PL22702B1 - Sposób wytwarzania koksu z jednoczesnem otrzymywaniem olejów lekkich. - Google Patents
Sposób wytwarzania koksu z jednoczesnem otrzymywaniem olejów lekkich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22702B1 PL22702B1 PL22702A PL2270233A PL22702B1 PL 22702 B1 PL22702 B1 PL 22702B1 PL 22702 A PL22702 A PL 22702A PL 2270233 A PL2270233 A PL 2270233A PL 22702 B1 PL22702 B1 PL 22702B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- coke
- mixture
- powdered
- oils
- Prior art date
Links
Description
Stwierdzono, ze dodanie malych ilosci odpowiednio dobranych olejów mineral¬ nych do wegli, przeznaczonych do destyla¬ cji, przynosi znaczne korzysci wskutek te¬ go, ze oleje tego rodzaju dzialaja rozpu- szczajaco na tluste, to jest na bitumiczne skladniki wegli, i ulatwiaja w ten sposób ich wydzielanie z wegli, dzieki przeprowa¬ dzeniu omawianych skladników w stan cie¬ kly. Prócz tego, wskutek wybitnego prze¬ wodnictwa cieplnego tych olejów, ulatwio¬ ne zostaje przenikanie ciepla do masy we¬ gla, a tern samem powstawanie tak zwanej strefy plastycznej i przesuwanie sie jej w glab masy wegla.Jak wiadomo, wegle tluste i póltluste, do których naleza wegle koksujace sie i ga¬ zowe, zaczynaja peczniec i mieknac pod dzialaniem ciepla w temperaturze okolo 400(,C. Wedlug wynalazku niniejszego sto¬ suje sie oleje, posiadajace temperature wrzenia okolo 300°C i powyzej, tak iz ole¬ je te oraz lekkie produkty, tworzace sie podczas destylacji i krakowania, moga wy¬ wierac wyzej wspomniane dzialanie rozpu¬ szczajace tylko do chwili, w której wegiel zaczyna peczniec i mieknac.Na podstawie licznych doswiadczen stwierdzono równiez, ze im drobniej wegiel jest sproszkowany, tern bardziej zwarty, twardszy i bardziej jednorodny bedzie koks. Najbardziej mialkie rozdrobienie we¬ gli jest bardzo korzystne, poniewaz dzie¬ ki temu ulatwione zostaje przenikanie ole-ju do wegla oraz dzialanie rozpuszczajace tego oleju., Wskutek tego rozpuszczajacego i u- plynniajacego dzialania oleju mozna do wegla tlustego i póltlustego stosowac wiek¬ sze domieszki wegla chudego, antracytu albo nawet proszku koksowego i pomimo to otrzymywac koks zupelnie jednorodny. W ten sposób osiaga sie bardzo znaczne ko¬ rzysci zarówno techniczne, jak, i gospodar¬ cze, a mianowicie pod wzgledem technicz¬ nym przez dodanie twardych nietopliwych wegli chudych jakosci koksu zostaje znacz¬ nie polepszona, poniewaz przy jego wy¬ twarzaniu unika sie nadmiernego kurczenia sie masy, a tern samem wytwarzania zbyt pecherzykowatego i kruchego koksu, wy¬ twarzania igiel oraz nadmiernych szczelin w koksie. Jesli nastepnie do wegla dodac proszku antracytowego, to zwieksza sie wartosc cieplna koksu i obniza zawartosc w nim popiolu. Poniewaz wegle chude zawie¬ raja mniej materjalów lotnych, wiec pod¬ czas destylacji traca równiez mniej na wa¬ dze, dzieki czemu zwieksza sie wydajnosc koksu. Korzysci te maja równiez znaczenie pod wzgledem gospodarczym, poniewaz przedewszystkiem mozliwem staje sie zu- zytkowywanie calego odpadkowego pro¬ szku koksowego, który powstaje przy roz¬ maitych zabiegach oprózniania pieca, ga¬ szenia, sortowania i ladowania koksu. Te odpadki nie stanowia nigdy mniej niz 10%, tak iz nawet mniejsza koksownia, wytwa¬ rzajaca dziennie 4D0 t koksu; ma zawsze straty okolo 40 t proszku koksowego, któ¬ ry bardzo trudno sprzedac i który jest pra¬ wie bez wartosci. Przy zastosowaniu spo¬ sobu wedlug wynalazku otrzymuje sie z wegli z dodatkiem tego proszku koksowego pierwszorzedny cenny koks. Równiez i we¬ gle chude, o ile nawet sa pierwszorzednej jakosci, maja znacznie mniejsza wartosc niz wegle koksujace sie i gazowe, wobec czego domieszka wegli chudych w duzych ilosciach procentowych znacznie obniza koszt mieszaniny, przeznaczonej do desty¬ lacji.Stosunek ilosciowy kazdorazowo doda¬ wanego oleju zmienia sie, zaleznie od ga¬ tunku wegla, a zwlaszcza od zadanego pro¬ duktu koncowego (np. przy wytwarzaniu gazu, gdy sie ma otrzymac stosunkowo mniej koksu a wiecej gazu) i wynosi od 10 do 20% wagowych w stosunku do wegla, naogól jednak — 10—14%.Olejami, odpowiedniemi do przeprowa¬ dzania niniejszego procesu, sa oleje ropo¬ we (mazut, oleje ciezkie), niektóre surowe ropy naftowe, niektóre oleje z lupków al¬ bo wapniaków bitumicznych, których cie¬ zar wlasciwy w temperaturze 15°C wyno¬ si 0,920 i wiecej i których temperatura wrzenia lezy okolo 300°C i wyzej.Próby wykazaly, ze olej, zmieszany z weglem, podczas wysoko-temperaturowej destylacji, t. j. podczas destylacji, prowa¬ dzonej w temperaturze okolo 1000°C, ulega nastepujacej przemianie: 40% przetwarza sie na gaz, okolo 7% na koks naftowy, który pozo¬ staje w weglu, reszta zas przeksztalca sie na benzyne, rozmaite oleje i smole.Zastosowanie olejów lzejszych niz wy¬ zej wskazane, pomimo energiczniejszego ich dzialania rozpuszczajacego, nie jest wskazane, poniewaz posiadaja one nizszy punkt wrzenia i wskutek tego jeszcze przed rozpoczeciem pecznienia i mieknienia we¬ gla, to jest gdy wegiel znajduje sie jeszcze w najlepszych warunkach rozpuszczania skladników rozpuszczalnych, zostaja juz calkowicie oddestylowane. Równiez oleje ciezkie nie sa wskazane, poniewaz sa one juz nasycone smolami i smola naftowa i wskutek tego nie moga sluzyc jako rozpu¬ szczalniki smól i paku z wegla. Nalezy za¬ znaczyc, ze sposób niniejszy nie ma nic wspólnego z juz znanemi sposobami, przy których oleje ciezkie stosuje sie jako sro¬ dek wiazacy. W niniejszym procesie olej — 2 —fest stosowany jako rozpuszczalnik i sluzy do odzyskiwania wiazacych, oraz sprzyja¬ jacych skoksowywaniu skladników wegla tlustego lub póltlustego.Dodawania oleju nie nalezy traktowac jako nakladu kosztów, poniewaz wyciaga sie z tego znaczna korzysc, gdyz olej pod dzialaniem ciepla i katalitycznem dziala¬ niem proszku weglowego odzyskuje sie cal¬ kowicie zpowrotem w postaci cennych pro¬ duktów, jak benzyny, olejów lekkich, ole¬ jów srednich i bogatego gazu.Wykonywanie tego procesu w przemy¬ sle nie wymaga zadnych specjalnych urza¬ dzen i jedynie w przypadku, gdy w juz istniejacych urzadzeniach brakuje urza¬ dzen do rozdrabiania wegla oraz urzadzen do dokladnego mieszania róznych gatun¬ ków wegli ze soba oraz z olejem, nalezy poczynic odpowiednie uzupelnienia urza¬ dzen istniejacych. Mieszanine oleju z we¬ glem wprowadza sie do komór lub retort koksowniczych wzglednie gazowniczych i destyluje sie w zwyklej albo nawet w nieco nizszej temperaturze (np. 900 — 1100°C).Liczne próby, wykonane w zakresie prze¬ myslowym wykazaly, ze dodatek oleju nie powoduje zadnych niedogodnosci przy sa- moczynnem doprowadzaniu ladunku do pieca, natomiast ulatwia je, poniewaz slu¬ zy pTzy tym zabiegu, jako smar. Ciekly de¬ stylat, otrzymany podczas destylacji tej mieszaniny, daje przy destylacji czastko¬ wej duzy procent benzyny, benzolu, roz¬ maitych olejów i smoly; o ile nie jest poza¬ dane oddzielne zbieranie tych frakcyj, moz¬ na skladniki lzejsze od smoly, dajacej sie oddzielic przez proste osadzenie, same al¬ bo zmieszane z innemi olejami wprowadzac zpowrotem do obiegu kolowego i w ten spo¬ sób wyzyskiwac je do nastepnych zabie¬ gów roboczych.Wynalazek niniejszy wykazuje naste¬ pujace zalety.Wytwarza sie koks lepszy, niz koks, o- trzymywany w takich samych warunkach z takich samych wegli, lecz bez dodatku oleju.Koks otrzymuje sie w czasie znacznie krótszym w przyblizeniu o l/s czesc («f. w ciagu 8 zamiast 12 godzin).Wytwarzanie sie licznych produktów ubocznych, jak benzyny, benzolu, rozmai¬ tych innych olejów oraz bogatego gazu o wartosci cieplnej o 700 — 1000 kaloryj, wyzszej od wartosci, otrzymywanej w tych samych warunkach, lecz bez dodatku oleju.Moznosc domieszania do wegla bezwar¬ tosciowego mialu koksowego i kawalków koksu.Moznosc domieszania duzej ilosci pro¬ centowej wegli chudych przy jednocze- snem polepszeniu jakosci koksu oraz zwiek¬ szeniu jego wydajnosci, przyczem koszty produkcji zostaja obnizone, poniewaz pro¬ szek wegla chudego kosztuje araiej* niz wegiel koksujacy sie.Sposób niniejszy mozna stosowac z ta¬ kim samym wynikiem do wytwarzania pól- koksu bezdymnego do celów przemyslo¬ wych, opalania i ogrzewania mieszkan, jak i do wytwarzania koksu; wystarczy w tym przypadku destylowac mieszanine w odpo¬ wiednich piecach, jak np. w piecach Hling- wortha lub podobnych w temperaturze 450 — 700°C. Przy zastosowaniu nizszej temperatury otrzymuje sie wieksza wydaj¬ nosc benzyn i olejów lekkich.Przy wytwarzaniu gazu nalezy sposo¬ bowi niniejszemu przypisac szczególne zna¬ czenie. Moznosc wyzyskania mialu kokso¬ wego, a w razie potrzeby równiez pylu an- tracytowego, daje lepszy koks, którego wartosc uwydatnia sie równiez w cenie me¬ tra szesciennego' gazu, posiadajacego znacznie wyzsza wartosc cieplna i dajace¬ go sie z widoczna korzyscia gospodarcza rozcienczac gazami ubozszemi. Ilosc gazu mozna znacznie zwiekszyc przez zwieksze¬ nie dodatku oleju, dzieki czemu mozna podwyzszyc produkcje, nie zwiekszajac liczby retort, co jest zwlaszcza bardzo — 3 —wazne w gazowniach w miejscowosciach kapielowych i kuracyjnych, w których, za¬ leznie od pory roku, trzeba wzmagac lub obnizac produkcje. Zmieniajac stosunki ilosciowe w mieszaninie, mozna, zaleznie od potrzeby, otrzymywac w pewnych gra¬ nicach duza wydajnosc gazu i koksu, jak równiez duza wydajnosc gazu, a mala koksu, zaleznie od szczególnych warun¬ ków rynku.W pewnych przypadkach w przemysle koksowniczym konieczne jest stlaczanie mieszaniny w podluzne bloki, które sie na¬ stepnie wprowadza do pieca, jak to wla¬ snie trzeba robic z niektóremi gatunkami wegla. PL PL
Claims (8)
1.Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wytwarzania koksu z jed- noczesnem otrzymywaniem olejów lekkich, znamienny tern, ze sproszkowany tlusty wegiel miesza sie z olejem ciezkim o punk¬ cie wrzenia przynajmniej 300°C i o cieza¬ rze wlasciwym ponad 0,92, posiadajacym wlasciwosc dokladnego rozpuszczania, przynajmniej w temperaturze podwyzszo¬ nej, zawartych w weglu skladników bitu¬ mowych, poczem mieszanine te ogrzewa, bez uprzedniego stlaczania jej, az do cal¬ kowitego skoksowania wegla.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze mieszanine wegla i oleju ogrze¬ wa sie do temperatury okolo 1000°C lub wyzszej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do wytwarzania pólkoksu, zna¬ mienny tern, ze ogrzewanie prowadzi sie do temperatury od 450 do 700UC.
4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze mieszanine proszku we¬ gla z olejem ciezkim ubija sie w komorach, skrzyniach lub retortach.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do sproszkowanego wegla tlu¬ stego dodaje sie mialko sproszkowanego wegla chudego (antracytu) w ilosci do 50% wagowych ogólnej wagi mieszanki weglo¬ wej.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do sproszkowanego wegla lub mieszaniny sproszkowanych wegli dodaje sie sproszkowanego koksu.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w charakterze oleju ciezkiego, dodawanego do sproszkowanego wegla, stosuje sie mazut.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze oleje ciezkie, powstajace jako pozostalosc po destylacji frakcyjnej pro¬ duktów skraplania lotnych skladników mieszanin, stosuje sie ponownie do wytwa¬ rzania mieszaniny proszku weglowego z o- lejem ciezkim. L u i g i V e r t u. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22702B1 true PL22702B1 (pl) | 1936-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kuznetsov et al. | Methods for the preparation of coal-tar pitch | |
| US1925005A (en) | Coal treatment process | |
| US20220213390A1 (en) | Processes for utilisation of purified coal to upgrade refinery process components in the manufacture of petroleum coke | |
| Heng et al. | Hydrogenation of the inertinite macerals of Bayswater coal | |
| PL22702B1 (pl) | Sposób wytwarzania koksu z jednoczesnem otrzymywaniem olejów lekkich. | |
| US1815918A (en) | Method of coking petroleum residues | |
| Gentry | The technology of low temperature carbonization | |
| Guo et al. | Lignite retorting using solid heat carrier | |
| US1655728A (en) | Briquette and method of manufacture | |
| US1864720A (en) | Method of distilling hydrocarbons and producing coke and product thereof | |
| CN107603645B (zh) | 一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法 | |
| US1929649A (en) | Low-temperature carbonization of carbonaceous material | |
| US1954866A (en) | Process for treating bituminous materials and hydrocarbon oils | |
| DE3301765C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Öl und Gas aus Ölsand, Ölkreide und Ölschiefer | |
| US2603592A (en) | Pitch-like compositions | |
| DE584607C (de) | Verfahren zur Herstellung von Koks unter gleichzeitiger Gewinnung von Leichtoelen | |
| US2983665A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
| US763267A (en) | Manufacture of artificial fuel by distillation. | |
| DE745161C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Teer und festem Schwelkoks | |
| PL133181B1 (en) | Process for manufacturing the coke from poorly bakable coals | |
| US1793014A (en) | Fuel and method of making same | |
| DE920089C (de) | Verfahren zur Gewinnung der organischen Bestandteile aus OElschiefer, OElkalk und aehnlichen oelfuehrenden Gesteinen | |
| DE599689C (de) | Verfahren zum Verwerten von Schlick aus Salz- und Suesswassern in Prozessen der Veredelung von Kohle und kohlenwasserstoffhaltigen Stoffen | |
| DE866189C (de) | Verfahren zum Schwelen bitumenhaltiger Stoffe | |
| DE910887C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Teer und festem Schwelkoks |