PL223808B1 - Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch - Google Patents

Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch

Info

Publication number
PL223808B1
PL223808B1 PL398133A PL39813312A PL223808B1 PL 223808 B1 PL223808 B1 PL 223808B1 PL 398133 A PL398133 A PL 398133A PL 39813312 A PL39813312 A PL 39813312A PL 223808 B1 PL223808 B1 PL 223808B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ethylene
layer
mfr
hexene copolymer
melt flow
Prior art date
Application number
PL398133A
Other languages
English (en)
Other versions
PL398133A1 (pl
Inventor
Sławomir Szeliga
Aneta Szeliga
Maciej Heneczkowski
Mariusz Oleksy
Grzegorz Budzik
Original Assignee
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną filed Critical Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną
Priority to PL398133A priority Critical patent/PL223808B1/pl
Priority to PCT/PL2012/000079 priority patent/WO2013122484A1/en
Priority to DE112012005884.4T priority patent/DE112012005884B4/de
Publication of PL398133A1 publication Critical patent/PL398133A1/pl
Publication of PL223808B1 publication Critical patent/PL223808B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B32B27/205—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents the fillers creating voids or cavities, e.g. by stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0616—VLDPE, i.e. very low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest poliolefinowa pięciowarstwowa folia typu stretch, zwłaszcza folia płaska, przeznaczona zwłaszcza do stabilizacji formowanych na paletach zestawów towarów podczas ich magazynowania i transportu.
Folie typu stretch wytwarzane są głównie z polietylenu, którego zużycie na ten rodzaj folii stanowi ponad 50% zużycia polietylenu na wytwarzanie folii polietylenowych. Folie stretch są produk owane metodą wytłaczania z rozdmuchem, jako tak zwane folie rękawowe lub techniką wytłaczania przez głowicę szczelinową, tak zwane folie płaskie. Ze względu na znacznie większą wydajność metoda wytłaczania przez głowicę szczelinową zapewnia, pomimo zastosowania znacznie bardziej skomplikowanych i drogich urządzeń składających się na linię technologiczną, folię bardziej konkurencyjną w przypadku stosowania jej w dużej skali, na przykład do owijania palet. W ostatnich latach w technologii folii stretch dominują materiały wielowarstwowe złożone od kilku do kilkudziesięciu warstw wytworzonych z różnych rodzajów kopolimerów polietylenu na przykład: liniowego polietylenu małej gęstości, liniowego polietylenu bardzo małej gęstości, metalocenowego liniowego polietylenu małej gęstości i tym podobnych. Zapewnia to zachowanie lepszej wytrzymałości mechanicznej pr oduktu pomimo zmniejszenia grubości folii.
Zarówno skład folii typu stretch, jak i technologie ich wytwarzania są przedmiotem wielu patentów. Z opisu patentowego patentu PL 210 951 znana jest pięciowarstwowa, dwuosiowo orientowana folia polietylenowa, która charakteryzuje się tym, że podstawowym surowcem, z którego wykonane są warstwy A, B, C, D i E jest metalocenowy liniowy polietylen niskiej gęstości, przy czym zewnętrzna warstwa A jest warstwą aktywowaną o grubości 2,0 pm, warstwy pośrednie B i D mają grubość 2,5-3,5 pm, środkowa warstwa C ma grubość w zakresie 4,8-10,8 pm, a warstwa E jest warstwą nieaktywowaną o grubości 2,0 pm. Dodatkowo, do wszystkich warstw wprowadzony jest antyutleniacz w ilości 0,7-1,3% wag., do warstw A i E wprowadza się modyfikator antyblokingowy w postaci SiO2 w ilości 0,2-1,0% wag., a warstwy B, C i D środkami poślizgowo-antystatycznymi w ilości 0,5-1,5% wag. Ujawniony w przedmiotowym patencie sposób wytwarzania pięciowarstwowej, dwuosiowo orientowanej folii polietylenowej typu stretch polega na wytłaczaniu podgrzanego do temperatury około 250°C metalocenowego liniowego polietylenu niskiej gęstości poprzez głowicę płaską formującą wstęgę złożonej z pięciu warstw folii, chłodzeniu wstęgi folii na walcu chłodzącym o temperaturze 20-40°C, a następnie na poddaniu wstęgi folii procesowi orientacji sekwencyjnej.
Z opisu patentowego patentu PL 182 545 znany jest sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej polegający na tym, że współwytłacza się poprzez głowicę szczelinową poszczególne warstwy folii złożone z mieszaniny liniowego polietylenu małej gęstości (LLDPE) o gęstości w zakresie 915-935 nkg/m i polietylenu małej gęstości (LDPE) w ilości 8-40% wag. w stosunku do LLDPE, a następnie wstęgę folii kieruje się na pierwszy walec chłodzący o temperaturze 10-25°C i kolejno na drugi walec chłodzący o temperaturze takiej samej jak pierwszy lub w zakresie 10-20°C, przy czym szybkość obrotów drugiego walca jest wyższa o 10-40% od szybkości obrotów pierwszego walca chłodzącego. Z kolei ze zgłoszenia patentowego nr WO 2009/055316 znane są wielowarstwowe folie o grubości całkowitej 10-50 pm, przy czym każda warstwa folii wykonana jest z tego samego termoplastycznego tworzywa sztucznego wybranego spośród następujących tworzyw: polietylen, poliprop ylen, polibutadien, liniowy polietylen niskiej i średniej gęstości, interpolimer polipropylen-etylen, zaś patent US 6153702 ujawnia kompozycję złożoną z 85-99% wagowych polietylenu o gęstości nie 3 przekraczającej 0,94 g/cm i 1-15% wagowych kopolimeru uzyskanego z 60-80% wagowych propylenu i 20-40% wagowych olefinowych comonomerów, która to kompozycja może być wykorzystana do wytwarzania folii wielowarstwowych typu stretch
Znaczny udział przedmiotowych folii w rynku folii polietylenowych inspiruje producentów do prac nad nowymi technologiami umożliwiającymi otrzymywania ich przy niższych kosztach a zarazem lepszych parametrach wytrzymałościowych.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie składu pięciowarstwowej folii typu stretch o lepszych od znanych dotychczas parametrach eksploatacyjnych.
Nieoczekiwanie okazało się w toku prób technologicznych, że odpowiedni dobór kopolimerów olefinowych w poszczególnych warstwach i ich wzajemnych udziałów w pięciowarstwowej płaskiej folii stretch otrzymywanej metodą wytłaczania przez głowicę szczelinową, zasilaną z pięciu wytłaczarek ślimakowych wpływa na wyraźną poprawę cech użytkowych folii.
PL 223 808 B1
Poliolefinowa pięciowarstwowa folia typu stretch składa się ze złączonych ze sobą pięciu warstw, z których:
• warstwa I: stanowiąca 10 do 12% grubości folii wykonana jest z kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, korzystnie 4,0 g/10 min;
• warstwa II: stanowiąca 28 do 32% grubości folii wykonana jest z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, korzystnie 4,0 g/10 min o udziale procentowym 20 do 80% masowych korzystnie 50% masowych, z kopolimerem etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, korzystnie 4,0 g/10 min;
• warstwa III: stanowiąca 14 do 18% grubości folii wykonana jest z kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, korzystnie 4,0 g/10 min, • warstwa IV: stanowiąca 28 do 32% grubości folii jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, w ilości 20 do 80% masowych, korzystnie 60% masowych, z polipropylenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 2,0 do 6,0 g/10 min. w ilości 80 do 20% masowych, korzystnie 40% masowych, • warstwa V: stanowiąca 10 do 12% grubości folii jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min o udziale procentowym 40 do 95% masowych, korzystnie 80% masowych, z kopolimerem etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych o masowym wskaźniku płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min i udziale procentowym 60 do 5% masowych korzystnie 20% masowych.
Poliolefinowa pięciowarstwowa folia typu stretch wytwarzana jest metodą współwytłaczania. Uplastycznione i zhomogenizowane surowce tworzące poszczególne warstwy folii podawane z wytłaczarek do głowicy szczelinowej, której temperatura mieści się w przedziale 220-250°C oraz rozdzielacza o temperaturze 260°C. Prędkość walca wylewowego oraz nawijania ustalono na 590 do 605 m/min.
Uzyskana pięciowarstwowa folia według wynalazku o grubości nominalnej 20 pm charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie w kierunku równoległym do wytłaczania 23,1 MPa oraz wydłużeniu przy zerwaniu 600% i wytrzymałością na rozciąganie w kierunku prostopadłym do kierunku wytłaczania w wysokości 11,2 MPa oraz wydłużeniem przy zerwaniu rzędu 460%. Analogiczne parametry dla folii otrzymanej w sposób tradycyjny wynoszą odpowiednio: w kierunku równoległym 20,0 MPa i 340%, zaś w kierunku prostopadłym - 7,2 MPa oraz 200%.
Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
W celu otrzymania pięciowarstwowej folii typu stretch na poszczególne warstwy użyto następ ujące surowce:
• warstwa I: kopolimer etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, • warstwa II: mieszanina 50% wag. kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia, MFR równym 4,0 g/10 min i 50% masowych otrzymanego przy udziale katalizatorów metalocenowych kopolimeru etylenu z n-heksenem, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, • warstwa III: kopolimer etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, • warstwa IV: mieszanina 60% masowych kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, z 40% masowymi polipropylenu, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR 5,0 g/10 min.
• warstwa V: mieszanina 80% masowych kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min z 20% masowymi kopolimeru et ylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 3,0 g/10 min.
PL 223 808 B1
Do wykonania folii użyta została linia technologiczna wyposażona w pięć wytłaczarek o następujących parametrach:
• dla pierwszej warstwy - długość ślimaka 75 mm, średnica 33 mm, wydajność wytłaczania 450 kg/h, zakres temperatury stref grzejnych cylindra 210 do 260°C, • dla drugiej warstwy - długość ślimaka 135 mm, średnica 33 mm, wydajność wytłaczania 1050 kg/h, zakres temperatury stref grzejnych cylindra 210 do 260°C, • dla trzeciej warstwy - długość ślimaka 90 mm, średnica 33 mm, wydajność wytłaczania 600 kg/h, zakres temperatury stref grzejnych cylindra 225 do 265°C, • dla czwartej warstwy - parametry identyczne jak dla warstwy drugiej, • dla piątej warstwy - parametry identyczne jak dla warstwy pierwszej.
Otrzymana pięciowarstwowa folia stretch o grubości nominalnej 20 pm miała następujące właściwości wytrzymałościowe: wytrzymałość na rozciąganie w kierunku równoległym do kierunku wytłaczania 23,1 MPa oraz wydłużenie przy zerwaniu 600%, zaś w kierunku prostopadłym do kierunku wytłaczania analogiczne parametry miały wartość: 11,2 MPa oraz 460%.
P rz yk ła d 2
W celu otrzymania pięciowarstwowej folii typu stretch na poszczególne warstwy użyto następ ujące surowce:
• warstwa I: kopolimer etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, • warstwa II: mieszanina 60% wag. kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min i 40% masowych otrzymanego przy udziale katalizatorów metalocenowych kopolimeru etylenu z n-heksenem, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, • warstwa III: kopolimer etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, • warstwa IV: mieszanina 55% masowych kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min, z 45% masowymi polipropylenu, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR 5,0 g/10 min, • warstwa V: mieszanina 70% masowych kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 4,0 g/10 min z 30% masowymi kopolimeru et ylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR równym 3,0 g/10 min.
Do wykonania folii użyta została linia technologiczna wyposażona w pięć wytłaczarek o param etrach identycznych jak w przykładzie 1. Zastosowana temperatura głowicy szczelinowej oraz rozdzi elacza wynosiła 260°C, natomiast ustawiona prędkość walca wylewowego oraz nawijania wynosiła kolejno 595 m/min i 605 m/min.
Otrzymana pięciowarstwowa folia stretch o grubości nominalnej 20 pm miała następujące właściwości wytrzymałościowe: wytrzymałość na rozciąganie w kierunku równoległym do kierunku wytłaczania 24,2 MPa oraz wydłużenie przy zerwaniu 580%, zaś w kierunku prostopadłym do kierunku wytłaczania analogiczne parametry miały wartość: 11,9 MPa oraz 450%.

Claims (5)

1. Poliolefinowa pięciowarstwowa folia typu stretch wytwarzana metodą wytłaczania poprzez ustnik szczelinowy, znamienna tym, że składa się ze złączonych ze sobą pięciu warstw, z których:
• warstwa I: stanowiąca 10 do 12% grubości folii wykonana jest z kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, • warstwa II: stanowiąca 28 do 32% grubości folii wykonana jest z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min o udziale procentowym 20 do 80% masowych, z kopolimerem etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, • warstwa III: stanowiąca 14 do 18% grubości folii wykonana jest z kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min,
PL 223 808 B1 • warstwa IV: stanowiąca 28 do 32% grubości folii jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min, w ilości 20 do 80% masowych, z polipropylenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 2,0 do 6,0 g/10 min. w ilości 80 do 20% masowych, • warstwa V: stanowiąca 10 do 12% grubości folii jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min o udziale procentowym 40 do 95% masowych z kopolimerem etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych o masowym wskaźniku płynięcia MFR od 1,0 do 6,0 g/10 min i udziale procentowym 60 do 5% masowych.
2. Folia, według zastrz. 1, znamienna tym, że stosuje się kopolimer etylenu z n-heksenem oraz kopolimer etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych o masowym wskaźniku szybkości płynięcia MFR wynoszącym korzystnie 4,0 g/10min.
3. Folia, według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa II jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem w ilości 60% masowych i polipropylenu w ilości po 40% masowych.
4. Folia, według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa IV jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem i kopolimeru etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych, użytych w ilości po 50% masowych.
5. Folia, według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa V jest wytworzona z mieszaniny kopolimeru etylenu z n-heksenem w ilości 80% masowych i kopolimeru etylenu z n-heksenem otrzymanym przy udziale katalizatorów metalocenowych w ilości po 20% masowych.
PL398133A 2012-02-16 2012-02-16 Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch PL223808B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL398133A PL223808B1 (pl) 2012-02-16 2012-02-16 Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch
PCT/PL2012/000079 WO2013122484A1 (en) 2012-02-16 2012-09-06 Fabrication method of pentalayer polyolefin stretch film
DE112012005884.4T DE112012005884B4 (de) 2012-02-16 2012-09-06 Herstellungsverfahren für eine Fünfschicht-Polyolefin-Streckfolie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL398133A PL223808B1 (pl) 2012-02-16 2012-02-16 Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL398133A1 PL398133A1 (pl) 2013-08-19
PL223808B1 true PL223808B1 (pl) 2016-11-30

Family

ID=47116241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL398133A PL223808B1 (pl) 2012-02-16 2012-02-16 Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE112012005884B4 (pl)
PL (1) PL223808B1 (pl)
WO (1) WO2013122484A1 (pl)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3403823A1 (en) 2017-05-18 2018-11-21 Ergis S. A. Multilayer film and a method for producing multilayer film
PL127264U1 (pl) * 2018-04-20 2019-10-21 Kalinowski Sławomir Zakład Produkcyjno-Handlowo-Usługowy Sławpol Arkusz wielowarstwowej folii technicznej
PL425297A1 (pl) * 2018-04-20 2019-10-21 Kalinowski Sławomir Zakład Produkcyjno-Handlowo-Usługowy Sławpol Wielowarstwowa folia techniczna i jej zastosowanie
PL442487A1 (pl) * 2022-10-11 2024-04-15 Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnoscią 13 – warstwowa folia pre-stretch

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3126142B1 (en) * 2014-04-01 2020-01-01 Saudi Basic Industries Corporation Multilayer film
CN108774351A (zh) * 2018-05-09 2018-11-09 小黄蜂智能科技（苏州）有限公司 一种高强度纳米缠绕膜及其生产工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5419934A (en) * 1992-12-18 1995-05-30 Mobil Oil Corporation Multilayer coextruded polyolefin stretch wrap films
US5902684A (en) * 1996-03-12 1999-05-11 Tenneco Packaging Inc. Multilayered Metallocene stretch wrap films
US5752362A (en) * 1996-03-12 1998-05-19 Tenneco Packaging Stretch wrap films
US6153702A (en) 1997-09-12 2000-11-28 Eastman Chemical Company Polymers, and novel compositions and films therefrom
US6197887B1 (en) 1997-09-12 2001-03-06 Eastman Chemical Company Compositions having particular utility as stretch wrap cling film
US20070065650A1 (en) * 2001-10-03 2007-03-22 Cook John A Low gauge stretch wrap film
EP2799235A1 (en) 2007-10-22 2014-11-05 Dow Global Technologies LLC Multilayer films

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3403823A1 (en) 2017-05-18 2018-11-21 Ergis S. A. Multilayer film and a method for producing multilayer film
PL127264U1 (pl) * 2018-04-20 2019-10-21 Kalinowski Sławomir Zakład Produkcyjno-Handlowo-Usługowy Sławpol Arkusz wielowarstwowej folii technicznej
PL425297A1 (pl) * 2018-04-20 2019-10-21 Kalinowski Sławomir Zakład Produkcyjno-Handlowo-Usługowy Sławpol Wielowarstwowa folia techniczna i jej zastosowanie
PL442487A1 (pl) * 2022-10-11 2024-04-15 Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnoscią 13 – warstwowa folia pre-stretch

Also Published As

Publication number Publication date
DE112012005884T5 (de) 2014-11-20
DE112012005884B4 (de) 2017-10-19
PL398133A1 (pl) 2013-08-19
WO2013122484A1 (en) 2013-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11865818B2 (en) Multilayer structure
KR101818899B1 (ko) 폴리머 조성물 및 압출 코팅된 물품
CN105555530B (zh) 用于标签的纵向取向膜
EP3261838B1 (en) Laminated film structure based on polyethylene only
US9724901B2 (en) Biaxially oriented metallocene linear low density polyethylene film, method and resin composition for same
PL223808B1 (pl) Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch
KR20150106964A (ko) 향상된 다층 블로운 필름
CN102173156A (zh) 一种双向拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法
US20120196102A1 (en) Coextruded Cast Film Structures
CN105026281A (zh) 保鲜膜
WO2016025663A1 (en) Multilayer structure comprising polypropylene
CN103009761A (zh) 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法
CN105408402A (zh) 含孔洞聚丙烯薄膜
AU2012328677A2 (en) Multilayer film structure comprising renewably sourced materials
US20120321866A1 (en) Rigid film having high puncture resistance and tear propagation resistance
PL229698B1 (pl) Poliolefinowa, siedmiowarstwowa folia typu stretch
CN101633259B (zh) 无胶热复合聚乙烯薄膜及其制备方法
PL210951B1 (pl) Pięciowarstwowa dwuosiowo orientowana folia polietylenowa BOPE i sposób jej wytwarzania
PL233197B1 (pl) Wielowarstwowa folia typu stretch
CN104149439B (zh) 一种含有复合粘结层的丙烯系聚合物多层复合膜、其制备方法、用途及其制品
CN104149443B (zh) 一种含有复合粘结层的丙烯系聚合物-乙烯系聚合物多层复合膜、其制备方法、用途及其制品
CN104149442B (zh) 一种含有复合粘结层的丙烯系聚合物-乙烯系聚合物多层复合膜、其制备方法、用途及其制品
Borse et al. Developing cost effective co-extruded film structures for flexible packaging
EA044532B1 (ru) Многослойная структура
PL234630B1 (pl) Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym