PL22383B1 - Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek. - Google Patents
Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22383B1 PL22383B1 PL22383A PL2238334A PL22383B1 PL 22383 B1 PL22383 B1 PL 22383B1 PL 22383 A PL22383 A PL 22383A PL 2238334 A PL2238334 A PL 2238334A PL 22383 B1 PL22383 B1 PL 22383B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- matches
- belt
- machine according
- pushing
- machine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 21
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu nakladania w pudelka zapalek zapomoca maszyn zapalkowych, które sa zaopatrzone w urzadzenia do nakladania zapalek w pu¬ delka. Znane maszyny tego rodzaju posiada¬ ja urzadzenia do nakladania pewnej okre¬ slonej liczby zapalek do kazdego pudelka, tak ze napelnianie pudelek inna liczba za¬ palek jest niemozliwe. Zmiane liczby zapa¬ lek w pudelkach mozna wprawdzie osia¬ gnac przez przenoszenie zapalek z maszy¬ ny do ich wyrobu do osobnej nakladarki, wymaga to jednak dodatkowej pracy, a jednoczesnie przy napelnianiu pudelek za¬ pomoca tych nakladarek nie otrzymuje sie jednakowej liczby zapalek w kazdem pu¬ delku, chociaz srednia liczba zapalek W pewnej liczbie pudelek moze byc utrzyma¬ na. Pozadane jednak jest ukladanie o ile moznosci jednakowej liczby zapalek w kaz¬ dem pudelku.Bardzo proste rozwiazanie tego zadania osiaga sie w maszynach z urzadzeniami do nakladania zapalek w pudelka sposobem wedlug wynalazku, polegajacym na tern, ze liczba drewienek zapalkowych, zaklada¬ nych w pasie drewienkowym, odpowiada w kazdym przypadku pozadanej liczbie zapa¬ lek w kazdem pudelku. Z tego wynika, ze odcinek pasa drewienkowego, po doprowa¬ dzeniu do miejsca wypychania gotowych za¬ palek, posiada liczbe zapalek, przeznacz©-na na jedno pudelko. Urzadzenia do prze¬ noszenia zapalek z pasa maszyny do pu¬ delek dzialaja wiec jednakowo przy róz¬ nych liczbach zapalek w pudelku i moga byc wykonane w znany sposób.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu urzadzenie wedlug wynalazku do u- kladanla zapalek w pudelku. Fig. 1 przed¬ stawia czesc pasa maszyny do nakladania zapalek do pudelek; fig. 2 — czesc maszy¬ ny do wyrobu zapalek z przyrzadami do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, w widoku zboku; fig. 3a i 3b — szczególy przyrzadu do wypychania zapalek; fig. 4 i 5 — te same czesci maszyny w widoku zboku; fig. 6 — urzadzenie do osadzania drewienek w pasie, w przekroju pionowym; fig. 7 — urzadzenie do wypychania pewnej okreslonej liczby zapalek z pasa, w prze¬ kroju; fig. 8a i 8b — czesci pasa o roznem napelnieniu zapalkami; fig. 9 — czesc sa¬ moczynnego przyrzadu do kontrolowania napelniania pasa; fig. 10 i 11 — szczególy przyrzadu kontrolujacego, a fig. 12 — od¬ miane przyrzadu do osadzania zapalek w pasie.Na fig. 1 cyfra 1 oznaczono odcinek pa¬ sa maszyny do wyrobu zapalek w poloze¬ niu, odpowiadajaeem wypychaniu zapalek.Cyframi 2, 3, 4 lub 2', 3', 4* oznaczono pu¬ delka lub inne zbiorniki na zapalki, które moga byc np. umocowane na tasmie przenosnikowej i zapomoca niej prze¬ suwane okresowo równolegle do pasa zapalkowego. W przedstawionym przy¬ kladzie przyjeto, ze przesuwanie pu¬ delek wzdluz pasa odbywa sie w dwóch okresach tak, ze kazde pudelko zostaje na¬ pelniane w dwóch okresach czasu i w dwóch róznych polozeniach. Przytem wypycha sie do pudelka w kazdem polozeniu pewna Ucz¬ te zapalek, która w tym przypadku odpo¬ wiada pieciu pionowym rzadkom, z których kazdy posiada po cztery zapalki. Przyjmu¬ jac, ze wszystkie piec otworów kazdego rzadku pasa zawieraja zapalki, doprowa¬ dza sie do pudelka w kazdem miejscu 4x5 czyli 20 zapalek, to znaczy, ze ogólna licz¬ ba zapalek w jednem pudelku wynosi 40.Gdy natomiast wypycha sie zapalki z pie¬ ciu rzadków pionowych, z których kazdy zawiera po piec otworów, liczba zapalek w pudelku wynosi 2 X 5 X5 = 50 i t. d. W ten sposób wiec przez zmiane liczby jedno¬ czesnie wypychanych calych szeregów za¬ palek mozna zmieniac liczbe zapalek w pu¬ delkach. Wedlug wynalazku dokladne regu¬ lowanie liczby zapalek w pudelkach odby¬ wa sie tak, ze w kazdej grupie szeregów pionowych i poziomych odcinka pasa, z któ¬ rego zapalki maja byc umieszczone w jed¬ nem pudelku, reguluje sie zgóry liczbe za¬ palek. Najlepiej jest przeprowadzac te re¬ gulacje w szeregu pionowym kazdej grupy, jak to przedstawiono na fig. 1. W lewej czesci odcinka 1 pasa (fig. 1) brak w pia¬ tym rzedzie pionowym w kazdej grupie dwóch zapalek. W pierwszem polozeniu nie wypycha sie zatem 20 zapalek, lecz 18. W prawej czesci pasa (fig. 1) brak calego pia¬ tego rzedu zapalek, a liczba jednoczesnie wypychanych zapalek w kazdej grupie wy¬ nosi zatem 16. Po dwukrotnem doprowa¬ dzeniu zapalek kazde pudelko zawiera 18 + 16 = 34 zapalek. Przez zwykle regu¬ lowanie napelnienia rzedów pionowych kaz¬ dej grupy mozna wiec osiagac liczbe za¬ palek w pudelku w granicach od 40 do 32.Jest rzecza jasna, ze przy innem dobraniu liczby jednoczesnie wypychanych szeregów zapalek osiaga sie odpowiednio inne grani¬ ce liczby zapalek.Fig. 2 przedstawia przednia czesc ma¬ szyny z urzadzeniem do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Czesci u- rzadzenia sa osadzone na podstawie 9, która na koncu jest polaczona z prze¬ nosnikiem do suszarki. Podczas prze¬ prowadzania przez maszyne zapalki sa osadzone w pasie okreznym 11, skla¬ dajacym sie ze znanych ogniw 10 (fig. 6), polaczonych przegubowo na swych kon- — 2 —cach. Pas okrezny przesuwa sie po kolach zebatych 12, 13, 14 okresowo. Naped odby¬ wa sie zapomoca osadzonego w podstawie walu 15, napedzajacego zapomoca prze¬ kladni kól zebatych drugi równolegly do niego wal 16. Na wale 16 znajduje sie na koncu zebate kolo stozkowe, zazebiajace sie z zebatem kolem stozkowem 18, osadzonem na podluznym wale 19. Wal 19 jest osa¬ dzony w lozyskach 20, 21 i napedza rózne czesci nieuwidocznionych na rysunku przy¬ rzadów do parafinowania, zanurzania -. dre¬ wienek i t. d. oraz kola 13 i 14 przesuwaja¬ ce pas okrezny. W tym celu na wale 19 o- sadzony jest slimak 22h zazebiajacy sie z trzpieniami 23 tarczy 24, osadzonej na wale 25 (fig. 2 i 6). Wal 25 jest polaczony np. zapomoca przekladni lancuchowej z walem 26, na którym znajduja sie kola posuwowe 14.Na wale 15 osadzone sa dwie tarcze mi- mosrodowe 27, polaczone zapomoca draz¬ ków 28 z wpychaczem 29 tak, ze wpychacz ten podczas obrotu walu 15 wykonywa ru¬ chy tam i zpowrotem i przy kazdym suwie wpycha jeden lub kilka szeregów drewie¬ nek w otwory pasa okreznego, jak to jest opisane ponizej.Do wypychania gptowych zapalek z o- tworów pasa okreznego stosuje sie zwykla przesuwna belke 30, zaopatrzona w kilka szeregów kolców 31, która przy kazdym przesuwie wypycha kilka szeregów zapalek.Belka 30 jest osadzona w prowadnicach 32, 33 i uruchomiana zapomoca dwuramiennej dzwigni 34, której jedno ramie przylega do tarczy kciukowej 35, umieszczonej na wa¬ le 16. Przekladnia kól zebatych miedzy wa¬ lami 15 i 16 jest wykonana tak, ze przy kazdym suwie wypychacza zostaje wsunie¬ ta w pas okrezny liczba drewienek, odpo¬ wiadajaca liczbie zapalek, wypchnietych z pasa okreznego. Przy wypychaniu zapal¬ ki sa prowadzone zapomoca plytek 60, przymocowanych do poprzecznej belki 61 i spadaja do pudelek 62, znajdujacych sie na tasmie przenosnikowej 63, przesuwanej zapomoca nieprzedstawionego na rysunku urzadzenia, zajmujacego polowe szerokosci maszyny.Regulowanie napelniania pasa okrezne¬ go drewienkami przeprowadza sie w ten sposób, ze zapobiega sie wpychaniu drewie¬ nek do pewnych otworów pasa okreznego.Do tego celu sluzy przyrzad, przedstawio¬ ny na fig. 3 — 6. Wspomniana belka 29 do wypychania przesuwa sie do nieruchomej prowadnicy 36. Na belce 29 umocowane sa poziome plytki 37 ze zlobkami 38, które sluza do pobierania drewienek 39 z górne¬ go zbiornika 40 i prowadzenia ich przy wpychaniu do otworów w ogniwach 10 przenosnika. Tylne konce drewienek opie¬ raja sie o zeby poziomo prowadzonego grzebienia, które wystaja przez otwory w dnach zlobków 38. Grzebien nie jest przed¬ stawiony na rysunku, poniewaz jest on zna¬ ny. Zeby grzebienia, odpowiadajace kaz¬ demu piatemu zlobkowi, sa usuniete i za¬ miast nich znajduja sie w owych zlobkach igly 41, przymocowane tylnemi koncami do dwóch poprzecznych belek lub plytek 42, których dlugosc jest równa polowie dlugo¬ sci maszyny. Konce belki 42 sa osadzone w prowadnicach 43, nieruchomo polaczo¬ nych z podstawa, wskutek czego moga byc przesuwane równolegle do wpychacza. Na dolnej stronie belek 42 znajduja sie oporki 44, które opieraja sie o sruby 45, umoco¬ wane na wpychaczu 29. Kazda belka 42 posiada wyciecia 46, w których mieszcza sie odpowiednio uksztaltowane górne kon¬ ce dzwigni 48, osadzonych na poziomym wale 47. Wal jest osadzony w lozyskach 49 i jest zaopatrzony w ramie 50. Spre¬ zyna 51, przymocowana do podstawy, da¬ zy doi przesuniecia ramienia 50 w kierunku obrotu wskazówki zegara. Ramie 50 posia¬ da na koncu krazek 52. Naprzeciw krazka znajduje sie w podstawie na wale pozio¬ mym 53 tarcza kciukowa 54, która moze byc wymienna lub zaopatrzona w kilka — 3 -rprzesuwnych wzgledem siebie Wycinków lub odejmowalnych czesci. Przesuw ramie¬ nia 50, powodowany sprezyna 51, jest ogra¬ niczony przez przyleganie krazka 52 do tar¬ czy kciukowej 54. Wal 53 i osadzona na nim tarcza kciukowa 54 sa uruchomianie za- pomoca przekladni kól zebatych, sprzezo¬ nej z podluznym walem 19, a ruchy te sa tak obliczone, ze tarcza kciukowa obraca sie przy kazdym posuwie tasmy 63 o jeden obrót, Podczas pewnej czesci obrotu tarcza kciukowa zapohiega prawie zupelnie rucho¬ wi ramienia 50, natomiast podczas innej czesci jej obrotu ramie jest zupelnie swo¬ bodne.Urzadzenie wpychajace dziala jak na¬ stepuje. W przedstawionem na fig. 6 polo¬ zeniu tarczy kciukowej 54 sprezyna, 51 da¬ zy do obracania ramienia 50, a-z niem wa¬ lu 47 i ramion 48 w kierunku obrotu wska¬ zówki zegara, wskutek czego belka 42 przesuwa sie w prowadnicy 43 w prawo i oporek 44 dotyka do sruby 45. Plyt¬ ki 37 i igly 41 zajmuja wtedy ta¬ kie wzajemne polozenie, jakie przed¬ stawiono na fig. 3a i 4. Sruba 45 jest przytem nastawiona tak, ze przednie kon¬ ce igiel 41 wystaja tak samo daleko, jak zeby grzebienia. Przy ruchu belki wpycha¬ jacej 29 w lewo drewienka, znajdujace sie w zlobkach 38 przed koncami igiel 41, zo¬ staja wsuniete w odpowiednie otwory pasa okreznego. Przy ruchu powrotnym belki 29 pod dzialaniem sprezyny 51 przesuwaja sie równiez igly 41 i nowe drewienka wpadaja w znamy sposób w zlobki przed konce igiel, poczem w nastepnym okresie zostaja we^ pchniete w pas okrezny. Jednoczesnie zo¬ staje wepchnieta pelna liczba drewienek w poziomym szeregu pasa. Gdy natomiast pas okrezny zajmuje takie polozenie, jakie przedstawiono na fig. 2, ruch ramienia 50, a wiec takze igiel 41 jest zatrzymany. W krancowem polozeniu belki 24 czesci skla¬ dowe urzadzenia zajmuja polozenie, przed¬ stawione na fig. 3, 6 i 5. Igly 41 wypelnia¬ ja wtedy zlobki i zapobiegaja wpadaniu do nich drewienek. Przy nastepnym suwie drewienka nie sa wpychane w odpowied'- nie otwory pasa okreznego. Przy obrocie tarczy kciukowej 54 ruch ramienia 51 oraz igiel 41 jest naprzemiain wlaczany i przery¬ wany, a przez przestawienie lub zmiane tarczy kciukowej 54 mozna to dzialanie u- regulowac tak, ze osiaga sie pozadane wpy¬ chanie drewienek do pasa okreznego.Regulowanie wpychania drewienek do pasa okreznego moze byc uskuteczniane takze zapomoca urzadzenia, przedstawi- nego na fig. 12. Znajdujaca sie na belce 29 plytka 37 posiada w dnach zlobków wy¬ ciecia, przez które wystaja wgóre zeby grzebienia. Zeby wlasciwego grzebienia 91 przesuwaja sie przy kazdym suwie belki 29 w znany sposób w wycieciach i wpychaja przytem podczas kazdego suwu belki te drewienka, które znajduja sie przed zeba¬ mi w zlobkach. Wspomniany grzebien jest pozbawiony np. kazdego piatego zeba, a zamiast tych usunietych zebów znajduje sie drugi szereg zebów 92, które przesuwaja sie równiez w zlobkach plyty, lecz nieza¬ leznie odruchu wlasciwego' grzebienia wpy¬ chajacego. W przedstawionem urzadzeniu zeby tego szeregu przesuwaja sie w odpo¬ wiednich zlobkach, wykonanych w przed¬ niej pionowej scianie belki i posiada ja skie¬ rowane wdól przedluzenia 93, przymocowa¬ ne do poprzecznego drazka 94, któi^y jest osadzony przesuwnie w prowadnicach 95, umieszczonych na podpórkach 96, przymo¬ cowanych do dolne} strony belki wpychaja¬ cej 29. Na koncach drazka 94 znajduja sie Wystajace w kierunku podluznym czopy z osadzonemi na nich suwakami 97, przesu¬ wajacemi sie w otworach prowadniczych 98 dzwigni 99, osadzonych na poziomym w&le 47. Na wale 47 znajduje sie ramie 100, zaopatrzone na wolnym koncu w kra¬ zek 101, przylegajacy do obrotowej tarczy kciukowej 54. Z wlasciwym gfzefefeftfem wpychajacym wspóldziala w zt^tny sposób A —Jednoczesnie z nim uruchomiany grzebien ezyszczacy 108, a odpowiednio do oddzie¬ lonego od wlasciwego grzebienia szeregu zebów 92 umieszczony jest szereg igiel 107, przesuwajacych sie w zlobkach, wykona¬ nych w jednym boku grzebienia czyszczace¬ go. Igly 107 sa przymocowane do poprzecz- nej belki 106, znajdujacej sie na ruchomym suwaku pionowym 104, osadzonym w otwo¬ rach prowadniczych belki poprzecznej 105.Suwaki 104 sa przedluzone wdól zapofjioca wodzików 103, które przy pomocy czopów 102 sa polaczone z dzwigniami 99.Urzadzenie dziala w nastepujacy spo¬ sób. Przy ruchu tam i zpowrotem belki 29 suwaki 97 przesuwaja sie w otworach pro¬ wadniczych 98 dzwigni 99. Zaleznie od po¬ lozenia tarczy kciukowej 54, która przy po¬ mocy krazka 101 i ramienia 100 rozrzadza polozeniem dzwigni 99, zeby 92, polaczone z drazkiem 94, wystaja nad dnem zlobków lub znajduja sie na poziomie dna zlobków.W pierwszym przypadku znajdujace sie w zlobkach drewienka zostaja wepchniete do pasa okreznego, natomiast w drugim przy¬ padku do odpowiednich otworów pasa o- kreznego drewienka nie zostaja wepchnie¬ te. Wysokosc polozenia igiel 107 jest rów¬ niez zalezna od polozenia dzwigni 99, przy- czem igly dzialaja tak samo, jak grzebien czyszczacy 108, czyli czyszcza zlobki, usu¬ waja z nich pozostale drzazgi, zlamane dre¬ wienka i t. d. Igly 107 maja oprócz tego za zadanie (przy opuszczonych zebach 92) zapobiegac przesuwaniu sie drewienek w zlobkach, o ile drewienka te nie maja byc wpyófi&me do pasa okreznego. Z tego wyni¬ ka, ze przy odpowiedniem uksztaltowaniu tarczy kciukowej 54 wpychanie drewienek w pewne otwory pasa okreznego odbywa sie w ciagu okreslonego okresu czasu, a podczas nastepnego okresu czasu wpycha¬ nie to jest przerwane, przyczem przez zmia¬ ne lub nastawianie tej tarczy mozna w pro¬ sty sposób zmieniac liczbe zapalek, uklada¬ nych w pudelkach. Nalezy zaznaczyc, ze w celu zachowania okreslonej liczby zapa¬ lek w kazdem pudelku czesto wystarcza utrzymywac niektóre zeby podczas calego okresu pracy przesunietemi wdól.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 6, igly 41 sa osadzone grupami w dwóch po¬ przecznych belkach 42, niezaleznych jedna od drugiej i rozrzadzanych kazda zapomo- ca dzwigni 48, 50 i przyrzadów reguluja¬ cych. To podwojenie jest konieczne wsku¬ tek tego, ze kazde pudelko do zapalek jest dwa razy napelniane podczas swego prze¬ suwu, mianowicie za kazym razem z jednej polówki pasa okreznego. Gdy maszyna ma wieksza szerokosc, mozna ukladac zapalki w pudelkach trzy lub cztery razy, przy¬ czem opisany przyrzad do wpychania dre¬ wienek jest zaopatrzony wtedy w wieksza liczbe niezaleznych jeden od drugiego ze¬ spolów igiel.W pewnych przypadkach dobrze jest polaczyc opisane przestawne urzadzenie do wpychania drewienek z innemi przyrzada¬ mi do regulowania przebiegu wpychania drewienek do pasa okreznego. Regulowa¬ nie to uskutecznia sie w ten sposób, ze z urzadzeniem do wpychania drewienek la¬ czy sie przestawne dodatkowe urzadzenie wypychajace, które pewne drewienka lub zapalki wyrzuca z pasa okreznego, przed ostatecznem wypychaniem. Takie urzadze¬ nie przedstawiono na fig. 7. Utworzone jest ono glównie z przesuwnej w kierunku prze¬ suwania sie pasa okreznego 10 wgóre i wdól belki iglicowej 65, zaopatrzonej na stronie, skierowanej do pasa okreznego, w pewna liczbe igiel 66, które przy przesu¬ wie belki iglicowej wchodza w odpowiednie otwory pasa okreznego i wypychaja z nich drewienka. Igly do wypychania drewienek znajduja sie np. naprzeciw kazdego piate¬ go otworu w szeregu poziomym pasa okrez¬ nego, wskutek czego przy kazdym przesu¬ wie belki 65 kazde piate drewienko zosta¬ je usuniete. Belka 65 jest osadzona na drazkach 67, przsuwjiych pionowo w pro- - * -wadnicach 68, 68', osadzonych na walach 15 i 26. Kazda para drazków posiada na górnym koncu krazek 69, na który dziala tarcza kciukowa 70, osadzona na wale 15.Belka 65 i drazki 67 sa przytrzymywa¬ ne zapomoca nieuwidocznionej na rysunku sprezyny w doinem polozeniu. Przy obrocie tarczy kciukowej 70 belka wykonywa ru¬ chy tam i zpowrotem. Miedzy drazkami 67 znajduje sie belka poprzeczna 71 z kraz¬ kiem 72. Krazek ten przylega przy przesu¬ wie wdól belki 65 do tarczy kciukowej 73, nastawianej podobnie jak tarcza 54. Tar¬ cza 73 jest osadzona na poziomym wale 74, który, jak widac na fig. 2, jest uruchomia¬ ny zapomoca przekladni slimakowej i po¬ dluznego walu 19.Urzadzenie dziala, jak nastepuje. Belka 65, znajdujaca sie pod dzialaniem sprezy¬ ny, jest podnoszona zapomoca tarczy kciu¬ kowej 70 przy kazdym przesuwie pasa o- kreznego i opuszcza sie zpowrotem pod dzialaniem sprezyny. Zaleznie od poloze¬ nia tarczy kciukowej 73 belka wykonywa ruch wdól i wypycha przytem kazde piate drewienko w szeregu pasa lub, jak widac na fig. 7, jest zatrzymywana wskutek do¬ tykania krazka 72 do tarczy kciukowej 73.W tym przypadku nie nastepuje wypycha¬ nie drewienek. Przez odpowiednie uksztal¬ towanie tarczy kciukowej 73 mozna osia¬ gnac to, ze liczbe wypychanych drewienek utrzymuje sie w obrebie pewnych granic; wynika wiec z tego, ze regulowanie daje takie same wyniki, jak w poprzednio opisa- nem urzadzeniu.Odpowiednio do urzadzenia wpychaja¬ cego dodatkowy przyrzad wypychajacy mo¬ ze sie skladac z kilku niezaleznych zespo¬ lów, które moga byc nastawiane osobno. Z tego wynika, ze taki przyrzad moze byc równiez uzyty oddzielnie bez przestawnego przyrzadu do wpychania. Przez polaczenie tych przyrzadów osiaga sie natomiast po¬ wiekszony zakres regulowania, przyczem budowa i calosc nie jest zbytnio zlozona.Dodatkowy przyrzad do wypychania dre¬ wienek w opisanem urzadzeniu jest umie¬ szczony bezposrednio za przyrzadem dó wpychania. Oczywiscie mozna go równiez umiescic bezposrednio przed wlasciwym przyrzadem do wypychania zapalek. Do zbierania uprzednio usunietych zapalek mozna zastosowac odpowiedni zbiornik. Za¬ miast regulowac stopien napelniania pasa okreznego przez usuwanie pewnych zapa¬ lek przed napelnianiem pudelek, mozna ten sam cel osiagnac w ten sposób, ze naj¬ pierw wypycha sie zapalki, przeznaczone do pakowania w pudelka, a potem usuwa z pasa pozostale zapalki. W tym celu pewne igly pierwszej belki do wyrzucania zapalek mozna wyjmowac lub czasowo przesuwac.Zapomoca opisanych urzadzen regulu¬ jacych pakuje sie do pudelek zawsze taka sama liczbe zapalek, zaleznie od zestawie¬ nia tych urzadzen, o ile stopien napelnienia pasa okreznego odpowiada dokladnie po¬ zadanej liczbie zapalek w jednem pudelku, czyli ze w pasie okreznym jest przewidzia¬ na scisle okreslona liczba pustych otworów.W praktyce nalezy sie jednak scisle liczyc z tern, ze takie puste otwory beda takze w tych miejscach pasa, w których nie sa one pozadane. Zwykle blad, stad pochodzacy, nie ma wplywu na stopien napelnienia pa¬ sa, a wiec takze na liczbe zapalek w pudel¬ ku. W niektórych przypadkach jest jednak wymagana tak wielka dokladnosc liczby zapalek w pudelkach, ze i te bledy musza byc usuniete. Aby mimo powstajacych ble¬ dów w napelnianiu pasa okreznego osiagnac dostateczna dokladnosc liczby zapalek w pudelkach, stosuje sie przyrzad kontrolny o budowie, opartej na nastepujacej zasa¬ dzie. Kazdy szereg poziomy pasa okrezne¬ go dzieli sie na grupy, np. po piec zapalek, z których jedna, np. piata, jest zawsze usu¬ wana. Tylko w tym przypadku, gdy jednej z czterech zapalek brak, piata zapalka nie zostaje usuwana. Przyrzad ten przedsta¬ wiono na fig. 9 i 11. Fig. 8a przedstawia — 6 -czesc ogniwa pasa okreznego, w którym sa bledy w napelnieniu. Fig. 8b przedstawia to samo ogniwo, po przejsciu przed przy¬ rzadem kontrolnym. Zapomoca tego przy¬ rzadu osiaga sie to, ze liczba zapalek w kazdej grupie mimo bledów w napelnianiu wynosi 16.Przyrzad kontrolny, zbudowany na tej zasadzie, jest przedstawiony dla przykladu na fig. 9 — 11. Dwie plyty 75 i 76 tworza prowadnice szeregu igiel czujkowych 77 oraz igly wypychajacej 78. Wszystkie igly sa utrzymywane w polozeniu wysunietem naprzód zapomoca sprezyn 79, zalozonych n^iedzy plytami. Igly czujkowe maja na koncach nieco mniejsza srednice niz otwo¬ ry w ogniwach 10 pasa okreznego. Na dru¬ gich koncach igly posiadaja cylindryczne glówki 81, odpowiadajace otworom w prze¬ suwnej plycie ryglujacej 80. Plyta 80 prze¬ suwa sie w prowadnicy 821 przymocowanej do plyty 75 i jest odciagama sprezyna 83.Plyta 80 posiada otwór, przez który moze przechodzic górny koniec igly 78, gdy ply¬ ta 80 zajmie odpowiednie polozenie. Igla 78 ma na koncu srednice, odpowiadajaca srednicy otworów w pasie okreznym, i jest nieco krótsza niz igly 77. Kazdej grupie pieciu otworów pasa okreznego odpowiada jeden taki przyrzad kontrolny, a wszystkie przyrzady sa polaczone w calosc, przyczem rózne przyrzady pomocnicze sa przesuniete wbok w celu zaoszczedzenia miejsca. Caly zespól kontrolny jest umieszczony w ma¬ szynie tak, jak belka 65 (fig. 7), przyczem przesuwa sie ruchem tam i zpowfrotem w kierunku pionowym. Przy przesuwie przy¬ rzadu kontrolnego wdól konce igiel 77 wchodza najpierw w odpowiednie otwory pasa okreznego. O ile we wszystkich otwo¬ rach (fig. 10) znajduja sie zapalki, igly przesuwaja sie w swych prowadnicach, przyczem sprezyny 79 sciskaja sie a glów¬ ki 81 igiel wysuwaja sie z otworów plyty 80, która dzialaniem sprezyny 83 jest od¬ ciagana w prawo. W ten sposób ograniczo¬ ny zostaje przesuw igly 78, która zostaje przytrzymana w swem polozeniu i przy dal¬ szym posuwie calego zespolu wchodzi w piaty otwór i wypycha z niego zapalke.Przy powrotnym przesuwie plyta zostaje wprowadzona samoczynnie zapomoca o- porka 85 w polozenie pierwotne, przyczem glówki 81 wchodza bezposrednio w odpo¬ wiednie otwory i rygluja plyte 80.Jesli natomiast w szeregu brak jednej zapalki (fig. 11), jedna z igiel 77 wchodzi w pusty otwór pasa okreznego, a jej glów¬ ka utrzymuje plyte w polozeniu zaryglo wanem. Igla 78 moze sie przeto przesuwac przez odpowiedni otwór w plycie i nie wy¬ pycha zapalki, lecz cofa sie w swej pro* wadnicy. Wobec tego w jednej grupie pie¬ ciu otworów jednego szeregu pozostaja cztery zapalki nawet wtedy, gdy w jed¬ nym z tych otworów od poczatku brak za¬ palki.W opisanym dla przykladu przyrzadzie kontrolnym wypychanie zapalek odbywa sie w szeregach poziomych pasa okreznego.Oczywiscie ten sam przyrzad moze byc za¬ stosowany tak, jak belka 65 do wypycha¬ nia z pewnego rzedu kazdej piatej zapalki.W tych przypadkach, gdy od poczatku brak w jednym rzedzie z pieciu otworów zapalki, zapalka nie zostaje wypchnieta i w ten sposób osiaga sie chociaz niezupelne, to jednak czesciowe wyrównanie bledów w napelnieniu pasa okreznego.Opisane urzadzenia podane sa tylko dla przykladu, mozna jednak wykonac inne po¬ dobne urzadzenia, dzialajace wedlug prze¬ wodniej zasady wynalazku. Jak juz wspo¬ mniano, poszczególne przyrzady moga byc uzyte oddzielnie lub moga byc umieszczone w jednej maszynie, zaleznie od pozadane¬ go stopnia dokladnosci ukladania zapalek w pudelkach, Oczywiscie poszczególne grupy pasa okreznego moga posiadac nie piec otworów w rzedzie, lecz inna dowolna licz¬ be, w zaleznosci od budowy maszyny i wa* runków, w jakich ma ona pracowac. — 7 — PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób nakladania zapalek do pu¬ delek w jednakowej lkzbie w kazdem pu¬ delku lub ze scislemi odchyleniami od tej liczby zapomoca urzadzenia, znajdujacego sie w maszynie do wyrobu zapalek, zna¬ mienny tern, ze liczbe zapalek, znajduja¬ cych sie iw pasie okreznym maszyny do wy¬ robu zapalek, reguluje sie pr#ed ostatecz- nem wypychaniem zapalek zapomoca spe¬ cjalnych przyrzadów tak, ze do kazdego pudelka spada okreslona liczba zapa¬ lek. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze liczbe zapalek w pasie okreznym maszyny reguluje sie przez wpychanie do odpowiednich odcinków pasa okreznego odpowiedniej liczby zapalek, 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze liczbe zapalek w pasie okreznym maszyny reguluje sie przez usuwanie pewnej liczby zapalek lub drewienek przed ostatecznem wypychaniem i przeniesieniem ich do pudelek. 4. Maszyna do wyrobu zapalek z urza¬ dzeniem do nakladania zapalek sposobem wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze urzadzenie to posiada narzad nastawny, który w celu regulowania napelnienia jest zalozony w taki sposób, iz w okreslonych otworach niema zapalek przed doprowa¬ dzeniem ich do miejsca ostatecznego wypy¬ chania. 5. Maszyna wedlug zastrz. 4, znamien¬ na tein, ze nastawny narzad urzadzenia do nakladania zapalek jest zaopatrzony w przyrzad ryglujacy, w celu czasowego prze¬ stawiania tego narzadu w polozenie nie¬ czynne. 6. Maszyna wedlug zastrz. 4, zawiera¬ jaca przesuwna plyte ze zlobkami, w któ¬ rych znajduja sie drewienka, znamienna tern, ze urzadzenie do nakladania zapalek w pudelka posiada pewna liczbe igiel, wsu¬ wanych czasowo w zlobki, przyczem igly wypelniaja zlobki i zapobiegaja spadaniu do nich drewienek. 7. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamien¬ na tern, ze uklad igiel jest polaczony ze wspólna plyta lub podobnym narzadem, przyczem plyta ta jest osadzona równole¬ gle ruchomo do belki wpychajacej i wyko¬ nywa ruchy wraz z ta belka podczas prze¬ suwu przy wpychaniu drewienek do pasa okreznego, lecz podczas powrotnego prze¬ suwu znajduje sie pod dzialaniem sprezy¬ ny. 8. Maszyna wedlug zastrz. 7, znamien¬ na tern, ze urzadzenie do nakladania zapa¬ lek w pudelka posiada nastawny przyrzad ryglujacy, który zapobiega czasowo rucho¬ wi powrotnemu plyty z ukladem igiel. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, zna¬ mienna tern, ze przyrzad ryglujacy posia¬ da postac obrotowej tarczy kciukowej, zlo¬ zonej ewentualnie z dwóch lub kilku wza¬ jemnie przesuwnych lub polaczonych ze soba rozlacznie czesci. 10. Maszyna wedlug zastrz. 4, w któ¬ rej drewienka podczas wpychania do o- tworów pasa okreznego sa wodzone w zlob¬ kach przesuwnej plyty zlobkowanej i do¬ tykaja swemi koncami do zebów znanego grzebienia wpychaj acego, przesuwaj acych sie wgóre i wdól w otworach w dnach zlob¬ ków, znamienna tern, ze pewne zeby grze¬ bienia sa od pozostalego szeregu zebów oddzielone i osadzone tak, iz nie dzialaja podczas calego okresu pracy lub czasowo pod dzialaniem odpowiedniego narzadu. 11. Maszyna wedlug zastrz. 4 i 5, znamienna tern, ze oprócz wlasciwego u- rzadzenia do wypychania drewienek lub zapalek z pasa okreznego posiada dodatko¬ wy przyrzad do usuwania pewnej liczby drewienek lub gotowych zapalek przed o- statecznem wypychaniem ich z pasa okrez¬ nego. 12. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy jest sprzezony z rozrzadzaja- ~ 8 -cym go przelaczalnym narzadem, przy- czem narzad ten unieruchomia czasowo przyrzad wypychajacy zaleznie od prze¬ biegu pracy. 13. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy znajduje sie pod dzialaniem sprezyny i moze byc ryglowany czasowo zapomoca nastawnego narzadu, np. obro¬ towej tarczy kciukowej. 14. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy posiada szereg czujników do samoczynnego kontrolowania obecnosci drewienek lub zapalek w otworach pasa okreznego. 15. Maszyna wedlug zastrz. 14, zna¬ mienna tern, ze dodatkowy przyrzad wy¬ pychajacy posiada przesuwne igly wypy¬ chajace, które zaleznie od polozenia od¬ powiednich czujników wypychaja drewien¬ ka lub ich nie wypychaja. Aktiebolaget Siefvert & Fornander. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22383. Ark. 1. / «/ W II JL ; ® © © ® ® ® o ® © ® © 9 0 © O © © O © O Ij © ® ® O ® @ 9 0 © 9 Q 9 9 )©O0O©©O©O©©O 9 99000000000000 ®0®0O09®©O©9©©O 9909®990©©©®O J £y J?y ^' Jtic.J, m jo? ¦d ii li U W '^ tt'tt K ^ h' U H 14 HtiMti'Mri aa'ii awa a h m UH PI i -*/- 7 37. 4/ Jd. 4/ i i i.1 J^JA7. JFn. ^2 42 JW-3b. tO.-~%39 38Do opisu patentowego Nr 22383. Ark. 2. -frlQ- C7, JJ /
2.30 3/. 60 0J. 4o.2f 42 4S43 m^y" 67. 26.67. & /#// & 22. 21Do opisu patentowego Nr 22383. Ark.
3. J*Sq. S. S3. /O 2J 3S? 14* 4f. 4-2 4-z 4o opisu patentowego Nr 22383, Ark.
4. HF 1. & ^B^baE^IB^WW@li §3ffiL Z7Do opisu patentowego Nr 22383. Ark.
5. i /S. S?. S&. | j& ff. . j® ® ® ® ®'® o ® ® ®lo ® ® ® ®j® ® ® ® ® o © ® ® ®l I® ® ® o ®<® ® ® ® ®io ® ® ® ®'® ® ® ® ®:® o ® ® ®i '®®®®®l®®®®®rO®©®®lo®®®®'®®®®®' I ' I ' ' ' I® ® O ® ®iO ® ® ® ® O ® ® ® ®| ® ® O ® ®|® O ® ® ®| I® ® ® ® oj® o ® ® ®lo ® ® ® ®l® ® ® ® o|o ® ® ® ®| I ® ® ® O ®'®® ® © OI O ®® ® ® i ® ® ® ® O ! ® O ® ® ® |®®®®ol®®®®o|o®0®®|o®®®®l®®®®O' I® ® O ® ®iO ® ® ® ®|Q ® ® ® ®|® ® O ® ®|® O ® ® ®| S6 M & ffr & Uq~.8b.Do opisu patentowego Nr 22383. Ark.
6. JZglJZ. /J JO S03 104-. f06. 101 JO& 44L 02 &/.3T03&62&36. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22383B1 true PL22383B1 (pl) | 1935-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2919529A (en) | Apparatus for collecting cigarettes | |
| PL22383B1 (pl) | Sposób nakladania zapalek do pudelek w maszynach do Wyrobu zapalek oraz maszyna do wyrobu zapalek z urzadzeniem do nakladania zapalek. | |
| DE69225617T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Freigabe von Artikeln | |
| US1961047A (en) | Machine for packing cigarettes and like articles | |
| US5375392A (en) | Formation of cigarette blocks | |
| US3444981A (en) | Apparatus for building blocks of rod-shaped articles | |
| DE474276C (de) | Kammer-Teigteilmaschine mit nebeneinanderliegenden, um eine gemeinsame Achse hin undher gedrehten, mit je einem Ausstosskolben versehenen Teilkammern | |
| EP1010621A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen | |
| DE2905852A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung von einem stapel aus einer bestimmten anzahl n packungen | |
| DE1581087C3 (de) | Fördereinrichtung zum Befördern von aus mindestens zwei Maschinen austretenden Gegenständen zu einer nachgeschalteten Maschine | |
| DE1117477B (de) | Bonbonverpackungsmaschine mit zwei Packkoepfen | |
| DE2643600C2 (de) | Vorrichtung zur vollautomatischen Herstellung von Sammelpackungen, sogenannten Stangenpackungen, aus einzeln verpackten Süßwarenteilen | |
| SU649352A1 (ru) | Пневматический высевающий аппарат | |
| DE509355C (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Zigaretten oder aehnlichen Gegenstaenden | |
| US2760494A (en) | Machine for the application of igniter discs to cigarettes | |
| US2736476A (en) | Cigarette feed for packaging machines | |
| US3129547A (en) | Collection of cigarettes for packing | |
| SU1049025A1 (ru) | Устройство дл загрузки тушек рыбы в укладочную машину | |
| DE835244C (de) | Automat zum Zusammenbau von Lamellensiebboeden | |
| DE525915C (de) | Maschine zum Einfuellen von Zigaretten in Schachteln | |
| US1024772A (en) | Splint-positioning device for match-machines. | |
| DE2660439C2 (de) | Vorrichtung zum vollautomatischen Einwickeln von Süßwarenteilen wie Bonbons, Pralinen, Schokoladenstücken, Tabletten o.dgl. | |
| DE132215C (pl) | ||
| DE171853C (pl) | ||
| SU843923A2 (ru) | Устройство дл отливки и выборки мармелада |