PL23179B1 - Sposób wytwarzania saletry wapniowej. - Google Patents

Sposób wytwarzania saletry wapniowej. Download PDF

Info

Publication number
PL23179B1
PL23179B1 PL23179A PL2317934A PL23179B1 PL 23179 B1 PL23179 B1 PL 23179B1 PL 23179 A PL23179 A PL 23179A PL 2317934 A PL2317934 A PL 2317934A PL 23179 B1 PL23179 B1 PL 23179B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
calcium nitrate
fact
gases
thickener
Prior art date
Application number
PL23179A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23179B1 publication Critical patent/PL23179B1/pl

Links

Description

Problem wytwarzania ziarnistej i trwa¬ lej na powietrzu saletry wapniowej o du¬ zej zawartosci azotu nie zostal jeszcze obecnie rozwiazany w sposób ekonomicz¬ ny wskutek trudnosci, jakie nastrecza o- trzymywanie stalej soli z roztworu, wy¬ twarzanego podczas rozpuszczania wap¬ niaka w kwasie azotowym.Jesli, mianowicie, roztwór ten wpro¬ wadzic do zwyklych wyparników, to nie udaje sie zwiekszyc jego stezenia ponad 80% wskutek wytwarzania sie skorup bez¬ wodnego azotanu wapniowego; koncentrat ten nastrecza trudnosci podczas krystali¬ zacji wskutek znanych zjawisk przechlo- dzenia, które w obecnosci zanieczyszczen, pochodzacych z wapniaka, wystepuja je¬ szcze ostrzej i daja uwodniona sól o malej zawartosci azotu, zwykle 13 — 14% (w porównaniu z 17% soli bezwodnej). Zadne z dotychczas proponowanych ulepszen nie doprowadzilo do pokonania tych trudno¬ sci. W jednym ze stosowanych sposobów, dajacych produkt gotowy z zawartoscia 15,5% azotu, krystalizacja koncentratu odbywa sie przy dodaniu azotanu amono¬ wego. Sposób ten jednak ma rozmaite wa¬ dy, miedzy innemi wprowadzanie azotu a- monjakalnego, oraz wymaga uzycia bar¬ dzo czystego wapniaka.Wedlug wynalazku otrzymuje sie sale¬ tre wapniowa, zawierajaca wiecej niz 15% azotu azotanowego i dajaca sie latwo u* twardzac w postaci ziarnistej, przyczemproces nie wymaga stosowania wapniaka | #£pcpjalnejjyjysjpsci. * | , ^Zasada^|i|ctAej opiefa sie ten sposób, I polega r|i ^(Jwadftiafciu rb^tworu azotanu I Y^apniaT^^z^ómo^ bezfK^redniego zetknie- # cia z gazami z wyzyskaniem ich ciepla.Roztwór wprowadza sie do wanny, pokry¬ tej cylindrycznym dzwonem i zaopatrzo¬ nej w narzady obrotowe, obracajace sie okolo osi poziomej w taki sposób, iz kaz¬ dy z nich jest czesciowo zanurzony w ka¬ pieli, a czesciowo wystaje nazewnatrz.Czesci wystajace sa pokryte cienkiemi warstwami przylegajacego roztworu, ,. wo¬ kól którego oplywa goracy strumien gazu, prowadzony wewnatrz dzwonu. W ten sposób powierzchnia roztworu, wystawio¬ na na dzialanie gazów, jest stale odnawia¬ na, dzieki czemu unika sie przeszkód w dalszem odpedzaniu wody przez powsta¬ wanie skorup bezwodnej soli (skorupy ze¬ slizguja sie nawet w miare stopniowego powstawania z dolnych, jeszcze cieplych warstw, tak iz stale nowe powierzchnie sa wystawiane na dzialanie gazów), z drugiej strony mozna zuzytkowac cieplo gazów, majacych temperature powyzej 1000°C, nie wywolujac rozkladu azotanu, ponie¬ waz produkt nie ma dosc czasu, aby osia¬ gnac odpowiednia temperature.Na rysunku aparat, przedstawiony w miejscu 3 i 3' w przekroju podluznym, wzglednie poprzecznym, stanowi przyklad wykonania urzadzenia, odpowiedniego do przeprowadzania sposobu wedlug wyna¬ lazku. Aparat ten sklada sie z wanny 4, pokrytej oslona 5, oraz z bebna 6, obraca¬ jacego sie okolo osi poziomej i zaopatrzo¬ nego w tarcze 7. Roztwór wprowadza sie do wanny, podczas gdy gazy przeplywaja poprzez wolna przestrzen w oslonie, roz¬ chodzac sie miedzy tarczami i oplywajac porwane niemi warstwy roztworu. Roz¬ twór stale sie zateza w miare obrotu tar¬ czy w kierunku strzalki, tak iz przed za¬ nurzeniem powstaje sól bezwodna lub ma¬ lo uwodniona, która zeskrobuje sie zapo- moca skrobaczek 8 i która opada na po¬ dwójny slimak 9, usuwajacy ja nastepnie z aparatu.W celu mozliwie dobrego wyzyskania ciepla gazu i potraktowania roztworu od¬ powiednio do zmiany jego wlasciwosci, ja¬ kie przybiera on ze wzrostem stezenia, za¬ leca sie prowadzic stezanie nie w jednem stadjum, lecz w kilku stadjach, wlaczajac szeregowo kilka urzadzen opisanego typu albo tez wlaczajac przed niemi inne urza¬ dzenia (których zastosowanie nie powodu¬ je zadnych niedogodnosci przy obróbce mniej stezonego roztworu). Postac wyko¬ nania wynalazku moglaby byc np. taka, jaka podano na rysunku, na którym apa¬ rat sklada sie zasadniczo ze skrubera / i dwóch zageszczalników 2 i 3.Roztwór azotanu wapniowego wprowa¬ dza sie zaponioca pompy 10 i rury 11 do górnej czesci skrubera 1, napelnionego pierscieniami porcelanowemi, przez który przeplywa on przeciwpradowo wzgledem goracych gazów, wprowadzanych przez ru¬ re 12. W ten sposób roztwór ogrzewa sie kosztem gazów i czesciowo steza; nastep¬ nie zapomoca tej samej pompy przy odpo- wiedniem nastawieniu zaworów 13 i 14 wprowadza sie ten roztwór do wanny apa¬ ratu 2, tego samego typu co aparat 3, w której ulega on dalszemu stezaniu, lecz tylko do stopnia, w którym pozostaje je¬ szcze ciekly. Z tego powodu zageszczalnik ten nie posiada urzadzen do zeskrobywa- nia i usuwania suchej soli. Zamiast tego natomiast istnieje rura, odprowadzajaca koncentrat z wanny aparatu 2 do wanny aparatu 3. Z tej ostatniej wanny wylado¬ wuje sie bezwodna lub slabo uwodniona sól po ostatecznem odwodnieniu jej. Sól ta daje sie nastepnie latwo rozdrabniac.Gorace gazy przeplywaja przez rózne apa¬ raty w ten sposób, iz utrzymuje sie prze¬ plyw przeciwpradowy: przez rure 15 wchodza one do aparatu 3, uchodza stad — 2 —zmieszane z uwolniona para wodna i przez rure 16 dostaja sie do aparatu 2, nastep¬ nie, co raz zimniejsze i bogatsze w pare wodna, dostaja sie rura 12 do skrubera 1 i wreszcie rura 17 — do komina 18. Rury obwodowe 19 i 20 sluza do regulowania rozprowadzania gazu, tak iz ewentualnie aparat 2 mozna wylaczyc z jego obiegu ko¬ lowego albo tez pewna ilosc swiezego ga¬ zu mozna wprowadzic do aparatów 1 i 2.Przyklad. Przez traktowanie wapnia¬ ka kwasem azotowym o 36°Be otrzymuje sie 56%-owy roztwór azotanu wapnia, któ¬ ry odwadnia sie w urzadzeniu wedlug ry¬ sunku, przyczem do ogrzewania stosuje sie gaz z koksowni, majacy temperature do 900°. Przy wyjsciu ze skrubera roztwór wykazuje stezenie 65%, przy wyjsciu z pierwszego zageszczalnika — 85 %; przy wyjsciu z drugiego zageszczalnika gazy maja temperature 400°, przy wyjsciu z pierwszego — 2G0°C, a w kominie — 80°C.Produkt, otrzymany z drugiego zage¬ szczalnika, „ po rozdrobnieniu stanowi sztuczny nawóz o zawartosci: 15,5% azotu azotanowego, 6% wilgoci, 1,5% tlenku wapnia i innych zanieczyszczen. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania saletry wap¬ niowej, bezwodnej albo slabo uwodnionej, znamienny tern, ze roztwór saletry wap¬ niowej rozposciera sie na wystajacej po¬ wierzchni narzadów, obracajacych sie do¬ kola osi poziomej i stale czesciowo zanu¬ rzonych w roztworze azotanu wapniowego, przyczem czesc wystajaca tych narzadów ogriewa sie bezposrednio strumieniem przeplywajacego goracego gazu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze roztwór odwadnia sie w kilku stadjach w szeregu wlaczonych kolejno za- geszczalników.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze pierwszy zabieg stezania pro¬ wadzi sie w skruberze.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 2 i 3, zna¬ mienny tern, ze zageszczalnik, w którym otrzymuje sie produkt koncowy, zasila sie swiezemi gazami, podczas gdy zageszczal- niki, w których uskutecznia sie inne stad ja, zasila sie mieszanina gazów i pary, wyply¬ wajaca z zageszczalnika, w którym odby¬ waja sie poprzednie stadja, ewentualnie dodajac pewna ilosc swiezego gazu. i „Montecat ini" Societa Generale per l'I ndustria Mineraria ed Agricola. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. .i,,,f-'Do opisu patentowego Nr 23179, Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23179A 1934-05-25 Sposób wytwarzania saletry wapniowej. PL23179B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23179B1 true PL23179B1 (pl) 1936-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3344018A1 (de) Behandlung der soleabschlaemmung mit hohem na(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)so(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)- und kcl-anteil
PL23179B1 (pl) Sposób wytwarzania saletry wapniowej.
DE2340405B2 (de) Verfahren zum aufbereiten von spuel- und abwaessern aus salzbadhaertereien
SU1467074A1 (ru) Состав дл предотвращени отложени солей в нефтепромысловом оборудовании
DE813976C (de) Verfahren zur Wasserreinigung zwecks Schutzschichtbildung
JPS562886A (en) Neutralization of acidic water containing iron ion
US1161239A (en) Process of producing potassium sulfate.
AT202693B (de) Vorrichtung zur Verhinderung von Salzkristallisationen beim Naßspinnen von Kunstseide
DE616022C (de) Verfahren zur Verhinderung von Wasserstein- und Rostbildung
US2640808A (en) Method of and material for treating water
DE635737C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten
DE624380C (de) Verfahren zum Entfernen von Kesselstein
DE599301C (de) Verfahren zur Behandlung von Magnesium- und Calciumsalzen mit Ammoniak und Kohlensaeure
PL30447B1 (pl)
DE433666C (de) Verfahren zur voelligen Entwaesserung von Schmelzen der Erdalkalichloride und des Chlormagnesiums
JPS569217A (en) Recovering and treating method for tar residue in ammonium sulfate mother liquor
SU69722A1 (ru) Способ переработки жестких пластовых вод нефт ных месторождений
AT41936B (de) Verfahren zur Verhinderung des Treibens von chemischen Feuerlöschern.
DE550639C (de) Vorrichtung zur Einfuehrung salzabscheidender Loesungen in Verdampfraeume
AT277891B (de) Verfahren zum Abbau von Gips und Anhydrit
AT119042B (de) Verfahren zur Behandlung der aus den Zellstoffkochern abziehenden Gase in Rieseltürmen.
AT167633B (de) Verfahren zur Reinigung von Dampfkesseln u. dgl.
US1637353A (en) Liquor
AT232929B (de) Verfahren zur Behandlung von Wasser mit schwerlöslichen Substanzen
AT89199B (de) Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Monochloressigsäure aus Trichloräthylen.