CN222498119U - 片材收卷机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种片材收卷机，包括：自前向后依次设置的储料装置、分切装置、牵引切割装置、收卷装置和卸卷装置，片材依次穿过储料装置、分切装置、牵引切割装置和收卷装置；分切装置用于将片材分切为多条；牵引切割装置包括一对上下相对设置的牵引辊、用于沿左右方向切断片材的切割机构和布置在切割机构后侧的过渡辊；收卷装置包括机架、转动设置在机架上的旋转架和绕自身轴心线转动地设置在旋转架上的一对收卷轴，收卷装置具有靠近牵引切割装置的收卷工位和布置在收卷工位后侧的卸卷工位，一对收卷轴交替转动至收卷工位以收卷多条片材；本申请适用于宽幅的SGP胶片片材的收卷，对片材进行在线分切，且实现一个收卷轴同时收多卷片材，提高生产效率。

Description

片材收卷机

技术领域

本申请涉及片材生产设备技术领域，尤其是涉及一种片材收卷机。

背景技术

目前传统生产SGP收卷机，制品宽幅在2100-3600mm，且不具备在线分切功能，对于4500mm的宽幅收卷不便，且只能单次收卷单卷，不能一轴收卷多卷。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本申请的目的是提供一种能够一轴收多卷的片材收卷机。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种片材收卷机，包括：自前向后依次设置的储料装置、分切装置、牵引切割装置、收卷装置和卸卷装置，所述的片材依次穿过所述的储料装置、分切装置、牵引切割装置和收卷装置；所述的储料装置包括框架和可转动地设置在所述的框架上的多个相互平行的浮动辊，所述的多个浮动辊自前向后地上下交替布置，且各个所述的浮动辊能够沿上下方向移动；所述的分切装置包括用于将所述的片材分切为多条的至少一个分切刀，各个所述的分切刀被配置为能够沿左右方向移动以调节分切的片材的宽度；所述的牵引切割装置包括一对上下相对设置的牵引辊、用于沿左右方向切断所述的片材的切割机构和布置在所述的切割机构后侧的过渡辊，所述的切割机构的切割路径位于一对所述的牵引辊和所述的过渡辊之间；所述的收卷装置包括机架、转动设置在所述的机架上的旋转架和绕自身轴心线转动地设置在所述的旋转架上的一对收卷轴，所述的收卷装置具有靠近所述的牵引切割装置的收卷工位和布置在所述的收卷工位后侧的卸卷工位，所述的一对收卷轴交替转动至所述的收卷工位以收卷多条所述的片材；所述的卸卷装置布置在所述的卸卷工位处，所述的卸卷装置包括摆动设置在所述的机架上的摆臂，所述的摆臂具有位于所述的卸卷工位处的收卷轴的正下方的第一位置和将所述的卸卷工位处的收卷轴移出所述的卸卷工位的第二位置。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的储料装置还包括多个浮动固定板和链传动同步机构，每个所述的浮动辊配置一个浮动固定板，各个所述的浮动辊可绕自身轴心线转动地安装在对应的浮动固定板上，所述的链传动同步机构与所述的多个浮动固定板传动连接以驱动各个所述的浮动固定板沿上下方向移动。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的至少一个分切刀为滚刀式切刀，各个所述的分切刀具有沿左右方向延伸的轴心线且能够绕自身轴心线转动，各个所述的分切刀的刀刃绕各个所述的分切刀的轴心线一周设置。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的分切装置还包括一沿左右方向延伸的过渡铝辊，所述的过渡铝辊布置在所述的至少一个分切刀的下侧，且所述的过渡铝辊的外表面与所述的至少一个分切刀的刀刃相切。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的切割机构包括台面和能够穿过所述的台面的横切刀，所述的台面沿左右方向延伸地布置在所述的一对牵引辊和所述的过渡辊之间输送的片材的移动路径的下侧，且所述的台面上开设有供所述的横切刀穿过的切割槽；所述的切割槽沿左右方向延伸以供所述的横切刀相对于所述的台面沿左右方向来回移动。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的切割机构还包括一布置在所述的台面上侧的压紧组件，所述的压紧组件包括可沿上下方向移动的压紧块和与所述的压紧块连接的压紧气缸，所述的压紧气缸能够驱动所述的压紧块将所述的片材压紧在所述的台面的上表面，所述的压紧块的底部开设有容纳所述的横切刀通过的凹槽，所述的凹槽沿左右方向延伸，且所述的凹槽与所述的切割槽上下相对设置。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的横切刀与一横移组件传动连接，所述的横移组件包括横移电机、主动链轮、从动链轮以及连接在所述的主动链轮和从动链轮之间的链条，所述的主动链轮与所述的横移电机传动连接，所述的从动链轮与所述的主动链轮左右相对设置，所述的横切刀与所述的链条连接。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的收卷装置还包括旋转电机和一对收卷电机，所述的旋转电机传动连接在所述的机架和所述的旋转架之间，以驱动所述的旋转架相对于所述的机架转动，所述的一对收卷电机设置在旋转架上且与所述的一对收卷轴分别传动连接，各个所述的收卷电机用于驱动对应的所述的收卷轴绕自身轴心线转动。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的卸卷装置包括可滑动地设置在所述的摆臂上的升降座、驱动升降座滑动的升降液压缸以及驱动所述的摆臂在所述的第一位置和所述的第二位置之间切换的摆动液压缸，所述的摆臂的一端部与所述的机架铰接，所述的升降座可滑动地布置在所述的摆臂的另一端部，且在所述的摆臂处于所述的第一位置时向上滑动以抬起所述的卸卷工位的收卷轴。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的收卷装置还包括一上卷工位，所述的上卷工位位于所述的收卷工位的上侧，在前后方向上，所述的上卷工位与所述的收卷工位之间的距离小于所述的上卷工位与所述的卸卷工位之间的距离；当其中一个所述的收卷轴位于所述的上卷工位时，另一个所述的收卷轴位于所述的卸卷工位的下侧。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请适用于宽幅的SGP片材的收卷，对片材进行在线分切，且实现一个收卷轴同时收多卷片材，提高生产效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种片材收卷机的结构示意图；

图2为图1中的分切装置的主视图；

图3为图1中的分切装置的侧视图；

图4为图1中的牵引切割装置的俯视图；

图5为沿图4中的A-A线剖切的剖视图；

图6为图1中的收卷装置的主视图；

图7为图6中的收卷装置的侧视图；

图8为沿图7中的B-B线剖切的剖视图；

图9为图8中收卷工位的收卷轴转动至上卷工位的位置示意图。

其中：100、片材收卷机；10、储料装置；1、框架；2、浮动辊；20、分切装置；3、分切刀；4、过渡铝辊；5、丝杆调节组件；30、牵引切割装置；6、牵引辊；7、切割机构；71、台面；710、切割槽；72、横切刀；73、横移组件；731、横移电机；732、主动链轮；733、从动链轮；734、链条；74、压紧组件；741、压紧块；740、凹槽；742、压紧气缸；8、过渡辊；40、收卷装置；9、机架；91、收卷工位；92、卸卷工位；93、上卷工位；11、旋转架；12、收卷轴；13、旋转电机；14、收卷电机；50、卸卷装置；15、摆臂；16、升降座；17、摆动液压缸；18、升降液压缸。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

本申请所述的“前”、“后”、“上”、“下”按照附图1所示的前、后、上和下。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种片材收卷机，本申请的片材收卷机尤其适用于收卷SGP片材，并对。如图1所示，该片材收卷机100包括自前向后依次设置的储料装置10、分切装置20、牵引切割装置30、收卷装置40和卸卷装置50，片材自上游向下游地依次穿过储料装置10、分切装置20、牵引切割装置30和收卷装置40。

储料装置10包括框架1和可转动地设置在框架1上的多个相互平行的浮动辊2，多个浮动辊2自前向后上下交替地布置，各个浮动辊2绕自身轴心线转动地设置在一浮动固定板上，各个浮动固定板通过链传动同步机构可沿上下方向移动地设置在框架1上；各个浮动辊2与片材摩擦接触，即浮动辊2在片材移动的过程中，在与片材的摩擦力的作用下被动转动，多个浮动辊2的线速度一致；上侧的浮动辊2向下移动，且下侧的浮动辊2向上移动时，储存在储料装置10的片材被释放至下游的分切装置20；部分浮动辊2向上移动，另一部分浮动辊2向下移动，增加片材在储料装置10内的输送路径的长度，实现将片材暂时储存在储料装置10内的目的，以便于下游的收卷装置40进行换卷作业。

如图2、3所示，分切装置20用于将储料装置10输送的片材分切成多条片材，使得本申请的片材收卷机实现一次性收卷多种规格的片材，提高生产效率。分切装置20包括一对左右相对设置的分切刀3、沿左右方向延伸的过渡铝辊4和丝杆调节组件5，一个分切刀3配置一个丝杆调节组件5，以在丝杆调节组件5的驱动下沿左右方向移动，实现对分切的片材的宽度进行调节。分切刀3为滚刀式切刀，其具有沿左右方向延伸的轴心线，且可相对于丝杆调节组件5绕自身轴心线转动，该分切刀3的刀刃绕自身轴心线一周设置，在分切刀3绕自身轴心线转动时可将沿前后方向移动的片材分切成左、右两条。过渡铝辊4设置在分切刀3的下方，且过渡铝辊4的外表面与分切刀3的刀刃相切；过渡铝辊4一方面用于支撑在分切装置20输送的片材，另一方面与分切刀3配合，便于分切刀3对片材进行分切。

如图4、5所示，牵引切割装置30用于将分切装置20分切成多条的牵引输送至收卷装置40，且在收卷装置40进行换卷时，切断多条片材以便于满卷的片材进行卸卷。牵引切割装置30包括一对上下相对设置的牵引辊6、用于切断片材的切割机构7和布置在切割机构7后侧的过渡辊8。下侧的牵引辊6与一牵引电机传动连接，在牵引电机的驱动下转动以对片材进行牵引；上侧的牵引辊6与一气缸连接，在气缸的驱动下靠近和远离下侧的牵引辊6，上侧的牵引辊6将片材压紧在下侧的牵引辊6上，被压紧的片材在下侧牵引辊6转动时向后侧移动。过渡辊8在牵引辊6和切割机构7的下游，用于将片材导向收卷装置40。

切割机构7包括台面71、横切刀72、横移组件73和压紧组件74，台面71沿左右方向延伸地布置在一对牵引辊6和过渡辊8之间，且台面71位于一对牵引辊6和过渡辊8之间输送的片材的移动路径的下侧，用于支撑移动路径内的片材；台面71上还开设有一供横切刀72穿过且供横切刀72沿左右方向来回移动的切割槽710，该切割槽710沿左右方向延伸。横切刀72与横移组件73传动连接，以在横移组件73的驱动下在切割槽710内沿左右方向来回移动，横切刀72的切割路径横向穿过片材在牵引切割装置30上的移动路径，以将片材横向切断。横移组件73包括横移电机731、主动链轮732、从动链轮733以及连接在主动链轮732和从动链轮733之间的链条734，主动链轮732与横移电机731传动连接，从动链轮733与主动链轮732左右相对设置，通过链条734的传动而随主动链轮732转动；横切刀72与链条734连接，当主动链轮732转动时，链条734带动横切刀72沿左右方向移动。压紧组件74布置在台面71的上侧，压紧组件74包括可沿上下方向移动的压紧块741和与压紧块741连接的压紧气缸742，压紧块741的底部开设有容纳横切刀72通过的凹槽740，凹槽740沿左右方向延伸，且凹槽740与切割槽710上下相对设置；压紧气缸742能够驱动压紧块741将片材压紧在台面71的上表面，以在横切刀72切断片材时对片材进行限位的作用。

如图6-9所示，收卷装置40包括机架9、旋转架11、一对收卷轴12、旋转电机13和一对收卷电机14，收卷机构40还具有前后相对设置的收卷工位91和卸卷工位92，收卷工位91临近过渡辊8，卸卷工位92位于收卷工位91的后侧。旋转架11转动设置在机架9上，旋转电机13与旋转架11传动连接以驱动旋转架11相对于机架9进行翻转；一对收卷轴12可绕自身轴心线转动地设置在旋转架11上，一对收卷轴12在旋转架11的翻转下交替转动到收卷工位91以对上游输送的多条片材同时进行收卷；一对收卷电机14设置在旋转架11上，且分别与一对收卷轴12传动连接以驱动对应的收卷轴12绕自身轴心线转动。一对收卷轴12均为气涨轴，气涨轴充气张开以卡紧用于片材收卷的卷筒，放气以使得收卷轴12与卷筒内壁具有空隙，卷筒和卷筒上卷绕的片材能够从收卷轴12上移下。

由于SGP片材的质地较硬，所以需要人工辅助上卷，为了便于人工操作，需要在收卷装置40在换卷时为操作人员提供操作空间。该收卷装置40还包括一位于收卷工位91上侧的上卷工位93，上卷工位93位于收卷工位91和卸卷工位92之间，且更靠近收卷工位91，在收卷装置40进行换卷时，旋转架11翻转一定的角度，使得前侧的收卷轴12上升至上卷工位93，且后侧的收卷轴12下降至卸卷工位92的下侧，在上下方向错开的收卷轴12便于操作人员对切断的片材在上卷工位93的收卷轴12上进行上卷，待上卷完成，且操作人员退出收卷装置40的工作范围后，旋转架11转动，使得前侧的收卷轴12下降至收卷工位91，且后侧的收卷轴12上升至卸卷工位92，再平稳地进行收卷和卸卷作业。

卸卷装置50布置在机架9上，且临近卸卷工位92。卸卷装置50包括摆臂15、升降座16、摆动液压缸17和升降液压缸18；摆臂15的下端部铰接在机架9上，摆动液压缸17连接在摆臂15和机架9之间，该摆臂15在摆动液压缸17的驱动下具有位于卸卷工位92处的收卷轴12的正下方的第一位置和将卸卷工位92处的收卷轴12移出卸卷工位92的第二位置。

升降液压缸18连接在摆臂15和升降座16之间，用于驱动升降座16沿摆臂15的延伸方向来回移动，当摆臂15处于第一位置时，升降座16在升降液压缸18的驱动下沿上下方向移动，升降座16向上移动时可抬起处于卸卷工位92处的收卷轴12及收卷轴12上卷绕的片材，摆动液压缸17将摆臂15推动到第二位置时，抬起收卷轴12处的升降座16随着摆臂15的摆动将收卷轴12移出卸卷工位92。

本申请的工作原理为：片材在储料装置10的浮动辊2的牵引下输送至分切装置20，片材在分切装置20处由一对分切刀3分成三条片材，经由牵引切割装置30的一对牵引辊6送至收卷装置40，旋转架11将空卷的收卷轴转动至上卷工位93处，操作人员将片材转移至上卷工位93的收卷轴12上，对应的收卷电机14驱动该收卷轴12转动，使得片材的起头上卷至该收卷轴12上，操作人员退出收卷装置40范围，旋转架11转动，使得上卷工位93的收卷轴12转动到收卷工位91上，收卷装置40进行正常收卷。在收卷工位91的收卷轴12满卷时，储料装置10的浮动辊2均向中间移动以释放片材，旋转架11翻转以将卸卷工位92的收卷轴12转动到上卷工位93，收卷工位91的收卷轴12转动到卸卷工位92的下侧，牵引切割装置30的牵引电机停止工作，一对牵引辊6停止对片材的牵引，储料装置10的浮动辊2分别向上下两侧移动以对向下游输送的片材进行储存；同时，压紧块741向下移动以将片材压紧在台面71上，横切刀72在横移组件73的驱动下自左向右移动以切断片材，压紧块741和横切刀72复位后，牵引电机工作，一对牵引辊6将多条片材向下游收卷装置40输送，操作人员将片材上卷到上卷工位93的收卷轴12上，操作人员退出后，旋转架11转动一定角度，上卷工位93的收卷轴12下降至收卷工位91，满卷的收卷轴12上升至卸卷工位92，摆臂15摆动到第一位置，升降座16在升降液压缸18的驱动下上升以顶起满卷的收卷轴，摆臂15摆动到第二位置以将满卷的收卷轴12移出卸卷工位92，升降座16和摆臂15复位，操作人员在卸卷工位92补充空卷的收卷轴12以待下一次换卷。

本申请适用于宽幅的SGP片材的收卷，对片材进行在线分切，且实现一个收卷轴同时收多卷片材，提高生产效率。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种片材收卷机，其特征在于，包括：自前向后依次设置的储料装置、分切装置、牵引切割装置、收卷装置和卸卷装置，所述的片材依次穿过所述的储料装置、分切装置、牵引切割装置和收卷装置；所述的储料装置包括框架和可转动地设置在所述的框架上的多个相互平行的浮动辊，所述的多个浮动辊自前向后地上下交替布置，且各个所述的浮动辊能够沿上下方向移动；所述的分切装置包括用于将所述的片材分切为多条的至少一个分切刀，各个所述的分切刀被配置为能够沿左右方向移动以调节分切的片材的宽度；所述的牵引切割装置包括一对上下相对设置的牵引辊、用于沿左右方向切断所述的片材的切割机构和布置在所述的切割机构后侧的过渡辊，所述的切割机构的切割路径位于一对所述的牵引辊和所述的过渡辊之间；所述的收卷装置包括机架、转动设置在所述的机架上的旋转架和绕自身轴心线转动地设置在所述的旋转架上的一对收卷轴，所述的收卷装置具有靠近所述的牵引切割装置的收卷工位和布置在所述的收卷工位后侧的卸卷工位，所述的一对收卷轴交替转动至所述的收卷工位以收卷多条所述的片材；所述的卸卷装置布置在所述的卸卷工位处，所述的卸卷装置包括摆动设置在所述的机架上的摆臂，所述的摆臂具有位于所述的卸卷工位处的收卷轴的正下方的第一位置和将所述的卸卷工位处的收卷轴移出所述的卸卷工位的第二位置。

2.根据权利要求1所述的片材收卷机，其特征在于，所述的储料装置还包括多个浮动固定板和链传动同步机构，每个所述的浮动辊配置一个浮动固定板，各个所述的浮动辊可绕自身轴心线转动地安装在对应的浮动固定板上，所述的链传动同步机构与所述的多个浮动固定板传动连接以驱动各个所述的浮动固定板沿上下方向移动。

3.根据权利要求1所述的片材收卷机，其特征在于，所述的至少一个分切刀为滚刀式切刀，各个所述的分切刀具有沿左右方向延伸的轴心线且能够绕自身轴心线转动，各个所述的分切刀的刀刃绕各个所述的分切刀的轴心线一周设置。

4.根据权利要求3所述的片材收卷机，其特征在于，所述的分切装置还包括一沿左右方向延伸的过渡铝辊，所述的过渡铝辊布置在所述的至少一个分切刀的下侧，且所述的过渡铝辊的外表面与所述的至少一个分切刀的刀刃相切。

5.根据权利要求1所述的片材收卷机，其特征在于，所述的切割机构包括台面和能够穿过所述的台面的横切刀，所述的台面沿左右方向延伸地布置在一对的所述牵引辊和所述的过渡辊之间输送的片材的移动路径的下侧，且所述的台面上开设有供所述的横切刀穿过的切割槽；所述的切割槽沿左右方向延伸以供所述的横切刀相对于所述的台面沿左右方向来回移动。

6.根据权利要求5所述的片材收卷机，其特征在于，所述的切割机构还包括一布置在所述的台面上侧的压紧组件，所述的压紧组件包括可沿上下方向移动的压紧块和与所述的压紧块连接的压紧气缸，所述的压紧气缸能够驱动所述的压紧块将所述的片材压紧在所述的台面的上表面，所述的压紧块的底部开设有容纳所述的横切刀通过的凹槽，所述的凹槽沿左右方向延伸，且所述的凹槽与所述的切割槽上下相对设置。

7.根据权利要求5所述的片材收卷机，其特征在于，所述的横切刀与一横移组件传动连接，所述的横移组件包括横移电机、主动链轮、从动链轮以及连接在所述的主动链轮和从动链轮之间的链条，所述的主动链轮与所述的横移电机传动连接，所述的从动链轮与所述的主动链轮左右相对设置，所述的横切刀与所述的链条连接。

8.根据权利要求1所述的片材收卷机，其特征在于，所述的收卷装置还包括旋转电机和一对收卷电机，所述的旋转电机传动连接在所述的机架和所述的旋转架之间，以驱动所述的旋转架相对于所述的机架转动，所述的一对收卷电机设置在旋转架上且与所述的一对收卷轴分别传动连接，各个所述的收卷电机用于驱动对应的所述的收卷轴绕自身轴心线转动。

9.根据权利要求1所述的片材收卷机，其特征在于，所述的卸卷装置包括可滑动地设置在所述的摆臂上的升降座、驱动升降座滑动的升降液压缸以及驱动所述的摆臂在所述的第一位置和所述的第二位置之间切换的摆动液压缸，所述的摆臂的一端部与所述的机架铰接，所述的升降座可滑动地布置在所述的摆臂的另一端部，且在所述的摆臂处于所述的第一位置时向上滑动以抬起所述的卸卷工位的收卷轴。

10.根据权利要求1所述的片材收卷机，其特征在于，所述的收卷装置还包括一上卷工位，所述的上卷工位位于所述的收卷工位的上侧，在前后方向上，所述的上卷工位与所述的收卷工位之间的距离小于所述的上卷工位与所述的卸卷工位之间的距离；当其中一个所述的收卷轴位于所述的上卷工位时，另一个所述的收卷轴位于所述的卸卷工位的下侧。