PL22187B1 - Sposób obróbki przedzy. - Google Patents
Sposób obróbki przedzy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22187B1 PL22187B1 PL22187A PL2218734A PL22187B1 PL 22187 B1 PL22187 B1 PL 22187B1 PL 22187 A PL22187 A PL 22187A PL 2218734 A PL2218734 A PL 2218734A PL 22187 B1 PL22187 B1 PL 22187B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yarn
- fibers
- emulsion
- oil
- strands
- Prior art date
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób obróbki przedzy, wedlug któ¬ rego skrecenie, otrzymane przy zwyklem przedzeniu, zastepuje sie czesciowo lub calkowicie sklejeniem wlókien srodkiem klejacym, zabezpieczajacym przyczepnosc (kohezje) wlókien miedzy soba. Tkaniny, wykonane z takiej przedzy, posiadaja lep¬ szy polysk i sa przyjemniejsze w dotknie¬ ciu, niz tkaniny ze zwyklej przedzy. Przy obróbce skreconej przedzy srodkiem kle¬ jacym jest rzecza wazna, aby srodek ten posiadal wlasciwosc równomiernego roz¬ dzielania sie wzglednie równomiernego przenikania we wszystkie wlókna. Poza tern przedza powinna byc dosc mocna, aby mogla byc po tym zabiegu dziana i tkana, a w czasie wyrobu z niej tkaniny mogla wy¬ trzymywac rózne naprezenia i byla wytrzy¬ mala na wilgoc. Poza tern podczas prze¬ róbki zwyklej skreconej przedzy tak, aby calkowita ilosc skretów w niej lub ich czesc zostala rozkrecona, trzeba stosowac taki srodek kle jacy, aby to rozkrecanie prze¬ dzy mozna bylo wykonywac bez dodawa¬ nia cieczy do przedzy podczas rozkreca¬ nia. Jest rzecza wazna, aby wlókna, skle¬ jone ze soba, mogly sie wzgledem siebie poruszac, aby rozkrecanie moglo byc wy¬ konywane z duza szybkoscia i bez szarpa¬ nia materjalu, co nastapiloby wówczas, gdyby srodek klejacy byl zwyklym klejem lub schnacym na twardo srodkiem utrwa¬ lajacym.Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób obróbki przedzy o malej liczbie skretów lub bez skretów, wedlug którego -: stosuje sie srodek*klejacy, posiadajacy wy¬ zej wymienione wlasnosci, przyczem zwy¬ kla przedza skrecona lub pasmo takiej przedzy zostaje nasycone taka ciecza, któ¬ ra przy wysychaniu pozostawia na wlók¬ nach plastyczna warstwe, spajajac wlókna i czyniac je plastycznemi i gietkiemi. Po nasyceniu przedze lub pasma przedzy su¬ szy sie i usuwa z nich potrzebna liczbe skretów..„. Stwierdzono, ze olej utleniajacy sie, np. olej z siemienia konopnego lub lniane¬ go, nadaje sie do sklejania wlókien prze¬ dzy. Ponizaj dla przykladu opisuje sie sposób wedlug wynalazku przy zastosowa¬ niu oleju z siemienia lnianego do obróbki przedzy, przedzonej w zwykly sposób i posiadajacej zwykla liczbe skrejtów na jednostke dlugosci.Przedze zwija sie poczatkowo na dziur¬ kowanych cewkach w klebki i poddaje ja zmiennemu cisnieniu w odpowiednim przy¬ rzadzie. Na rysunku przedstawiono dla przykladu przyrzad do wykonywania spo¬ sobu wedlug wynalazku, stanowiacy naczy¬ nie / z pozioma przegroda dziurkowana 2, na której umieszczone sa cewki 3 z prze¬ dza. Olej z siemienia lnianego rozrabia sie zimna woda na emulsje, np. bierze sie 1 1/2% oleju i 98,5% wody, przepuszcza sie przez urzadzenie emulgujace i od cza¬ su do czasu wstrzasa, dopóki nie utworzy sie trwala emulsja. Dobrze jest dodac przedtem dó oleju srodka emulgujacego, np. srodka, znanego w handlu pod nazwa t,Amoa". Tak przygotowana emulsje wpro¬ wadza sie do naczynia 1, przepuszczajac \A w obiegu okreznym zapomoca pompy 4 rurami 5 i 6 i tak dlugo przepuszcza na- 4ól przez klebki 3 z przedza, az uzyska sit dokladne przesycenie przedzy. Gdy pompa 4 fest unieruchomiona, poziom cie¬ czy w naczyniu 1 znajduje sie ponizej ru¬ ry 7, która z rura 8 i nieprzedstawiona na rysunku pompa prózniowa tworzy razem zamkniety obwód okrezny. Gdy pompa ta zostaje Uruchomiona, powietrze zostaje wessane do klebków przez ich uchwyty, a w ten sposób nadmiar emulsji zostaje z przedzy usuniety.Pp zdjeciu pokrywy z naczynia 1 wyj¬ muje sie klebki i umieszcza w komorze su¬ szarki. Suszarki takie na gorace powietrze do suszenia przedzy w postaci klebków lub w innej postaci sa znane i opis ich jest zbedny. Zaznacza sie, ze wiadomo jest rów¬ niez, iz klebki przedzy schna od wewnatrz do zewnatrz, a gorace powietrze suszarki dziala zpoczatku na ich czesci zewnetrzne, przyczem wilgoc przenika od wewnatrz na- zewnatrz do suchych czesci. Temperatura w suszarce wynosi 60°C. Woda zostaje wiec wyparowana i oddziela sie od oleju, roz¬ dzielonego równomiernie na wlóknach, a u- tleniajace dzialanie na olej dochodzi do skutku w zastosowanej temperaturze susze¬ nia. Wysuszona przedza moze byc poddana rozkrecaniu na przedzarce obraczkowej i nawinieta na cewki, przyczem odbywa sie znany zabieg przedzenia, tylko ze kierunek obrotu narzadu kierowniczego jest taki, ze zamiast skreconej juz przedzy nadawac dalszy skret, tutaj skret ogólny, nadany przy przedzeniu, zostaje czesciowo usunie¬ ty przez rozkrecenie odpowiedniej liczby skretów na jednostke dlugosci. Zarówno budowa, jak dzialanie przedzarki obracz¬ kowej i obliczanie skretu, niezbedne przy czesciowem usuwaniu skretów sa znane i o- pisywanie ich jest zbyteczne.Po wytworzeniu czesciowo rozkreconej przedzy mozna jej uzyc do wytwarzania wyrobów tkanych lub dzianych, poczem tkaniny przechodza do lazni w celu usunie¬ cia warstwy oleju. Bardzo odpowiednia do tego celu jest laznia wodna, do której do¬ daje sie slabej zasady, np. sody, przyczem warstwa oleju, znajdujaca sie na przedzy, zostaje zmydlona i usunieta. — 2 —Zastosowanie opisanego sposobu do ob¬ róbki skreconych pasm przedzy nie nastre¬ cza trudnosci.Chociaz po obróbce wlókna, tworzace przedze lub pasmo przedzy, po rozkrece¬ niu czy rozpleceniu tworza gietka i pla¬ stycznie spoista mase, to jednak poszcze¬ gólne skrety nie zlepiaja sie i oddzielaja sie swobodnie przy rozkrecaniu lub roz¬ plataniu; nie sa one lepkie lub oleiste, tak iz nie trzeba stosowac specjalnych srodków do rozkrecania, gdyz skrety daja sie od sie¬ bie oddzielac bez trudu, co nie mialoby miejsca, gdyby uzyc innych srodków utrwa¬ lajacych, np. gumy. Przy rozkrecaniu zbed¬ ne jest równiez zwilzanie, które byloby po¬ trzebne równiez tylko w razie uzycia wspo¬ mnianych srodków utrwalajacych.Opisany przyrzad do nasycania wló¬ kien, jest opisany jednak tylko tytulem przykladu, a obróbka moze byc wykony¬ wana równiez przez zastosowanie innego odpowiedniego sposobu nasycania. Mozna prowadzic np. nieprzerwanie przedze przez laznie z emulsja, a nastepnie do suszarki. PL PL
Claims (4)
1.Zastrzezenia patentowi 1. Sposób obróbki przedzy, znamienny tern, ze skrecona przedze lub pasma prze¬ dzy nasyca sie ciecza, pozostawiajaca pla¬ styczna warstwe na wlóknach, która to warstwa spaja wlókna i jednoczesnie czyni je plastycznemi i gietkiemi, poczem tak ob¬ robiona przedze lub pasma przedzy (motki) suszy sie i w stanie wysuszonym poddaje sie rozkrecaniu, usuwajac z nich pewna liczbe skretów na jednostke dlugosci.
2. Sposób wedlug zastrz 1, znamien¬ ny tern, ze do nasycania stosuje sie ciecz, stanowiaca emulsje utleniajacego sie oleju.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie emulsje oleju z siemienia lnianego.
4. Sposób wedlug zastrz. li 2, zna¬ mienny tem, ze stosuje sie emulsje oleju z siemienia konopnego. Joseph Brandwood. Zastepca: Dr.M Goldwasser, adwokat.Do opisu patentowego Nr 22187. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22187B1 true PL22187B1 (pl) | 1935-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL22187B1 (pl) | Sposób obróbki przedzy. | |
| JPH0860473A (ja) | 紙糸および編織紙布 | |
| US2079993A (en) | Process of treating paper | |
| US1444786A (en) | Knitted fabric and process of making same | |
| AT126386B (de) | Verfahren, um Papiermacherfilze hitzebeständig zu machen und vor Fäulnis zu schützen. | |
| US1965455A (en) | Method for reclaiming silk | |
| US1423041A (en) | Composition for the treatment of artificial silk | |
| AT119020B (de) | Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen. | |
| US1549798A (en) | Process of making waterproof fabrics | |
| CH465538A (de) | Verfahren zur Erzeugung von leinenartigen und ähnlichen opaken Versteifungseffekten auf cellulosehaltiges Fasermaterial enthaltenden Textilbahnen | |
| US1753845A (en) | Fabric for technical purposes | |
| Mierzinski | The waterproofing of fabrics | |
| AT118609B (de) | Verfahren zur Herstellung von Viskosekunstseide. | |
| US227248A (en) | eartmann | |
| US1845569A (en) | Fibrous material and process of treating same | |
| AT108781B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schußflorgeweben. | |
| US1587094A (en) | Treatment of cotton fabrics | |
| AT160020B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde. | |
| DE689287C (pl) | ||
| CN115467085A (zh) | 一种芳香纺织填充物及其生产方法和应用 | |
| AT103350B (de) | Trockenfilz für Pappen- und Papiermaschinen. | |
| DE723489C (de) | Verfahren zum Herstellen textiler Flaechengebilde fuer Leibwaesche aus cellulosehaltigen Faserstoffen | |
| US184984A (en) | Improvement in processes of waterproofing fabrics | |
| PL32090B1 (pl) | Sposób uszlachetniania materialów wlóknistych | |
| AT134876B (de) | Verfahren zur Herstellung von Geweben. |