PL22406B1 - Sposób uwodorniania stalych materjalów weglowych. - Google Patents
Sposób uwodorniania stalych materjalów weglowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22406B1 PL22406B1 PL22406A PL2240634A PL22406B1 PL 22406 B1 PL22406 B1 PL 22406B1 PL 22406 A PL22406 A PL 22406A PL 2240634 A PL2240634 A PL 2240634A PL 22406 B1 PL22406 B1 PL 22406B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- hydrogenation
- solid carbon
- agents
- carbon materials
- Prior art date
Links
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy uwodor¬ niania stalych materjalów weglowych, a w szczególnosci napawania wspomnianych materjalów przed uwodornianiem roztwo¬ rem katalizatora lub srodkami kwasneml Znane jest przy wytwarzaniu plynnych weglowodorów napawanie stalych materja¬ lów weglowych takich, jak wegiel, torf, w stanie doskonale rozdrobnionym, roztworem katalizatora i traktowanie ich wodorem pod cisnieniem w temperaturze podwyzszonej.Stwierdzono, ze zdolnosc osadzania katali¬ zatorów zalezy od rodzaju wegla oraz stopnia rozdrobnienia. Tak np. doskonale rozdrobniony wegiel brunatny pobiera bar¬ dzo znaczne ilosci katalizatorów, podczas gdy grubo zmielony wegiel brunatny lub ka¬ mienny oraz doskonale rozdrobniony we¬ giel kamienny sa zdolne do pobrania znacz¬ nie mniejszych ilosci katalizatora. Ponadto przy stosowaniu grubo zmielonego wegla katalizator znajduje sie zasadniczo na po¬ wierzchni czasteczek wegla, podczas gdy wewnatrz osadza sie tylko nieznaczna ilosc substancji katalitycznej. Ma to te wade, ze wodór, przenikajacy przy uwodornianiu pod cisnieniem przez wegiel, nie styka sie z katalizatorem wewnatrz czasteczek we¬ gla, wskutek czego nie osiaga sie takiej wy¬ dajnosci plynnych weglowodorów oraz ta-kiego gatunku weglowodorów przy jedno- razowem przejsciu materjalu weglowego przez, naczynie reakcyjne, jakie mozna o- siagnac w mysl; niniejszego wynalazku.Powyzszych wad unika sie w mysl ni¬ niejszego wynalazku w ten sposób, iz mate- rjal wyjsciowy napawa sie przed uwodor¬ nieniem roztworem katalitycznym lub kwasnemi srodkami w obecnosci srodków zwilzajacych, zwlaszcza o charakterze kwa¬ sowym.Jako materjaty weglowe wchodza w ra¬ chube wegiel brunatny, torf lub drzewo, zwlaszcza jednakze wegiel kamienny. Jako odpowiednie srodki katalityczne mozna wy¬ mienic wodne roztwory molibdenianu amo¬ nu, wolframian amonu albo sulfosole molib¬ denu, wolframu, wanadu, cyny, arsenu, an¬ tymonu, miedzi, renium i t. d., zwlaszcza sulfomolibdenian amonu lub sulfowolfra- mian amonu, ponadto szczawian cyny, roz¬ puszczony w szczawianie amonu, lub zwiaz¬ ki metali grupy 6-ej, zwlaszcza z chlorow¬ cami, jak np. siedmiochlorek molibdenu, kwasne chlorki molibdenu, szesciochlorek wolframu, rozpuszczony w kwasie nafteno- wym, kwasie olejowym lub fenolach albo produktach uplynniania wegla, ponadto wodne roztwory azotanów, chlorków lub fosforanów innych metali.Jako srodki zwilzajace, dodawane do roztworów katalizatorów, wchodza w ra¬ chube np. kwas olejowy, kwas rycynowy, mydla, klej, produkty sulfonowania pew¬ nych weglowodorów, np. alkylowanych naf¬ talenów, jak izopropylo- lub izobutylonaf- talenu, lub olejów roslinnych albo mineral¬ nych, parafin, wosków, ich produktów pod¬ stawienia i t. d., przyczem mater jalów tych stosuje sie 0,05 -5- 5% w stosunku do uzy¬ tego stalego materjalu wyjsciowego.Jesli materjaly weglowe zawieraja skladniki zasadowe, korzystnie jest trakto¬ wac je kwasem siarkowym, solnym, azoto¬ wym, mrówkowym, octowym i t. d. w celu zobojetnienia w calosci lub czesciowo wspo¬ mnianych skladników zasadowych. Stwier¬ dzono, iz srodków zwilzajacych mozna równiez dodawac z duza korzyscia do kwa¬ sów. W przypadkach, w których ponadto wskazane jest stosowanie katalizatorów, napawa sie materjaly weglowe roztworami katalizatorów przed traktowaniem kwa¬ sem. Oba zabiegi mozna jednakze równiez uskutecznic równoczesnie w obecnosci srod¬ ków zwilzajacych.Wspomniane uwodornianie stalych ma¬ ter jalów weglowych, zdatnych do destyla¬ cji, uskutecznia sie w temperaturach mie¬ dzy 350° a 550°C, najlepiej miedzy 380° a 480PC. Cisnienie atosuje sie zwykie ponad 20 atm, najwlasciwiej powyzej 50 atm.Wchodza w rachube cisnienia 100, 200, 300, 500, a w pewnych przypadkach nawet 1000 atm.Ilosc wodoru, utrzymywanego w prze¬ strzeni reakcyjnej i czesciach urzadzenia, z nia polaczonych, waha sie znacznie w zaleznosci od rodzaju traktowanego mate¬ rjalu oraz od pozadanych rezultatów. Nao- gól stosuje sie 600, 1000, 2000, 3000 m3 lub wiecej wodoru, liczac w warunkach normal¬ nych co do cisnienia i temperatury, na 1 tonne traktowanego materjalu weglowego.Najkorzystniej jest postepowac w taki sposób, iz stale wprowadza sie do naczynia reakcyjnego swiezy materjal weglowy i sta¬ le usuwa produkty wytworzone. Ewentual¬ nie, mozna stosowac kilka naczyn reakcyj¬ nych, w których panuja rózne temperatury oraz cisnienia i stosuje sie rózne kataliza¬ tory. Dostatecznie przemienione produkty usuwa sie z poszczególnych naczyn reak¬ cyjnych. Produkty, niedostatecznie prze¬ mienione, zwraca sie zpowrotem lub traktu¬ je w dalszem naczyniu reakcyjnem.Gazy, stosowane do reakcji, sa utwo¬ rzone z samego wodoru albo z mieszanin, zawierajacych wodór, np. mieszaniny wo¬ doru z azotem lub gazu wodnego albo wo¬ doru, zmieszanego z dwutlenkiem wegla, polaczen wodoru z siarka, pary wodnej, — 2 —metanu lub innych weglowodorów. Poniz¬ szy przyklad objasnia wykonanie niniej¬ szego wynalazku w praktyce.Przyklad. Doskonale zmielony wegiel kamienny, zawierajacy 12% popiolu, trak¬ tuje sie rozcienczonym kwasem siarkowym, zawierajacym 0,4% kwasu dwuizopropylo- naftalenosulfonowego oraz 0,03% molibde- nianu amonu w stosunku do wegla i nastep¬ nie suszy sie. Tak potraktowany wegiel za¬ rabia sie nastepnie na paste z olejem ciez¬ kim, uzyskanym z tego samego wegla przez uwodornianie pod cisnieniem, w stosunku 2 : 1 i umieszcza cienka warstwa na tale¬ rzach, umieszczonych w autoklawie na wy¬ sokie cisnienie. Przez autoklaw przepu¬ szcza sie wodór pod cisnieniem 250 atm, au¬ toklaw ogrzewa sie przez 1 godzine do 450°C i utrzymuje w tej temperaturze przez 3 godziny. W ten sposób otrzymuje sie 91 % cennych, przewaznie plynnych weglowodo¬ rów, liczac na wegiel, zawarty w weglu wyjsciowym. Plynne produkty zawieraja 3,5% asfaltów. Jesli zobojetnianie skladni¬ ków zasadowych wegla uskutecznia sie bez dodatku srodka zwilzajacego i dodaje ka¬ talizatora w ilosci wyzej wymienionej do oleju, sluzacego do wytworzenia pasty, wówczas w tych samych warunkach osiaga sie tylko 87% produktów przemiany, liczac w stosunku do wegla. Produkty plynne za¬ wieraja 5,5% asfaltów. Zamiast wspomnia¬ nego srodka zwilzajacego mozna uzyc 0,2% kwasu olejowego. PL PL
Claims (3)
1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uwodorniania stalych mate- rjalów weglowych, zdatnych do destylacji, jak wegla, torfu, drzewa i t. d.f pod cisnie¬ niem i w temperaturze podwyzszonej, naj¬ lepiej w obecnosci katalizatorów, znamien¬ ny tern, ze materjal wyjsciowy, najlepiej w stanie rozdrobnionym, napawa sie przed reakcja roztworem katalizatora lub kwa- snemi srodkami w obecnosci srodków zwil¬ zajacych, zwlaszcza o charakterze kwaso¬ wym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosuje sie 0,05 -r- 5% srodka zwil¬ zajacego w stosunku do uzytego stalego materjalu weglowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tem, ze jako srodków zwilzajacych uzywa sie sulfonowanych alkylowanych zwiazków naftalenu. International Hydrogenation Patents Company Limited. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawikiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22406B1 true PL22406B1 (pl) | 1935-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1107215A (en) | Emulsion catalyst for hydrogenation processes | |
| US3383301A (en) | Residue desulfurization with catalyst whose pore volume is distributed over wide range of pore sizes | |
| DE3403979A1 (de) | Verfahren zum hydrokracken von schweroel | |
| PL22406B1 (pl) | Sposób uwodorniania stalych materjalów weglowych. | |
| US1852988A (en) | Process for the destructive hydrogenation of carbonaceous substances | |
| DE1278052B (de) | Verfahren zur hydrierenden Behandlung von Kohlenwasserstoffen im Benzinsiedebereich | |
| US2177343A (en) | Process of removing sulphur from mineral oil distillates | |
| DE603763C (de) | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen und zur Druckhydrierung kohlenstoffhaltiger Materialien | |
| US1964953A (en) | Manufacture of medicinal oils from mineral oils | |
| CH637688A5 (de) | Verfahren zur gewinnung von hydrierten kohlenwasserstoffen aus gesteinen. | |
| US2204619A (en) | Production of shaped catalysts | |
| DE706826C (de) | Verfarhen zur Herstellung geformter Katalysatoren | |
| DE2910334C2 (de) | Fluidkatalytisches Krackverfahren zur Vergasung flüssiger und fester Kohlenwasserstoffe | |
| DE570365C (de) | Verfahren zur Herstellung aromatischer Amine aus Oxyverbindungen der Benzolreihe | |
| DE719536C (de) | Verfahren zur Druckextraktion von Kohlen, Torf, bituminoesem Schiefer u. dgl. in Gegenwart von Katalysatoren | |
| AT142438B (de) | Verfahren zur Destillation fester, fossiler Brennstoffe. | |
| AT133142B (de) | Verfahren zur Hydrierung von kohlenstoffhaltigen Stoffen. | |
| AT140221B (de) | Verfahren zur katalytischen Behandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien mit Wasserstoff. | |
| DE626171C (de) | Verfahren zur Herstellung wertvoller, insbesondere niedrigsiedender Produkte aus Kohlearten, Erdoelen, Teeren u. dgl. | |
| US2203842A (en) | Production of low boiling motor fuels | |
| DE619739C (de) | Verfahren zur Herstellung wertvoller organischer Verbindungen aus Destillations- undExtraktionsprodukten von Kohle usw. | |
| PL19848B1 (pl) | Sposób rozszczepiajacego uwodorniania materjalów, zawierajacych wegiel. | |
| AT40956B (de) | Verfahren zur Darstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Einleiten von Erdöl oder Erdölfraktionen in Dampfform in erhitzte Röhren über Kontaktsubstanzen. | |
| DE695269C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffoelen aus Kohlen, Teeren, Mineraloelen, deren Destillations-, Spalt- und Druckhydrierungsprodukten | |
| DE661233C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung von hochsiedenden Kohlenwasserstoffoelen |