PL22383B1 - Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek. - Google Patents

Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek. Download PDF

Info

Publication number
PL22383B1
PL22383B1 PL22383A PL2238334A PL22383B1 PL 22383 B1 PL22383 B1 PL 22383B1 PL 22383 A PL22383 A PL 22383A PL 2238334 A PL2238334 A PL 2238334A PL 22383 B1 PL22383 B1 PL 22383B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
matches
belt
machine according
pushing
machine
Prior art date
Application number
PL22383A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22383B1 publication Critical patent/PL22383B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu nakladania w pudelka zapalek zapomoca maszyn zapalkowych, które sa zaopatrzone w urzadzenia do nakladania zapalek w pu¬ delka. Znane maszyny tego rodzaju posiada¬ ja urzadzenia do nakladania pewnej okre¬ slonej liczby zapalek do kazdego pudelka, tak ze napelnianie pudelek inna liczba za¬ palek jest niemozliwe. Zmiane liczby zapa¬ lek w pudelkach mozna wprawdzie osia¬ gnac przez przenoszenie zapalek z maszy¬ ny do ich wyrobu do osobnej nakladarki, wymaga to jednak dodatkowej pracy, a jednoczesnie przy napelnianiu pudelek za¬ pomoca tych nakladarek nie otrzymuje sie jednakowej liczby zapalek w kazdem pu¬ delku, chociaz srednia liczba zapalek W pewnej liczbie pudelek moze byc utrzyma¬ na. Pozadane jednak jest ukladanie o ile moznosci jednakowej liczby zapalek w kaz¬ dem pudelku.Bardzo proste rozwiazanie tego zadania osiaga sie w maszynach z urzadzeniami do nakladania zapalek w pudelka sposobem wedlug wynalazku, polegajacym na tern, ze liczba drewienek zapalkowych, zaklada¬ nych w pasie drewienkowym, odpowiada w kazdym przypadku pozadanej liczbie zapa¬ lek w kazdem pudelku. Z tego wynika, ze odcinek pasa drewienkowego, po doprowa¬ dzeniu do miejsca wypychania gotowych za¬ palek, posiada liczbe zapalek, przeznacz©-na na jedno pudelko. Urzadzenia do prze¬ noszenia zapalek z pasa maszyny do pu¬ delek dzialaja wiec jednakowo przy róz¬ nych liczbach zapalek w pudelku i moga byc wykonane w znany sposób.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu urzadzenie wedlug wynalazku do u- kladanla zapalek w pudelku. Fig. 1 przed¬ stawia czesc pasa maszyny do nakladania zapalek do pudelek; fig. 2 — czesc maszy¬ ny do wyrobu zapalek z przyrzadami do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, w widoku zboku; fig. 3a i 3b — szczególy przyrzadu do wypychania zapalek; fig. 4 i 5 — te same czesci maszyny w widoku zboku; fig. 6 — urzadzenie do osadzania drewienek w pasie, w przekroju pionowym; fig. 7 — urzadzenie do wypychania pewnej okreslonej liczby zapalek z pasa, w prze¬ kroju; fig. 8a i 8b — czesci pasa o roznem napelnieniu zapalkami; fig. 9 — czesc sa¬ moczynnego przyrzadu do kontrolowania napelniania pasa; fig. 10 i 11 — szczególy przyrzadu kontrolujacego, a fig. 12 — od¬ miane przyrzadu do osadzania zapalek w pasie.Na fig. 1 cyfra 1 oznaczono odcinek pa¬ sa maszyny do wyrobu zapalek w poloze¬ niu, odpowiadajaeem wypychaniu zapalek.Cyframi 2, 3, 4 lub 2', 3', 4* oznaczono pu¬ delka lub inne zbiorniki na zapalki, które moga byc np. umocowane na tasmie przenosnikowej i zapomoca niej prze¬ suwane okresowo równolegle do pasa zapalkowego. W przedstawionym przy¬ kladzie przyjeto, ze przesuwanie pu¬ delek wzdluz pasa odbywa sie w dwóch okresach tak, ze kazde pudelko zostaje na¬ pelniane w dwóch okresach czasu i w dwóch róznych polozeniach. Przytem wypycha sie do pudelka w kazdem polozeniu pewna Ucz¬ te zapalek, która w tym przypadku odpo¬ wiada pieciu pionowym rzadkom, z których kazdy posiada po cztery zapalki. Przyjmu¬ jac, ze wszystkie piec otworów kazdego rzadku pasa zawieraja zapalki, doprowa¬ dza sie do pudelka w kazdem miejscu 4x5 czyli 20 zapalek, to znaczy, ze ogólna licz¬ ba zapalek w jednem pudelku wynosi 40.Gdy natomiast wypycha sie zapalki z pie¬ ciu rzadków pionowych, z których kazdy zawiera po piec otworów, liczba zapalek w pudelku wynosi 2 X 5 X5 = 50 i t. d. W ten sposób wiec przez zmiane liczby jedno¬ czesnie wypychanych calych szeregów za¬ palek mozna zmieniac liczbe zapalek w pu¬ delkach. Wedlug wynalazku dokladne regu¬ lowanie liczby zapalek w pudelkach odby¬ wa sie tak, ze w kazdej grupie szeregów pionowych i poziomych odcinka pasa, z któ¬ rego zapalki maja byc umieszczone w jed¬ nem pudelku, reguluje sie zgóry liczbe za¬ palek. Najlepiej jest przeprowadzac te re¬ gulacje w szeregu pionowym kazdej grupy, jak to przedstawiono na fig. 1. W lewej czesci odcinka 1 pasa (fig. 1) brak w pia¬ tym rzedzie pionowym w kazdej grupie dwóch zapalek. W pierwszem polozeniu nie wypycha sie zatem 20 zapalek, lecz 18. W prawej czesci pasa (fig. 1) brak calego pia¬ tego rzedu zapalek, a liczba jednoczesnie wypychanych zapalek w kazdej grupie wy¬ nosi zatem 16. Po dwukrotnem doprowa¬ dzeniu zapalek kazde pudelko zawiera 18 + 16 = 34 zapalek. Przez zwykle regu¬ lowanie napelnienia rzedów pionowych kaz¬ dej grupy mozna wiec osiagac liczbe za¬ palek w pudelku w granicach od 40 do 32.Jest rzecza jasna, ze przy innem dobraniu liczby jednoczesnie wypychanych szeregów zapalek osiaga sie odpowiednio inne grani¬ ce liczby zapalek.Fig. 2 przedstawia przednia czesc ma¬ szyny z urzadzeniem do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Czesci u- rzadzenia sa osadzone na podstawie 9, która na koncu jest polaczona z prze¬ nosnikiem do suszarki. Podczas prze¬ prowadzania przez maszyne zapalki sa osadzone w pasie okreznym 11, skla¬ dajacym sie ze znanych ogniw 10 (fig. 6), polaczonych przegubowo na swych kon- — 2 —cach. Pas okrezny przesuwa sie po kolach zebatych 12, 13, 14 okresowo. Naped odby¬ wa sie zapomoca osadzonego w podstawie walu 15, napedzajacego zapomoca prze¬ kladni kól zebatych drugi równolegly do niego wal 16. Na wale 16 znajduje sie na koncu zebate kolo stozkowe, zazebiajace sie z zebatem kolem stozkowem 18, osadzonem na podluznym wale 19. Wal 19 jest osa¬ dzony w lozyskach 20, 21 i napedza rózne czesci nieuwidocznionych na rysunku przy¬ rzadów do parafinowania, zanurzania -. dre¬ wienek i t. d. oraz kola 13 i 14 przesuwaja¬ ce pas okrezny. W tym celu na wale 19 o- sadzony jest slimak 22h zazebiajacy sie z trzpieniami 23 tarczy 24, osadzonej na wale 25 (fig. 2 i 6). Wal 25 jest polaczony np. zapomoca przekladni lancuchowej z walem 26, na którym znajduja sie kola posuwowe 14.Na wale 15 osadzone sa dwie tarcze mi- mosrodowe 27, polaczone zapomoca draz¬ ków 28 z wpychaczem 29 tak, ze wpychacz ten podczas obrotu walu 15 wykonywa ru¬ chy tam i zpowrotem i przy kazdym suwie wpycha jeden lub kilka szeregów drewie¬ nek w otwory pasa okreznego, jak to jest opisane ponizej.Do wypychania gptowych zapalek z o- tworów pasa okreznego stosuje sie zwykla przesuwna belke 30, zaopatrzona w kilka szeregów kolców 31, która przy kazdym przesuwie wypycha kilka szeregów zapalek.Belka 30 jest osadzona w prowadnicach 32, 33 i uruchomiana zapomoca dwuramiennej dzwigni 34, której jedno ramie przylega do tarczy kciukowej 35, umieszczonej na wa¬ le 16. Przekladnia kól zebatych miedzy wa¬ lami 15 i 16 jest wykonana tak, ze przy kazdym suwie wypychacza zostaje wsunie¬ ta w pas okrezny liczba drewienek, odpo¬ wiadajaca liczbie zapalek, wypchnietych z pasa okreznego. Przy wypychaniu zapal¬ ki sa prowadzone zapomoca plytek 60, przymocowanych do poprzecznej belki 61 i spadaja do pudelek 62, znajdujacych sie na tasmie przenosnikowej 63, przesuwanej zapomoca nieprzedstawionego na rysunku urzadzenia, zajmujacego polowe szerokosci maszyny.Regulowanie napelniania pasa okrezne¬ go drewienkami przeprowadza sie w ten sposób, ze zapobiega sie wpychaniu drewie¬ nek do pewnych otworów pasa okreznego.Do tego celu sluzy przyrzad, przedstawio¬ ny na fig. 3 — 6. Wspomniana belka 29 do wypychania przesuwa sie do nieruchomej prowadnicy 36. Na belce 29 umocowane sa poziome plytki 37 ze zlobkami 38, które sluza do pobierania drewienek 39 z górne¬ go zbiornika 40 i prowadzenia ich przy wpychaniu do otworów w ogniwach 10 przenosnika. Tylne konce drewienek opie¬ raja sie o zeby poziomo prowadzonego grzebienia, które wystaja przez otwory w dnach zlobków 38. Grzebien nie jest przed¬ stawiony na rysunku, poniewaz jest on zna¬ ny. Zeby grzebienia, odpowiadajace kaz¬ demu piatemu zlobkowi, sa usuniete i za¬ miast nich znajduja sie w owych zlobkach igly 41, przymocowane tylnemi koncami do dwóch poprzecznych belek lub plytek 42, których dlugosc jest równa polowie dlugo¬ sci maszyny. Konce belki 42 sa osadzone w prowadnicach 43, nieruchomo polaczo¬ nych z podstawa, wskutek czego moga byc przesuwane równolegle do wpychacza. Na dolnej stronie belek 42 znajduja sie oporki 44, które opieraja sie o sruby 45, umoco¬ wane na wpychaczu 29. Kazda belka 42 posiada wyciecia 46, w których mieszcza sie odpowiednio uksztaltowane górne kon¬ ce dzwigni 48, osadzonych na poziomym wale 47. Wal jest osadzony w lozyskach 49 i jest zaopatrzony w ramie 50. Spre¬ zyna 51, przymocowana do podstawy, da¬ zy doi przesuniecia ramienia 50 w kierunku obrotu wskazówki zegara. Ramie 50 posia¬ da na koncu krazek 52. Naprzeciw krazka znajduje sie w podstawie na wale pozio¬ mym 53 tarcza kciukowa 54, która moze byc wymienna lub zaopatrzona w kilka — 3 -rprzesuwnych wzgledem siebie Wycinków lub odejmowalnych czesci. Przesuw ramie¬ nia 50, powodowany sprezyna 51, jest ogra¬ niczony przez przyleganie krazka 52 do tar¬ czy kciukowej 54. Wal 53 i osadzona na nim tarcza kciukowa 54 sa uruchomianie za- pomoca przekladni kól zebatych, sprzezo¬ nej z podluznym walem 19, a ruchy te sa tak obliczone, ze tarcza kciukowa obraca sie przy kazdym posuwie tasmy 63 o jeden obrót, Podczas pewnej czesci obrotu tarcza kciukowa zapohiega prawie zupelnie rucho¬ wi ramienia 50, natomiast podczas innej czesci jej obrotu ramie jest zupelnie swo¬ bodne.Urzadzenie wpychajace dziala jak na¬ stepuje. W przedstawionem na fig. 6 polo¬ zeniu tarczy kciukowej 54 sprezyna, 51 da¬ zy do obracania ramienia 50, a-z niem wa¬ lu 47 i ramion 48 w kierunku obrotu wska¬ zówki zegara, wskutek czego belka 42 przesuwa sie w prowadnicy 43 w prawo i oporek 44 dotyka do sruby 45. Plyt¬ ki 37 i igly 41 zajmuja wtedy ta¬ kie wzajemne polozenie, jakie przed¬ stawiono na fig. 3a i 4. Sruba 45 jest przytem nastawiona tak, ze przednie kon¬ ce igiel 41 wystaja tak samo daleko, jak zeby grzebienia. Przy ruchu belki wpycha¬ jacej 29 w lewo drewienka, znajdujace sie w zlobkach 38 przed koncami igiel 41, zo¬ staja wsuniete w odpowiednie otwory pasa okreznego. Przy ruchu powrotnym belki 29 pod dzialaniem sprezyny 51 przesuwaja sie równiez igly 41 i nowe drewienka wpadaja w znamy sposób w zlobki przed konce igiel, poczem w nastepnym okresie zostaja we^ pchniete w pas okrezny. Jednoczesnie zo¬ staje wepchnieta pelna liczba drewienek w poziomym szeregu pasa. Gdy natomiast pas okrezny zajmuje takie polozenie, jakie przedstawiono na fig. 2, ruch ramienia 50, a wiec takze igiel 41 jest zatrzymany. W krancowem polozeniu belki 24 czesci skla¬ dowe urzadzenia zajmuja polozenie, przed¬ stawione na fig. 3, 6 i 5. Igly 41 wypelnia¬ ja wtedy zlobki i zapobiegaja wpadaniu do nich drewienek. Przy nastepnym suwie drewienka nie sa wpychane w odpowied'- nie otwory pasa okreznego. Przy obrocie tarczy kciukowej 54 ruch ramienia 51 oraz igiel 41 jest naprzemiain wlaczany i przery¬ wany, a przez przestawienie lub zmiane tarczy kciukowej 54 mozna to dzialanie u- regulowac tak, ze osiaga sie pozadane wpy¬ chanie drewienek do pasa okreznego.Regulowanie wpychania drewienek do pasa okreznego moze byc uskuteczniane takze zapomoca urzadzenia, przedstawi- nego na fig. 12. Znajdujaca sie na belce 29 plytka 37 posiada w dnach zlobków wy¬ ciecia, przez które wystaja wgóre zeby grzebienia. Zeby wlasciwego grzebienia 91 przesuwaja sie przy kazdym suwie belki 29 w znany sposób w wycieciach i wpychaja przytem podczas kazdego suwu belki te drewienka, które znajduja sie przed zeba¬ mi w zlobkach. Wspomniany grzebien jest pozbawiony np. kazdego piatego zeba, a zamiast tych usunietych zebów znajduje sie drugi szereg zebów 92, które przesuwaja sie równiez w zlobkach plyty, lecz nieza¬ leznie odruchu wlasciwego' grzebienia wpy¬ chajacego. W przedstawionem urzadzeniu zeby tego szeregu przesuwaja sie w odpo¬ wiednich zlobkach, wykonanych w przed¬ niej pionowej scianie belki i posiada ja skie¬ rowane wdól przedluzenia 93, przymocowa¬ ne do poprzecznego drazka 94, któi^y jest osadzony przesuwnie w prowadnicach 95, umieszczonych na podpórkach 96, przymo¬ cowanych do dolne} strony belki wpychaja¬ cej 29. Na koncach drazka 94 znajduja sie Wystajace w kierunku podluznym czopy z osadzonemi na nich suwakami 97, przesu¬ wajacemi sie w otworach prowadniczych 98 dzwigni 99, osadzonych na poziomym w&le 47. Na wale 47 znajduje sie ramie 100, zaopatrzone na wolnym koncu w kra¬ zek 101, przylegajacy do obrotowej tarczy kciukowej 54. Z wlasciwym gfzefefeftfem wpychajacym wspóldziala w zt^tny sposób A —Jednoczesnie z nim uruchomiany grzebien ezyszczacy 108, a odpowiednio do oddzie¬ lonego od wlasciwego grzebienia szeregu zebów 92 umieszczony jest szereg igiel 107, przesuwajacych sie w zlobkach, wykona¬ nych w jednym boku grzebienia czyszczace¬ go. Igly 107 sa przymocowane do poprzecz- nej belki 106, znajdujacej sie na ruchomym suwaku pionowym 104, osadzonym w otwo¬ rach prowadniczych belki poprzecznej 105.Suwaki 104 sa przedluzone wdól zapofjioca wodzików 103, które przy pomocy czopów 102 sa polaczone z dzwigniami 99.Urzadzenie dziala w nastepujacy spo¬ sób. Przy ruchu tam i zpowrotem belki 29 suwaki 97 przesuwaja sie w otworach pro¬ wadniczych 98 dzwigni 99. Zaleznie od po¬ lozenia tarczy kciukowej 54, która przy po¬ mocy krazka 101 i ramienia 100 rozrzadza polozeniem dzwigni 99, zeby 92, polaczone z drazkiem 94, wystaja nad dnem zlobków lub znajduja sie na poziomie dna zlobków.W pierwszym przypadku znajdujace sie w zlobkach drewienka zostaja wepchniete do pasa okreznego, natomiast w drugim przy¬ padku do odpowiednich otworów pasa o- kreznego drewienka nie zostaja wepchnie¬ te. Wysokosc polozenia igiel 107 jest rów¬ niez zalezna od polozenia dzwigni 99, przy- czem igly dzialaja tak samo, jak grzebien czyszczacy 108, czyli czyszcza zlobki, usu¬ waja z nich pozostale drzazgi, zlamane dre¬ wienka i t. d. Igly 107 maja oprócz tego za zadanie (przy opuszczonych zebach 92) zapobiegac przesuwaniu sie drewienek w zlobkach, o ile drewienka te nie maja byc wpyófi&me do pasa okreznego. Z tego wyni¬ ka, ze przy odpowiedniem uksztaltowaniu tarczy kciukowej 54 wpychanie drewienek w pewne otwory pasa okreznego odbywa sie w ciagu okreslonego okresu czasu, a podczas nastepnego okresu czasu wpycha¬ nie to jest przerwane, przyczem przez zmia¬ ne lub nastawianie tej tarczy mozna w pro¬ sty sposób zmieniac liczbe zapalek, uklada¬ nych w pudelkach. Nalezy zaznaczyc, ze w celu zachowania okreslonej liczby zapa¬ lek w kazdem pudelku czesto wystarcza utrzymywac niektóre zeby podczas calego okresu pracy przesunietemi wdól.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 6, igly 41 sa osadzone grupami w dwóch po¬ przecznych belkach 42, niezaleznych jedna od drugiej i rozrzadzanych kazda zapomo- ca dzwigni 48, 50 i przyrzadów reguluja¬ cych. To podwojenie jest konieczne wsku¬ tek tego, ze kazde pudelko do zapalek jest dwa razy napelniane podczas swego prze¬ suwu, mianowicie za kazym razem z jednej polówki pasa okreznego. Gdy maszyna ma wieksza szerokosc, mozna ukladac zapalki w pudelkach trzy lub cztery razy, przy¬ czem opisany przyrzad do wpychania dre¬ wienek jest zaopatrzony wtedy w wieksza liczbe niezaleznych jeden od drugiego ze¬ spolów igiel.W pewnych przypadkach dobrze jest polaczyc opisane przestawne urzadzenie do wpychania drewienek z innemi przyrzada¬ mi do regulowania przebiegu wpychania drewienek do pasa okreznego. Regulowa¬ nie to uskutecznia sie w ten sposób, ze z urzadzeniem do wpychania drewienek la¬ czy sie przestawne dodatkowe urzadzenie wypychajace, które pewne drewienka lub zapalki wyrzuca z pasa okreznego, przed ostatecznem wypychaniem. Takie urzadze¬ nie przedstawiono na fig. 7. Utworzone jest ono glównie z przesuwnej w kierunku prze¬ suwania sie pasa okreznego 10 wgóre i wdól belki iglicowej 65, zaopatrzonej na stronie, skierowanej do pasa okreznego, w pewna liczbe igiel 66, które przy przesu¬ wie belki iglicowej wchodza w odpowiednie otwory pasa okreznego i wypychaja z nich drewienka. Igly do wypychania drewienek znajduja sie np. naprzeciw kazdego piate¬ go otworu w szeregu poziomym pasa okrez¬ nego, wskutek czego przy kazdym przesu¬ wie belki 65 kazde piate drewienko zosta¬ je usuniete. Belka 65 jest osadzona na drazkach 67, przsuwjiych pionowo w pro- - * -wadnicach 68, 68', osadzonych na walach 15 i 26. Kazda para drazków posiada na górnym koncu krazek 69, na który dziala tarcza kciukowa 70, osadzona na wale 15.Belka 65 i drazki 67 sa przytrzymywa¬ ne zapomoca nieuwidocznionej na rysunku sprezyny w doinem polozeniu. Przy obrocie tarczy kciukowej 70 belka wykonywa ru¬ chy tam i zpowrotem. Miedzy drazkami 67 znajduje sie belka poprzeczna 71 z kraz¬ kiem 72. Krazek ten przylega przy przesu¬ wie wdól belki 65 do tarczy kciukowej 73, nastawianej podobnie jak tarcza 54. Tar¬ cza 73 jest osadzona na poziomym wale 74, który, jak widac na fig. 2, jest uruchomia¬ ny zapomoca przekladni slimakowej i po¬ dluznego walu 19.Urzadzenie dziala, jak nastepuje. Belka 65, znajdujaca sie pod dzialaniem sprezy¬ ny, jest podnoszona zapomoca tarczy kciu¬ kowej 70 przy kazdym przesuwie pasa o- kreznego i opuszcza sie zpowrotem pod dzialaniem sprezyny. Zaleznie od poloze¬ nia tarczy kciukowej 73 belka wykonywa ruch wdól i wypycha przytem kazde piate drewienko w szeregu pasa lub, jak widac na fig. 7, jest zatrzymywana wskutek do¬ tykania krazka 72 do tarczy kciukowej 73.W tym przypadku nie nastepuje wypycha¬ nie drewienek. Przez odpowiednie uksztal¬ towanie tarczy kciukowej 73 mozna osia¬ gnac to, ze liczbe wypychanych drewienek utrzymuje sie w obrebie pewnych granic; wynika wiec z tego, ze regulowanie daje takie same wyniki, jak w poprzednio opisa- nem urzadzeniu.Odpowiednio do urzadzenia wpychaja¬ cego dodatkowy przyrzad wypychajacy mo¬ ze sie skladac z kilku niezaleznych zespo¬ lów, które moga byc nastawiane osobno. Z tego wynika, ze taki przyrzad moze byc równiez uzyty oddzielnie bez przestawnego przyrzadu do wpychania. Przez polaczenie tych przyrzadów osiaga sie natomiast po¬ wiekszony zakres regulowania, przyczem budowa i calosc nie jest zbytnio zlozona.Dodatkowy przyrzad do wypychania dre¬ wienek w opisanem urzadzeniu jest umie¬ szczony bezposrednio za przyrzadem dó wpychania. Oczywiscie mozna go równiez umiescic bezposrednio przed wlasciwym przyrzadem do wypychania zapalek. Do zbierania uprzednio usunietych zapalek mozna zastosowac odpowiedni zbiornik. Za¬ miast regulowac stopien napelniania pasa okreznego przez usuwanie pewnych zapa¬ lek przed napelnianiem pudelek, mozna ten sam cel osiagnac w ten sposób, ze naj¬ pierw wypycha sie zapalki, przeznaczone do pakowania w pudelka, a potem usuwa z pasa pozostale zapalki. W tym celu pewne igly pierwszej belki do wyrzucania zapalek mozna wyjmowac lub czasowo przesuwac.Zapomoca opisanych urzadzen regulu¬ jacych pakuje sie do pudelek zawsze taka sama liczbe zapalek, zaleznie od zestawie¬ nia tych urzadzen, o ile stopien napelnienia pasa okreznego odpowiada dokladnie po¬ zadanej liczbie zapalek w jednem pudelku, czyli ze w pasie okreznym jest przewidzia¬ na scisle okreslona liczba pustych otworów.W praktyce nalezy sie jednak scisle liczyc z tern, ze takie puste otwory beda takze w tych miejscach pasa, w których nie sa one pozadane. Zwykle blad, stad pochodzacy, nie ma wplywu na stopien napelnienia pa¬ sa, a wiec takze na liczbe zapalek w pudel¬ ku. W niektórych przypadkach jest jednak wymagana tak wielka dokladnosc liczby zapalek w pudelkach, ze i te bledy musza byc usuniete. Aby mimo powstajacych ble¬ dów w napelnianiu pasa okreznego osiagnac dostateczna dokladnosc liczby zapalek w pudelkach, stosuje sie przyrzad kontrolny o budowie, opartej na nastepujacej zasa¬ dzie. Kazdy szereg poziomy pasa okrezne¬ go dzieli sie na grupy, np. po piec zapalek, z których jedna, np. piata, jest zawsze usu¬ wana. Tylko w tym przypadku, gdy jednej z czterech zapalek brak, piata zapalka nie zostaje usuwana. Przyrzad ten przedsta¬ wiono na fig. 9 i 11. Fig. 8a przedstawia — 6 -czesc ogniwa pasa okreznego, w którym sa bledy w napelnieniu. Fig. 8b przedstawia to samo ogniwo, po przejsciu przed przy¬ rzadem kontrolnym. Zapomoca tego przy¬ rzadu osiaga sie to, ze liczba zapalek w kazdej grupie mimo bledów w napelnianiu wynosi 16.Przyrzad kontrolny, zbudowany na tej zasadzie, jest przedstawiony dla przykladu na fig. 9 — 11. Dwie plyty 75 i 76 tworza prowadnice szeregu igiel czujkowych 77 oraz igly wypychajacej 78. Wszystkie igly sa utrzymywane w polozeniu wysunietem naprzód zapomoca sprezyn 79, zalozonych n^iedzy plytami. Igly czujkowe maja na koncach nieco mniejsza srednice niz otwo¬ ry w ogniwach 10 pasa okreznego. Na dru¬ gich koncach igly posiadaja cylindryczne glówki 81, odpowiadajace otworom w prze¬ suwnej plycie ryglujacej 80. Plyta 80 prze¬ suwa sie w prowadnicy 821 przymocowanej do plyty 75 i jest odciagama sprezyna 83.Plyta 80 posiada otwór, przez który moze przechodzic górny koniec igly 78, gdy ply¬ ta 80 zajmie odpowiednie polozenie. Igla 78 ma na koncu srednice, odpowiadajaca srednicy otworów w pasie okreznym, i jest nieco krótsza niz igly 77. Kazdej grupie pieciu otworów pasa okreznego odpowiada jeden taki przyrzad kontrolny, a wszystkie przyrzady sa polaczone w calosc, przyczem rózne przyrzady pomocnicze sa przesuniete wbok w celu zaoszczedzenia miejsca. Caly zespól kontrolny jest umieszczony w ma¬ szynie tak, jak belka 65 (fig. 7), przyczem przesuwa sie ruchem tam i zpowfrotem w kierunku pionowym. Przy przesuwie przy¬ rzadu kontrolnego wdól konce igiel 77 wchodza najpierw w odpowiednie otwory pasa okreznego. O ile we wszystkich otwo¬ rach (fig. 10) znajduja sie zapalki, igly przesuwaja sie w swych prowadnicach, przyczem sprezyny 79 sciskaja sie a glów¬ ki 81 igiel wysuwaja sie z otworów plyty 80, która dzialaniem sprezyny 83 jest od¬ ciagana w prawo. W ten sposób ograniczo¬ ny zostaje przesuw igly 78, która zostaje przytrzymana w swem polozeniu i przy dal¬ szym posuwie calego zespolu wchodzi w piaty otwór i wypycha z niego zapalke.Przy powrotnym przesuwie plyta zostaje wprowadzona samoczynnie zapomoca o- porka 85 w polozenie pierwotne, przyczem glówki 81 wchodza bezposrednio w odpo¬ wiednie otwory i rygluja plyte 80.Jesli natomiast w szeregu brak jednej zapalki (fig. 11), jedna z igiel 77 wchodzi w pusty otwór pasa okreznego, a jej glów¬ ka utrzymuje plyte w polozeniu zaryglo wanem. Igla 78 moze sie przeto przesuwac przez odpowiedni otwór w plycie i nie wy¬ pycha zapalki, lecz cofa sie w swej pro* wadnicy. Wobec tego w jednej grupie pie¬ ciu otworów jednego szeregu pozostaja cztery zapalki nawet wtedy, gdy w jed¬ nym z tych otworów od poczatku brak za¬ palki.W opisanym dla przykladu przyrzadzie kontrolnym wypychanie zapalek odbywa sie w szeregach poziomych pasa okreznego.Oczywiscie ten sam przyrzad moze byc za¬ stosowany tak, jak belka 65 do wypycha¬ nia z pewnego rzedu kazdej piatej zapalki.W tych przypadkach, gdy od poczatku brak w jednym rzedzie z pieciu otworów zapalki, zapalka nie zostaje wypchnieta i w ten sposób osiaga sie chociaz niezupelne, to jednak czesciowe wyrównanie bledów w napelnieniu pasa okreznego.Opisane urzadzenia podane sa tylko dla przykladu, mozna jednak wykonac inne po¬ dobne urzadzenia, dzialajace wedlug prze¬ wodniej zasady wynalazku. Jak juz wspo¬ mniano, poszczególne przyrzady moga byc uzyte oddzielnie lub moga byc umieszczone w jednej maszynie, zaleznie od pozadane¬ go stopnia dokladnosci ukladania zapalek w pudelkach, Oczywiscie poszczególne grupy pasa okreznego moga posiadac nie piec otworów w rzedzie, lecz inna dowolna licz¬ be, w zaleznosci od budowy maszyny i wa* runków, w jakich ma ona pracowac. — 7 — PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób nakladania zapalek do pu¬ delek w jednakowej lkzbie w kazdem pu¬ delku lub ze scislemi odchyleniami od tej liczby zapomoca urzadzenia, znajdujacego sie w maszynie do wyrobu zapalek, zna¬ mienny tern, ze liczbe zapalek, znajduja¬ cych sie iw pasie okreznym maszyny do wy¬ robu zapalek, reguluje sie pr#ed ostatecz- nem wypychaniem zapalek zapomoca spe¬ cjalnych przyrzadów tak, ze do kazdego pudelka spada okreslona liczba zapa¬ lek. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze liczbe zapalek w pasie okreznym maszyny reguluje sie przez wpychanie do odpowiednich odcinków pasa okreznego odpowiedniej liczby zapalek, 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze liczbe zapalek w pasie okreznym maszyny reguluje sie przez usuwanie pewnej liczby zapalek lub drewienek przed ostatecznem wypychaniem i przeniesieniem ich do pudelek. 4. Maszyna do wyrobu zapalek z urza¬ dzeniem do nakladania zapalek sposobem wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze urzadzenie to posiada narzad nastawny, który w celu regulowania napelnienia jest zalozony w taki sposób, iz w okreslonych otworach niema zapalek przed doprowa¬ dzeniem ich do miejsca ostatecznego wypy¬ chania. 5. Maszyna wedlug zastrz. 4, znamien¬ na tein, ze nastawny narzad urzadzenia do nakladania zapalek jest zaopatrzony w przyrzad ryglujacy, w celu czasowego prze¬ stawiania tego narzadu w polozenie nie¬ czynne. 6. Maszyna wedlug zastrz. 4, zawiera¬ jaca przesuwna plyte ze zlobkami, w któ¬ rych znajduja sie drewienka, znamienna tern, ze urzadzenie do nakladania zapalek w pudelka posiada pewna liczbe igiel, wsu¬ wanych czasowo w zlobki, przyczem igly wypelniaja zlobki i zapobiegaja spadaniu do nich drewienek. 7. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamien¬ na tern, ze uklad igiel jest polaczony ze wspólna plyta lub podobnym narzadem, przyczem plyta ta jest osadzona równole¬ gle ruchomo do belki wpychajacej i wyko¬ nywa ruchy wraz z ta belka podczas prze¬ suwu przy wpychaniu drewienek do pasa okreznego, lecz podczas powrotnego prze¬ suwu znajduje sie pod dzialaniem sprezy¬ ny. 8. Maszyna wedlug zastrz. 7, znamien¬ na tern, ze urzadzenie do nakladania zapa¬ lek w pudelka posiada nastawny przyrzad ryglujacy, który zapobiega czasowo rucho¬ wi powrotnemu plyty z ukladem igiel. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, zna¬ mienna tern, ze przyrzad ryglujacy posia¬ da postac obrotowej tarczy kciukowej, zlo¬ zonej ewentualnie z dwóch lub kilku wza¬ jemnie przesuwnych lub polaczonych ze soba rozlacznie czesci. 10. Maszyna wedlug zastrz. 4, w któ¬ rej drewienka podczas wpychania do o- tworów pasa okreznego sa wodzone w zlob¬ kach przesuwnej plyty zlobkowanej i do¬ tykaja swemi koncami do zebów znanego grzebienia wpychaj acego, przesuwaj acych sie wgóre i wdól w otworach w dnach zlob¬ ków, znamienna tern, ze pewne zeby grze¬ bienia sa od pozostalego szeregu zebów oddzielone i osadzone tak, iz nie dzialaja podczas calego okresu pracy lub czasowo pod dzialaniem odpowiedniego narzadu. 11. Maszyna wedlug zastrz. 4 i 5, znamienna tern, ze oprócz wlasciwego u- rzadzenia do wypychania drewienek lub zapalek z pasa okreznego posiada dodatko¬ wy przyrzad do usuwania pewnej liczby drewienek lub gotowych zapalek przed o- statecznem wypychaniem ich z pasa okrez¬ nego. 12. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy jest sprzezony z rozrzadzaja- ~ 8 -cym go przelaczalnym narzadem, przy- czem narzad ten unieruchomia czasowo przyrzad wypychajacy zaleznie od prze¬ biegu pracy. 13. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy znajduje sie pod dzialaniem sprezyny i moze byc ryglowany czasowo zapomoca nastawnego narzadu, np. obro¬ towej tarczy kciukowej. 14. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy posiada szereg czujników do samoczynnego kontrolowania obecnosci drewienek lub zapalek w otworach pasa okreznego. 15. Maszyna wedlug zastrz. 14, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy posiada przesuwne igly wypy¬ chajace, które zaleznie od polozenia od¬ powiednich czujników wypychaja drewien¬ ka lub ich nie wypychaja. Aktiebolaget Siefvert & Fornander. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22383. Ark. 1. / «/ W II JL ; ® © © ® ® ® o ® © ® © 9 0 © O © © O © O Ij © ® ® O ® @ 9 0 © 9 Q 9 9 )©O0O©©O©O©©O 9 99000000000000 ®0®0O09®©O©9©©O 9909®990©©©®O J £y J?y ^' Jtic.J, m jo? ¦d ii li U W '^ tt'tt K ^ h' U H 14 HtiMti'Mri aa'ii awa a h m UH PI i -*/- 7 37. 4/ Jd. 4/ i i i.1 J^JA7. JFn. ^2 42 JW-3b. tO.-~%39 38Do opisu patentowego Nr 22383. Ark. 2. -frlQ- C7, JJ /
2.30 3/. 60 0J. 4o.2f 42 4S43 m^y" 67. 26.67. & /#// & 22. 21Do opisu patentowego Nr 22383. Ark.
3. J*Sq. S. S3. /O 2J 3S? 14* 4f. 4-2 4-z 4o opisu patentowego Nr 22383, Ark.
4. HF 1. & ^B^baE^IB^WW@li §3ffiL Z7Do opisu patentowego Nr 22383. Ark.
5. i /S. S?. S&. | j& ff. . j® ® ® ® ®'® o ® ® ®lo ® ® ® ®j® ® ® ® ® o © ® ® ®l I® ® ® o ®<® ® ® ® ®io ® ® ® ®'® ® ® ® ®:® o ® ® ®i '®®®®®l®®®®®rO®©®®lo®®®®'®®®®®' I ' I ' ' ' I® ® O ® ®iO ® ® ® ® O ® ® ® ®| ® ® O ® ®|® O ® ® ®| I® ® ® ® oj® o ® ® ®lo ® ® ® ®l® ® ® ® o|o ® ® ® ®| I ® ® ® O ®'®® ® © OI O ®® ® ® i ® ® ® ® O ! ® O ® ® ® |®®®®ol®®®®o|o®0®®|o®®®®l®®®®O' I® ® O ® ®iO ® ® ® ®|Q ® ® ® ®|® ® O ® ®|® O ® ® ®| S6 M & ffr & Uq~.8b.Do opisu patentowego Nr 22383. Ark.
6. JZglJZ. /J JO S03 104-. f06. 101 JO& 44L 02 &/.3T03&62&36. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL22383A 1934-08-24 Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek. PL22383B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22383B1 true PL22383B1 (pl) 1935-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2919529A (en) Apparatus for collecting cigarettes
PL22383B1 (pl) Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek.
DE69225617T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Freigabe von Artikeln
US1961047A (en) Machine for packing cigarettes and like articles
US5375392A (en) Formation of cigarette blocks
US3444981A (en) Apparatus for building blocks of rod-shaped articles
DE474276C (de) Kammer-Teigteilmaschine mit nebeneinanderliegenden, um eine gemeinsame Achse hin undher gedrehten, mit je einem Ausstosskolben versehenen Teilkammern
EP1010621A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen
DE2905852A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung von einem stapel aus einer bestimmten anzahl n packungen
DE1581087C3 (de) Fördereinrichtung zum Befördern von aus mindestens zwei Maschinen austretenden Gegenständen zu einer nachgeschalteten Maschine
DE1117477B (de) Bonbonverpackungsmaschine mit zwei Packkoepfen
DE2643600C2 (de) Vorrichtung zur vollautomatischen Herstellung von Sammelpackungen, sogenannten Stangenpackungen, aus einzeln verpackten Süßwarenteilen
SU649352A1 (ru) Пневматический высевающий аппарат
DE509355C (de) Vorrichtung zum Verpacken von Zigaretten oder aehnlichen Gegenstaenden
US2760494A (en) Machine for the application of igniter discs to cigarettes
US2736476A (en) Cigarette feed for packaging machines
US3129547A (en) Collection of cigarettes for packing
SU1049025A1 (ru) Устройство дл загрузки тушек рыбы в укладочную машину
DE835244C (de) Automat zum Zusammenbau von Lamellensiebboeden
DE525915C (de) Maschine zum Einfuellen von Zigaretten in Schachteln
US1024772A (en) Splint-positioning device for match-machines.
DE2660439C2 (de) Vorrichtung zum vollautomatischen Einwickeln von Süßwarenteilen wie Bonbons, Pralinen, Schokoladenstücken, Tabletten o.dgl.
DE132215C (pl)
DE171853C (pl)
SU843923A2 (ru) Устройство дл отливки и выборки мармелада