PL224570B1 - Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych- i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych - Google Patents
Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych- i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanychInfo
- Publication number
- PL224570B1 PL224570B1 PL406039A PL40603913A PL224570B1 PL 224570 B1 PL224570 B1 PL 224570B1 PL 406039 A PL406039 A PL 406039A PL 40603913 A PL40603913 A PL 40603913A PL 224570 B1 PL224570 B1 PL 224570B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixer
- additives
- tank
- base
- adhesive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych, mający zastosowanie do wytwarzania panierów i innych produktów agregatowanych, mających zastosowanie do termicznej obróbki produktów, zwłaszcza mięsnych w gospodarstwach domowych i zakładów gastronomicznych.
Produkty agregatowane występują szczególnie w postaci ziarnistej o ziarnach regularnych bądź nieregularnych powstałych na skutek trwałego połączenia różnych składników surowcowych, np. ziarna panieru tzw. bazy, połączone z przyprawami, barwnikami, dodatkami funkcjonalnymi, np. arom atami. Istotnym jest, aby ziarno składnika bazowego, do którego przyłączone są inne składniki, było większe od ziaren składników przyłączonych.
Istota wynalazku, którym jest sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych przeznaczonych między innymi do termicznej obróbki produktów spożywczych, poprzez łączenie produktów bazowych z dodatkami, polega na tym, że do produktu bazowego w postaci kruszu lub ziaren o granulacie powyżej 0,2 mm dodaje się podczas ciągłego mieszania, poprzez natrysk pod ciśnieniem (1-3) barów substancję klejącą, w takiej ilości aby nie następowało zlepianie się kruszu lub ziaren bazowych, korzystnie w postaci roztworu modyfikowanej skrobi, wymieszanej z wodą w ilości (5-20)% wagowych, i podgrzanej do temp. o (5-20)°C wyższej od temperatury kleikowania. Następnie uprzednio wymieszane, dodatki przeznaczone do agregatowania z surowcem bazowym w postaci proszku, mączek lub pyłów w ilości zależnych od receptur, miesza się z surowcem bazowym z naniesioną su bstancją klejącą, do czasu całkowitego i równomiernego oklejenia surowca bazowego agregatowanymi dodatkami. Produkt oblepiony substancją klejącą i dodatkami stabilizuje się poprzez suszenie w temp. (40-80)°C, po czym otrzymany produkt schładza się do temperatury otoczenia.
Sposób ten realizowany jest w zespole do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych według wynalazku, którego istota polega na tym, że stanowi go mieszalnik, do którego strefy początkowej podłączony jest zbiornik suchych produktów bazowych, z kolei podłączony jest, mający mieszadło i podgrzewacz zbiornik mieszający, do którego wejścia podłączony jest zbiornik substancji klejącej oraz zbiornik wody, z kolei w dalszej części mieszalnika podłączony jest zbiornik z mieszalnikiem dodatków agregowanych, przy czym wylot mieszalnika połączony jest z suszarką, której wylot połączony jest z schładzarką.
Korzystnym jest, gdy mieszalnikiem jest mieszalnik rynnowo-spiralny.
Korzystnym jest też, gdy mieszalnikiem jest mieszalnik rynnowo-łopatkowy.
Korzystnym jest także, gdy wlot zbiornika mieszającego do mieszalnika ma dysze rozpylające.
Również korzystnym jest, gdy między suszarnią a schładzarką usytuowany jest transporter taśmowy.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku, uzyskano następujące efekty technicznoużytkowe:
- możliwość przygotowania w procesie produkcji panieru i innych produktów agregatowanych w dowolnym składzie, szczególnie dodatków smakowych, zgodnie z upodobaniami odbiorców indywidualnych,
- uzyskanie granulatu o właściwej konsystencji i wielkości,
- możliwość nadzorowania produkcji na każdym etapie,
- niskie koszty wytwarzania panieru,
- spełnienie wszelkich norm sanitarno-epidemiologicznych oraz żywieniowych,
- możliwość wykonywania panierów dietetycznych.
Przedmiot wynalazku, w przykładowym, lecz nie ograniczającym wykonaniu, przedstawiono na poniższym przykładzie wykonania, a dla ułatwienia przedstawienia tego rozwiązania, w pierwszej kolejności opisano uwidoczniony w schemacie zespół do wytwarzania panieru.
Zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych, stanowi go mieszalnik 1, do którego strefy początkowej podłączony jest zbiornik 2 suchych produktów bazowych, z kolei podłączony jest, mający mieszadło 3 i podgrzewacz 4 zbiornik 5 mieszający oraz podgrzewający substancję z wodą, do którego wejścia podłączony jest zbiornik 6 substancji klejącej oraz zbiornik 7 wody, z kolei w dalszej części mieszalnika 1 podłączony jest zbiornik 8 z mieszalnikiem dodatków agregatowanych znajdujących się w zbiornikach 10. Wylot mieszalnika 1 połączony jest z suszarką 11, której wylot połączony jest z schładzarką 12.
Istnieją odmiany wykonania, gdzie mieszalnikiem 1 jest mieszalnik rynnowo-spiralny.
PL 224 570 B1
Istnieją także odmiany wykonania, gdzie mieszalnikiem 1 jest mieszalnik rynnowo-łopatkowy.
Istnieją też odmiany wykonania, gdzie wlot zbiornika 5 mieszającego do mieszalnika 1 ma d ysze rozpylające 13.
Również istnieją odmiany wykonania, gdzie między suszarką 11 a schładzarką 12 usytuowany jest transporter taśmowy 14.
Schładzarka 12 połączona jest zespołem transportującym 15 z zespołem konfekcjonującym 16.
W tym zespole wytwarza się paniery i dodatki agregatowane, przeznaczone między innymi do termicznej obróbki produktów spożywczych. Do produktu bazowego w postaci kruszu lub ziaren o granulacie powyżej 0,2 mm dodaje się w mieszalniku 1 podczas ciągłego mieszania substancję klejącą, poprzez natrysk pod ciśnieniem (1-3 barów), w takiej ilości aby nie następowało zlepianie się kruszu lub ziaren bazowych, korzystnie w postaci roztworu modyfikowanej skrobi, wymieszanej z wodą w ilości (5-20)% wagowych, i podgrzanej do temp. o (5-20)°C wyższej od temperatury kleikowania w zbiorniku 5. Następnie uprzednio wymieszane, dodatki przeznaczone do agregatowania z surowcem bazowym w postaci proszku, mączek lub pyłów w ilości zależnych od receptur, miesza się z s urowcem bazowym z naniesioną substancją klejącą, do czasu całkowitego i równomiernego oklejenia surowca bazowego agregatowanymi dodatkami. Produkt oblepiony substancją klejącą i dodatkami stabilizuje się poprzez suszenie w suszarce 11 w temp. (40-80)°C, po czym otrzymany produkt schładza się w schładzarce 12 do temperatury otoczenia i z kolei konfekcjonuje się go jako ostateczny produkt.
Surowiec bazowy w postaci ziarnistej, korzystnie o wielkości od 0,2-3,0 mm (może być również większy) poddaje się obtoczeniu substancją klejącą w postaci ciekłej (korzystnie roztworem skleikowanej skrobi o rozcieńczeniu 5 do 20% stosunku wagowego w zależności od rodzaju i ilości przyłączonych składników).
W tym celu korzystne jest użycie skrobi modyfikowanej, odpowiednio dobranej pod względem przeznaczenia produktu agregatowanego (np. innej skrobi modyfikowanej należy użyć do wyrobów poddawanych mrożeniu, a innej do wyrobów pieczonych bądź smażonych w głębokim oleju).
Przygotowanie roztworu skleikowanej skrobi modyfikowanej polega na wymieszaniu skrobi w wodzie i podgrzaniu (przy ciągłym mieszaniu) o kilka stopni powyżej temperatury kleikowania odpowiedniej skrobi modyfikowanej, dla których temperatura kleikowania określana jest w kartach charakterystyk poszczególnych skrobi (najczęściej temperatura kleikowania skrobi zawiera się w przedziale 45-85°C).
Korzystnie jest czynność taką prowadzić w zbiorniku z mieszadłem i płaszczem grzewczym.
Czynność nanoszenia roztworu skleikowanej skrobi na ziarno bazowe, korzystnie jest prowadzić podczas mieszania ziarna bazowego w dowolnej konstrukcji mieszalnika, ale szczególnie korzystnie jest robić to w mieszalniku rynnowo-spiralnym lub rynnowo-łopatkowym, w którym najpierw dozuje się ziarno bazowe i dalej poprzez dysze natryskowe lub rozpyłowe nanosi się żel skrobiowy.
Korzystnie jest, aby żel był ciepły, to znaczy w takiej temperaturze, w której lepkość pozwala na prawidłowe i poprawne rozpylenie przez dysze.
W celu prawidłowego rozpylenia należy żel podawać pod określonym ciśnieniem (korzystnie w przedziale od 1 -3 bar).
Po wymieszaniu i obtoczeniu ziarna bazowego żelem skrobiowym do mieszalnika w trakcie ciągłego mieszania należy dodać określoną ilość wstępnie przygotowanych poprzez wymieszanie składników przeznaczonych do agregatowania.
W trakcie mieszania składniki oblepiają się wokół ziaren bazy i po ich równomiernym wymieszaniu towar należy poddać suszeniu.
W tym celu towar opuszcza mieszalnik rynnowy i przenoszony jest, korzystnie przenośnikiem taśmowym, do suszarki fluidyzacyjnej; korzystnie, gdy jest to suszarka o działaniu ciągłym i pracuje w obszarze niskich temperatur suszenia, to jest od (4-80°C).
Podczas suszenia dochodzi do odparowania wody z żelu i żel zagęszcza się, tworząc coraz si lniejsze wiązanie agregatu.
Po wysuszeniu towaru do pożądanej wilgotności, w zależności od asortymentu towaru, należy przeprowadzić schłodzenie towaru do temperatury przechowywania.
Czynność schładzania można prowadzić w osobnym urządzeniu do schładzania fluidyzacyjnego bądź w suszarce, jeśli jest wyposażona konstrukcyjnie w funkcję schładzania.
Po schłodzeniu towar transportowany jest do zbiornika produktu, skąd pobierany jest do urządzenia pakującego według wymagań odbiorcy i transportowany do magazynu gotowego produktu.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregowanych przeznaczonych między innymi do termicznej obróbki produktów spożywczych, poprzez łączenie produktów bazowych z dodatkami, znamienny tym, że do produktu bazowego w postaci kruszu lub ziaren o granulacie powyżej 0,2 mm dodaje się podczas ciągłego mieszania, poprzez natrysk pod ciśnieniem (1-3) barów substancję klejącą, w takiej ilości aby nie następowało zlepianie się kruszu lub ziaren bazowych, korzystnie w post aci roztworu modyfikowanej skrobi, wymieszanej z wodą w ilości (5-20)% wagowych, i podgrzanej do temp. o (5-20)°C wyższej od temperatury kleikowania, następnie uprzednio wymieszane, dodatki przeznaczone do agregatowania z surowcem bazowym w postaci proszku, mączek lub pyłów w ilości zależnych od receptur, miesza się z surowcem bazowym z naniesioną substancją klejącą, do czasu całkowitego i równomiernego oklejenia surowca bazowego agregatowanymi dodatkami, po czym produkt oblepiony substancją klejącą i dodatkami stabilizuje się poprzez suszenie w temp. (40-80)°C, zaś otrzymany produkt schładza się do temperatury otoczenia.
- 2. Zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych, znamienny tym, że stanowi go mieszalnik 1, do którego strefy początkowej podłączony jest zbiornik 2 suchych produktów bazowych, z kolei podłączony jest, mający mieszadło 3 i podgrzewacz 4 zbiornik 5 mieszający, do którego wejścia podłączony jest zbiornik 6 substancji klejącej, oraz zbiornik 7 wody, z kolei w dalszej części mieszalnika 1 podłączony jest zbiornik 8 mający mieszalnik 9 do którego podłączony jest co najmniej jeden zbiornik 10 dodatków agregatowanych, przy czym wylot mieszalnika 1 połączony jest z suszarką 11, której wylot połączony jest z schładzarką 12.
- 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że mieszalnikiem 1 jest mieszalnik rynnowospiralny.
- 4. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że mieszalnikiem 1 jest mieszalnik rynnowołopatkowy.
- 5. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że wylot zbiornika mieszającego 5 do mieszalnika 1 ma dysze rozpylające 13.
- 6. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że między suszarnią 11 a schładzarką 12 usytuowany jest transporter 14 taśmowy.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL406039A PL224570B1 (pl) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych- i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL406039A PL224570B1 (pl) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych- i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL406039A1 PL406039A1 (pl) | 2015-05-25 |
PL224570B1 true PL224570B1 (pl) | 2017-01-31 |
Family
ID=53175989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL406039A PL224570B1 (pl) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych- i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL224570B1 (pl) |
-
2013
- 2013-11-15 PL PL406039A patent/PL224570B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL406039A1 (pl) | 2015-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103379831B (zh) | 可以微波烹调并已裹涂的食物制品以及其生产方法及装置 | |
JP5689551B1 (ja) | 澱粉を含有する顆粒状スープ類の製造方法 | |
CN102612323A (zh) | 食用表面改性颗粒及其制造方法 | |
JP6400956B2 (ja) | 粒状ペットフードの製造方法 | |
EP2949221A1 (en) | Fat-processed starch and process for producing same | |
CN106922119A (zh) | 猫用宠物食品及其制造方法 | |
CN104799274A (zh) | 黄精粉丝及其生产工艺 | |
Bone | Practical applications of water activity and moisture relations in foods | |
CN101185461A (zh) | 一种可食性果蔬保鲜膜粉剂及其制备方法 | |
CN104883899A (zh) | 宠物食品的制造方法和宠物食品 | |
US4769247A (en) | Method for adhering spices on the surface of pasta | |
US4767636A (en) | Method for adhering spices on the surface of rice | |
CN105939612A (zh) | 稳定的奶酪产品 | |
TWI648007B (zh) | Method for manufacturing pet food | |
SE445007B (sv) | Sett att applicera smakemnen pa djupfrysta livsmedel, som kan portioneras ut fritt, for att erhalla en for fortering ferdig foda endast efter tillsettning av vatten under inverkan av verme | |
PL224570B1 (pl) | Sposób wytwarzania panierów i dodatków agregatowanych- i zespół do wytwarzania panieru i dodatków agregatowanych | |
KR20130012102A (ko) | 균일 혼합된 향신료 혼합 분말의 제조 방법 | |
JP5993325B2 (ja) | レトルト食品とその製造方法 | |
CN107518089A (zh) | 自制豆腐即食包及豆腐制作方法 | |
CN102599620A (zh) | 宠物食品的制作装置及宠物食品的制作方法 | |
JP7019169B2 (ja) | 冷凍焼き菓子用ミックスの製造方法 | |
JP2018033327A (ja) | 固形状食品組成物及びその製造方法 | |
RU2008151970A (ru) | Не подвергаемые обжариванию пищевые продукты с покрытием и способ их производства | |
DE502007006448D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von insbesondere tiefgekühlter, portionierter Brei- oder Pürreekost | |
CN102919710A (zh) | 一种菠萝玉米片及其制作方法 |