PL249714B1 - 13-warstwowa folia pre-stretch - Google Patents

13-warstwowa folia pre-stretch

Info

Publication number
PL249714B1
PL249714B1 PL442487A PL44248722A PL249714B1 PL 249714 B1 PL249714 B1 PL 249714B1 PL 442487 A PL442487 A PL 442487A PL 44248722 A PL44248722 A PL 44248722A PL 249714 B1 PL249714 B1 PL 249714B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
weight
parts
lld
layers
Prior art date
Application number
PL442487A
Other languages
English (en)
Other versions
PL442487A1 (pl
Inventor
Sławomir SZELIGA
Sławomir Szeliga
Aneta SZELIGA
Aneta Szeliga
Damian Szeliga
Anna Radoń-Cholewa
Jacek Sopel
Sebastian Słowik
Andrzej Pacana
Original Assignee
Zakl Produkcji Folii Efekt Plus Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakl Produkcji Folii Efekt Plus Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Zakl Produkcji Folii Efekt Plus Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL442487A priority Critical patent/PL249714B1/pl
Publication of PL442487A1 publication Critical patent/PL442487A1/pl
Publication of PL249714B1 publication Critical patent/PL249714B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest 13 — warstwowa folia pre-stretch, mająca zastosowanie do pakowania towarów i ich zabezpieczenie w trakcie transportu i składowania, składająca się z przywierającej warstwy zewnętrznej, drugiej warstwy zewnętrznej nieprzywierającej oraz usytuowanego pomiędzy warstwami zewnętrznymi rdzenia, do wykonania której zastosowany został polietylen liniowy niskiej gęstości i bardzo niskiej gęstości. Folia charakteryzuje się tym, że ma 13 warstw w układzie: A-D-B-C-B-C-F-C-B-C-B-E-G, gdzie nieprzylegająca warstwa A warstwa A stanowi 0,05 — 0,15 części wagowych, łącznie 4 warstwy B stanowią 0,20 - 0,30 części wagowych, łącznie 4 warstwy C — 0,20 — 0,30 części wagowych, warstwy D, E, F i G po 0,05 — 0 15 części wagowych folii, przy czym warstwa A wykonana jest z C4-LLD-PE z w ilości 0,990 — 0,998 części wagowych i 0,002 — 0,010 części wagowych dodatku procesowego na bazie fluoropolimerów oraz polietylenu niskiej gęstości, warstwy B oraz warstwy C i warstwa F — z C6-LLD-PE, warstwa D i warstwa E — z C4-LLD-PE, a przylegająca warstwa G — z C4-LLD-PE w ilości 0,500 – 0,630 części wagowych, plastomeru poliolefinowego w ilości 0 — 0,450 części wagowych, VLD-PE — polietylenu bardzo niskiej gęstości — w ilości 0 – 0,400 części wagowych oraz 0,002 — 0,010 części wagowych dodatku procesowego na bazie fluoropolimerów oraz polietylenu niskiej gęstości.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest 13 - warstwowa folia pre-stretch, znajdująca zastosowanie do pakowania towarów i ich zabezpieczenie w trakcie transportu i składowania. Powszechnie do tej pory stosowana do takich samych zastosowań folia stretch jest coraz częściej zastępowana folią pre-stretch ze względu na jej zdecydowanie mniejszą, w porównaniu do klasycznej folii stretch, grubość, co zdecydowanie obniża koszty takich opakowań. Folia pre-stretch wytwarzana jest metodą wytłaczania z rozdmuchem bądź metodą wytłaczania wstęgi przez ustnik szczelinowy, po czym jest wstępnie rozciągana, a jej grubość mieści się na ogół w przedziale 6-15 μιτι.
Z opisu zgłoszenia patentowego W O2015094602A1 znana jest metoda przygotowania wstępnie rozciągniętej folii, która obejmuje wytłaczanie folii wielowarstwowej, o początkowej całkowitej grubości od 24 μιτι do 35 μιτι i rozciąganie folii wielowarstwowej od początkowej grubości folii do końcowej grubości folii mniejszej niż 12 μm, tak, aby utworzyć wstępnie rozciągniętą folię. Folia wielowarstwowa ma pierwszą warstwę, która zawiera polietylen o ultra małej gęstości o gęstości mniejszej niż 0,910 g/cm3 oraz drugą i trzecią warstwę, z których każda niezależnie zawiera liniowy polietylen o małej gęstości o gęstości od 0,910 g/cm3 do 0,94 g/cm3. Z kolei opis zgłoszenia patentowego CA2664027A1 ujawnia wstępnie rozciągniętą wielowarstwową folię stretch zawierającą warstwę przywierającą, warstwę nieprzywierającą i warstwę rdzeniową umieszczoną między warstwą przywierającą a warstwą nieprzywierającą, przy czym wstępnie rozciągnięta wielowarstwowa folia stretch ma odporność na przebicie znormalizowaną pod względem grubości większą niż około dwukrotność odporności na przebicie znormalizowanej pod względem grubości folii wejściowej, z której otrzymano wstępnie rozciągniętą wielowarstwową folię rozciągliwą.
Celem wynalazku jest opracowanie receptury folii pre-stretch wytwarzanej metodą wylewania (cast) w oparciu o surowce stosowane do tej pory do wytwarzania folii stretch metodą wytłaczania z rozdmuchem (blow), o bardzo korzystnych własnościach użytkowych.
13-warstwowa folia pre-stretch, składająca się z przywierającej warstwy zewnętrznej, drugiej warstwy zewnętrznej nieprzywierającej oraz usytuowanego pomiędzy warstwami zewnętrznymi rdzenia, do wykonania której zastosowany został polietylen liniowy niskiej gęstości i bardzo niskiej gęstości, charakteryzuje się tym, że folia ma 13 warstw w układzie: A-D-B-C-B-C-F-C-B-C-B-E-G, gdzie nieprzylegająca warstwa A stanowi 0,05-0,15 części wagowych, łącznie 4 warstwy B stanowią 0,20-0,30 części wagowych, łącznie 4 warstwy C - 0,20-0,30 części wagowych, warstwy D, E, F i G po 0,05-0,15 części wagowych folii, przy czym warstwa A wykonana jest z C4-LLD-PE z w ilości 0,990-0,998 części wagowych i 0,002-0,010 części wagowych ułatwiającego przetwórstwo dodatku procesowego na bazie fluoropolimerów oraz polietylenu niskiej gęstości, warstwy B oraz warstwy C i warstwa F w całości - z C6LLD-PE, warstwa D i warstwa E w całości - z C4-LLD-PE, a przylegająca warstwa G - z C4-LLD-PE w ilości 0,500-0,630 części wagowych, plastomeru poliolefinowy w ilości 0-0,450 części wagowych, VLD-PE - w ilości 0-0,400 części wagowych oraz 0,002-0,010 części wagowych dodatku procesowego, gdzie C4-LLD-PE oznacza polimer (etylen-co-1-buten), C6-LLD-PE - kopolimer (etyleno-co-1heksen), a VLD-PE - polietylen bardzo niskiej gęstości. Korzystnie, w warstwach B, C i F część tworzywa, z którego wykonane są te warstwy w ilości do 0,500 części wagowych. każdej z tych warstw zastąpiona jest polietylenowym (PE) regranulatem postprodukcyjnym (PIR) wytworzonym poprzez granulację marginesów pomiędzy rolkami, obrzeży oraz wadliwych rolek produktu i/lub regranulatem postkonsumenckim (PCR) liniowego polietylenu niskiej gęstości bez wtrąceń i zanieczyszczeń. Również korzystnie C6-LLD-PE jest zastąpione, kopolimerem etylenu-1-oktenowego C8-LLD-PE lub metalocenowym kopolimerem etylenu-1-heksenowego (mC6-LLD-PE).
Folia pre-stretch o takim składzie cechuje się bardzo dobrymi własnościami mechanicznymi, szczególnie wytrzymałością na rozdzieranie i odpornością na przebicie.
Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania.
Przykład 1. Na linii produkcyjnej wyposażonej w 7 wytłaczarek i głowicę szczelinową o trzymetrowej szerokości, wytłaczane są poszczególne warstwy folii, które następnie trafiają do bloku formującego, w którym warstwy B i C są dzielone oraz gdzie następuje formowanie w 13-warstwową folię. Linia dodatkowo wyposażona jest w system walców rozciągających i nawijarkę. Wytworzona została bezpośrednio na linii produkcyjnej folia pre-stretch o grubości 7 μm, o składzie przedstawionym w tabeli 1.
PL 249714 BI
Tabela 1.
Warstwa Wytłaczarka Udział warstwy w folii [cz. wag] Surowice Udział surowca w warstwie [cz. wag]
A 0,10 C4-LLD-PE 0.995
Dodatek procesowy 0,005
B 0,25 C6-LLD-PE 1,000
C 0,25 C6-LLD-PE 1,000
D 0,10 C4-LLD-PE 1,000
E 0,10 C4-LLD-PE 1,000
F 0,10 C6-LLD-PE 1,000
G 0,10 C4-LLD-PE 0,595
Plastomer poliolefinowy 0,400
Dodatek procesowy 0,005
VLD-PE 0,000
Przykład 2. Na takiej samej linii produkcyjnej jak w przykładzie 1 wytworzona została folia pre-stretch o grubości 7 pm z użyciem regranulatu postprodukcyjnego (PE), o składzie przedstawionym w tabeli 2.
Tabela 2.
Warstwa Wytłaczarka Udział warstwy w folii [cz. wag] Surowiec Udział surowca w warstwie [cz. wag]
A 0,10 C4-LLD-PE 0,995
Dodatek procesowy 0,005
B 0,25 C6-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,450
C 0,25 C6-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,450
D 0,10 C4-LLD-PE 1,000
PL 249714 BI
E 0,10 C4-LLD-PE 1,000
F 0,10 C6-LLD-PE 0.600
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,400
G 0,10 C4-LLD-PE 0,595
Plastomer poliolefinowy 0.400
Dodatek procesowy 0,005
VLD-PE 0,000
Przykład 3. Na takiej samej linii produkcyjnej jak na przykładzie 1 wytworzona została folia pre-stretch o grubości 7 pm, o składzie przedstawionym w tabeli 3.
Tabela 3.
Warstwa Wytłaczarka Udział warstwy w folii [cz. wag] Surowiec Udział surowca w warstwie [cz. wag]
A 0,12 C4-LLD-PE 0,99
Dodatek procesowy 0,01
B 0,28 mC6-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PTR) 0,450
C 0,28 mC6-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,450
D 0,08 C4-LLD-PE 1,000
E 0,08 C4-LLDPE 1,000
F 0,08 mC6-LLD-PE 0,700
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,300
G 0,08 C4-LLD-PE 0,545
Plastomer poliolefinowy 0,450
Dodatek procesowy 0,005
VLD-PE 0,000
PL 249714 BI
Przykład 4. Na takiej samej linii produkcyjnej jak na przykładzie 1 wytworzona została folia pre-stretch o grubości 8 pm, o składzie przedstawionym w tabeli 4.
Tabela 4.
Warstwa Wytłaczarka Udział warstwy w folii [cz. wag] Surowiec Udział surowca w warstwie [cz. wag]
A 0,10 C4-LLD-PE 0,995
Dodatek procesowy 0,005
B 0,23 C8-LLD-PE 0,500
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,500
C 0.23 C8-LLD-PE 0,500
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,500
D 0,12 C4-LLD-PE 1,000
E 0,12 C4-LLD-PE 1,000
F 0,10 C8-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,450
G 0,10 C4-LLD-PE 0,615
Plastomer poliolefinowy 0,380
Dodatek procesowy 0,005
VLD-PE 0,000
Przykład 5. Na takiej samej linii produkcyjnej jak na przykładzie 1 wytworzona została folia pre-stretch o grubości 8 pm, o składzie przedstawionym w tabeli 5.
Tabela 5.
Warstwa Wytłaczarka Udział warstwy w folii [cz. wagj Surowiec Udział surowca w warstwie [cz. wag]
A 0,10 C4-ELD-PE 0,995
Dodatek procesowy 0,005
PL 249714 BI
B 0,27 C6-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,450
C 0,27 C6-LLD-PE 0,550
Regranulat postkonsumcncki (PCR) 0,450
D 0,08 C4-LLD-PE 1,000
E 0,08 C4-LLD-PE 1,000
F 0,12 C6-LLD-PE 0,550
Regranulat postprodukcyjny (PIR) 0,450
G 0,08 C4-LLD-PE 0,615
Plastomer poliolefinowy 0,000
Dodatek procesowy 0,005
VLD-PE 0,380
Podstawowe własności folii o składach przedstawionych w przykładach 1-5 zostały przedstawione w tabeli 6.
PL 249714 BI
Tabela 6.
Oznaczanie wytrzymałości na rozdzieranie - Metoda spodni [PN-EN 150 6383-1:2016] Prostopadle do kierunku wytłaczania Średnia siła [F$r] z ci I- T——i 0,87 1,05 1,17 00‘ 1
Maksymalna siła [Fm] 1,18 1,38 1,65 1,23
Zgodnie z kierunkiem wytłaczania Średnia siła [FJ Z oo O 0,65 0,83 68Ό 0,68
Maksymalna sita [Fm] Z 1,25 0,97 1,15 1,45 0,96 Odporność na przebicie. Metoda spadającego grotu. [PN- EN ISO 7765-1] CŁO 48,0 42,0 46,0 52,0 48,0
Właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu [PN-EN ISO 527-3:2019] Prostopadle do kierunku wytłaczania Maksymalne naprężenie [Q.m] Mpa 18,21 16,23 16,84 31,41 rc CM Odporność na przebicie folii stretch [ASTM D 5748 95] Droga do przebicia [D] E E 87,36 65,27 85,84 92,33 88,90
Wydłużenie przy zerwaniu [E] c*· 725,36 592,60 668,71 859,28 729,71 Energia do zerwania [J] —) 0,94 0,49 0,84 1,02 0,87
Zgodnie z kierunkiem wytłaczania Maksymalne naprężenie [Qm] Mpa OO Cl ,—' 42,07 48,19 71,46 56,02 Maksymalna siła [Fm] z 16,25 11,75 15,09 17,43 15,62
Wydłużenie Przy zerwaniu [E] \O 145,68 122,50 130,97 146,92 134,99 Siła przy zerwaniu [Fz] z 16,65 11,75 15,04 17,40 15,62
Grubość folii E =. E E 8μηι 8μηι Grubość folii E λ E 7μηΊ 8μηι 8μηι
NR RECEPTURY rc NR RECEPTURY ł—H CC ιη

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. 13 - warstwowa folia pre-stretch, składająca się z przywierającej warstwy zewnętrznej, drugiej warstwy zewnętrznej nieprzywierającej oraz usytuowanego pomiędzy warstwami zewnętrznymi rdzenia, do wykonania której zastosowany został polietylen liniowy niskiej gęstości i bardzo niskiej gęstości znamienna tym, że folia ma 13 warstw w układzie: A-D-B-C-B-C-F-C-B-C-B-E-G, gdzie nieprzylegająca warstwa A stanowi 0,05-0,15 części wagowych, łącznie cztery warstwy B stanowią 0,20-0,30 części wagowych, łącznie cztery warstwy C stanowią 0,20-0,30 części wagowych folii, warstwy D, E, F i G stanowią każda po 0,05-0,15 części wagowych folii, przy czym warstwa A wykonana jest z C4-LLD-PE z w ilości 0,990-0,998 części wagowych i 0,002-0,010 części wagowych dodatku procesowego na bazie fluoropolimerów oraz polietylenu niskiej gęstości, warstwy B oraz warstwy C i warstwa F - z C6-LLD-PE, warstwa D i warstwa E - z C4-LLD-PE, a przylegająca warstwa G - z C4-LLD-PE w ilości 0,500-0,630 części wagowych, plastomeru poliolefinowego w ilości 0-0,450 części wagowych, VLD-PE - polietylenu bardzo niskiej gęstości - w ilości 0-0,400 części wagowych oraz 0,002-0,010 części wagowych dodatku procesowego na bazie fluoropolimerów oraz polietylenu niskiej gęstości,.
  2. 2. Folia, według zastrz. 1, znamienna tym, że w warstwach B, C i F część tworzywa, z którego wykonane są te warstwy zastąpiona jest w ilości do 0,500 części wagowych każdej z tych warstw polietylenowym (PE) regranulatem postprodukcyjnym (PIR) wytworzonym poprzez granulację marginesów pomiędzy rolkami, obrzeży oraz wadliwych - nie spełniających obowiązujących wymogów jakościowych wytworzonych rolek własnego produktu (własny odpad poprodukcyjny, nie wychodzący i/lub regranulatem postkonsumenckim (PCR) liniowego polietylenu niskiej gęstości bez wtrąceń i zanieczyszczeń.
  3. 3. Folia, według zastrz. 1, znamienna tym, że C6-LLD-PE jest zastąpiony, kopolimerem etylenu-1-oktenowego (C8-LLD-PE) lub metalocenowym kopolimerem etylenu-1-heksenowego (mC6-LLD-PE).
PL442487A 2022-10-11 2022-10-11 13-warstwowa folia pre-stretch PL249714B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL442487A PL249714B1 (pl) 2022-10-11 2022-10-11 13-warstwowa folia pre-stretch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL442487A PL249714B1 (pl) 2022-10-11 2022-10-11 13-warstwowa folia pre-stretch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL442487A1 PL442487A1 (pl) 2024-04-15
PL249714B1 true PL249714B1 (pl) 2026-06-08

Family

ID=90716783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL442487A PL249714B1 (pl) 2022-10-11 2022-10-11 13-warstwowa folia pre-stretch

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL249714B1 (pl)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2664027A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-23 Berry Plastics Corporation Pre-stretched multi-layer stretch film
WO2015094602A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-25 Dow Global Technologies Llc Pre-stretched packaging film
PL223808B1 (pl) * 2012-02-16 2016-11-30 Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch
PL229698B1 (pl) * 2015-11-23 2018-08-31 Zakl Produkcji Folii Efekt Plus Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Poliolefinowa, siedmiowarstwowa folia typu stretch
US10857768B2 (en) * 2016-09-29 2020-12-08 Dow Glo Multilayer stretch films and methods thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2664027A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-23 Berry Plastics Corporation Pre-stretched multi-layer stretch film
PL223808B1 (pl) * 2012-02-16 2016-11-30 Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Spółka Z Ograniczoną Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch
WO2015094602A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-25 Dow Global Technologies Llc Pre-stretched packaging film
PL229698B1 (pl) * 2015-11-23 2018-08-31 Zakl Produkcji Folii Efekt Plus Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Poliolefinowa, siedmiowarstwowa folia typu stretch
US10857768B2 (en) * 2016-09-29 2020-12-08 Dow Glo Multilayer stretch films and methods thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FRĄSZCZAK Z. ,KRÓLIKOWSKI B.,KRAUS M.: "Przemysł Chemiczny ,2011r., T90, nr 11 str. 2018-2022", WYKORZYSTANIE METALOCENOWYCH KOPOLIMERÓW ETYLENU I WYŻSZYCH ALFA-OLEFIN DO PRODUKCJI FOLII WIELOWARSTWOWEJ *

Also Published As

Publication number Publication date
PL442487A1 (pl) 2024-04-15