PL221773B1 - Sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych - Google Patents
Sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowychInfo
- Publication number
- PL221773B1 PL221773B1 PL398256A PL39825612A PL221773B1 PL 221773 B1 PL221773 B1 PL 221773B1 PL 398256 A PL398256 A PL 398256A PL 39825612 A PL39825612 A PL 39825612A PL 221773 B1 PL221773 B1 PL 221773B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- chute
- feeder
- cigarettes
- rod
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 97
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 44
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 31
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010415 tidying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/36—Removing papers or other parts from defective cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych.
Elementy prętopodobne mogą w szczególności być odpadowymi, czyli niepełnowartościowymi lub uszkodzonymi papierosami.
Przedmiotem wynalazku jest również układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych.
Porządkowanie papierosów odpadowych jest przykładowo przydatne, jako etap poprzedzający otwieranie papierosów w celu odzyskania z nich tytoniu.
W stanie techniki znane są różne urządzenia do porządkowania elementów prętopodobnych.
W dokumencie US 5,000,196 opisano na przykład sposób i urządzenie do odzyskiwania tytoniu, w którym porządkuje się papierosy odrzucone na maszynie papierosowej. Papierosy są wrzucane do rotacyjnego podajnika wibracyjnego i wychodzą uporządkowane kanałem, następnie przechodzą przez transporter i są rozcinane na wałku wyposażonym w krawędź tnącą, a po rozcięciu są przenoszone transporterem na liniowy podajnik wibracyjny, z których tytoń spada przez specjalny otwór a bibułki są odbierane przez inny otwór.
W rozwiązaniu według US 3,665,931 papierosy z zasobnika są zabierane transporterem z listwami zabierającymi i wpadają na rowkowaną tacę-zsuwnię, na której następuje ustawianie papierosów wzdłuż rowków, których brzegi są różnej wysokości, i po której przenoszone są dalej osiami równolegle względem siebie.
W US 5,076,291 ujawniono urządzenie, w którym papierosy wrzucane są do rotacyjnego podajnika wibracyjnego, pojedynczo zostają przekazane przez zsyp na koło i dalej przez transporter pasowy i na drugie koło, na którym następuje detekcja ułożenia papierosów w rowkach, przesuwanie p apierosów i odcinanie filtrów. Urządzenie ujawnione w US 5,076,291 rozcina niepełnowartościowe pojedyncze papierosy nieuporządkowane to znaczy ustawione częściami filtrowymi w obydwu możliwych kierunkach.
Dokument US 3,404,688 ujawnia urządzenie do rozcinania elementów zawierających podwójną część filtrową i dwie części tytoniowe tzw. „podwójnych” papierosów odrzuconych z produkcji. Papierosy transportowane są na bębnie i rozcinane nożami krążkowymi. W dokumencie DE 1106227 przedstawiono urządzenie do odcinania części filtrowych od tytoniowych, w którym papierosy muszą być ukierunkowane filtrami w jednym kierunku dostosowanym do pozycji noża krążkowego rozcinającego części papierosów.
Wymienione powyżej dokumenty przedstawiają niskowydajne rozwiązania do porządkowania papierosów i odzyskiwania tytoniu. Najmniej wydajnymi są rozwiązania z podajnikami wibracyjnymi. Rozwiązanie przedstawione w dokumencie US 3,665,931 ma stosunkowo dużą wydajność, jednak nie zapewnia stuprocentowego poprawnego wzdłużnego ułożenia papierosów.
Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest opracowanie ulepszonego sposobu i układu do porządkowania odpadowych elementów powstających na różnych etapach produkcji papierosów, które znajdują się w stanie nieuporządkowanym, w taki sposób aby wszystkie były ustawi one zasadniczo równolegle do siebie, wzdłuż jednego kierunku. W szczególności celem wynalazku jest opracowanie opisanego sposobu i układu o wyższej wydajności, niż w przypadku znanych rozwiązań. Celem jest również opracowanie rozwiązania jak najbardziej kompaktowego przy zachowaniu wys okiej wydajności.
Kolejnym celem wynalazku jest opracowanie układu do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych.
Twórcy wynalazku nieoczekiwanie stwierdzili, że przy odpowiednim zestawieniu specjalnie dobranych podajników, które poruszają się z odpowiednio dobranymi prędkościami, elementy prętopodobne, poddane działaniu sił tarcia na podajnikach i grawitacji, samoczynnie „wpadają” do rowków podajnika liniującego, uzyskując ustawienie równoległe do kierunku ruchu na tym podajniku.
Według wynalazku opracowano układ do porządkowania elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, równolegle do kierunku ruchu na wzdłużnym podajniku liniującym, zawierający: zasobnik na nieuporządkowane elementy prętopodobne, podajnik zasilający, zsyp i podajnik liniujący, w którym podajnik zasilający podaje z zasobnika dostarczone do niego elementy prętopodobne, ułożone na podajniku poprzecznie do kierunku transportu, na zsyp, którego dno skierowane jest skośnie w dół pod kątem α do kierunku poziomego, przy czym za wylotem zsypu znajduje się początek rowkowanego wzdłużnie podajnika liniującego, który skierowany jest skośnie do góry pod kątem β do kierunku poziomego i przystosowany jest do prowadzenia elementów prętopodobnych od wylotu
PL 221 773 B1 zsypu pod górę wzdłuż podajnika, z prędkością umożliwiającą wprowadzanie elementów prętopodobnych ze zsypu do rowków podajnika liniującego wzdłuż tych rowków.
Podajnik zasilający może być podajnikiem pasowym wyposażonym w poprzeczne listwy zabierające przymocowane do zewnętrznej powierzchni pasa.
W rzucie z góry kierunek poruszania się elementów prętopodobnych w zsypie jest korzystnie zasadniczo równoległy do ułożenia elementów na podajniku zasilającym.
Między zsypem a podajnikiem liniującym korzystnie znajduje się pośredni element zsypowy, przy czym w rzucie z góry kierunek poruszania się elementów prętopodobnych przy wylocie pośredniego elementu zsypowego jest zasadniczo równoległy do ułożenia elementów na podajniku liniującym.
Dno zsypu ustawione jest korzystnie pod kątem γ w zakresie od 60° do 150°, bardziej korzystnie od 75° do 110°, a najkorzystniej od 85° do 95°, do kierunku ustawienia podajnika liniującego.
Korzystnie, dno zsypu ustawione jest pod kątem α w zakresie od 15 do 60°, bardziej korzystnie w zakresie od 30 do 50°, najbardziej korzystnie pod kątem 45° do 50° do kierunku poziomego.
Podajnik liniujący może być podajnikiem pasowym, przy czym powierzchnia nośna pasa jest ukształtowana jako wielorowkowa, ewentualnie podajnik liniujący zbudowany jest z wielu pasków, których powierzchnie robocze są ukształtowane jako odwrócone litery V.
Korzystnie, podajnik jest ustawiony pod kątem β w zakresie od 15 do 60°, korzystniej w zakresie od 30 do 50°, najkorzystniej pod kątem 40° do 45° do kierunku poziomego.
Pas podajnika może się poruszać z prędkością w zakresie od 0,1 m/s do 1 m/s, korzystnie w zakresie od 0,3 m/s do 0,8 m/s, najkorzystniej z prędkością 0,7 m/s.
Prędkość poruszania się pasa podajnika korzystnie dostosowana jest do kąta jego nachylenia β.
Według wynalazku opracowano również układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych przez oddzielanie części filtrowych od tytoniowych, który obejmuje zespół do nacinania wzdłuż bibułki części tytoniowych papierosów i zespół do wydobywania z nich tytoniu, w którym przed zespołem do nacinania bibułki wzdłuż, znajduje się układ do porządkowania elementów prętopodobnych według wynalazku, za którym znajduje się zasobnik pośredni przyjmujący papi erosy ze wspomnianego układu, pod którym to zasobnikiem umieszczony jest bęben transportowy mający rowkowaną powierzchnię obwodową do przemieszczania papierosów, ponadto układ w yposażony jest w środki sterujące do przesuwania papierosów w rowkach bębna transportowego tak, że granice ich części filtrowych zostają umieszczone na wspólnych liniach na obwodzie bę bna oraz w środki do oddzielania części tytoniowych od części filtrowych papierosów znajdujących się w rowkach bębna transportowego.
Środki sterujące korzystnie obejmują głowicę skanującą do skanowania powierzchni bocznych i/lub co najmniej jednego końca każdego kolejnego papierosa na bębnie transportowym oraz dysze sprężonego powietrza przemieszczające papierosy wzdłuż rowków.
Środki do oddzielania części filtrowych papierosów mogą być umieszczonymi przy bębnie transportowym krążkowymi nożami tnącymi, odcinającymi części filtrowe od części tytoniowych.
Między zasobnikiem pośrednim a bębnem transportowym, w górnej strefie podajnika liniującego korzystnie znajduje się mechanizm wyrównujący, zaopatrzony w pręty, które wykonują ruchy posuwisto zwrotne w kierunku poprzecznym do rowków.
Układ może zawierać środki do podawania oddzielonych części tytoniowych do zespołu przy wykorzystaniu sprężonego powietrza.
Według wynalazku opracowano także sposób porządkowania elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, równolegle do kierunku ruchu na podajniku wzdłużnym, w którym nieuporządkowane elementy prętopodobne dostarcza się na podajnik zasilający, na którym elementy prętopodobne układa się poprzecznie do kierunku ruchu, następnie z podajnika zasilającego elementy prętopodobne podaje się w dół, przez zsyp, którego dno jest skierowane skośnie w dół pod kątem α do kierunku poziomego, w kierunku równoległym do osi podawanych przez podajnik elementów prętopodobnych, na rowkowany wzdłużnie podajnik liniujący, którym transportuje się elementy prętopodobne w kierunku wzdłuż kierunku podawania do góry i skośnie pod kątem β do kierunku poziomego, przy czym prędkość podawania elementów prętopodobnych na podajnik liniujący dost osowuje się tak, że elementy prętopodobne wprowadza się ze zsypu do rowków podajnika liniując ego wzdłuż tych rowków.
Korzystnie, prędkość podawania elementów prętopodobnych na podajnik liniujący dostosowuje się do prędkości pasa podajnika i/lub do jego kąta nachylenia β.
PL 221 773 B1
Zaletą wynalazku jest dostarczenie układu i sposobu, które umożliwiają szybkie i skuteczne p orządkowanie bezładnej porcji odpadowych elementów prętopodobnych tak, że wszystkie zostają ustawione wzdłuż jednego kierunku. Z kolei dzięki układowi i sposobowi porządkowania według wynalazku można znacznie usprawnić działanie układu do odzyskiwania tytoniu z papierosów niepełnowartościowych.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schemat pierwszej części układu do porządkowania według wynalazku w widoku z boku; fig. 2 przedstawia schemat drugiej części układu do porządkowania według wynalazku w widoku z boku; fig. 3 przedstawia schemat układu do porządkowania według wynalazku w widoku z góry; fig. 3' przedstawia schemat wariantu układu z fig. 3 z elementem pośrednim; fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny pasa podajnika liniującego; fig. 5 przedstawia przekrój poprzeczny innego przykładu pasa podajnika liniującego; fig. 6 przedstawia schemat układu do odzyskiwania tytoniu według wynalazku w widoku z boku; fig. 7 przedstawia schemat fragmentu układu do odzyskiwania, w którym znajduje się bęben transportowy; fig. 8 przedstawia schematyczny widok na powierzchnię obwodową bębna transportowego.
Na fig. od 1 do 5 pokazany jest schematycznie układ według wynalazku do porządkowania elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, równolegle do kierunku ruchu na wzdłużnym podajniku liniującym.
Układ do porządkowania wyposażony jest w pierwszy ustawiony skośnie podajnik zasilający 1 pokazany na fig. 1. Podajnik zasilający 1 jest podajnikiem pasowym wyposażonym w poprzeczne listwy zabierające 2 przymocowane do zewnętrznej powierzchni pasa 3. W dolnej strefie 4 podajnika 1 ponad podajnikiem 1 usytuowany jest wylot zasobnika 5, w którym odpadowe papierosy 6 umieszczane są w sposób nieuporządkowany. Papierosy spadają grawitacyjnie z podajnika zasilającego 1 w obrębie górnej strefy 7 podajnika zasilającego 1 (kierunek oznaczono strzałką A). Poniżej tej górnej strefy 7 umieszczony jest zsyp 8 dla spadających papierosów 6 (fig. 1 i 2). W rzucie z góry (fig. 3) wlot 8A zsypu 8 jest usytuowany zasadniczo równolegle do listew zabierających 2 podajnika 1. Dno 8B zsypu 8 jest usytuowane skośnie (fig. 2) w stosunku do kierunku poziomego. W rzucie z góry (fig. 3) kierunek poruszania się papierosów 6 po dnie 8B oznaczony strzałką B jest zasadniczo równoległy do ukierunkowania papierosów na podajniku zasilającym 1 między listwami zabierającymi 2. Zsyp 8 może mieć płaskie dno 8B z narożami zaokrąglonymi przy bocznych ścianach lub może być wykonane jako zaokrąglone.
Na fig. 3 linią punktową 8D pokazano kierunek podawania papierosów to znaczy kierunek, do którego podawane papierosy ustawiają się zasadniczo równolegle w obrębie zsypu 8. Dno 8B zsypu ustawione jest korzystnie pod kątem α w zakresie od 15 do 60°, bardziej korzystnie w zakresie od 30 do 50°, najbardziej korzystnie jest ustawione pod kątem 45°. Wylot zsypu 8 znajduje się w dolnej strefie 10 wzdłużnego podajnika liniującego 11. Podajnik liniujący 11 jest podajnikiem pasowym, przy czym powierzchnia nośna pasa 12 jest ukształtowana jako wielorowkowa (fig. 4), czyli składająca się z wielu rowków 9 lub podajnik liniujący zbudowany jest z wielu pasków 11A (fig. 5), których powierzchnie robocze 12A są ukształtowane jako odwrócone litery V tworzące rowki 9. Podajnik 11 jest zasadniczo tak usytuowany, aby rowki 9 były ustawione równolegle do kierunku 8D w widoku z góry, co jest korzystnym rozwiązaniem przy bezpośrednim podawaniu papierosów na powierzchnię nośną 12. Niemniej jednak możliwe jest zastosowanie elementów pośrednich 8' na przykład łukowych, takich jak pokazano na fig. 3' po to, aby uzyskać inną konfigurację układu.
Jak widać na fig. 3', pośredni element łukowy 8', może być wykonany jako dodatkowy, również ustawiony pod kątem, zsyp zmieniający kierunek ruchu papierosów. Wylot 8C' pośredniego elementu łukowego 8' może być umieszczony ponad powierzchnią nośną 12 podajnika 11. Wylot 8C' może być ukształtowany, jako prostoliniowy i wtedy elementy prętopodobne 6 na wylocie 8C' i dalej na podajniku 11 układają się zgodnie z kierunkiem pokazanym linią punktową 8D'. W przypadku konieczności uzyskania innej konfiguracji niż pokazana na rysunku, na przykład ze względów konstrukcyjnych, można zastosować również prostoliniowy zsyp pośredni. Łatwo się zorientować, że sam zsyp 8 może być bardziej skomplikowanym elementem, na przykład może być lekko skręcony tak, aby wylot zsypu był w rzucie z góry obrócony w stosunku do wlotu zsypu. Podajnik 11 może być ustawiony pod kątem β do kierunku poziomego w zakresie od 15 do 60°, bardziej korzystne działanie liniujące ujawnia się w zakresie od 30 do 50°, natomiast najkorzystniej podajnik jest ustawiony pod kątem 40°. Pas podajnika porusza się z prędkością w zakresie od 0,1 m/s do 1 m/s, korzystnie prędkość pasa zawiera
PL 221 773 B1 się w zakresie 0,3 m/s do 0,8 m/s, najkorzystniej pas porusza się z prędkością 0,7 m/s, przy czym dla większego kąta β zalecane są większe prędkości.
Na fig. 6 przedstawiony jest układ według wynalazku do odzyskiwania tytoniu z odpadowych papierosów. Część tego układu stanowi opisany powyżej w odniesieniu do fig. 1-5 układ do porządkowania.
W układzie do odzyskiwania tytoniu elementami prętopodobnymi są papierosy, które w górnej strefie 13 podajnika liniującego 11 zrzucane są na mechanizm 14 wyrównujący równoległe położenie przepływających papierosów 6 (fig. 6). Mechanizm wyrównujący 14 posiada pręty 15 wykonujące ruchy posuwisto zwrotne prostopadle do płaszczyzny rysunku. Pod mechanizmem 14 usytuowany jest zasobnik pośredni 17. Zasobnik 17 jest ograniczony po bokach ścianami 18 i 19, natomiast od dołu powierzchnią obwodową 20 bębna transportowego 21. Bęben transportowy 21 wyposażony jest na swojej powierzchni obwodowej 20 w wiele rowków 22, które służą do przemieszczania papierosów 6. Papierosy 6 w rowkach 22 mogą być przytrzymywane przy pomocy podciśnienia doprowadzonego przez otwory wykonane w dnach rowków. Dodatkowo w czasie przemieszczania papierosów 6 na bębnie 21 papierosy mogą być przytrzymywane znanymi nie pokazanymi na rysunku prowadnicami łukowymi, których wewnętrzne powierzchnie mają promień nieco większy od promienia powierzchni obwodowej bębna transportowego 21 W czasie przemieszczania papierosów każdy kolejny papieros przechodzi przez strefę działania środków sterujących, której pierwszą strefą jest strefa działania 23 głowicy skanującej 24, której zadaniem jest sprawdzanie położenia papierosa poprzez detektowanie, w którą stronę zwrócona jest część tytoniowa 6A lub filtrowa 6B papierosa 6. Głowica skanująca 24 może zawierać czujniki 25, 26 skierowane na końcówki papierosa 6 jak również inne czujniki 27, 28 skierowane na walcową powierzchnię boczną papierosa 6. W obrębie działania środków sterujących przy bębnie transportowym przewidziane są dysze sprężonego powietrza 30, 31, których zadaniem jest przemieszczanie papierosów 6 wzdłuż rowków 22 w drugiej strefie działania środków sterujących, tak aby granice ich części filtrowych zostały umieszczone w jednej linii na obwodzie bębna. Głowica skanująca 24 wraz z czujnikami 25 i 26 oraz dysze sprężonego powietrza 30, 31 pokazane są na fig. 8, która przedstawia rozwinięcie powierzchni bocznej bębna transportowego 21. Przy bębnie transportowym 21 umieszczone są środki do oddzielania części tytoniowych od części filtrowych papierosów. W tym przykładzie są to dwa krążkowe noże tnące 35 odcinające części filtrowe 6B i tytoniowe 6A od siebie.
Na fig. 8 liniami przerywanymi 33 pokazano granice części filtrowych papierosów 6 po przemieszczeniu w rowkach 22 bębna transportowego 21, przy czym linie 33 układają się na obwodzie 20 bębna 21 Ponadto linie 33 pokazują miejsce usytuowania noży krążkowych 35. W strefie 32 części filtrowe 6B są zrzucane z bębna transportowego 21 do pojemnika 36, przy czym zrzucanie odbywa się w znany sposób przy pomocy sprężonego powietrza podawanego przez otwory w dnie rowków 22 lub przy pomocy mechanicznego zgarniaka, Pozostające na bębnie transportowym 21 części tytoniowe 6A przemieszczane są do strefy wyrzutowej 37, w której są wyrzucane z rowków 22 przy pomocy sprężonego powietrza. W strefie wyrzutowej 37 pod bębnem transportowym 21 znajduje się kanał wyrzutowy 38. Przy kanale wyrzutowym 37 znajdują się dwie dysze sprężonego powietrza 39 i 40, których zadaniem jest wyrzucanie części tytoniowych 6A z kanału wyrzutowego 38 i wrzucanie tych części do kanału odprowadzającego 41. Dysza 39 usytuowana jest współosiowo z kanałem 38, natomiast dysza 40 usytuowana jest skośnie do kanału 38 i służy do wspomagania wyrzucania części 6A znajdujących się dalej od dyszy 39. Ponad kanałem odprowadzającym 41 umieszczony jest zespół do nacinania, w tym przykładzie krążkowy nóż 42 do rozcinania bibułki przemieszczających się części tytoniowych 6A.
Poniżej opisano działanie układu do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układu do odzyskiwania tytoniu z odpadowych papierosów, którego częścią jest układ do porządkowania elementów prętopodobnych. Odpadowe papiero sy 6 są wrzucane do zasobnika 5 (papierosy wrzucane są w sposób nieuporządkowany). Papierosy 6 są pobierane z zasobnika 5 przez kolejne listwy zabierające 2 podajnika zasilającego 1 w dolnej strefie 4 podajnika 1 i przemieszczane w górę tego podajnika. W górnej strefie 7 papierosy spadają do zsypu 8 przez jego wlot 8A na dno 8B. Ponieważ dno 8B jest usytuowane skośnie, papierosy 6 po uderzeniu o dno 8B obracają się i zsuwają się po nim, przez wylot 8C wysuwają się i swoimi prowadzącymi końcami wchodzą w kontakt z rowkowaną powierzchnią nośną 12 podajnika liniującego 11 w jego dolnej strefie 10.
Zasadniczą cechą układu do porządkowania, a co za tym idzie, również układu do odzyskiwania tytoniu, jest specyficzne zestawienie końca zsypu 8 z początkiem podajnika liniującego 11, oraz
PL 221 773 B1 dobór odpowiednich kątów nachylenia tych elementów do poziomu, jak również prędkości poruszania się pasa podajnika liniującego 11. Dzięki zaproponowanemu, specyficznemu zestawieniu kątów pochylenia zsypu 8 i podajnika liniującego 11, w czasie przechodzenia papierosa 6 ze zsypu 8 na podajnik 11 papieros 6 zmienia kierunek ruchu o kąt γ w zakresie od 60° do 150°. Korzystne efektywne umieszczanie papierosów 6 w rowkach 9 podajnika 11 odbywa się dla zakresu kątów od 75° do 110°, jednak najkorzystniej jest zapewnić takie pochylenia zsypu 8 i podajnika 11, aby papieros obracał się o kąt w zakresie od 85° do 95°, to znaczy zasadniczo o kąt prosty. Dzięki wyżej opisanemu specyficznemu zestawieniu elementów układu i ich parametrów pracy, końcówki papierosów, które oparły się o powierzchnię nośną 12 zostają pociągnięte w górę, dzięki czemu papierosy nie ustawiają się skośnie względem rowków 9, i zasadniczo wzdłuż rowków, wpadając bezpośrednio do rowków 9 wprost z wylotu zsypu 8 lub z wylotu elementu pośredniego, będącego przedłużeniem zsypu i w takim położeniu są dalej transportowane do góry. Efektem działania układu do porządkowania jest zmiana chaotycznego ułożenia elementów prętopodobnych w postaci masy elementów na uporządkowane, w którym elementy są oddzielone od siebie i przemieszczają się w rowkach 22 podajnika liniującego 11, równolegle do siebie i do kierunku przemieszczania.
W górnej strefie 13 transportera 11 papierosy 6 są zrzucane z podajnika liniującego 11 i wpadają na najwyższą warstwę papierosów 6 zgromadzonych w zasobniku pośrednim 17 lub ponad mechanizmem wyrównującym 14 umieszczonym ponad zasobnikiem pośrednim 17. Mechanizm wyrównujący 14 wraz z prętami 15 wykonuje ruchy posuwisto zwrotne w poziomie po to, aby eliminować możliwość skośnego ustawiania się najwyżej leżących papierosów 6. Po przejściu przez zasobnik 17 papierosy zostają umieszczone w rowkach 22 bębna transportowego 21 i są transportowane po powierzchni walcowej. Papierosy 6 przechodzą przez strefę działania 23 głowicy skanującej 24. Informacja o ukierunkowaniu każdego papierosa 6 wykorzystywana jest przez środki kierujące do uaktywnienia środków w postaci odpowiedniej dyszy sprężonego powietrza 30 lub 31 (fig. 8). Dysze 30 i 31 odpowiednio przesuwają papierosy 6 tak, aby części filtrowe 6B papierosów znalazły się w części centralnej powierzchni obwodowej 20 bębna transportowego 21 w ten sposób, że granice części filtrowych 6B układają sie na przerywanych liniach 33. Dysza 30 przesuwa papieros 6' na rysunku w prawo, natomiast dysza 31 przesuwa papieros 6 w lewo. Tak spozycjonowane papierosy przemieszczane są przez obszar działania krążkowych noży 35 (rozcinających papierosy wzdłuż linii 33 na fig. 8), które oddzielają części tytoniowe 6A od części filtrowych 6B. Rozcięte papierosy są dalej przemieszczane przez bęben transportowy 21, przy czym w strefie 32 części filtrowe 6B są zrzucane z bębna transportowego 21 do pojemnika 36 w znany sposób, na przykład przy zastosowaniu sprężonego powietrza lub w sposób mechaniczny. Na bębnie 21 dalej pozostają części tytoniowe 6A przenoszone do strefy wyrzutowej 37. W tej strefie następuje wyrzucanie części tytoniowych 6A z kanału wyrzutowego 38 przy pomocy dysz 39 i/lub 40. Część tytoniowa 6A zostaje wrzucona do kanału odprowadzającego 41, porusza się wzdłuż tego kanału, przy czym jej bibułka zostaje nacięta wzdłuż przez zespół nacinający. W szczególności może to być nóż krążkowy 42.
Claims (17)
- Zastrzeżenia patentowe1. Układ do porządkowania elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, równolegle do kierunku ruchu na wzdłużnym podajniku liniującym (11), zawierający: zasobnik (5) na nieuporządkowane elementy prętopodobne (6), podajnik zasilający (1), zsyp (8) i podajnik liniujący (11), w którym podajnik zasilający (1) podaje z zasobnika (5) dostarczone do niego elementy prętopodobne (6), ułożone na podajniku (1) poprzecznie do kierunku transportu, na zsyp (8), znamienny tym, że dno zsypu (8) skierowane jest skośnie w dół pod kątem (α) do kierunku poziomego, przy czym za wylotem (8C) zsypu (8) znajduje się początek rowkowanego wzdłużnie podajnika liniującego (11), który skierowany jest skośnie do góry pod kątem (β) do kierunku poziomego i przystosowany jest do prowadzenia elementów prętopodobnych (6) od wylotu (8C) zsypu (8) pod górę wzdłuż podajnika (11), z prędkością umożliwiającą wprowadzanie elementów prętopodobnych (6) ze zsypu (8) do rowków (9) podajnika liniującego (11) wzdłuż tych rowków.
- 2. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że podajnik zasilający (1) jest podajnikiem pasowym wyposażonym w poprzeczne listwy zabierające (2) przymocowane do zewnętrznej powierzchni pasa.PL 221 773 B1
- 3. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że w rzucie z góry kierunek poruszania się elementów prętopodobnych (6) w zsypie (8) jest zasadniczo równoległy do ułożenia elementów (6) na podajniku zasilającym (1).
- 4. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że między zsypem (8) a podajnikiem liniującym (11) znajduje się pośredni element zsypowy (8'), przy czym w rzucie z góry kierunek poruszania się elementów prętopodobnych (6) przy wylocie pośredniego elementu zsypowego (8') jest zasadniczo równoległy do ułożenia elementów (6) na podajniku liniującym (11).
- 5. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że dno zsypu (8) ustawione jest pod kątem (γ) w zakresie od 60° do 150°, korzystnie od 75° do 110°, a najkorzystniej od 85° do 95°, do kierunku ustawienia podajnika liniującego (11).
- 6. Układ do porządkowania według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że dno zsypu (8) ustawione jest pod kątem (α) w zakresie od 15 do 60°, bardziej korzystnie w zakresie od 30 do 50°, najbardziej korzystnie pod kątem 45° do 50° do kierunku poziomego.
- 7. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że podajnik liniujący (11) jest podajnikiem pasowym, przy czym powierzchnia nośna pasa (12) jest ukształtowana jako wielorowkowa, ewentualnie podajnik liniujący (11) zbudowany jest z wielu pasków, których powierzchnie robocze są ukształtowane jako odwrócone litery V.
- 8. Układ do porządkowania według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że podajnik (11) jest ustawiony pod kątem (β) w zakresie od 15 do 60°, korzystnie w zakresie od 30 do 50°, najkorzystniej pod kątem 40° do 45° do kierunku poziomego.
- 9. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że pas podajnika (11) porusza się z prędkością w zakresie od 0,1 m/s do 1 m/s, korzystnie w zakresie od 0,3 m/s do 0,8 m/s, najkorzystniej z prędkością 0,7 m/s.
- 10. Układ do porządkowania według zastrz. 1, znamienny tym, że prędkość poruszania się pasa podajnika (11) dostosowana jest do kąta jego nachylenia (β).
- 11. Układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych przez oddzielanie części filtrowych od tytoniowych, który obejmuje zespół (42) do nacinania wzdłuż bibułki części tytoniowych papierosów i zespół do wydobywania z nich tytoniu, znamienny tym, że przed zespołem (42) do nacinania bibułki wzdłuż, zawiera układ określony którymkolwiek z zastrzeżeń 1-10, za którym znajduje się zasobnik pośredni (17) przyjmujący papierosy ze wspomnianego układu, pod którym to zasobnikiem (17) umieszczony jest bęben transportowy (21) mający rowkowaną powierzchnię obwodową (20) do przemieszczania papierosów, ponadto układ wyposażony jest w środki sterujące do przesuwania papierosów w rowkach (22) bębna transportowego (21) tak, że granice ich części filtrowych zostają umieszczone na wspólnych liniach na obwodzie bębna (21) oraz w środki (35) do oddzielania części tytoniowych (6A) od części filtrowych (6B) papierosów (6) znajdujących się w rowkach (22) bębna transportowego (20).
- 12. Układ do odzyskiwania tytoniu według zastrz. 11, znamienny tym, że środki sterujące obejmują głowicę skanującą (24) do skanowania powierzchni bocznych i/lub co najmniej jednego końca każdego kolejnego papierosa na bębnie transportowym (20) oraz dysze sprężonego powietrza (30, 31) przemieszczające papierosy (6) wzdłuż rowków (22).
- 13. Układ do odzyskiwania tytoniu według zastrz. 11, znamienny tym, że środki (35) do oddzielania części filtrowych papierosów stanowią umieszczone przy bębnie transportowym (21) krążkowe noże tnące (35) odcinające części filtrowe (6B) i tytoniowe (6A) od siebie.
- 14. Układ do odzyskiwania tytoniu według zastrz. 11, znamienny tym, że między zasobnikiem pośrednim (17) a bębnem transportowym (20), w górnej strefie (13) podajnika liniującego (11) znajduje się mechanizm (14) wyrównujący zaopatrzony w pręty (15), które wykonują ruchy posuwisto zwrotne w kierunku poprzecznym do rowków (22).
- 15. Układ do odzyskiwania tytoniu według zastrz. 11, znamienny tym, że zawiera środki (39, 40) do podawania oddzielonych części tytoniowych do zespołu (42) przy wykorzystaniu sprężonego powietrza.
- 16. Sposób porządkowania elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, ró wnolegle do kierunku ruchu na podajniku wzdłużnym, w którym nieuporządkowane elementy pręt opodobne (6) dostarcza się na podajnik zasilający (1), na którym elementy prętopodobne (6) układa się poprzecznie do kierunku ruchu, następnie z podajnika zasilającego (1) elementy prętopodobne (6) podaje się w dół, przez zsyp (8), znamienny tym, że dno zsypu (8) jest skierowane skośnie w dół pod kątem (α) do kierunku poziomego, w kierunku równoległym do osi podawanych przez podajnik (1PL 221 773 B1 elementów prętopodobnych (6), na rowkowany wzdłużnie podajnik liniujący (11), którym transportuje się elementy prętopodobne (6) w kierunku wzdłuż kierunku podawania (8D) do góry i skośnie pod kątem (β) do kierunku poziomego, przy czym prędkość podawania elementów prętopodobnych (6) na podajnik liniujący (11) dostosowuje się tak, że elementy prętopodobne wprowadza się ze zsypu (8) do rowków (9) podajnika liniującego (11) wzdłuż tych rowków.
- 17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że prędkość podawania elementów prętopodobnych (6) na podajnik liniujący (11) dostosowuje się do prędkości pasa podajnika (11) i/lub do jego kąta nachylenia (β).
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398256A PL221773B1 (pl) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | Sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych |
| PCT/PL2013/050007 WO2013129952A1 (en) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | Method and system for arranging rod-like elements and system for recovering tobacco from waste cigarettes |
| RU2014138403/12A RU2604442C2 (ru) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | Способ и система для расположения стержнеобразных элементов и система для возвращения табака из бракованных сигарет |
| BR112014016475A BR112014016475A8 (pt) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | método e sistema para ordenação de elementos em forma de haste e sistema para recuperar o tabaco de cigarros rejeitados |
| US14/381,299 US9993021B2 (en) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | Method and system for arranging rod-like elements and system for recovering tobacco from waste cigarettes |
| EP13710081.4A EP2819533B1 (en) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | Method and system for arranging rod-like elements and system for recovering tobacco from waste cigarettes |
| JP2014559860A JP6042913B2 (ja) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | ロッド状要素を配置するための方法及びシステム、並びに、廃棄シガレットからたばこを回収するためのシステム |
| CN201380008630.7A CN104114045B (zh) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | 布置杆状元件的方法和系统及从废弃香烟重获烟草的系统 |
| HUE13710081A HUE029944T2 (en) | 2012-02-28 | 2013-02-21 | A method and system for sorting rod-like elements and a system for recovering tobacco from tobacco |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398256A PL221773B1 (pl) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | Sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398256A1 PL398256A1 (pl) | 2013-09-02 |
| PL221773B1 true PL221773B1 (pl) | 2016-05-31 |
Family
ID=47891877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398256A PL221773B1 (pl) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | Sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9993021B2 (pl) |
| EP (1) | EP2819533B1 (pl) |
| JP (1) | JP6042913B2 (pl) |
| CN (1) | CN104114045B (pl) |
| BR (1) | BR112014016475A8 (pl) |
| HU (1) | HUE029944T2 (pl) |
| PL (1) | PL221773B1 (pl) |
| RU (1) | RU2604442C2 (pl) |
| WO (1) | WO2013129952A1 (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3065579B1 (en) | 2013-11-04 | 2022-07-27 | Philip Morris Products S.A. | System and method for transferring rod-shaped articles |
| EP3015003B1 (de) * | 2014-10-28 | 2018-06-13 | Köhl Maschinenbau AG | Sortiervorrichtung für längliche Artikel, insbesondere für Zigaretten |
| PL230026B1 (pl) * | 2015-06-26 | 2018-09-28 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zespół do rozcinania papierosów i sposób rozcinania papierosów |
| ITUA20162079A1 (it) * | 2016-03-29 | 2017-09-29 | Tema Automazioni S R L | Metodo per il convogliamento degli elementi allungati verso una macchina automatica e dispositivo alimentatore per macchine automatiche impiegante tale metodo |
| CN106395241A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-15 | 黄飞必 | 一种采血管输送装置 |
| CN107902376B (zh) * | 2017-12-19 | 2024-12-20 | 李德福 | 一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自排阵列机 |
| JP7067960B2 (ja) * | 2018-02-28 | 2022-05-16 | シスメックス株式会社 | ピペットチップ供給機構およびピペットチップ供給方法 |
| EP3574772B1 (en) * | 2018-06-01 | 2020-09-30 | Miniwiz Co., Ltd. | Method and apparatus for recycling cigarette waste |
| CN109987381B (zh) * | 2019-04-15 | 2024-04-16 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种混凝土近距离立体运输系统 |
| DE102019122472A1 (de) * | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Taumelscheibe für eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie |
| CN112493530B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-09-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种视觉判别香烟烟支自动掉头装置 |
| CN113104525A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-13 | 永州市冷水滩区五谷香农产品加工有限责任公司 | 一种大米生产专用的提升机 |
| CN113478084B (zh) * | 2021-07-29 | 2024-08-16 | 武汉淡雅香生物科技有限公司 | 一种烟管打孔装置及烟管打孔方法 |
| CN113415488B (zh) * | 2021-08-19 | 2021-10-29 | 南通宝田包装科技有限公司 | 一种生产用自动化整理装置 |
| CN118107845B (zh) * | 2024-04-15 | 2025-09-26 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种辊式雪茄输送装套系统 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1106227B (de) | 1954-01-03 | 1961-05-04 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum Entfernen der Mundstuecke von Filtermundstueckzigaretten |
| US3404688A (en) | 1965-06-04 | 1968-10-08 | Reynolds Tobacco Co R | Apparatus for disassembling filter and cigarette assemblies |
| DE1532266A1 (de) | 1966-01-21 | 1970-01-22 | Molins Machine Co Ltd | Vorrichtung zum Aufreissen von fehlerhaft fabrizierten Zigaretten |
| US3665931A (en) * | 1969-07-18 | 1972-05-30 | Amf Inc | Cigarette ripping device |
| DE2032706A1 (de) * | 1970-07-02 | 1972-01-05 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschlagen von Zigaretten |
| US4117852A (en) * | 1976-08-31 | 1978-10-03 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for reclaiming tobacco from cigarettes |
| DE3839431A1 (de) | 1988-11-23 | 1990-05-31 | Fr Niepmann Gmbh U Co Maschf | Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von tabak aus fehlerhaften zigaretten |
| US5076291A (en) | 1990-01-03 | 1991-12-31 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for detipping loose cigarettes |
| JPH0489715A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-23 | Kibun Foods Inc | 棒状練り製品用搬送ライン装置 |
| DE4439189C2 (de) * | 1994-11-03 | 1998-06-18 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Vorrichtung zur Rückführung von Tabak aus von einer Cigarettenmaschine ausgesonderten Cigaretten |
| RU2100944C1 (ru) * | 1996-01-03 | 1998-01-10 | Малое внедренческое предприятие "ПЛЭКОЛ" | Способ переработки возвратных отходов табачного производства |
| DE19847152A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Decoufle Sarl | Anordnung zum Überführen von ovalen Zigaretten aus einer axialen in eine queraxiale Förderbahn |
| CN201243617Y (zh) * | 2008-07-26 | 2009-05-27 | 常德瑞华制造有限公司 | 废烟支烟丝回收机烟斗整烟装置 |
| PL222076B1 (pl) * | 2010-03-11 | 2016-06-30 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób otwierania opakowania papierosa i zespół do otwierania opakowań papierosów maszyny do odzyskiwania tytoniu z papierosów uszkodzonych lub niepełnowartościowych |
-
2012
- 2012-02-28 PL PL398256A patent/PL221773B1/pl unknown
-
2013
- 2013-02-21 CN CN201380008630.7A patent/CN104114045B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-21 HU HUE13710081A patent/HUE029944T2/en unknown
- 2013-02-21 RU RU2014138403/12A patent/RU2604442C2/ru active
- 2013-02-21 BR BR112014016475A patent/BR112014016475A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-02-21 US US14/381,299 patent/US9993021B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-21 WO PCT/PL2013/050007 patent/WO2013129952A1/en not_active Ceased
- 2013-02-21 EP EP13710081.4A patent/EP2819533B1/en not_active Not-in-force
- 2013-02-21 JP JP2014559860A patent/JP6042913B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6042913B2 (ja) | 2016-12-14 |
| WO2013129952A1 (en) | 2013-09-06 |
| EP2819533A1 (en) | 2015-01-07 |
| BR112014016475A8 (pt) | 2017-07-04 |
| BR112014016475A2 (pt) | 2017-06-13 |
| RU2014138403A (ru) | 2016-04-20 |
| US9993021B2 (en) | 2018-06-12 |
| US20150101621A1 (en) | 2015-04-16 |
| CN104114045A (zh) | 2014-10-22 |
| JP2015513402A (ja) | 2015-05-14 |
| HUE029944T2 (en) | 2017-04-28 |
| RU2604442C2 (ru) | 2016-12-10 |
| EP2819533B1 (en) | 2016-05-11 |
| PL398256A1 (pl) | 2013-09-02 |
| CN104114045B (zh) | 2016-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL221773B1 (pl) | Sposób i układ do porządkowania elementów prętopodobnych oraz układ do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych | |
| CN102396781B (zh) | 用于制造复合滤嘴的机器和方法 | |
| RU2616581C2 (ru) | Устройство, система и способ для сортировки стержнеобразных элементов | |
| US20110315513A1 (en) | Adjustable Reservoir For Rod-Like Articles | |
| EP2750525B1 (en) | Tobacco reclaim from waste cigarettes | |
| DE69002095T2 (de) | Vorrichtung zum schneiden von zigarettenpackungen zwecks wiedergewinnung des tabaks in den zigaretten. | |
| CN103857609A (zh) | 用于输送条状或板状产品的方法和设备 | |
| PL394585A1 (pl) | Sposób i urzadzenie transportowe do liniowego porzadkowania przenoszonych elementów pretopodobnych oraz zastosowanie tego urzadzenia | |
| EP3579707B1 (en) | Orientation and feeding system and method for feeding cigarettes and providing longitudinal orientation to cigarettes, device and method for recovering tobacco from cigarettes | |
| JP4646495B2 (ja) | 製本された印刷製品を製造するための装置 | |
| EP3197302A1 (en) | Unit and method for recovering tobacco from rejected products in machines for making smokers' articles | |
| EP2384652A2 (de) | Vorrichtung zum Befüllen von Schragen mit stabförmigen Artikeln sowie Herstellmaschine für stabförmige Artikel mit einer solchen Vorrichtung | |
| JPS59174432A (ja) | 包装物品の包装を解除するのに使用される方法及び装置 | |
| CN106455679B (zh) | 用于从香烟移除烟草的方法和设备 | |
| PL222270B1 (pl) | Sposób i układ do porządkowania prętopodobnych elementów odpadowych | |
| EP2554498A1 (en) | Method and related apparatus for feeding a packaging machine with groups of thin shaped food products | |
| CN1954733B (zh) | 过滤嘴输送装置 | |
| JP2005279498A (ja) | 破集袋機 | |
| CN105905374B (zh) | 一种切纸机自动排废机构 | |
| CN110743809B (zh) | 一种剪板机的出料分拣装置 | |
| JP7160328B2 (ja) | 帆立貝供給装置 | |
| EP1083803A2 (en) | Cigarette making machine | |
| CN1739414B (zh) | 过滤嘴输送装置 | |
| EP1671553A1 (en) | Apparatus for processing sprouts | |
| WO2005120994A1 (en) | Feeding apparatus for articles |