PL22908B1 - Sposób wyrobu pustaków, zamknietych ze wszystkich stron, oraz urzadzenie wylotowe prasy, sluzace do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu pustaków, zamknietych ze wszystkich stron, oraz urzadzenie wylotowe prasy, sluzace do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL22908B1
PL22908B1 PL22908A PL2290834A PL22908B1 PL 22908 B1 PL22908 B1 PL 22908B1 PL 22908 A PL22908 A PL 22908A PL 2290834 A PL2290834 A PL 2290834A PL 22908 B1 PL22908 B1 PL 22908B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
hollow
fact
outlet device
press outlet
Prior art date
Application number
PL22908A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22908B1 publication Critical patent/PL22908B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia wylotowego prasy z jednym lub kilko¬ ma rdzeniami wydrazonemi, sluzacemi do wyrobu z masy plastycznej pustaków, za¬ mknietych ze wszystkich stron, przyczem w wydrazeniach pasma pozostawia sie w pewnych odstepach przegrody, przez któ¬ rych srodek pasmo jest nastepnie przeci¬ skane na poszczególne pustaki. Urzadze¬ nia te nie przyjely sie w praktyce i okaza¬ ly sie niewykonalnemi. Przyczyny nalezy szukac w tern, ze plastycznej masy, np. gliny, przy wyjsciu z pustego rdzenia wy¬ lotu prasy nie udawalo sie z latwoscia i dokladnie oddzielac od masy, pozostalej w pustym rdzeniu, przyczem równiez pu¬ ste pasmo ulegalo odksztalceniu.Wedlug wynalazku niniejszego zapo¬ biega sie powyzszym niedogodnosciom w ten sposób, iz poszczególne przegrody sa oddzielane stopniowo wewnatrz pustego wytworu pasmowego przez dzialanie po¬ wietrza pod cisnieniem zwyklem lub zwiek- szonem, doprowadzanego na wewnetrz¬ nym koncu wypustowym rdzenia wydra¬ zonego.Wynalazek niniej$sy obejmuje równiez budowe urzadzenia wylotowego prasy.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania wynalazku. Fig. 1 przed-stawia dwudzielne urzadzenie wylotowe prasy wedlug wynalazku, którego czesc przednia j$st^ odchylona o 180* wzgle¬ dem czesci drugiej tak, iz widoczne sa po¬ wierzchnie wewnetrzne obydwóch tych czesci, fig. 2 — przekrój pionowy wzdluz linji // — //na fig. 1 wzglednie na fig. 3 przez zamkniety wylot prasy. Fig. 3 przed¬ stawia przekrój poziomy wzdluz linji ///— /// na fig. 1 przez ten sam wylot prasy.Fig. 4 uwidocznia odmienny przyklad wy¬ konania wynalazku.Urzadzenie wylotowe wedlug wynalaz¬ ku niniejszego pasmowej prasy ceglarki, sluzace do wyrobu zamknietych ze wszyst¬ kich stron pustaków, ksztaltowanych z dowolnej masy plastycznej, np. pusta¬ ków z gliny, sklada sie z dwóch czesci / i 2, z których czesc / jest umieszczona nie¬ ruchomo na ceglarce pasmowej, czesc 2 zasi moze byc odchylana o 180°, az do po¬ lozenia otwartego (fig. 1), dookola trzpie¬ nia 4, Umieszczonego w lozyskach 3. 0- twieranie czesci przedniej 2 umozliwia wymiane rdzenia wydrazonego 5 o budo¬ wie znanej. Ten rdzen wydrazony 5 jest zaopatrzony w zebra nosne 6 (fig. 1), któ¬ re wpadaja do rowków 6', umieszczonych w znany sposób w odnosnej wewnetrznej scianie czesci przedniej 2 urzadzenia wy¬ lotowego prasy. Wskutek tego do wylotu prasy mozna zamiast jednego wkladac dwa lub kilka rdzeni, które moga miec rózny ksztalt i moga byc wydrazone lub pelne.Kazdy rdzen wydrazony posiada na obwodzie, najmniej na dwu przeciwle¬ glych bokach (fig. 2), podwójne sciany, pomiedzy któremi znajduje sie przestrzen 7. Wewnetrzna sciana 5' rdzenia wydra¬ zonego 5 jest celowo uksztaltowana fali¬ sto. Przestrzen 7 jest przy wylotowym koncu 8 rdzenia wydrazonego 5 otwarta w plaszczyznie pionowej w miejscu 8\ Przez ten otwór 8' przenika powietrze at¬ mosferyczne, doprowadzane np. przez dwie ruki 9, i pomaga do odrywania two¬ rzacych sie stopniowo korków, nastepnie zas przeplywa do nowopowstajacej prze¬ strzeni wydrazonej i te przestrzen wypel¬ nia równiez tak, iz w znany sposób zapo¬ biega odksztalceniu sie cegly pustakowej pod dzialaniem zmniejszonego cisnienia.W taki sam sposób mozna oczywiscie przez te rurki wsysac do powstajacej prze¬ strzeni wydrazonej w masie plastycznej inny srodek, np. tlen lub inny gaz, albo tez dowolna ciecz, albo pólstaly lub sypki materjal, które mozna doprowadzac pod cisnieniem, jak np. przy wytwarzaniu pu¬ stych ksztaltówek mydlanych.Doprowadzanie masy plastycznej, jak np. glinki ceglanej, do wydrazonego rdze¬ nia 5 reguluje sie zapomoca zasuwy obro¬ towej 13, osadzonej w znany sposób na wale 10 i obracanej wraz z tym walem, o- sadzonym w lozyskach // i 12. Czynna powierzchnia 13* zasuwy 13 (fig. 2) two¬ rzy zarówno przy otwieraniu wydrazone¬ go rdzenia, jak np. wskazuje fig. 4, jak i przy zamykaniu, jak np. wskazuje fig. 2, — z kierunkiem wychodzacego pasma masy plastycznej pewien okreslony kat ostry, np, 30 — 60°, przyczem otwór wpustowy rdzenia wydrazonego przyjmuje poloze¬ nie mimosrodowe wzgledem osi obrotu 10 zasuwy 13. Zasuwa 13 jest przytem pasma¬ mi masy plastycznej ustawiana stale w jedno z dwóch polozen, odpowiadajacych kierunkowi pasma. Odbywa sie to w tym celu, aby sila poczatkowa, potrzebna do obracania zasuwy 13, byla stosunkowo nie¬ wielka. Mimosrodowe polozenie otworu wpustowego rdzenia wydrazonego osiaga sie przez umieszczenie plyty hamujacej 14 we wpuscie tego rdzenia. Ta plyta ha¬ mujaca 14 sluzy poza tern do wyrównywa¬ nia szybkosci przesuwów wewnetrznego i zewnetrznego pasma masy plastycznej.Aby masa plastyczna, jak np. glina ce¬ glana, nie mogla dostac sie do lozyska // walu 10, znajdujacego sie nazewnatrz wy- — 2 —lotu prasy, komora wylotu prasy z masa plastyczna jest uszczelniona i oddzielona od lozysk wewnetrznych 12 plyta 15, wy¬ konana z metalu lub z innego odpowied¬ niego materjalu (fig. 3), tak iz unika sie przedostawania sie masy plastycznej do lo¬ zysk 11 i 12.Przeswit otworu zasuwy 13 mozna re¬ gulowac od zewnatrz np. dzieki temu, ze na koncu walu zaklinowana jest dzwignia albo pret pociagowy, nieprzedstawiony na rysunku, o przestawialnej dlugosci, pola¬ czony z ruchomym mechanizmem, np. z samoczynnemi obcinarkami cegly albo z innem urzadzeniem do odcinania ksztaltó- wek od masy plastycznej.Os obrotu 10 zasuwy 13, 13*, przedsta¬ wionej na fig. 2, jest umieszczona w ten sposób wzgledem otworu wlotowego 16 rdzenia wydrazonego 5, iz powierzchnia czynna 13* — zgodnie z kierunkiem pa¬ sma—znajduje sie przed ta osia obrotu 10.Aby jednakze osiagnac jeszcze lepsze wyrównanie cisnien nie tylko w rdzeniu wydrazonym, lecz takze nazewnatrz nie¬ go, jak równiez zwiekszyc pojemnosc tego rdzenia, mozna rdzen wydrazony zaopa¬ trzyc na jego tylnymi koncu w pusta nasa¬ de 17 (fig. 4), która ku tylowi w kierunku przeciwnym kierunkowi pasma rozszerza sie stozkowo w ten sposób, iz otwór wpu¬ stowy 18 tylnej sciany 20 tej nasady moze byc znacznie wiekszy anizeli otwór wpu¬ stowy 16 /'fig. 1 i 2) wyzej opisanego zwy¬ klego rdzenia wydrazonego 5. Jednakze w tym przypadku zasuwa 19 ze swa czynna powierzchnia 19* jest umieszczana w ko¬ morze przedniej opisanej nasady 17 za osia obrotu 21 zasuwy 19, 19*. Masa, prze¬ znaczona do obróbki, zostaje stloczona za¬ pomoca skosnych powierzchni nasady 17.Ten rodzaj rdzenia wydrazonego z ko¬ mora przednia jest zwlaszcza odpowiedni do wiekszych wylotów pras, sluzacych do wytwarzania duzych ksztaltówek. Plyta 19* zasuwy moze byc równiez wykonana w po¬ staci zaluzji tak, iz wielkosc jej czynnej powierzchni zamykajacej mozna regulo¬ wac równiez przez bezposrednie nastawia¬ nie jej czesci. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania pustaków, za¬ mknietych ze wszystkich stron, przy uzy¬ ciu ceglarki pasmowej, w której jedno¬ czesnie z pustakiem, wytworzonym zapo¬ moca wewnetrznego rdzenia wydrazonego, wytlacza sie stopniowo przegrody, które w okreslonych odstepach wprowadza sie do otworów pustaka, znamienny tem, ze na wylotowym koncu rdzenia wydrazone¬ go (5, 5*) doprowadza sie do przestrzeni, utworzonej przez jego podwójne scianki, powietrze sprezone lub pod cisnieniem at- mosferycznem, np. zapomoca rurek (9), wskutek czego poszczególne korki we¬ wnatrz pustego wytworu pasmowego sa oddzielane od siebie wskutek dzialania te¬ go powietrza.
  2. 2. Urzadzenie wylotowe prasy, slu¬ zace do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 i zaopatrzone w jeden lub kilka rdzeni wydrazonych, zapomoca których wytwarza sie naprzemian puste i pelne pasma z masy plastycznej, przyczem pu¬ sty rdzen od strony wlotowej zamyka sie zasuwa obrotowa, znamienne tem, ze o- twór wpustowy (16) rdzenia wydrazonego jest umieszczony mimosrodowo wzgledem osi obrotu (10) zasuwy (13), a mianowi¬ cie w taki sposób, iz czynna powierzchnia (13*) tej zasuwy (13) w obu jej poloze¬ niach koncowych tworzy z kierunkiem przechodzacego pasma masy plastycznej okreslony kat ostry, np. od 30 do 60°.
  3. 3. Urzadzenie wylotowe prasy we¬ dlug zastrz. 2, znamienne tem, ze w celu przezwyciezenia poczatkowego' oporu za¬ suwa (13) swa powierzchnia czynna (13*) jest umieszczona w kierunku pasma zprzo- du swej osi obrotu (10). — 3 —
  4. 4. Urzadzenie wylotowe prasy we¬ dlug: rastrz. 3; znamienne tern, ze zasuwa (19) o czynnej powierzchni (19*)9 skiero¬ wanej w kierunku przeciwnym do kierun¬ ku przesuwu pasma, jest umieszczona w komorze (17), rozszerzajacej ^ie stopnio¬ wo w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu pasma, wskutek czego wytwa¬ rza sie wiekszy otwór wpustowyY-f8/ oraz unika sie mechanicznego nacisku zasuwy na mase plastyczna.
  5. 5. Urzadzenie wylotowe prasy we¬ dlug zasirz. 2 i 4, znamienne tern, ze o- twór wpustowy (18) komory (17) jest cze¬ sciowo zasloniety plyta oporowa (20), któ¬ ra równoczesnie stanowi tarcze zabezpie¬ czajaca zasuwy obrotowej.
  6. 6. Urzadzenie wylotowe prasy we¬ dlug zastrz. 2, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w narzad do regulowania z zewnatrz przeswitu otworu wpustowego (18) komory (17) zapomoca zasuwy, np. przez nastawianie dluzszego lub krótsze¬ go skoku zasuwy wzglednie dzwigni, za¬ klinowanej na wale (10).
  7. 7. Urzadzenie wylotowe prasy we¬ dlug zastrz. 2, znamienne tern, ze jest wy¬ konane z dwóch czesci, polaczonych ze soba w odpowiedni sposób, przyczem cze¬ sci te sa polaczone ze soba z jednej stro¬ ny sworzniami obrotowemi (4), umieszczo- nemi w lozyskach (3), a z drugiej strony sa polaczone ze soba przegubowo i latwo rozlaczalnie.
  8. 8. Urzadzenie wylotowe prasy, we¬ dlug zastrz. 7, znamienne tern, ze jego czesc obrotowa jest zaopatrzona na we¬ wnetrznej stronie w rowki (6')% w które wchodza zebra nosne (6) wymiennych rdzeni wydrazonych.
  9. 9. Urzadzenie wylotowe prasy, we¬ dlug zastrz. 7, znamienne tern, ze wal (10), powodujacy ruchy zasuwy, jest osadzo¬ ny w lozyskach (11), umieszczonych naze- wnatrz Jwylotu prasy, przyczem komora w miejscach, w których ten wal z niej wy¬ chodzi, jest uszczelniona zapomoca plyt u- szczelniajacych (15).
  10. 10. Urzadzenie wylotowe prasy, we¬ dlug zastrz. 2, 3, 4 i 6, znamienne tern, ze mechanizm napedowy zasuwy jest sprze¬ zony z urzadzeniami odcinajacemi lub tez bezposrednio z walcem miarowym, obra¬ canym zapomoca pasm masy plastycznej. Jan Putterlik a spol., komanditni spolecnost. Zastepca: Inz. M. Zmigryder, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22908. rft-v-vHff Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL22908A 1934-05-18 Sposób wyrobu pustaków, zamknietych ze wszystkich stron, oraz urzadzenie wylotowe prasy, sluzace do wykonywania tego sposobu. PL22908B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22908B1 true PL22908B1 (pl) 1936-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1276424C2 (de) Prallmuehle zum gleichzeitigen zerkleinern und trocknen von feuchtem mahlgut
PL22908B1 (pl) Sposób wyrobu pustaków, zamknietych ze wszystkich stron, oraz urzadzenie wylotowe prasy, sluzace do wykonywania tego sposobu.
DE112014002455B4 (de) Pyrotechnischer Gasgenerator
DE678451C (de) Schlaegermuehle
DE1758982C3 (de) Langsgeteilte Stranggießkokille für Metalle, insbesondere fur Stahl
DE869336C (de) Geschlossenes Walzwerk fuer fluessige, feste und plastische Werkstoffe mit mindestens drei Walzen
US2241848A (en) Apparatus for preparing very fine lustrous metal particles
DE727417C (de) Schwingbackenbrecher
US2118628A (en) Gravity impact roller mill
DE3445758A1 (de) Fluegelhalter fuer eine fluegelpumpe und verfahren zur herstellung desselben
CH133890A (de) Drehkolbenmaschine.
DE7911612U1 (de) Prallmuehle zum zerkleinern von gestein o.dgl.
DE658152C (de) Mehrstufige Drehkolbenmaschine mit Drehwiderlager
DE1476672C3 (de) Parallel- und innenachsige Druckluft-Rotationskolben-Kraftmaschine
DE603243C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern oder von Vollkoerpern in um die senkrechte Achse umlaufenden Schleudergussformen
DE934246C (de) Gitterwerk fuer Regeneratoren
DE1134635B (de) Gutdurchtrittsvorrichtung von Gleichstromteil zu Gegenstromteil einer Verbundtrommel
CH125883A (de) Vorrichtung zum Giessen von Barren, Platten etc., insbesondere von Aluminium.
DE724658C (de) Federung fuer die Mahlrollen von Federrollenmuehlen
DE877985C (de) Rohrmuehle mit Laengseinbauten
US1449751A (en) Harry w
DE102007000835A1 (de) Brechwerkzeug für eine Brechvorrichtung
DE741136C (de) Rundbrecher
DE49002C (de) Zerkleinerungs - Schleudermaschine
DE3726683C2 (pl)