CN104114045A - 布置杆状元件的方法和系统及从废弃香烟重获烟草的系统 - Google Patents

Abstract

一种用于将杆状元件、特别是香烟，沿纵向对准传送机的移动方向布置在传送机(11)上的方法和系统，包括用于无序的杆状元件(6)的容器(5)，给料传送机(1)，滑道(8)和对准传送机(11)，其中，从容器(5)给料的杆状元件(6)通过给料传送机(1)被运输至滑道(8)，杆状元件(6)与移动方向横向地被布置在给料传送机上，滑道(8)的底部以与水平面成角度(α)向下倾斜，纵向开槽的对准传送机(11)的入口端位于滑道(8)的出口端(8C)的下游，对准传送机(11)以与水平面成角度(β)向上倾斜且适于以一速度从滑道(8)的出口端(8C)在对准传送机(11)向上地传送杆状元件(6)，该速度能够使杆状元件(6)从滑道(8)沿这些槽(9)进入对准传送机(11)的槽(9)中。一种用于从废弃香烟重获烟草的系统，包括根据本发明的用于布置杆状元件的系统。

Description

布置杆状元件的方法和系统及从废弃香烟重获烟草的系统

技术领域

本发明涉及一种用于布置杆状元件的方法和系统。所述杆状元件可特别包括不合格的或有缺陷的香烟。

本发明进一步涉及一种用于从废弃香烟重获烟草的系统。

背景技术

在打开废弃香烟从而从其重获烟草之前，布置废弃香烟可以是有用的操作。

本领域中已知多种用于布置杆状元件的设备。

文献US5,000,196公开了例如一种用于重获烟草的方法和设备，其中，已经从香烟机被拒绝的香烟经历布置的过程。香烟被扔入可旋转的震动给料器，香烟通过通道以布置的状态离开，然后前进至运输机上，在提供切割边缘的圆筒上被切割。在被切割开时，香烟被传送至线性震动给料器，在该线性震动给料器处烟草通过专用出口下落，同时其包装纸通过另一开口被收集。

在根据US3,665,931的设备中，香烟被具有收集板的传送机从给料器接收，香烟从收集板掉在开槽滑动盘上。在此盘上，香烟沿着具有多个高度的边缘的槽布置和运输，香烟的轴线彼此平行。

US5,076,291公开了一种设备，其中香烟被扔入可旋转的震动给料器，从该可旋转的震动给料器香烟被一个接着一个的通过滑道转移至鼓上，并进一步通过带传送机转移至另一个鼓上，在该另一个鼓上槽中的香烟的布置被监测，香烟被移动且过滤嘴被切掉。根据US5,076,291的设备能够切开单个的有缺陷的香烟，该香烟没有以任意有序的方式布置，即香烟的过滤嘴部分朝向两个可能的方向。

文献US3,404,688公开了一种设备，用于切开从生产过程拒绝的香烟的元件，元件被称为“双香烟”，包括双过滤嘴部分和两个烟草部分。香烟在鼓上被运输且由盘刀切开。DE 1106227展示了一种设备，用于将香烟烟草部分从其过滤嘴部分切掉，该设备需要香烟的有序布置，其过滤嘴朝向一个方向，该方向取决于用于切割香烟部分的盘刀的位置。

以上列举的文献描述了用于布置香烟和重获烟草的低效率设备。使用震动给料器的设备是最低效率的。在US3,665,931中展示的设备尽管具有相对高的效率，但是不能确保香烟100％地纵向布置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于布置在香烟生产过程的多个阶段生产的且无序的废弃元件的改进的方法和系统，以这种方式，所有的元件变得大体上相互平行地定向且定向在一个方向上。

本发明的另一目的在于提供一种用于从废弃香烟重获烟草的系统。

本发明的发明人意外地发现由特别选择的给料器和传送机的组合运输的元件，每个以合适地调整的速度移动，将“自动地”落入对准传送机的槽中，且变得与沿此传送机的移动方向平行地定向。

根据本发明的第一方面的一种系统，用于将杆状元件、特别是香烟，沿纵向对准传送机的移动方向布置在传送机上，包括用于无序的杆状元件的容器，给料传送机，滑道和所述对准传送机，其特征在于，从所述容器给料的所述杆状元件通过所述给料传送机被运输至所述滑道，所述杆状元件与所述移动方向横向地被布置在所述给料传送机上，所述滑道的底部以与水平面成角度α向下倾斜，纵向开槽的对准传送机的入口端位于所述滑道的出口端的下游，所述对准传送机以与水平面成角度β向上倾斜且适于以一速度从所述滑道的所述出口端在所述对准传送机向上地传送所述杆状元件，该速度能够使所述杆状元件从所述滑道沿这些槽进入所述对准传送机的槽中。

优选地，所述给料传送机为带式传送机，装配有安装在带的外表面上的横向收集板。

所述滑道中的所述杆状元件的移动方向从上面观察优选地大体上平行于所述给料传送机上的所述杆状元件的方向。

中间滑道构件被提供在所述滑道和所述对准传送机之间，所述杆状元件在所述中间滑道构件的出口处的移动方向从上面观察为大体上平行于所述给料传送机上的所述杆状元件的方向。

优选地，所述滑道的底部被定位为与所述给料传送机的倾斜方向的角度在60°和150°的范围内，优选地，从75°至110°，最优选地，从85°至95°。

同样优选地，所述滑道的底部被定位为与水平面的角度α在15°和60°的范围内，优选地，从30°至50°，最优选地，从45°至50°。

在一个优选实施例中，所述对准传送机为带式传送机，带的上表面被形成为多槽表面；可选择地，所述对准传送机可由多个带组成，所述多个带的操作表面成形为倒“V”形。

优选地，所述对准传送机被定位为与水平面的角度β在15°和60°的范围内，优选地，从30°至50°，最优选地，从40°至45°。

同样优选地，所述对准传送机的带以一速度可移动，该速度在0.1m/s和1m/s的范围内，优选地，从0.3m/s至0.8m/s，最优选地为0.7m/s。

所述对准传送机的带的移动速度可根据其倾斜角度β被调整。

根据本发明的第二发明的一种系统，用于通过将废弃香烟的过滤嘴部分与烟草部分分离而从废弃香烟重获烟草，该系统包括用于所述烟草部分的包装纸的纵向切割的组件和用于从所述烟草部分的包装纸移出烟草的组件，其特征在于，在用于包装纸的纵向切割的组件的上游包括根据本发明的第一方面的用于布置杆状元件的系统；中间料斗位于所述用于布置杆状元件的系统的下游，用于接收由所述用于布置杆状元件的系统传送的香烟；具有开槽圆周表面的运输筒被提供在所述料斗下方，用于转移香烟；所述系统进一步被提供操作控制装置，用于移动运输筒表面的槽内的香烟，从而使香烟过滤嘴部分的边界沿着环绕所述筒的共同的圆周线定位；所述系统进一步被提供由用于将位于所述运输筒的槽中的香烟的烟草部分与过滤嘴部分分离烟草部分的装置。

优选地，所述操作控制装置包括用于扫描所述运输筒表面上的每个连续的香烟的侧表面和/或至少一个端部表面的扫描头以及沿所述槽移动所述香烟的压缩空气喷嘴。

用于分离所述香烟的烟草部分的所述装置优选地由通过所述运输筒定位的盘刀形成，所述盘刀用于将所述烟草部分从所述过滤嘴部分切割掉。

优选地，在所述对准传送机的上区、所述中间料斗和所述运输筒之间提供对准组件，所述对准组件包括杆，该杆在与所述槽横向的方向上能往复移动。

优选地，所述系统包括用于通过压缩空气将分离的烟草部分给料至所述组件的装置。

根据本发明的第三方面的一种将杆状元件、特别是香烟，沿平行于纵向对准传送机的移动方向布置在所述传送机上的方法，包括将无序的杆状元件给料至给料传送机上，所述杆状元件横向于所述移动方向被放置在所述给料传送机上，然后所述杆状元件在沿所述传送机给料时平行于其轴线的方向地被向下转移，从所述给料传送机通过滑道至纵向开槽的对准传送机上，所述滑道的底部以与水平面成角度α向下倾斜，在纵向开槽的对准传送机上所述杆状元件被向上运输，运输方向与所述杆状元件的轴线平行，且以与水平面成角度β倾斜，将所述杆状元件给料至所述对准传送机上的速度被调整为使得来自所述滑道的所述杆状元件能够沿这些槽定向地进入所述对准传送机的槽。

优选地，将所述杆状元件给料至所述对准传送机上的速度根据所述传送机的带的移动速度和/或其倾斜角度β被调整。

本发明有利地提供系统和方法，能够快速和有效地布置废弃杆状元件的无序部分，使得所有元件变得沿一个方向布置。另一方面，提供了用于从不合格的香烟重获烟草的改进的系统，利用根据本发明的用于布置杆状元件的系统。

附图说明

本发明的主题的示例性实施例在附图中图示，其中：图1示出了根据本发明的用于布置杆状元件的系统的第一部分的示意性侧视图；图2示出了根据本发明的用于布置杆状元件的系统的第二部分的示意性侧视图；图3示出了根据本发明的用于布置杆状元件的系统的示意性俯视图；图3’示出了图3中示出的系统被提供中间构件的另一变体；图4示出了对准传送带的截面图；图5示出了对准传送带的另一实施例的截面图；图6示出了根据本发明的用于重获烟草的系统的示意性侧视图；图7示出了用于重获烟草的系统的一部分的示意图，运输筒位于该部分中；图8示出了运输筒的改进的圆周表面的示意图。

具体实施方式

图1至图5示意性地示出了根据本发明的用于将杆状元件沿平行于传送机的移动方向布置在纵向对准传送机上系统，该元件特别地为香烟。

系统被装配有图1中所示的第一给料传送机1。给料传送机1为带式传送机，提供安装在带3的外表面上的横向收集板2。无序的香烟位于容器5中，容器5具有位于给料传送机1的下区4上方的出口。

在给料传送机1的上区7中，香烟通过重力(沿由箭头A所示的方向)下落。滑道8位于所述上区7下方，用于接收下落的香烟6(图1和图2)。从上面观察(图3)，滑道8的入口8A被定向为大体上平行于给料传送机1的收集板2。滑道8的底部关于水平面向下倾斜(图2)。

从上面观察(图3)，由箭头B所示的滑道底部8B上的香烟6的移动方向大体上平行于给料传送机1上在收集板2之间的香烟的定向。滑道8可具有在靠近侧壁处包括被弄圆的边缘的平面底部8B，或者其可具有圆形的底部。香烟给料的方向B、即大体上滑道8内的香烟采用的方向，平行于图3中所示的点划线8D。

滑道8的底部8B优选地被定位为与水平面的角度α在15°和60°的范围内，更优选地，从30°至50°，最优选地为45°。滑道8的出口位于纵向对准传送机11的下区10中。对准传送机11为带式传送机，具有形成为多槽表面的上表面(图4)或者由多个槽9组成的上表面。在一个变型中，对准传送机11可由多个带11A组成，带11A的操作表面成形为形成槽的倒“V”形。

对准传送机11被定位为使得槽9从上面观察被定向为平行于线8D，其在香烟被直接传送至带12的操作表面上时是有利的。但是，如图3’所示，也可使用例如弯曲构件的中间构件8’，从而获得系统的不同构造。如图3’中可见，弯曲的中间构件8’可由改变香烟的移动方向的另外的倾斜滑道构成。

弯曲构件8’的出口8C’可位于传送机11的操作表面12的上方。出口8C’可被成形为直线(rectilinear)的，使得香烟6在出口8C’处沿线8D’被导向且进一步至传送机11上。

如果出于一些原因，例如由于结构需求，需要不同构造的系统，也可使用直线的中间滑道。滑道8也可具有更复杂的形状，例如，其可为轻微的扭曲，使得从上面观察其出口关于其入口转动。

对准传送机11可被定位为与水平面的角度β在15°和60°的范围内，更优选地，从30°至50°，最优选地为40°。对准传送机的带以一速度移动，该速度在0.1m/s和1m/s的范围内，优选地，从0.3m/s至0.8m/s，最优选地为0.7m/s，更高的速度被推荐用于更大的角度β。

图6示出了用于从废弃香烟重获烟草的系统。此系统的一部分已经参照示出根据本发明的用于布置杆状元件的系统的图1-5在以上描述。

如图6所示，在根据本发明的用于重获烟草的系统中，来自对准传送机11的上区13的香烟被扔入用于对准运输的香烟6的平行方向的组件14。对准组件14包括杆15，杆15在与图的平面垂直的方向上往复可移动。中间料斗17位于对准组件14下方。料斗17由壁18和19侧向限定，其底侧由运输筒21的圆周表面20限定。

运输筒21在其圆周表面20上具有用于运输香烟6的多个槽22。香烟6可借助通过形成在槽的底部的开口分布的负压被保持在槽22内。另外，在筒21上被运输时，香烟6可通过已知的弯曲引导件(图中未示出)被保持在槽22内，弯曲引导件的内表面具有的曲率半径略大于运输筒21的圆周表面20的曲率半径。

当被运输时，每个连续的香烟穿过操作控制装置的操作区域。此区域包括扫描头24的操作的第一区23。扫描头24的作用是通过检测香烟的烟草部分6A或者过滤嘴部分6B面向的方向而检查每个连续的香烟的位置。扫描头24可包括瞄准香烟6的端部表面的传感器25、26，或者瞄准在其圆筒形侧表面的其他传感器27、28。

压缩空气喷嘴30、31被提供为接近运输筒21并在操作控制装置的操作区域的第二区内，用于沿槽22移动香烟6，使得香烟过滤嘴部分的边界沿着环绕筒21的共同的圆周线定位。具有传感器24和25的扫描头24以及压缩空气喷嘴30、31在图8中示出，图8表示运输筒21的圆周表面的改进的视图。

用于将香烟的烟草部分与其过滤嘴部分分离的装置被提供为接近运输筒21。在此实施例中，分离装置由两个盘刀35形成，盘刀用于将烟草部分6A从过滤嘴部分6B切割掉。在图8中，香烟6的过滤嘴部分的边界在香烟6沿运输筒21的槽22已经被移动时的情况下由虚线33示出，线33沿筒21的圆周延伸。此外，线33指示盘刀35的位置。

在区32(图7)中，过滤嘴部分6B从运输筒21下落到容器36中，下落由通过槽22的底部中的开口传送的压缩空气导致或者由机械刮板导致。保持在运输筒21上的烟草部分6A被运输至下落区37，烟草部分6A在下落区37通过压缩空气从槽22下落。下落通道38位于下落区37的运输筒21下方。两个压缩空气喷嘴39和40位于接近下落通道38，其作用为将烟草部分6A从下落通道38扔开，且将烟草部分6A引入至出口通道41中。

喷嘴39被定位为与通道38同轴，而喷嘴40被定位为相对通道38歪斜，且有助于扔开被定位进一步远离喷嘴39的部分6A。切割组件被提供在出口通道41的上方。在此实施例中，切割组件由用于切割运输的烟草部分6A的包装纸的盘刀42形成。

以下将描述用于布置杆状元件的系统的操作和用于从废弃香烟重获烟草的系统的操作，用于从废弃香烟重获烟草的系统的一部分由布置杆状元件的系统构成。无序的香烟6被扔入容器5中。香烟通过在给料传送机1的下区中的连续的收集板2从容器5带走，且向传送机1之上运输。在其上区7中，香烟下落到滑道8中，通过其入口8A向下至其底部8B。由于底部8B是倾斜的，香烟6在其碰撞时翻转且沿其滑下，然后通过出口8C离开滑道且由其前端接触对准传送机11的在其下区10中的开槽操作表面12。由于用于布置杆状元件的系统的最特别特征和因此导致的根据本发明的用于从废弃香烟重获烟草的系统的最特别特征为滑道8的出口与对准传送机11的起始的特别并列、这些元件与水平面的合适的倾斜角度的选择以及对准传送带的移动速度的组合。由于滑道8的倾斜角度和对准传送机11的倾斜角度的设计特别组合，在从滑道8穿过至传送机11上的过程中，香烟通过将角度γ在60°和150°的范围中转动而改变其移动方向。

在角度γ在75°和110°的范围中时，香烟被有效地定位在对准传送机11的槽9内，但是滑道8和对准传送机11的最有效的布置为使得香烟以γ在85°和95°的范围的角度转动，即大体上为直角。由于以上描述的系统的元件的特定布置和其操作参数，香烟端部被向上拉至接触操作表面12，且因此香烟不被从槽9转向，而是沿着槽直接从滑道8的出口或者中间构件的出口向上流动，中间构件构成滑道的延伸。用于布置杆状元件的系统的操作结果是一批无序的杆状元件转化为在对准传送机11的槽22中运输的有序布置的一系列分离元件，其彼此平行且平行于其运输的方向。

在对准传送机11的上区13中，香烟被扔开且因此掉在中间料斗17中收集的香烟的最上层，有利地在位于中间料斗17上方的对准组件的上方。具有杆15的对准组件14水平地往复移动，从而防止在上层的香烟6的任何歪斜定向。在离开中间料斗17时，香烟被引入运输鼓21的槽22中以在其圆周表面上被运输。

香烟通过扫描头24的操作区23被转移。关于每个香烟6的定向的信息由操作控制装置使用，以便切换由合适的压缩空气喷嘴30或31(图8)形成的装置。

喷嘴30和31移动香烟6，从而将其过滤嘴部分6B定位在运输筒的圆周表面20的中心部分，过滤嘴部分的边界沿着虚线33。在图8中，喷嘴30将香烟6’向右移动，喷嘴31将香烟6”向左移动。

以这种方式布置的香烟6被转移通过盘刀35的操作区域，盘刀35沿图8中的线33切割香烟，刀将烟草部分6A与过滤嘴部分6B分离。切割的香烟由运输筒21被运输，过滤嘴部分6B以已知的方式，例如通过压缩空气或机械地，从筒21被下落到容器36中。烟草部分6A保持在鼓21上，其被运输至下落区37。在此区中，烟草部分6A利用喷嘴39和/或40通过下落通道38被扔开。每个烟草部分6A被引入至出口通道41中，烟草部分6A沿着出口通道41行进，同时其包装纸由切割组件、特别是盘刀42，纵向地切割。

Claims (17)

1.一种用于将杆状元件沿纵向对准传送机(11)的移动方向布置在所述传送机上的系统，所述杆状元件特别地为香烟，包括：

用于无序的杆状元件(6)的容器(5)，

给料传送机(1)，

滑道(8)，和

所述对准传送机(11)，

其中，从所述容器(5)给料的所述杆状元件(6)通过所述给料传送机(1)被运输至所述滑道(8)，所述杆状元件(6)与所述移动方向横向地被布置在所述给料传送机上，所述滑道(8)的底部以与水平面成角度(α)向下倾斜，纵向开槽的对准传送机(11)的入口端位于所述滑道(8)的出口端(8C)的下游，所述对准传送机(11)以与水平面成角度(β)向上倾斜且适于以一速度从所述滑道(8)的所述出口端(8C)在所述对准传送机(11)向上地传送所述杆状元件(6)，该速度能够使所述杆状元件(6)从所述滑道(8)沿这些槽(9)进入所述对准传送机(11)的槽(9)中。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述给料传送机(1)为带式传送机，装配有安装在带的外表面上的横向收集板(2)。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述滑道(8)内的所述杆状元件(6)的移动方向从上面观察为大体上平行于所述给料传送机(1)上的所述杆状元件(6)的方向。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，中间滑道构件(8’)被提供在所述滑道(8)和所述对准传送机(11)之间，所述杆状元件(6)在所述中间滑道构件(8’)的出口处的移动方向(C)从上面观察为大体上平行于所述给料传送机(1)上的所述杆状元件(6)的方向。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述滑道(8)的底部被定位为与所述给料传送机(1)的倾斜方向的角度(γ)在60°和150°的范围内，优选地，从75°至110°，最优选地，从85°至95°。

6.根据权利要求1或5所述的系统，其特征在于，所述滑道(8)的底部被定位为与水平面的角度(α)在15°和60°的范围内，优选地，从30°至50°，最优选地，从45°至50°。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述对准传送机(11)为带式传送机，带(12)的上表面被形成为多槽表面，或者所述对准传送机(11)由多个带组成，所述多个带的操作表面成形为倒“V”形。

8.根据权利要求1或5所述的系统，其特征在于，所述对准传送机(11)被定位为与水平面的角度(β)在15°和60°的范围内，优选地，从30°至50°，最优选地，从40°至45°。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述对准传送机(11)的带能以一速度移动，该速度在0.1m/s和1m/s的范围内，优选地，从0.3m/s至0.8m/s，最优选地为0.7m/s。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述对准传送机(11)的带的移动速度可根据其倾斜角度(β)调整。

11.一种用于通过将废弃香烟的过滤嘴部分与烟草部分分离而从废弃香烟重获烟草的系统，该系统包括用于所述烟草部分的包装纸的纵向切割的组件(42)和用于从所述烟草部分的包装纸移出烟草的组件，其特征在于，在用于包装纸的纵向切割的组件(42)的上游包括根据权利要求1至10的任一权利要求所述的用于布置杆状元件的系统；中间料斗位于所述用于布置杆状元件的系统的下游，用于接收由所述用于布置杆状元件的系统传送的香烟；具有开槽圆周表面(20)的运输筒(21)被提供在所述料斗(17)下方，用于转移香烟；所述系统进一步被提供操作控制装置，用于移动运输筒表面(20)的槽(22)内的香烟，从而使香烟过滤嘴部分的边界沿着环绕所述筒(21)的共同的圆周线定位；所述系统进一步被提供有用于将位于所述运输筒(21)的槽(22)中的香烟(6)的烟草部分(6A)与过滤嘴部分(6B)分离的装置(35)。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述操作控制装置包括用于扫描所述运输筒表面(20)上的每个连续的香烟的侧表面和/或至少一个端部表面的扫描头(24)以及沿所述槽(22)移动所述香烟(6)的压缩空气喷嘴(30,31)。

13.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，用于分离所述香烟(6)的烟草部分的所述装置(35)由通过所述运输筒(21)定位的盘刀形成，所述盘刀用于将所述烟草部分(6A)从所述过滤嘴部分(6B)切割掉。

14.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，在所述对准传送机(11)的上区(13)、所述中间料斗(17)和所述运输筒(21)之间提供对准组件(14)，所述对准组件(14)包括杆(15)，该杆(15)在与所述槽(22)横向的方向上能往复移动。

15.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，包括用于通过压缩空气将分离的烟草部分给料至所述组件(42)的装置(39，40)。

16.一种将杆状元件沿平行于纵向对准传送机的移动方向布置在所述传送机上的方法，所述杆状元件特别地为香烟，其中

无序的杆状元件(6)被给料至给料传送机(1)上，所述杆状元件(6)横向于所述移动方向被放置在所述给料传送机(1)上，然后所述杆状元件(6)在沿所述传送机(1)给料时平行于其轴线的方向被向下转移，从所述给料传送机(1)通过滑道(8)至纵向开槽的对准传送机(11)上，所述滑道(8)的底部以与水平面成角度(α)向下倾斜，在纵向开槽的对准传送机(11)上所述杆状元件(6)被向上运输，运输方向(C)与所述杆状元件(6)的轴线平行，且以与水平面成角度(β)倾斜，将所述杆状元件(6)给料至所述对准传送机(11)上的速度被调整为使得来自所述滑道(8)的所述杆状元件(6)能够沿这些槽(9)定向地进入所述对准传送机(11)的槽(9)。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，将所述杆状元件(6)给料至所述对准传送机(11)上的速度根据所述传送机(11)的带的移动速度和/或其倾斜角度(β)被调整。