PL24113B1 - le et Agnculfurer Rurka gietka i sposób jej wytwarzania. - Google Patents
le et Agnculfurer Rurka gietka i sposób jej wytwarzania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24113B1 PL24113B1 PL24113A PL2411335A PL24113B1 PL 24113 B1 PL24113 B1 PL 24113B1 PL 24113 A PL24113 A PL 24113A PL 2411335 A PL2411335 A PL 2411335A PL 24113 B1 PL24113 B1 PL 24113B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- spiral
- shaping
- core
- flexible tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 10
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 claims 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest gietka rurka, przeznaczona do rozpro¬ wadzania jakiejkolwiek cieczy, a zwla¬ szcza benzyny oraz, sposób wytwarzania ta¬ kiej gietkiej rurki.Obecnie stosowane gietkie rurki za¬ wdzieczaja swa duza gietkosc nietylko od¬ powiedniemu doborowi materjalów, z ja¬ kich sa wykonane, lecz takze, i to glównie, obecnosci podwójnego uzbrojenia spiral¬ nego wewnatrz i nazewnatrz rurki. W wiek¬ szosci przypadków to podwójne uzbrojenie sklada sie ze spirali zewnetrznej, otacza¬ jacej wlasciwa rurke, oraz ze spirali we¬ wnetrznej, której zwoje sa ulozone naprze- mian ze zwojami spirali zewnetrznej i tworza ws|ólnie wewnatrz rurki nieprze¬ rwany rowek spiralny. Podwójne uzbroje¬ nie spiralne, wykonane zwykle z drutu me¬ talowego, posiada duze braki, gdyz powo¬ duje obciazenie rurki, utrudnia wytwarza¬ nie i zwieksza jego koszt, powoduje czesto nieprawidlowe wygiecia i odksztalcenie gietkiego materjalu rurki, zawartego mie¬ dzy obydwoma uzbrojeniami; rurke taka trudno jest polaczyc z koncówkami meta- lowemi, jakie zwykle stosuje sie do giet¬ kich rurek.Rurka wedlug niniejszego wynalazku wykazuje gietkosc równa gietkosci rurek, wytwarzanych dotychczas, lecz mozna wy¬ twarzac ja o wiele latwiej i taniej. Rurka ta ma dwa sfalowania spiralne, jedno we¬ wnetrzne a drugie zewnetrzne, wytworzo-ieJjkk^ le i utrzymujace trwale swój ksztalt bez koniecznosci stalej obecnosci podwójnego uzbrojenia, opisanego powyzej. Ten wynik osiaga sie dzieki wlasciwosciom plastycz¬ nym mater jalu, tworzacego rurke, oraz sil¬ nemu wytloczeniu spiralnych sfalowan przy wysokiej temperaturze podczas wy¬ robu rurki.Materjalami najodpowiedniejszemi do wyrobu rurek sa uplastycznione kleje, ze¬ latyny oraz produkty, pochodzace z poli¬ meryzacji zwiazków winylowych.Do wytwarzania wyzej opisanej rurki majlepiej zastosowac sposób, opisany poni¬ zej w zwiazku z fig. 1 zalaczonego' rysunku.Zgodnie z tym sposobem materjal pla¬ styczny, tworzacy rurke 1, jeszcze na cie¬ plo wprowadza sie na rdzen o spiralnej powierzchni albo, co wychodzi na jedno, na rdzen cylindryczny 2, wokól którego odpowiednio nawinieto spiralnie narzad gietki podatny 3, jak np. sznurek, tasme i t. d., nadajac tej spirali okreslony skok, odpowiednio do skoku pozadanego dla spiralnego rowka rurki. Grubosc gietkiego narzadu ksztaltujacego nalezy dobrac, o- czywiscie, zaleznie od wymiarów nadawa¬ nego sfalowania. Zwierzchu na warstwe plastyczna /, nalozona na goraco na rdzen 2, nawija sie drugi spiralny narzad ksztal¬ tujacy 4 tej samej grubosci i zasadniczo tej samej budowy, co i poprzedni 3, przy- czem zwoje nowego narzadu nawija sie w przerwach miedzy zwojami spirali we¬ wnetrznej. Po owinieciu gietkiej warstwy rurki i uksztaltowaniu jej miedzy odpo- wiedniemi zwojami spirali wewnetrznej 4 i zewnetrznej 3 dociska sie mocno spirale zewnetrzna tak, zeby zaznaczyc wyraznie rowek spiralny w mater jale 1, tworzacym rurke. Rurke, docisnieta do rdzenia, pozo¬ stawia sie przez pewien czas, a nastepnie usuwa narzady ksztaltujace: zewnetrzny i wewnetrzny. Wykonczona rurka, wyobra¬ zona czesciowo w widoku,. a czesciowo w przekroju na fig. 2, zachowuje bez zmiany spiralny nieprzerwany rowek, który za¬ pewnia jej trwala gietkosc. Trwalosc ksztaltu sprawdzono doswiadczalnie.Zalety rurki gietkiej, wytworzonej zgodnie z opisem, latwo zrozumiec; wyni¬ kaja one z braku stalych narzadów ksztal¬ tujacych, które w rurkach, wytwarzanych dotychczas, krepuja bezuzytecznie, a nie¬ raz nawet odksztalcaja scianki rurki, nie tworzac bezposrednio przewodu. Brak sta¬ lych narzadów ksztaltujacych powoduje lekkosc, latwosc i taniosc wytwarzania rurki.Oczywiscie, poza materjalami, wytnie- nionemi powyzej, mozna sama rurke, a takze spiralne narzady ksztaltujace wy¬ twarzac z wszelkich odpowiednich materja- lów, niewrazliwych na dzialanie przepro¬ wadzanej cieczy, byleby tylko materjaly te byly zasadniczo plastyczne; mozna je stosowac w mieszaninie z klejami lub inne- mi srodkami uplastyczniajacemi. Mozna równiez plótno powlec mater jalem pla¬ stycznym i nawinac je nastepnie na gora¬ co na rdzen opisany powyzej oraz skleic tym samym materjalem. Oczywiscie, wszel¬ kie zmiany i ulepszenia szczególów wytwa¬ rzania rurki z odpowiednich materjalów objete sa zakresem niniejszego wynalazku. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Gietka rurka do przeprowadzania jakichkolwiek cieczy, a zwlaszcza weglo¬ wodorów plynnych, wykonana z mater jalu odpornego na dzialanie tych cieczy, np. kleju, zelatyny i produktów polimeryzacji zwiazków winylowych, znamienna tern, ze posiada sfalowania spiralne, jedno we¬ wnetrzne, drugie zewnetrzne, uformowane wt mater jale rurki przez wytloczenie lub w sposób podobny.
- 2. Sposób wytwarzania gietkiej rurki wedlug zastrz. 1, znamienny tem^ ze gora¬ cy materjal, z którego ma byc otrzymana — 2 —rurka, wprowadza sie na rdzen spiralny albo na rdzen cylindryczny, otoczony spi¬ ralnym narzadem, ksztaltujacym, który na wewnetrznej powierzchni rurki wytlacza rowek ciagly spiralny, podczas gdy ze¬ wnetrzny rowek spiralny ciagly otrzymuje sie przez nawiniecie spiralnie w| przerwach miedzy zwojami wewnetrznemi narzadu ksztaltujacego, np. linki, i mocne jego do¬ cisniecie, poczem oba narzady ksztaltujace usuwa sie po stezeniu rurki.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 2, znamienna tern, ze na spiralny rdzen ksztaltujacy nawija sie plótno, pokryte go¬ racym materjalem plastycznym, które skleja sie tym samym materjalem. Societe Anonyme Bancaire et Immobiliere pour Industrie et Agriculture. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. W a. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24113B1 true PL24113B1 (pl) | 1936-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2836957C2 (pl) | ||
| DE3635515C2 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr | |
| PL24113B1 (pl) | le et Agnculfurer Rurka gietka i sposób jej wytwarzania. | |
| US1280170A (en) | Hose and method of making same. | |
| DE2042183C3 (pl) | ||
| DE1111688B (de) | Wendelfoermig gewickelter Hohlleiter zur UEbertragung elektromagnetischer Wellen mit zirkularem elektrischem Feld | |
| CH673694A5 (pl) | ||
| DE2042183B2 (de) | Biegsamer schlauch | |
| US2044900A (en) | Flexible metal tube | |
| US2094919A (en) | Heat insulating tape | |
| US1310715A (en) | And gtjstave monrath | |
| US1941151A (en) | Flexible metallic tube | |
| US2147337A (en) | Electric cable | |
| DE499088C (de) | Biegsame wellenfoermige Leitung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| GB632657A (en) | Improvements in or relating to flexible sheathed electric cables and their manufacture | |
| AT140151B (de) | Metallrohr für die Verlegung elektrischer Leitungen. | |
| US2365286A (en) | Flexible tubing | |
| RU2006086C1 (ru) | Катушка зажигания для двигателя внутреннего сгорания | |
| AT205554B (de) | Einrichtung zur Übertragung elektromagnetischer Wellen | |
| DE1640229A1 (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Leiter mit Natriumkern | |
| DE653729C (de) | Luftraumisolierte Ader fuer Hochfrequenzkabel mit einem oder mehreren um den Leiter angeordneten rohrfoermigen Abstandhaltern aus Polystyrol oder aehnlichen Werkstoffen | |
| AT150580B (de) | Luftraumisolation für Fernmeldekabel. | |
| DE2200340A1 (de) | Verfahren zur herstellung dielektrisch belegter hohlleiter | |
| DE587860C (de) | Isoliermittel gegen Waermegefaelle, insbesondere fuer Rohrleitungen | |
| AT141027B (de) | Verfahren zur Herstellung von gekapselten Wieklungen für elektrische Maschinen. |