poprzecznym do posuwu folii w celu odcięcia odcinka folii po owinięciu kręgu blachy.

Fig. 4 przedstawia mechanizm chwytaka w widoku z ukosa. Chwytak 41 jest zamocowany na obrotowej osi 43 zamocowanej suwliwie w korpusie 46. Korzystnie obrotowa oś 43 jednego z obrotowych chwytaków jest połączona z silnikiem napędowym za pomocą przekładni pasowej natomiast napęd do obrotowej osi chwytaka 41 znajdującego się po drugiej stronie maszyny jest przeniesiony za pomocą wału napędowego 48 (Fig. 1).

Każdy chwytak 41 ma element blokujący 42, który jest ruchomy pomiędzy pozycją blokującą (Fig. 6) blachę 1 w chwytaku 41 a pozycją otwartą (Fig. 5), w której blacha może być swobodnie wsuwana i wysuwana z chwytaka 41. Korzystnie zmiana pozycji elementu blokującego 42 jest realizowana za pomocą siłownika 44. Korzystnie oś 43 ma konstrukcję umożliwiającą dostarczenie sprężonego powietrza do sterowania siłownikiem 44.

Fig. 7 przedstawia mechanizm chwytający z chwytakiem 41 w pozycji roboczej. Fig. 8 przedstawia mechanizm chwytający z chwytakiem 41 w pozycji wysuniętej z komory zwijania 20. Mechanizm chwytający 40 zawiera element wysuwny, korzystnie siłownik 45, który steruje wysuwem osi 43, na której zamocowany jest chwytak 41. W pozycji roboczej chwytak 41 znajduje się wewnątrz komory 20, w szczególności tak, aby uchwycić krawędź blachy 1 wprowadzanej przez wały wprowadzające 30, a siłownik 45 sterujący wysuwem chwytaka 41 jest w pozycji wsuniętej. Po wysunięciu siłownika 45, chwytak 41 znajduje się poza utworzonym kręgiem zwiniętej blachy, w szczególnym wypadku znajduje się poza komorą 20 umożliwiając wyjęcie kręgu zwiniętej blachy w kierunku poprzecznym do osi kręgu.

W konfiguracji rozładunku, gdy chwytaki 41 znajdują się poza komorą 20 oraz gdy uchylne ramię 22 jest uniesione do góry, krąg zwiniętej blachy wytacza się za pomocą sterowanego siłownikami 25 wałka 26 na platformę odbiorczą 50, z której jest następnie odbierany. Przy czym niezależnie od tego czy krąg zwiniętej blachy został już odebrany czy też nadal znajduje się na platformie odbiorczej 50,

PL 241 762 B1 maszyna powraca do konfiguracji załadunku i jest gotowa do dalszej pracy. Dzięki temu, że krąg zwiniętej blachy jest wyjmowany z komory 20 w kierunku poprzecznym do osi kręgu, czyli także w kierunku poprzecznym do osi komory 20, nie ma konieczności jego natychmiastowego odbioru (przykładowo za pomocą wózka widłowego), a więc skraca się czas rozładunku komory 20 i przygotowania maszyny do następnego cyklu zwijania. Ponadto, maszyna nie wymaga zastosowania skomplikowanych elementów wypychających krąg zwiniętej blachy wzdłuż osi komory, a jedynie opcjonalnie element o krótkim skoku w celu popchnięcia kręgu w kierunku poprzecznym do jego osi. Korzystnie platforma odbiorcza 50 może być przystosowana do przyjmowania więcej niż jednego kręgu zwiniętej blachy.

Zastosowanie dwóch mechanizmów chwytających z chwytakami 41, po jednym przy każdym boku komory i tworzonego kręgu, pozwala na ograniczenie szerokości maszyny, gdyż w celu wyjęcia kręgu zwiniętej blachy z maszyny nie ma konieczności wysuwania bębna, z kręgu zwiniętej blachy, o długości równej długości kręgu zwiniętej blachy, na którym standardowo nawija się blachę.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Maszyna do zwijania blachy w krąg zawierająca cylindryczną komorę do zwijania blachy oraz wały wprowadzające znajdujące się przed komorą do wprowadzania blachy do komory, przy czym ścianę boczną komory stanowi wiele obrotowych wałów rozmieszczonych na obwodzie komory, znamienna tym, że:

- zawiera dwa mechanizmy chwytające (40) umieszczone wewnątrz komory (20) po obu jej bokach, zawierające obrotowe i wysuwne chwytaki (41),

- część obrotowych wałów (21) jest zamocowana na uchylnym ramieniu (22),

- przy czym maszyna jest przystosowana do działania:

- w konfiguracji załadunku, w której chwytaki (41) chwytają za przednią krawędź blachy (1);

- w konfiguracji zwijania, w której uchylne ramię (22) jest zamknięte a chwytaki (41) obra- cają się wokół osi wraz z uchwyconą blachą (1) prowadząc krawędź blachy (1) wzdłuż obwodu komory (20) w trakcie zwijania blachy w krąg;

- w konfiguracji rozładunku, w której uchylne ramię (22) jest otwarte a chwytaki (41) są wysunięte poza komorę (20) umożliwiając wyjęcie kręgu zwiniętej blachy z komory (20).
2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że chwytaki (41) zawierają element blokujący (42), który jest ruchomy pomiędzy pozycją blokującą blachę (1) w chwytaku (41) a pozycją otwartą.
3. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że chwytaki (41) są zamocowane na obrotowych osiach (43), które są zamocowane suwliwie w korpusie (46).
4. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że obrotowe wały (21) są podłużne i rozmieszczone równolegle do siebie i równolegle do osi komory (20).
5. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że zawiera platformę odbiorczą (50) do odbierania kręgu zwiniętej blachy z komory (20).
6. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że obrotowe wały (21) są połączone ze sobą łańcuchem napędowym i są napędzane za pomocą motoreduktora.
7. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że zawiera mechanizm profilujący (60) z siłownikiem (61) połączonym z rolką dociskową (62) do nadawania początkowego promienia gięcia blachy.
8. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że zawiera wał do mocowania roli z folią (70) do owijania kręgu blachy oraz wały podające (71) do podawania folii z roli.
9. Maszyna według zastrz. 8 znamienna tym, że zawiera nóż (72) do odcinania folii, przy czym nóż (72) jest zamocowany na pasie zębatym i jest napędzany za pomocą motoreduktora.