PL23518B1 - Sposób wytwarzania nielamliwych plyt posrednich z produktów polimeryzacji do wyrobu zlozonych tafli szklanych, szyldów, odbijajacych promienie swietlne, i podobnych przed¬ miotów oraz sposób sklejania tych plyt z plytami tafli szklanych. - Google Patents

Sposób wytwarzania nielamliwych plyt posrednich z produktów polimeryzacji do wyrobu zlozonych tafli szklanych, szyldów, odbijajacych promienie swietlne, i podobnych przed¬ miotów oraz sposób sklejania tych plyt z plytami tafli szklanych. Download PDF

Info

Publication number
PL23518B1
PL23518B1 PL23518A PL2351835A PL23518B1 PL 23518 B1 PL23518 B1 PL 23518B1 PL 23518 A PL23518 A PL 23518A PL 2351835 A PL2351835 A PL 2351835A PL 23518 B1 PL23518 B1 PL 23518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plates
polymerization
production
product
polymerization product
Prior art date
Application number
PL23518A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23518B1 publication Critical patent/PL23518B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania z produktów polimeryzacji plyt nielamliwych, sluzacych do wyrobu zlozonych tafli szklanych, szyldów, odbi¬ jajacych promienie swietlne, i podobnych przedmiotów, skladajacych sie z kilku warstw. Wynalazek niniejszy dotyczy spo¬ sobu wytwarzania takich plyt, posiadaja¬ cych znaczna grubosc i niezawierajacych rozpuszczalników. Sposobem wedlug wy¬ nalazku mozna wytwarzac plyty, które mozna przechowywac i przewozic.Jezeli plyty wytwarza sie z produktów polimeryzacji nienasyconych zwiazków organicznych, plyty te mozna nakladac na inne plyty, tworzace zlozona tafle szklana tylko przez nalewanie lub przy uzyciu specjalnych przyrzadów powlekajacych.Dotychczas wytwarza sie bardzo cienkie plytki, z których mozna usuwac srodki rozpuszczajace dzieki malej grubosci tych plytek.Przy wytwarzaniu zlozonych tafli szklanych, usuwanie srodków rozpuszcza¬ jacych powoduje duze trudnosci. O ile usu¬ niecie srodków rozpuszczajacych wogóle jest mozliwe, uskutecznia sie to w apara¬ tach bardzo skomplikowanych i wymagastosunkowo dlugiego okresu czasu. W ten , sposób uwalnia sie od srodków rozpu- , szczajacych,plytki, UMbrzace warstwy po- * * sredni!;' których najwieksza grubosc wyno- ¦* l sH),5*mm, i*toHylko wtedy, jezeli plytki * te poddaje sie dodatkowej obróbce w próz¬ ni. Plytek o wiekszej grubosci nie mozna uwolnic od srodków rozpuszczajacych.Warstwy produktu polimeryzacji, umie¬ szczane miedzy plytami zlozonej tafli szklanej, musza stale zachowywac zdol¬ nosc rozszerzania sie, w celu chronienia tafli przed dzialaniem naprezen, powsta¬ jacych w innych plytach zlozonej tafli. Z tego tez powodu do wytwarzania plyt lub warstw posrednich nie mozna uzywac cal¬ kowicie spolimeryzowanych zwiazków or¬ ganicznych; polimeryzacje nalezy w odpo¬ wiedniej chwili przerwac, a dalszej poli¬ meryzacji nalezy zapobiec przez domie¬ szanie odpowiednich srodków zmiekczaja¬ cych. Jezeli dodac do produktu polimery¬ zacji rozpuszczalników, wrzacych w tem¬ peraturze niskiej, to, nawet stosujac wyz¬ sze temperatury, nie mozna usunac pewnej ilosci tych rozpuszczalników, wskutek czego przy nakladaniu produktu polimery¬ zacji na plyty, stanowiace czesci skladowe zlozonej tafli szklanej, resztki te osiadaja i dzialaja jako srodki, sklejajace warstwe produktu polimeryzacji z plyta, pózniej zas, pod dzialaniem swiatla i ciepla, po¬ wstaja w warstwie produktu polimeryzacji banki i zabarwienia, wskutek czego zmniej¬ sza sie wartosc zlozonej tafli.Wobec tego powstalo zagadnienie prze¬ prowadzania zarówno polimeryzacji, jak i dalszego stosowania produktu polimeryza¬ cji bez uzywania srodka rozpuszczajacego.Srodków zmiekczajacych, niezbednych po zakonczeniu czesciowej polimeryzacji, na¬ lezy dodawac juz do estrów monomerycz- nych. Okazalo sie równiez, ze domieszka srodków zmiekczajacych, majaca za zada¬ nie hamowanie dalszej polimeryzacji w wa¬ runkach, w których znajduja sie pózniej warstwy posrednie, wykonane z produktu polimeryzacji, nie hamuje doprowadzenia polimeryzacji do stopnia posredniego w obecnosci katalizatorów, jezeli stosunek ilosciowy miedzy srodkami zmiekcza jace- mi a polimeryzowanemi estrami monome- rycznemi odpowiednich zwiazków orga¬ nicznych nie przekracza np. 25%. Okazalo sie, ze octan winylowy, spolimeryzowany do stopnia posredniego w obecnosci np. 15% srodków zmiekczajacych, po oddesty¬ lowaniu pozostalych monomerów daje pro¬ dukt nadzwyczaj ciagliwy, który jednak nie jest juz plynny i który nawet w tempe¬ raturze 50° i wyzszej nie posiada wlasci¬ wosci klejacych. Dla dalszego zuzytkowa¬ nia tego produktu musiano go zamieniac przez ogrzewanie w ciecz, gdyz produktu tego wskutek duzej) jego sprezystosci i roz¬ ciagliwosci nie mozna bylo obrabiac na¬ rzedziami. Okazalo sie jednak, ze powtór¬ ne uplynnienie tego produktu polimery¬ zacji powoduje duze trudnosci wtedy, gdy chodzi o doprowadzenie tego produktu do stanu, w którym nadawalby sie on do tlo¬ czenia w dyszach dziurkowanych o stosun¬ kowo malym przekroju poprzecznym przy zastosowaniu cisnienia. Jezeli takie uplyn¬ nienie nie udaje sie, wówczas i dalsza obróbka srednio spolimeryzowanego pro¬ duktu jest niemozliwa. Poza tern podczas obróbki produktu polimeryzacji przy zasto¬ sowaniu temperatury wyzszej, anizeli 110°C, oraz w ciagu wielogodzinnego u- plynniania produkt polimeryzacji moze sie zabarwic lub dojsc do koncowego stopnia polimeryzacji, tak iz nie nadaje sie wcale do wyzej wymienionego celu.Sposób wedlug wynalazku pozwala na usuniecie tych trudnosci dzieki temu, ze bezposrednio po polimeryzacji i po odde¬ stylowaniu monomerów niezwiazanych, np. w prózni, produktowi polimeryzacji, posia¬ dajacemu jeszcze temperature, w której przeprowadzana byla polimeryzacja, na¬ daje sie natychmiast ksztalt, jaki powinien - 2 —on miec jako warstwa zlozonej taili. W tym celu wyzyskuje sie ujemna ceche pro¬ duktu polimeryzacji, wytwarzanego wedlug wynalazku bez stosowania srodka roz¬ puszczajacego, a mianowicie brak wla¬ sciwosci klejacych takiego produktu.Produkt polimeryzacji naklada sie w dowolnej grubosci zapomoca odpowied¬ nich urzadzen bezposrednio na pod¬ klad blaszany lub podobny, przecho¬ wujac go w tym stanie az do ostatecznego umieszczenia go miedzy plytami zlozonej tafli szklanej. Produkt ten posiada duza elastycznosc, lecz nie jest ciekly i nie po¬ siada równiez lepkosci tak, iz mozna go przechowywac i przewozic, a nawet ukla¬ dac jego warstwy jedna na drugiej bez o- bawy odksztalcenia go. Przy umieszcza¬ niu ostatecznie uksztaltowanego produktu miedzy plytami zlozonej tafli, przylegaja¬ ce do siebie powierzchnie powleka sie cie¬ niutka warstwa kleju. Okazalo sie, ze do tego celu nadaja sie dobrze srodki zmiek¬ czajace o wysokim punkcie wrzenia. Srod¬ ki zmiekczajace tego rodzaju, jak np. fta- lan dwubutylowy (punkt wrzenia okolo 210°C), ftalan dwuetylowy (punkt wrzenia okolo 175°C), ftalan dwumetylowy (punkt wrzenia okolo 165°C), ftalan dwuizobuty- lowy (punkt wrzenia okolo 220°C) oraz fosforan trójbutylowy (punkt wrzenia oko¬ lo 180°C) nie tworza baniek i dobrze skle¬ jaja.Przyklad 1. 85 czesci monomeryczne- go octanu winylowego polimeryzuje sie z dodatkiem 15 czesci estru kwasu ftalowego (punkt wrzenia 209 — 260°C pod cisnie¬ niem 20 mm), znanego w handlu pod na¬ zwa „palatinol O", dodajac odpowiedniego katalizatora, w naczyniu, wytrzymujacem cisnienie co najmniej 10 atm, i ogrzewajac dopóty, az osiagnie sie posredni stopien polimeryzacji, osiagany w temperaturze mniej wiecej 80°C, gdy masa staje sie bar¬ dzo lepka i ciagliwa.Po oddestylowaniu resztek monome¬ rów, Ewentualnie w prózni, ogrzewa sie mase raptownie do temperatury mniej wie¬ cej i00°C, a najwyzej do 120°C.Nalezy uwazac, aby podgrzewanie od¬ bywalo sie szybko, by nie mogla nastapic dalsza polimeryzacja. Temperatura nie po¬ winna nigdy przekraczac 120°C, gdyz ma¬ sa moglaby zzólknac lub rozlozyc sie.Mase poddaje sie w naczyniu polimery- zacyjnem stosunkowo wysokiemu cisnieniu tak, aby ja mozna bylo nakladac w dowol¬ nej grubosci na blachy i inne stale podkla¬ dy zapomoca urzadzenia, ogrzewanego do mniej wiecej 120°C.Masa, nakladana na goraco, krzepnie natychmiast po opuszczeniu urzadzenia za¬ leznie od cieploty masy w ciagu 50 — 80 sekund.Plyte, wykonana w ten sposób, mozna latwo zdejmowac z podkladu, gdyz nie przywiera do niego.Tak wytworzone plyty sa bardzo' ela¬ styczne.Plyta jest przezroczysta, przepuszcza dobrze swiatlo, jest odporna na dzialanie zimna i nie przepuszcza wody; ze wzgledu na to, ze polimeryzacje doprowadza sie tylko do stopnia posredniego, a produkt jest bardzo elastyczny, plyta nie traci do¬ brych wlasciwosci; domieszka zmiekczaja¬ ca dziala hamujaco na dalsza polimeryza¬ cje tak, iz produkt posiada prawie nieogra¬ niczona trwalosc.Przyklad 2. 80 czesci monomeryczne- go octanu winylowego poddaje sie polime¬ ryzacji z 20 czesciami fosforanu trójbuty- lowego (punkt wrzenia okolo 180°C). Pro¬ dukt, w srednim; stopniu spolimeryzowany, posiada te same wlasciwosci, co produkt, opisany w przykladzie 1. Poza tern poste¬ puje sie tak, jak podano w przykladzie 1.Przyklad 3. 88 czesci estru kwasu a- krylowego polimeryzuje sie do stopnia po¬ sredniego z 12 czesciami wysokowrzacego estru kwasu ftalowego (punkt wrzenia 200 —»¦ 216°C), znanego w handlu pod na- — 3 —zwa „palatinol CV Otrzymany produkt po¬ siada prawie te same wlasciwosci i ten sam charakter, co produkt, opisany w przykla¬ dzie 1, Poza tern postepuje sie tak, jak po¬ dano w przykladzie 1.Sposób wedlug wynalazku niniejszego posiada duze zalety. Poniewaz produkt po¬ limeryzacji jest wolny od srodków rozpu¬ szczajacych, przeto mozna mu nadac do¬ wolna grubosc. Produkt polimeryzacji we¬ dlug wynalazku nie posiada wlasciwosci klejacych, jest przytem bardzo elastyczny, ale nie daje sie odksztalcac, dzieki czemu mozna go przechowywac i przewozic w sto* sach. Przy uzyciu produktu polimeryzacji, ' wytworzonego sposobem wedlug wynalaz¬ ku, jako plyty posredniej w zlozonych ta¬ flach szklanych, tafle te mozna sporzadzac dopiero na miejscu przeznaczenia. Przy wyrobie nierozpryskujacych sie tafli szkla¬ nych ma sie te korzysc, ze latwo lamliwy skladnik, mianowicie szklo, nie musi juz byc przewozone sklejone razem z warstwa posrednia; szklo mozna wszedzie otrzy¬ mac, tak iz tafle mozna wytwarzac dopiero na miejscu przeznaczenia, Przy uzyciu nierozpryskujacych sie plyt posrednich wedlug wynalazku do wy¬ twarzania szyldów, odbijajacych promienie swietlne, uzywa sie jako stalej podkladki do produktu polimeryzacji miedzywarstwo- wego reflektora, którego powierzchnie zwierciadlane sa chronione przed szkodli- wem dzialaniem atmosferycznem juz wte¬ dy* gdy poszczególne czesci nie sa jeszcze zlozone, W tym przypadku polituruje sie reflektor najlepiej na miejscu wytwarzania produktu polimeryzacji, na krótko przed nalozeniem tego produktu.Wytwarzanie nierozpryskujacych sie zlozonych tafli szklanych przy uzyciu plyt posrednich, wytworzonych sposobem we¬ dlug wynalazku, jest stosunkowo tanie, Praktycznosc takich plyt, a w szczególno¬ sci plyt, nieprzepuszczajacych pocisków lub gazów, wzrasta znacznie, o ile uzyje sie szczególnie grubych plyt posrednich. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe, 1, Sposób wytwarzania nielamliwych plyt posrednich z produktów polimeryzacji do wyrobu zlozonych tafli szklanych, szyl¬ dów, odbijajacych promienie swietlne, i podobnych przedmiotów, skladajacych sie z poszczególnych warstw, znamienny tern, ze monomeryczne estry zwiazków organicz¬ nych miesza sie z silnemi srodkami zmiek¬ cza jacemi, dodajac srodków tych mniej wiecej 25%f poezem polimeryzuje sie je w znany sposób az do osiagniecia posrednie¬ go stopnia polimeryzacji, a nastepnie pro¬ dukt polimeryzacji uwalnia sie od mono¬ merów, niezwiazanych przez polimeryza¬ cje, i naklada go sie w grubosci dowolnej bez przerywania ogrzewania pod cisnie¬ niem na podkladki z blachy lub podobne¬ go materjalu, 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze po oddestylowaniu monomerów niezwiazanych temperature podwyzsza sie szybko np, do 100 — 120°C, poezem po o- siagnieciu tej temperatury natychmiast na¬ klada sie produkt polimeryzacji na pod¬ kladki. 3, Sposób sklejania plyt z produktu polimeryzacji, wytworzonych sposobem wedlug zastrz. 1 i 2, przy wytwarzaniu zlo¬ zonych tafli szklanych, znamienny tern, ze do laczenia plyty z produktu polimeryzacji z przylegajacemi plytami uzywa sie cie¬ niutkich powlok silnych srodków zmiek¬ czajacych o wysokim punkcie wrzenia, Adolf Kamp f er. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boffualawakieffo i Ski, Warszaw*. "'3LIOTETA PL
PL23518A 1935-09-16 Sposób wytwarzania nielamliwych plyt posrednich z produktów polimeryzacji do wyrobu zlozonych tafli szklanych, szyldów, odbijajacych promienie swietlne, i podobnych przed¬ miotów oraz sposób sklejania tych plyt z plytami tafli szklanych. PL23518B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23518B1 true PL23518B1 (pl) 1936-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4741232B2 (ja) トポグラフィー的特徴を有する硬化性接着物品
JP7476453B2 (ja) 粘着剤層
JP5376994B2 (ja) フィルム基材および接着シート
KR100667679B1 (ko) 재귀성 반사 시트
JPS58145490A (ja) マ−キング用材料
JP6598343B1 (ja) グラフィックシート、その製造方法及びその使用方法
CN106646705A (zh) 反光膜表面层、表面保护膜、反光膜及其制造工艺
KR102281487B1 (ko) 감온성 점착제
JP4977203B2 (ja) ホログラム層を有するシュリンクラベルおよびラベル付き容器
KR20190139226A (ko) 가식 성형용 점착 시트
JP2013203069A (ja) 印刷用シートおよびその製造方法
JP6675825B2 (ja) 着色粘着シート
TW202112540A (zh) 附玻璃層之積層體及包含該附玻璃層之積層體之影像顯示裝置
PL23518B1 (pl) Sposób wytwarzania nielamliwych plyt posrednich z produktów polimeryzacji do wyrobu zlozonych tafli szklanych, szyldów, odbijajacych promienie swietlne, i podobnych przed¬ miotów oraz sposób sklejania tych plyt z plytami tafli szklanych.
TWI735507B (zh) 黏著薄片
US12097724B2 (en) Eco-friendly activator-free water transfer printing film and method of printing the same
JP7342032B2 (ja) 積層体およびラベル
TW201602304A (zh) 黏著片材
KR20250029117A (ko) 창재 및 투광성 지붕재
KR102063538B1 (ko) 다층 레이저 마킹 필름 및 이의 제조방법
JPS6482931A (en) Resin-coated metallic sheet and manufacture thereof
JP5038605B2 (ja) ウィンドウ用フィルムおよびその貼着方法、並びに飛散防止用フィルムおよび防犯用フィルム
WO2022210603A1 (ja) 鋼材防錆用粘着シート、鋼構造体、鋼材防錆方法、及び鋼材溶接方法
DE19960920A1 (de) Verfahren zur Kennzeichnung temperaturempfindlicher Substrate mit Temperaturüberschreitungen anzeigenden Indikatoren
KR102060804B1 (ko) 다층 레이저 마킹 필름 및 이의 제조방법