PL223826B1 - Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej - Google Patents
Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującejInfo
- Publication number
- PL223826B1 PL223826B1 PL396739A PL39673911A PL223826B1 PL 223826 B1 PL223826 B1 PL 223826B1 PL 396739 A PL396739 A PL 396739A PL 39673911 A PL39673911 A PL 39673911A PL 223826 B1 PL223826 B1 PL 223826B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- feeding
- basket
- rotating roller
- assembly
- sorting machine
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/96—Devices for tilting links or platform
- B65G47/962—Devices for tilting links or platform tilting about an axis substantially parallel to the conveying direction
- B65G47/965—Devices for tilting links or platform tilting about an axis substantially parallel to the conveying direction tilting about a sided-axis, i.e. the axis is not located near the center-line of the load-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0211—Fruits and vegetables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową zwłaszcza do przenoszenia i sortowania owoców lub warzyw o przekroju koła lub elipsy charakteryzuje się tym, że posiada korpus nośny (1), do którego przymocowana jest gumowa rolka obrotowa (2) osadzona na stalowym sworzniu (3) oraz ruchomy wieszak (4) z koszyczkiem podającym (5) uruchamianym dźwignią (6), gdzie dźwignia (6) poprzez działanie siły na wieszak (4) zostaje uniesiona do góry opierając się o górny ogranicznik (14), co powoduje oparcie się dźwigni (6) ogranicznik (14), a następnie uchylenie się koszyczka (5) w kierunku poprzecznym do toru transportu, natomiast pomiędzy wieszakiem (4), a koszyczkiem podającym (5) zamontowana jest sprężyna skrętna (10), służąca do wytworzenia siły niezbędnej do powrotu koszyczka podającego (5) do pozycji wyjściowej, który przymocowany jest za pomocą ramienia łączącego ruchomo do wieszaka (4) z prawej swojej strony przy pomocy sworznia ze sprężyną skrętną (10), gdzie wieszak (4) mocowany jest do korpusu nośnego (1) wahliwie, przy pomocy dwóch łączników (7 i 8), ponadto koszyczek podający (5) ma kształt kielichowatego gniazda składającego się z trzech elementów stałych, tzw. wąsów, połączonych ramieniem łączącym, które podtrzymują od spodu produkt.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej przydatny w szczególności w dziedzinie elektronicznych maszyn sortując ych, stosowanych w przemyśle owocowo-warzywnym., zwłaszcza do przenoszenia i sortowania owoców lub warzyw o przekroju koła lub elipsy (dalej „produktami), które podczas przemieszczania się SA automatycznie sprawdzane według co najmniej jednego kryterium sortowania.
Celem wynalazku jest umożliwienie sprawniejszego transportu obracającego sie produktu do strefy sortowania, a następnie rozdzielenia sortowanych produktów względem zadanych kryteriów sortowania do odpowiednich ścieżek odbiorczych maszyny sortującej. Obracanie produktu jest nieodzowne dla lepszego i precyzyjniejszego jego wymiarowania przez kamery systemu wizyjnego pod względem wielkości, wybarwienia, koloru lub uszkodzenia. Ważnym aspektem wynalazku dla wydajności maszyny sortującej jest szybkość przeprowadzania precyzyjnego zwymiarowania i posortowania produktu. Szybkość sortowania jest związana ze zwarta budową łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową, gdzie na jednym mb łańcucha przenośnika możliwe jest umieszczenie dużej ilości zespołów łapki (w podziałce co 100 mm). Kolejnym aspektem wynalazku jest zminimalizowanie źródła stałego zanieczyszczenia czy zabrudzenia produktów i urządzenia w czasie sortowania, związanego ze specyfiką budowy wynalazku, a w szczególności koszyczka przenosząco-podającego. Chodzi tu o małą powierzchnię miejsc styku koszyczka przenosząco-podającego z transportowanym produktem. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej według wynalazku jest przezn aczony do przemieszczania produktu, który jest jednocześnie obracany, w koszyczku łapki przenosząco-podającej przez rolkę obrotową, która znajduje się w części przedniej zespołu. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową wykorzystywany jest do podzielenia produktów według zadanych kryteriów sortowania. W literaturze patentowej brak jest rozwiązań dotyczących przyrządów stanowiących część maszyny sortującej służącej, zwłaszcza do transportu i sortowania owoców lub warzyw o przekroju koła lub elipsy.
Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej według wynalazku, charakteryzuje się tym, że do korpusu nośnego zespołu przymocowana jest gumowa rolka obrotowa łożyskowana ślizgowo osadzona na stalowym sworzniu oraz wadliwie mocowany ruchomy wieszak, przy czym do ruchomego wieszaka przymocowany jest w sposób ruchomy koszyczek podający oraz dźwignia, zaś korpus nośny zespołu w swojej górnej części posiada górny ogranicznik.
Korzystnie, że pomiędzy ruchomym wieszakiem a koszyczkiem podającym zamontowana jest sprężyna skrętna. Korzystnie, że koszyczek podający przymocowany jest za pomocą ramienia łączącego do ruchomego wieszaka przy pomocy sworznia ze sprężyną skrętną w sposób ruchomy.
Korzystnie, że ruchomy wieszak mocowany jest do korpusu nośnego zespołu wadliwie przy pomocy dwóch łączników.
Korzystnie, że koszyczek podający, łączniki, dźwignia łączone są do ruchomego wieszaka przy pomocy kołków stalowych.
Korzystnie, że koszyczek podający ma kształt kielichowatego gniazda składającego się najczęściej z trzech elementów stałych w kształcie zbliżonym do litery „V i posiadających różny kąt pochylenia swoich ramion.
Korzystnie, że dwa skrajne elementy stałe koszyczka podającego mają zazwyczaj taki sam kąt nachylenia który wynosi 117 stopni, natomiast kąt nachylenia ramion środkowego elementu stałego koszyczka podającego zazwyczaj wynosi 135 stopni.
Korzystnie, że koszyczek podający wykonany jest najczęściej z trzech elementów stałych połączonych ze sobą w sposób stały od dołu ramieniem łączącym również w kształcie litery „V najczęściej o kącie pochylenia ramion 145 stopni.
Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony i pokazany w przykładzie wykonania i funkcjonowania, gdzie fig. 1 przedstawia moduł łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową w widoku izometrycznym ogólnym, fig. 2 przedstawia moduł łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową w widoku bocznym, zaś fig. 3 przedstawia szczegóły techniczne elementów koszyczka 5 przenosząco-podającego w widoku z boku.
Figura 4 pokazuje widok ramienia łączącego koszyczka przenosząco-podającego. Figura 5 przedstawia kierunek działania siły (F), który działa na wieszak łapki przenosząco-podającej. Jak przedstawiono na rysunkach fig. 1, 2, 3, 4, 5 zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową według wynalazku, składa się z korpusu nośnego 1, do którego przymocowana jest gumowa rolka
PL 223 826 B1 obrotowa 2 - łożyskowana ślizgowo, osadzona na stalowym sworzniu 3 obracana prowadnicą bierną lub czynną oraz ruchomego wieszaka 4 z koszyczkiem podającym 5 uruchamiany dźwignią 6.
Dźwignia 6 poprzez działanie siły (F) na wieszak 4 zostaje uniesiona do góry opierając się o górny ogranicznik 14 będący częścią korpusu nośnego. Oparcie się dźwigni 6 o ogranicznik 14 powoduje uchylenie się koszyczka 5 w kierunku poprzecznym do toru transportu, a tym samym jego odgięcie względem punktu zamocowania i podanie produktu do odpowiedniego wyjścia odbiorczego maszyny sortującej. Pomiędzy wieszakiem 4 a koszyczkiem podającym 5 zamocowana jest sprężyna skrętna 10 służąca do wytworzenia siły niezbędnej do powrotu koszyczka podającego 5 do pozycji wyjściowej. Koszyczek podający 5 przymocowany jest za pomocą ramienia łączącego 13 ruchomo do wieszaka 4 z prawej swojej strony przy pomocy sworznia ze sprężyną skrętną 10. Korpus nośny 1 w swej górnej części posiada otwory „ fasolowe wzdłużne 11 i 11a, przy pomocy których zespół łapki przenosząco-podającej przymocowany jest do łańcucha przenośnikowego maszyny sortującej. Wieszak 4 mocowany jest do korpusu nośnego 1 wahadliwie, przy pomocy dwóch łączników 7 i 8. Elementy ruchome, tj. koszyczek podający 5, łączniki 7 i 8, dźwignia 6 łączone są do wieszaka 4 przy pomocy kołeczków stalowych 9a, 9b, 9c, 9d i wykonane są z tworzywa sztucznego. Dodatkowo korpus nośny na całej swojej powierzchni montażu do łańcucha przenośnikowego maszyny sortującej, posiada podcięcie ułatwiające jego poprawny montaż. Koszyczek podający 5 ma kształt kielichowatego gniazda składającego się z trzech elementów stałych 12a, 12b, 12c, tzw. wąsów, połączonych ramieniem łączącym 13, które podtrzymują od spodu produkt. Każdy z elementów stałych, wąsów 12a, 12b, 12c, koszyczka podającego 5 jest w kształcie zbliżonym do litery „V i posiada różny kąt pochylenia swoich ramion. Dwa skrajne elementy stałe 12a i 12c koszyczka podającego 5 mają po 117 stopni, natomiast kąt nachylenia ramion jednego elementu stałego 12b wynosi 135 stopni. Najczęściej koszyczek podający 5 wykonany jest z trzech elementów stałych, wąsów 12a, 12b, 12c połączonych ze sobą od dołu ramienia łączącego 13, również w kształcie litery „V najczęściej o kącie pochylenia ramienia 145 stopni. W zależności od tego, które z ustawionych kryteriów spełnia sortowany produkt, jest on przydzielany do odpowiedniego wejścia odbiorczego ścieżki sortowania maszyny. Po przeprowadzonym sorcie produktu i znalezieniu się zespołu łapki przenosząco-podającej z produktem, przy odpowiednim wejściu ścieżki odbiorczej, następuje w tym momencie automatyczny przechył koszyczka łapki w kierunku poprzecznym do toru transportu-produkt jest podawany do odpowiedniego wyjścia odbiorczego maszyny sortującej zgodnie ze spełnionym kryterium sortowania przez produkt.
Claims (8)
1. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, zwłaszcza do transportowania owoców lub warzyw o przekroju koła lub elipsy, znamienny tym, że do korpusu nośnego (1) zespołu, przymocowana jest gumowa rolka obrotowa (2) łożyskowana ślizgowo osadzona na stalowym sworzniu (3) oraz wahliwie mocowany ruchomy wieszak (4), przy czym do ruchomego wieszaka (4) przymocowany jest w sposób ruchomy koszyczek podający (5) oraz dźwignia (6), zaś korpus nośny (1) zespołu w swojej górnej części posiada górny ogranicznik (14).
2. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy ruchomym wieszakiem (4) a koszyczkiem podającym (5) zamontowana jest sprężyna skrętna (10).
3. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1-2, znamienny tym, że koszyczek podający (5) przymocowany jest za pomocą ramienia łączącego (13) do ruchomego wieszaka (4) przy pomocy sworznia ze sprężyną skrętną (10) w sposób ruchomy.
4. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że ruchomy wieszak (4) mocowany jest do korpusu nośnego (1) zespołu wahadliwie przy pomocy dwóch łączników (7 i 8).
5. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że koszyczek podający (5), łączniki (7 i 8), dźwignia (6) łączone są do ruchomego wieszaka (4) przy pomocy kołków stalowych (9a, 9b, 9c, 9d).
6. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że koszyczek podający (5) ma kształt kielichowatego
PL 223 826 B1 gniazda składającego się najczęściej z trzech elementów stałych (12a, 12b, 12c) w kształcie zbliżonym do litery „V i posiadających różny kąt pochylenia swoich ramion.
7. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienny tym, że dwa skrajne elementy stałe (12a i 12c) koszyczka podającego (5) mają zazwyczaj taki sam kąt nachylenia który wynosi 117 stopni, natomiast kąt nachylenia ramion środkowego elementu stałego (12b) koszyczka podającego (5) zazwyczaj wynosi 135 stopni.
8. Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej, według zastrz. 1 i 7, znamienny tym, że koszyczek podający (5) wykonany jest najczęściej z trzech elementów stałych 12a, 12b, 12c połączonych ze sobą w sposób stały od dołu ramieniem łączącym (13) również w kształcie litery „V, najczęściej o kącie pochylenia ramion 145 stopni.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL396739A PL223826B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej |
EP12460059.4A EP2586734A1 (en) | 2011-10-24 | 2012-09-05 | Carrier for sorting fruits or vegetables |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL396739A PL223826B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL396739A1 PL396739A1 (pl) | 2013-04-29 |
PL223826B1 true PL223826B1 (pl) | 2016-11-30 |
Family
ID=47143063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL396739A PL223826B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2586734A1 (pl) |
PL (1) | PL223826B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9101821A (nl) * | 1991-10-30 | 1993-05-17 | Tas Adrianus Wilhelmus | Werkwijze en inrichting voor het op gewicht sorteren van in hoofdzaak ronde produkten. |
AUPS319602A0 (en) * | 2002-06-26 | 2002-07-18 | Colour Vision Systems Pty Ltd | Fruit handling equipment |
NZ546465A (en) * | 2003-10-09 | 2009-11-27 | Food Processing Systems | Carrier for sorting apparatus |
ITMO20050154A1 (it) * | 2005-06-17 | 2006-12-18 | Bastoni Danilo | Dispositivo modulare per il supporto di prodotti agricoli su macchine calibratrici o simil. |
-
2011
- 2011-10-24 PL PL396739A patent/PL223826B1/pl unknown
-
2012
- 2012-09-05 EP EP12460059.4A patent/EP2586734A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL396739A1 (pl) | 2013-04-29 |
EP2586734A1 (en) | 2013-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2917138T3 (en) | ARTICLE CARRIER FOR A SORTING DEVICE | |
EP3476777B1 (en) | Feeding system | |
NL2003516C2 (nl) | Transportinrichting voor het transporteren van een product, en sorteerinrichting en werkwijze daarvoor. | |
JP4804355B2 (ja) | 果物等の物品を分類する装置 | |
JP6723693B2 (ja) | 振分装置 | |
FI59070B (fi) | Sorteringsfoerfarande och -anlaeggning foer traevirke | |
US10549929B2 (en) | Conveying facility | |
PL223826B1 (pl) | Zespół łapki przenosząco-podającej z rolką obrotową do maszyny sortującej | |
JP5797501B2 (ja) | 物品仕分装置 | |
US3545614A (en) | Weight grading machine | |
NL1029576C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verplaatsen van een in een matrixstructuur gerangschikte groep componenten. | |
KR200460138Y1 (ko) | 중량선별기의 선별조립체 | |
EP3962842A1 (en) | Conveyor discharge with diverting rollers | |
US20070102265A1 (en) | Apparatus for weighing and conveying objects | |
KR101674662B1 (ko) | 트레이 대기 및 반출 장치 | |
KR20210156623A (ko) | 피가공물의 충격 완화와 정렬을 위한 낙하 안내 장치 | |
US11280662B2 (en) | Weighing system for item in container on conveyor | |
WO2023105505A1 (en) | Apparatus and methods relating to sorting objects | |
JP4999697B2 (ja) | 少なくとも2つのコンベア間で荷物を載せ替えるための装置 | |
KR101778007B1 (ko) | 계란 자동 선별 포장시스템의 계란 포장용 운송기 | |
JP6734530B2 (ja) | 物品選別装置 | |
JP4990537B2 (ja) | 果菜選別方法と果菜選別装置と果菜選別装置用果菜搬送体と果菜選別装置用スライド体 | |
US3495708A (en) | Apparatus for automatically sorting spherical and cylindrical articles | |
PL226372B1 (pl) | Nośnik transportująco-przekazujący produkty sortowane w urządzeniach klasyfikacji owoców lub warzyw o kształcie kuli lub elipsy | |
PL226348B1 (pl) | Urządzenie transportujące produkty w urządzeniach do klasyfikacji owoców lub warzyw o kształcie elipsy lub kuli |