PL228450B1 - Silosowa barierowa folia wielowarstwowa - Google Patents
Silosowa barierowa folia wielowarstwowaInfo
- Publication number
- PL228450B1 PL228450B1 PL405745A PL40574513A PL228450B1 PL 228450 B1 PL228450 B1 PL 228450B1 PL 405745 A PL405745 A PL 405745A PL 40574513 A PL40574513 A PL 40574513A PL 228450 B1 PL228450 B1 PL 228450B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- silo
- ethylene
- film according
- multilayer film
- Prior art date
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title description 11
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 7
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 claims description 2
- HOBUMIQRVSNQST-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate;furan-2,5-dione Chemical compound C=C.CC(=O)OC=C.O=C1OC(=O)C=C1 HOBUMIQRVSNQST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 6
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDVFNBYSWJAEPJ-UHFFFAOYSA-N 3-butylfuran-2,5-dione Chemical compound CCCCC1=CC(=O)OC1=O CDVFNBYSWJAEPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical group 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 229920006281 multilayer packaging film Polymers 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest silosowa barierowa folia wielowarstwowa o przenikalności tlenu mniejszej niż 200 cm3/(m2*bar) na dobę i o przepuszczalności pary wodnej mniejszej niż 20 g/m2 na dobę przy temperaturze 40°C i wilgotności względnej 90%, składająca się z minimum pięciu warstw, z których w warstwie zewnętrznej (1) i wewnętrznej (5) bazowym tworzywem są mieszaniny regranulatów, warstwy (2 i 4) składają się z tworzyw polarnych o dobrej adhezji do pozostałych warstw, natomiast warstwa (3) składa się z tworzyw o słabej przenikalności tlenu. Folia charakteryzuje się tym, że warstwa zewnętrzna (1) i warstwa wewnętrzna (5) zawierają regranulaty polietylenu małej gęstości (PE-LD), a warstwa wewnętrzna (5) dodatkowo zawiera proszkowe nanosrebro.
Description
Dziedzina techniki
Wynalazek dotyczy silosowej barierowej folii wielowarstwowej o właściwościach przeciwgrzybiczych zawierającej regranulaty polietylenu małej gęstości, wytwarzanej w procesie koekstruzji metodą rozdmuchu. Aktywność przeciwgrzybicza folii związana jest z zastosowaniem nanosrebra w warstwie wewnętrznej, która ma kontakt z kiszonką lub płodami rolnymi. Folia może mieć postać rękawa lub rozciętej taśmy.
Folia według wynalazku w szczególności może być wykorzystywana do zakiszania pasz w pryzmach lub w typowym zbiorniku silosowym lub ze względu na jej barierowy charakter do przechowywania płodów rolnych w modyfikowanej atmosferze o obniżonej zawartości tlenu.
Stan techniki
W stanie techniki znane są wielowarstwowe folie opakowaniowe, w tym również posiadające warstwę barierową poliamidową lub z kopolimeru etylen-alkohol winylowy, przy czym wszystkie warstwy takiego materiału polimerowego stanowią jedną strukturę i są otrzymywane w jednym procesie współwytłaczania, a trwałe połączenie uzyskuje się dzięki zastosowaniu polimeru o właściwościach adhezyjnych do obydwu tworzyw, z których wykonano sąsiadujące ze sobą warstwy. Tego typu materiały opakowaniowe są wykonywane z tworzyw oryginalnych, przy czym warstwę barierową stanowią tworzywa poliamidowe, głównie z poliamidu 6 (polikaprolaktam). Folie te mają warstwową strukturę symetryczną A/adh./B/adh./A, gdzie warstwa A jest polietylenem małej gęstości (PE-LD), a warstwa B to tworzywo barierowe stanowiące zazwyczaj poliamid (PA) lub kopolimer etylen-alkohol winylu (EVOH). W stanie techniki znane są również folie opakowaniowe mające struktury asymetryczne, ale występujące wyłącznie w przypadku folii trójwarstwowych PA/adh/PE.
Z praktyki przemysłowej znany jest proces recyklingu folii poużytkowych, w wyniku którego otrzymuje się aglomerat lub regranulat z materiałów foliowych, odpowiedni do dalszego przetwórstwa. Jednak jest to tworzywo z nie w pełni zdefiniowanego źródła i najczęściej zawiera domieszki innych niż polietylen tworzyw poliolefinowych, które nie zawsze są kompatybilne z polietylenem, na przykład mieszaniny polipropylenu i polietylenu nie są mieszaninami homogenicznymi. W przypadku braku wzajemnej adhezji pomiędzy poszczególnymi składnikami blendy tworzyw folia wykonana z takiej mieszaniny charakteryzuje się słabą wytrzymałością, w wyniku czego łatwo ulega uszkodzeniu (pękanie w różnych miejscach) oraz wysoką przepuszczalnością pary wodnej i przenikalnością tlenu.
W stanie techniki nie brak jest rozwiązań, w których wykorzystuje się recyklaty polietylenowe do wytwarzania folii silosowych, w tym również barierowych. Dostępne w stanie techniki informacje na temat folii rolniczych wskazują, że firma amerykańska Raven Industries wykorzystuje recyklaty polietylenowe do warstwy środkowej trójwarstwowych folii silosowych polietylenowych o składzie warstw PEbiała / recyklat PE / PE-czarna o całkowitej grubości 125 pm. Natomiast w stanie techniki nie występuje folia silosowa barierowa z wykorzystaniem recyklatów pochodzących z folii polietylenowych (opakowaniowych i rolniczych).
Do zakiszania pasz stosowane są dwie oddzielne folie: folia podkładowa (głównie polietylenowa elastyczna) i typowa folia silosowa polietylenowa, przeważnie biało/czarna lub biało/biała. Do tego celu nie są stosowane folie barierowe. Natomiast płody rolne najczęściej przechowuje się w przechowalniach z regulowaną atmosferą za pomocą systemu sterowania, który zapewnia odpowiednie warunki temperatury, wilgotności względnej oraz zawartości tlenu 15-18%. System ten jednak jest kosztowny.
W stanie techniki znana jest także folia barierowa, w szczególności do zakiszania pasz, będąca przedmiotem zgłoszenia patentowego nr P.404086. Folia ta charakteryzuje się tym, że oprócz właściwości barierowych, ulega rozwarstwieniu, co umożliwia ponowne wykorzystanie powłoki składającej się z kilku warstw, która nie miała styczności z kiszonką.
Pomimo wielu rozwiązań dostępnych w stanie techniki, istniała potrzeba opracowania nowego składu folii silosowej, która nie będzie ulegać rozwarstwieniu przy jednoczesnym zachowaniu efektu barierowości i wzmocnieniu wytrzymałości, a także folia ta powinna charakteryzować się większą odpornością na zakażenia mikrobiologiczne przechowywanej kiszonki lub płodów rolnych.
W wyniku przeprowadzonych badań nieoczekiwanie okazało się, że po dodaniu tworzyw polietylenowych pochodzących z recyklingu do warstw zewnętrznej A i wewnętrznej E oraz po dodaniu nanosrebra do wewnętrznej warstwy E mającej bezpośredni kontakt z kiszonką lub płodami rolnymi, uzyskano folię o nowym składzie, która charakteryzuje się lepszymi parametrami użytkowymi przy zakiszaPL 228 450 B1 niu pasz i przechowywaniu płodów rolnych wrażliwych na wysychanie i psucie w wyniku działania wolnych rodników tlenowych. Folia według wynalazku posiada szereg właściwości, które są istotne ze względu na jej zastosowanie w przemyśle rolno-spożywczym, w tym przede wszystkim: zapewnia utrzymywanie atmosfery ochronnej o założonej zawartości tlenu i wilgoci, charakteryzuje się podwyższonymi parametrami wytrzymałościowymi i właściwościami barierowymi w stosunku do tlenu i pary wodnej. Folia według wynalazku posiada także wiele pożądanych cech użytkowych: odporność na promieniowanie UV, odporność na przebicie oraz odporność na rozdzieranie. Wszystkie ww. cechy uzyskano dzięki zastosowaniu odpowiednich składów recepturowych tworzyw stosowanych do wytwarzania poszczególnych warstw folii.
Szczegółowy opis wynalazku
Wynalazek dotyczy silosowej barierowej folii wielowarstwowej o przenikalności tlenu mniejszej niż 200 cm3/(m2*doba*bar) i o przepuszczalności pary wodnej mniejszej niż 20 g/m2 na dobę przy temperaturze 40°C i wilgotności względnej 90%, tworzywem są mieszaniny regranulatów, warstwy składającej się z pięciu warstw, z których w warstwie zewnętrznej A i wewnętrznej E bazowym środkowe B i D składają się z tworzyw polarnych o dobrej adhezji do pozostałych warstw, natomiast warstwa rdzeniowa C składa się z tworzyw o słabej przenikalności tlenu, charakteryzującej się tym, że warstwa zewnętrzna A i warstwa wewnętrzna E zawierają regranulaty polietylenu małej gęstości (PE-LD) o MFR wynoszącym 0,3-1,0 g/10 min w temperaturze 190°C przy 2,16 kg, a warstwa wewnętrzna E dodatkowo zawiera proszkowe nanosrebro w ilości 0,02-0,15% mas.
Dzięki zastosowaniu dodatku nanosrebra w wewnętrznej warstwie E, uzyskano efekt przeciwgrzybiczy, co w sposób istotny wpływa na użytkowanie folii będącej przedmiotem wynalazku w przemyśle rolno-spożywczym, zwłaszcza do zakiszania pasz. W przypadku zakiszania pasz warstwa E ma kontakt z płodami rolnymi.
Korzystnie, gdy warstwa zewnętrzna A i warstwa wewnętrzna E zawiera regranulaty kopolimeru etylenu z α-olefiną, o zawartości a-olefiny 2-15% mas. przy czym stosunek kopolimeru etylen-a-olefina do PE-LD wynosi od 1:10 do 2,5:1 i dodatkowo zawiera 0-10% mas. terpolimeru etylen-octan winylubezwodnik kwasu maleinowego.
Szczególnie korzystnie, gdy regranulaty kopolimerów w warstwach zewnętrznej A i warstwie wewnętrznej E zawierają 2-8% mas. a-olefiny, a masowy wskaźnik płynięcia (MFR) wynosi 0,8-3,0 g/10 min.
Korzystnie, gdy warstwa zewnętrzna A lub warstwa wewnętrzna E zawiera mieszaninę fizyczną kopolimerów i polietylenu małej gęstości zawiera 0,5-3,0% mas. dodatków barwiących na biały kolor w postaci koncentratu w postaci rutylowej ditlenku tytanu, a szczególnie korzystnie gdy zawartość dodatków barwiących wnosi 1,0-2,0% mas.
Układ ditlenek tytanu - nanosrebro daje efekt synergizmu co pozwala na uzyskanie lepszych właściwości antybakteryjnych i antygrzybicznych przy stosunkowo niskiej zawartości obu dodatków. Do tworzywa warstwy E mogą być stosowane również inne dodatki, np. napełniacze mineralne, środki poślizgowe, środki antyblockingowe, itp., a do regranulatów warstwy zewnętrznej A stabilizatory UV.
Równie korzystnie, gdy warstwa zewnętrzna A i warstwa wewnętrzna E zawiera regranulaty kopolimeru etylen-octan winylu (EVAC), przy czym stosunek kopolimeru EVAC do PE-LD wynosi od 1:20 do 1:5, oraz dodatkowo zawiera także 0-10% mas. terpolimeru etylen - octan winylu-bezwodnik kwasu maleinowego.
Korzystnie, gdy w warstwie środkowej B i D tworzywa o właściwościach polarnych stanową jonomery lub kopolimery etylen-ester kwasu akrylowego (EBA, EMA) lub metakrylowego (EBMA, EMMA).
Korzystnie, gdy warstwa rdzeniowa C składa się z poliamidów lub kopoliamidów, lub kopolimerów etylen-alkohol winylu o wzorze 1. Szczególnie korzystnie, gdy poliamidy są wybrane z grupy poliamidów alifatycznych zawierających w łańcuchu podstawioną grupę benzenową o wzorze 2, a kopolimer etylen-alkohol zawiera od 32 do 44% molowych sekwencji etylenowych.
Korzystnie, gdy folia o szerokości 4,0-18,0 m ma postać rękawa lub rozciętej taśmy, całkowitej grubości 0,08-0,20 mm. Szczególnie korzystnie, gdy grubość poszczególnych warstw zewnętrznej A i warstwy wewnętrznej E wynosi 20-90 pm, warstwy 2 i 4 wynosi 0,005-0,012 mm, a warstwy rdzeniowej C wynosi 0,005-0,030 mm.
Istota rozwiązania według wynalazku polega na zastosowaniu specjalnie wyselekcjonowanych regranulatów, pochodzących z folii o znanym składzie surowcowym innych dodatków, dzięki którym uzyskuje się finalny wyrób o pożądanych właściwościach. Dzięki zastosowaniu dodatku terpolimeru
PL 228 450 Β1 etylen-octan winylu-bezwodnik kwasu maleinowego do kompozycji regranulatów w warstwach zewnętrznych uzyskuje się lepszą homogeniczność mieszanki i wyższe parametry wytrzymałościowe, a szczególnie wyższą odporność na przebicie.
Dodatkowo, zastosowanie na warstwę barierową odpowiednio dobranego poliamidu alifatycznego z grupą aromatyczną w łańcuchu głównym zapewnia niską przenikalność tlenu przez folię o grubości 20 pm na poziomie 20 cm3/(m2*doba*bar) przy warunkach pomiaru 23°C, wilgotność względna 90%, a folia z EVOH w tych samych warunkach i o tej samej grubości cechuje się przenikalnością tlenu wynoszącą 50 cm3(m2*doba* bar), w atmosferze o niższej wilgotności względnej obydwa tworzywa mają podobne parametry barierowe.
Do przygotowania folii według wynalazku, zastosowano środki antymikrobiologiczne w postaci proszkowego nanosrebra w ilości 0,02-0,15% mas. do warstwy bezpośrednio kontaktującej się z przechowywanymi zbiorami (np. roślinami korzennymi, czy owocami) lub z zakiszaną paszą chroni produkty przed pleśnieniem. Zastosowanie mieszaniny regranulatów polietylenu małej gęstości i kopolimerów etylen-a-olefina jako bazy warstw zewnętrznych pozwala uzyskać folię cechującą się podwyższoną odpornością na przebicie i podwyższonym współczynnikiem oporu na przedarcia wg Elmendorfa.
Przykłady wykonania
Na linii technologicznej do koekstruzji złożonej z pięciu wytłaczarek o odpowiednich konfiguracjach ślimaków dostosowanych do danego tworzywa, wytłoczono folię pięciowarstwową o układach warstw opisanych poniżej w trzech przykładach w Tabela 1.
Tabela 1. Skład poszczególnych warstw folii.
| warstwa | Przykład nr 1 | Przykład nr 2 | Przykład nr 3 | |
| Regranulat PE-LD | 68% mas. MFR=0,4 g/10 min | 60% mas. MFR=0,4 g/10 min | 78% mas. MFR=0,4 g/10 min | |
| A | Regranulat mPE-LLD | 25% mas. MFR=1,2 g/10 min | 30% mas. MFR=1,2 g/10 min | 20% mas. MFR=1,2 g/10 min |
| Terpolimer EVAC-MAH | 5% mas. | 8% mas. | 0% mas. | |
| Biel tytanowa, rutyl | 2% mas. | 2% mas. | 2% mas. | |
| B | Terpolimer etylen-akrylan bu tylu-bezwodnik kwasu maleinowego | |||
| C | Poliamid 6 | EVOH | Aryloamid | |
| D | Terpolimer etylen -akrylan bu tylu-bezwodnik kwasu maleinowego | |||
| Regranulat PE-LD | 68,95% mas. MFR=0,4 g/10 min | 50% mas. MFR=0,6 g/10 min | 27,9% mas. MFR=0,8 g/10 min | |
| E | Regranulat mPE-LLD | 30% mas. MFR= 1,2 g/10 min | 47,98% mas. MFR= 2,0 g/10 min | 71% mas. MFR=1,5 g/10 min |
| Sadza | 1,0% mas. | 2,0% mas. | 1,0% mas. | |
| nanoAg | 0,05% mas. | 0,02% mas. | 0,1% mas. |
Każdą wytłaczarkę zasila się inną kompozycją tworzyw, odpowiednio do każdej warstwy. Połączenie strug tworzyw następuje w głowicy pierścieniowej w układzie warstwowym zadanej grubości każdej warstwy. Wypływającą z głowicy folię rękawową rozdmuchuje się powietrzem do zadanej szerokości rękawa wynoszącej 4,0-18,0 m i grubości całkowitej w zakresie 0,08-0,20 mm. Tak uformowany rękaw jest chłodzony i spłaszczany z jednoczesnym formowaniem zakładek bocznych, a następnie rozcinany wzdłuż (lub opcjonalnie nie rozcinany) nawijany na tuleję. W wyniku otrzymuje się folię wielowarstwową w postaci mionu o ustalonej masie. Wytłoczone ww. przedstawiony sposób folie poddano badaniom fizykomechanicznym, a wyniki tych badań zestawiono w Tabeli 2.
PL 228 450 Β1
Tabela 2. Wyniki badań fizyko-mechanicznych
| Właściwość | Przykład nr 1 | Przykład nr 2 | Przykład nr 3 |
| Wytrzymałość przy rozciąganiu [MPa] | 20 | 22 | 42 |
| Wydłużenie względne przy zerwaniu [%] | 256 | 450 | 762 |
| MD Opór przedarcia wg Elmendorfa [N] | 9,5 12,0 | 10,0 12,5 | 12,6 18,5 |
| Udarność metodą spadającego grotu [N] | 52,0 | 44,0 | 52,0 |
| Przenikalność tlenu [cm3/(ni3*'doba*bar)] w warunkach: 23°C, 90% wilgotności względnej | 44,0 | 54,0 | 22,0 |
| Przenikalność tlenu [cm3/(m2* doba* bar)] w warunkach: 23°C, 60% w ilgotności względnej | 5,3 | 5,0 | 4,3 |
| Przepuszczalność pary wodnej [g/(m2*dobaj] | 17,5 | 17,7 | 18,2 |
| Liczba bakterii e.coli po teście [cfu/ml] (początkowa ilość bakterii w roztworze 5 χ 108 cfu/ml) | pojedyncze | poniżej 100 | 0 |
| Liczba s.aureus po teście [cfu/ml] (początkowa ilość bakterii w roztworze 1 χ 108 cfu/ml) | pojedyncze | poniżej 100 | 0 |
| Ogólna liczba grzybów (cfu/25 cm2) | pojedyncze | pojedyncze | 2 |
Dla trzech przykładów folii silosowej według wynalazku uzyskano podwyższoną wytrzymałość przy rozciąganiu oraz wielokrotnie zwiększony opór przedarcia w stosunku do rozwiązań standardowych. We wszystkich trzech przykładach można było zaobserwować aktywność mikrobiologiczną nanosrebra, które w przykładzie nr 3 przy stężeniu nanosrebra 0,1% mas. zmniejszą liczbę bakterii do poziomu niewykrywalnego, w przykładzie nr 1 przy stężeniu nanosrebra 0,05% mas. pojawiają się pojedyncze bakterie, natomiast w przykładzie nr 2, przy stężeniu nanosrebra 0,02% mas. zaobserwowano wzrost liczby bakterii. Najlepszy efekt przeciwgrzybiczy osiągnięto przy składzie folii w przykładzie nr 3, gdzie zaobserwowano jedynie dwie kolonie grzybów, a w przykładach nr 1 i nr 2 zaobserwowano pojedyncze kolonie.
Przeprowadzono także badania porównawcze, dla określonego składu folii według wynalazku w odniesieniu do parametrów tradycyjnych folii kiszonkarskich. W wyniku przeprowadzonych analiz ujętych w Tabeli 3 stwierdzono, że folia według wynalazku cechuje się podwyższonym i parametrami wytrzymałościowymi takimi jak wytrzymałość przy rozciąganiu, opór przedarcia, udarność metodą spadającego grotu, pomimo zastosowania surowców z recyklingu jako składników warstwy zewnętrznych. Folia ta posiada znacznie wyższą aktywnością przeciwgrzybiczą.
Tabela 3. Porównanie właściwości folii według wynalazku z foliami standardowymi
| Właściwość | Folia standardowa grubość 0,10 mm | Folia wg wynalazku (grubość 0,10 mm) | |
| Wytrzymałość przy rozciąganiu (MPa) | > 15 | 42 | |
| Wydłużenie względne przy | MD | >300 | 547 |
| zerwaniu (%) | TD | >400 | 784 |
| Opór przedarcia (N) | MD | 1,9 | 12 |
| TD | 5,5 | 15 | |
| Udarność metodą spadającego grotu (N) | 35,0 | 52,0 | |
| Ogólna liczba grzybów (cfu/25 cm2) | Liczne kolonie | Pojedyncze |
Claims (11)
1. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa o przenikalności tlenu mniejszej niż 200 cm3/(m2* doba*bar) i o przepuszczalności pary wodnej mniejszej niż 20 g/m2 na dobę przy temperaturze 40°C i wilgotności względnej 90%, składającą się z pięciu warstw, z których w warstwie zewnętrznej A i wewnętrznej E bazowym tworzywem są mieszaniny regranulatów, a warstwy środkowe B i D składają się z tworzyw polarnych o dobrej adhezji do pozostałych warstw, natomiast warstwa rdzeniowa C składa się z tworzyw o słabej przenikalności tlenu, znamienna tym, że warstwa zewnętrzna A i warstwa wewnętrzna E zawierają regranulaty polietylenu małej gęstości (PE-LD) o MFR wynoszącym 0,3-1,0 g/10 min w temperaturze 190°C przy 2,16 kg, a warstwa wewnętrzna dodatkowo zawiera proszkowe nanosrebro w ilości 0,02-0,15% mas.
2. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w warstwie zewnętrznej A i warstwie wewnętrznej E stosuje się regranulaty kopolimeru etylenu z a-olefiną, o zawartości a-olefiny 2-15% mas. przy czym stosunek kopolimeru etylen-a-olefina do PE-LD wynosi od 1:10 do 2,5:1 i dodatkowo zawiera 0-10% mas. terpolimeru etylen-octan winylu-bezwodnik kwasu maleinowego.
3. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 2, znamienna tym, że regranulaty kopolimerów w warstwach zewnętrznej A i warstwie wewnętrznej E zawierają 2-8% mas. a-olefiny, a masowy wskaźnik płynięcia (MFR) wynosi 0,8-3,0 g/10 min.
4. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa zewnętrzna A lub warstwa wewnętrzna E stanowiąca mieszaninę fizyczną kopolimerów i polietylenu małej gęstości zawiera 0,5-3,0% mas. dodatków barwiących na biały kolor w postaci koncentratu w postaci rutylowej ditlenku tytanu.
5. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 4, znamienna tym, że zawartość dodatków barwiących wynosi 1,0-2,0% mas.
6. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa zewnętrzna A i warstwa wewnętrzna E zawiera regranulaty kopolimeru etylen-octan winylu (EVAC), przy czym stosunek kopolimeru EVAC do PE-LD wynosi od 1:20 do 1:5, oraz dodatkowo zawiera także 0-10% mas. terpolimeru etylen-octan winylu-bezwodnik kwasu maleinowego.
7. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w warstwie środkowej B i D tworzywa o właściwościach polarnych stanową jonomery lub kopolimery etylen-ester kwasu akrylowego (EBA, EMA) lub metakrylowego (EBMA, EMMA).
8. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1 , znamienna tym, że warstwa rdzeniowa C składa się z poliamidów lub kopoliamidów, lub kopolimerów etylen-alkohol winylu o wzorze 1.
9. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 8, znamienna tym, że poliamidy są wybrane z grupy poliamidów alifatycznych zawierających w łańcuchu podstawioną grupę benzenową o wzorze 2, a kopolimer etylen-alkohol zawiera od 32 do 44% molowych sekwencji etylenowych.
10. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1, znamienna tym, że folia o szerokości 4,0-18,0 m ma postać rękawa lub rozciętej taśmy, o całkowitej grubości 0,08-0,20 mm.
11. Silosowa barierowa folia wielowarstwowa według zastrz. 1 , znamienna tym, że grubość poszczególnych warstw zewnętrznej A i warstwy wewnętrznej E wynosi 20-90 pm, warstwy środkowej B i D wynosi 0,005-0,012 mm, a warstwy rdzeniowej C wynosi 0,005-0,030 mm.
PL 228 450 Β1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405745A PL228450B1 (pl) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | Silosowa barierowa folia wielowarstwowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405745A PL228450B1 (pl) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | Silosowa barierowa folia wielowarstwowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL405745A1 PL405745A1 (pl) | 2015-04-27 |
| PL228450B1 true PL228450B1 (pl) | 2018-03-30 |
Family
ID=52987841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL405745A PL228450B1 (pl) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | Silosowa barierowa folia wielowarstwowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228450B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423416A1 (pl) * | 2017-11-10 | 2019-05-20 | Fol Gos Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Folia opakowaniowa do owijania bali kiszonek i sposób jej wytworzenia |
-
2013
- 2013-10-23 PL PL405745A patent/PL228450B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405745A1 (pl) | 2015-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101791890B (zh) | 一种果蔬抗菌保鲜透气膜及其制造方法 | |
| JP3539846B2 (ja) | 樹脂組成物およびその積層体 | |
| CN103448336A (zh) | 抗菌包装膜及其制备方法 | |
| CN105026281B (zh) | 保鲜膜 | |
| EP2051578B1 (en) | Agricultural barrier films having superior tear strength properties | |
| EP3256319B1 (en) | Prestretched balewrap | |
| WO2018168903A1 (ja) | 樹脂組成物、その製造方法及びそれを用いた成形体 | |
| JP2017140008A (ja) | 青果物の鮮度保持用に好適な防曇性に優れた包装容器、及びそれを用いた包装体 | |
| CN107075152A (zh) | 青贮饲料膜、饲料包装体和饲料保管方法 | |
| WO2017090567A1 (ja) | 包装容器、及びそれを用いた包装体 | |
| KR20200077666A (ko) | 식품 포장용 필름 | |
| US20110117341A1 (en) | Multilayered film with excellent antifogging property | |
| PL223808B1 (pl) | Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch | |
| JPH1143571A (ja) | 樹脂組成物およびその積層体 | |
| CN110834451B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯薄膜bope组合物以及双向拉伸聚乙烯薄膜和复合膜及其应用 | |
| PL228450B1 (pl) | Silosowa barierowa folia wielowarstwowa | |
| JP2014183806A (ja) | 土壌燻蒸用フィルム | |
| JP2017141058A (ja) | 内容物の鮮度保持用に好適な防曇性に優れた包装容器、及びそれを用いた包装体 | |
| US20080213573A1 (en) | Pigmented film with improved aesthetic properties | |
| JP3895011B2 (ja) | 樹脂組成物およびその積層体 | |
| PL404086A1 (pl) | Barierowa folia wielowarstwowa, w szczególności do zakiszania pasz | |
| KR102220356B1 (ko) | 싱글 항균 수축필름 | |
| JP6153426B2 (ja) | 熱可塑性樹脂発泡シート | |
| US11325357B2 (en) | Method of making an antimicrobial multilayer film | |
| US20160237318A1 (en) | Sealant film with controlled slip system |