PL221419B1 - Proces oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony - Google Patents

Proces oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony

Info

Publication number
PL221419B1
PL221419B1 PL402776A PL40277611A PL221419B1 PL 221419 B1 PL221419 B1 PL 221419B1 PL 402776 A PL402776 A PL 402776A PL 40277611 A PL40277611 A PL 40277611A PL 221419 B1 PL221419 B1 PL 221419B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
egg
venturi
egg shell
egg shells
unprocessed
Prior art date
Application number
PL402776A
Other languages
English (en)
Other versions
PL402776A1 (pl
Inventor
Levi New
Original Assignee
Pulverdryer Usa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pulverdryer Usa filed Critical Pulverdryer Usa
Publication of PL402776A1 publication Critical patent/PL402776A1/pl
Publication of PL221419B1 publication Critical patent/PL221419B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/14Devices or machines for opening raw eggs or separating the contents thereof
    • A47J43/145Machines therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/08Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from eggs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/005Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) the materials to be pulverised being disintegrated by collision of, or friction between, the material particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06Jet mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Opis wynalazku
DZIEDZINA TECHNIKI
Niniejszy wynalazek dotyczy generalnie sposobu oddzielania błon skorupowych jaj.
STAN TECHNIKI
Z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO2008/139477 znany jest sposób oddzielania błon od skorup jaj. W sposobie tym umieszcza się skorupy jaj z błonami w płynnym medium, za pośrednictwem którego, do skorup jaj przykłada się impulsowo energię.
Z amerykańskiego zgłoszenia patentowego US20030209617 znany jest sposób oddzielania błon od odpadowych skorup jaj, w którym błony oddziela się od jaj w celu zwiększenia wydajności procesu odzyskiwania skorup oraz nieskorupowych części odpadowych z wylęgarni drobiu.
Z japońskiego zgłoszenia patentowego JP8173838 znany jest sposób oddzielania błony od skorup jaj, w którym rozbija się skorupę jaja z błoną w przenoszącym strumieniu wodnym.
Celem wynalazku jest zwiększenie dokładności oddzielania oraz efektywności i szybkości działania w stosunku do rozwiązań znanych ze stanu techniki.
ISTOTA WYNALAZKU
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony, obejmujący wprowadzanie nieprzetworzonej skorupy jaja, zawierającej skorupę jaja i przyczepioną do niej błonę, do zwężki Venturiego, przez którą przepływa strumień powietrza z generatora strumienia powietrza. Prędkość przepływu strumienia powietrza z generatora strumienia powietrza jest dobrana tak, że wprowadzenie skorupy jaja do zwężki Venturiego powoduje powstanie jednej lub kilku fal uderzeniowych, które rozdrabniają na pył skorupy jaja.
Korzystnie, ze zwężką Venturiego połączona jest przepływowo rura wlotowa.
Korzystnie, z rurą wlotową jest sprzężone urządzenie wlotowe tak, że oś wzdłużna urządzenia wlotowego jest zasadniczo prostopadła do osi wzdłużnej rury wlotowej, przy czym nieprzetworzone skorupy jaja wprowadza się przez urządzenie wlotowe.
Korzystnie, generator przepływu powietrza jest sprzężony z częścią rozbieżną zwężki Venturiego.
Korzystnie, sposób obejmuje ponadto wprowadzanie rozdrobnionej skorupy jaja do urządzenia oddzielającego, skonfigurowanego do zbierania błon niezależnie od skorup jaj.
Korzystnie, około 80% błon początkowo wprowadzonych do strumienia powietrza jest zbieranych przez urządzenie oddzielające.
Korzystnie, sposób obejmuje ponadto ponowne wprowadzenie do strumienia powietrza rozdrobnionych skorup jaj.
Korzystnie, pierwsza prędkość strumienia powietrza wynosi około 44,70 m/s (100 mil na godzinę), a druga prędkość około 340,3 m/s (1 Mach).
Korzystnie, przynajmniej jedna fala uderzeniowa stanowi stojącą falę uderzeniową.
KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW
Ujawnione tu przykłady wykonania staną się jasne na podstawie następującego opisu i załączonych zastrzeżeń patentowych, w połączeniu z dołączonymi figurami rysunku. Figury te przedstawiają jedynie typowe przykłady wykonania, które zostaną dokładnie opisane w odniesieniu do figur rysunku, na których:
Fig. 1 przedstawia rzut boczny jednego przykładu wykonania układu oddzielania błony skorupowej jaja.
Fig. 2 przedstawia widok z góry układu oddzielania błony skorupowej jaja z Fig. 1.
Fig. 3 przedstawia przekrój innego przykładu wykonania układu oddzielania błony skorupowej jaja.
Fig. 4 przedstawia rzut boczny jeszcze innego przykładu wykonania układu oddzielania błony skorupowej jaja.
Fig. 5 przedstawia schemat technologiczny, który schematycznie przedstawia układ i sposób oddzielania błony skorupowej jaja.
Fig. 6 przedstawia schemat technologiczny ilustrujący sposób oddzielania błony skorupowej jaja.
SZCZEGÓŁOWY OPIS
Układ oddzielania błony skorupowej jaja może wykorzystywać zwężkę Venturiego do przetwarzania materiału zawieszonego w strumieniu powietrza. Oddziaływanie na materiał za pomocą fal uderzeniowych i/lub zmian ciśnienia wewnątrz zwężki Venturiego może rozdrabniać na pył części materiału. Układ lub sposób, który wykorzystuje zwężkę Venturiego do rozdrabniania na pył nieprzePL 221 419 B1 tworzonych skorup jaj, można skonfigurować do rozdrabniania na pył kruchej części skorupy jaja, a tym samym oddzielenie jej od bardziej elastycznej błony skorupowej jaja.
Jest jasnym, że elementy przykładów wykonania, ogólnie tu opisanych i zilustrowanych na figurach, mogą być rozmieszczone i zaprojektowane w wielu różnych konfiguracjach. Zatem, poniższy bardziej szczegółowy opis różnych przykładów wykonania, jak przedstawiono na figurach rysunku, nie ogranicza zakresu wynalazku, lecz jest wyłącznie reprezentatywny dla określonych przykładów wykonania. Chociaż na rysunku przedstawiono różne aspekty przykładów wykonania, figury niekoniecznie są narysowane w skali, chyba że podano inaczej.
Terminy „połączone z”, „sprzężone z” i „w kontakcie z” odnoszą się do wszelkich form wzajemnego oddziaływania pomiędzy dwoma lub kilkoma obiektami, w tym oddziaływania mechanicznego, elektrycznego, magnetycznego, elektromagnetycznego, płynowego i cieplnego. Dwa obiekty mogą być sprzężone ze sobą, nawet jeśli nie są w bezpośrednim kontakcie ze sobą. Na przykład dwa obiekty mogą być sprzężone ze sobą za pomocą elementu pośredniego.
W stosowanym tu znaczeniu, termin „nieprzetworzone skorupy jaj” odnosi się do skorup jaj, które zawierają kruchą część zewnętrzną i błonę, która jest przyłączona, bądź częściowo przyłączona, do wewnętrznej powierzchni kruchej części skorupy jaja. „Nieprzetworzona” skorupa jaja niekoniecznie musi zawierać żółtko lub białko znajdujące się wewnątrz niezbitego jaja. Termin „rozdrobnione na pył cząstki skorupy jaja” odnoszą się do fragmentów i/lub proszku składającego się głównie z kruchej części zewnętrznej nieprzetworzonej skorupy jaja, po tym jak została przetworzona w sposób opisany poniżej. Termin „błona” skorupowa jaja odnosi się do cienkiej warstwy błony, która może znajdować się na wewnętrznej powierzchni nieprzetworzonej skorupy jaja.
Termin „kierunek wzdłużny rury cienkościennej lub rury grubościennej” odnosi się do kierunku wzdłuż osi środkowej rury cienkościennej lub rury grubościennej.
W stosowanym tu znaczeniu, zwężka Venturiego odnosi się do odcinka rur cienkościennych lub rur grubościennych, która przechodzi z pierwszej średnicy do drugiej średnicy, mniejszej niż pierwsza, a następnie do trzeciej średnicy, która jest większa niż druga. Przejścia mogą następować równomiernie na długości wzdłużnej zwężki Venturiego. Ponadto, odcinki wzdłużne zwężki Venturiego, na przykład części środkowej, mogą mieć zasadniczo stałe średnice.
Fig. 1 przedstawia rzut boczny jednego przykładu wykonania układu oddzielania błony skorupowej jaja, a Fig. 2 przedstawia rzut z góry układu oddzielania błony skorupowej jaja z Fig. 1. Jak przedstawiono na Fig. 1 i 2, układ 110 do oddzielania błon skorupowych jaj i wyciągania wilgoci może zawierać wlotową rurę cienkościenną 112. Wlotowa rura cienkościenna 112 może określać pierwszy koniec 114, będący w kontakcie z wolną przestrzenią, oraz przeciwny, drugi koniec 116, który może być sprzężony ze zwężką Venturiego 118. Mimo odniesienia w niniejszym dokumencie do rur cienkościennych i rur grubościennych, wszystkie te elementy mogą mieć okrągłe, prostokątne, sześciokątne i/lub inne kształty przekroju poprzecznego.
Wlotowa rura cienkościenna 112 może mieć długość, pomiędzy swoim pierwszym końcem 114, a swoim drugim końcem 116, w której materiał przed wejściem do zwężki Venturiego 118 może przyspieszać. W niektórych przykładach wykonania układ może zostać skonfigurowany w taki sposób, aby strumień powietrza wchodził do wlotowej rury cienkościennej 112 przy pierwszym końcu 114. W niektórych przykładach wykonania, filtr (nie pokazano) może być umieszczony tak, że zapobiega wprowadzeniu obcych cząstek do pierwszego końca 114 wlotowej rury cienkościennej 112. Należy zauważyć, że chociaż w przedstawionym przykładzie wykonania wlotowa rura cienkościenna 112 ma zasadniczo stałą średnicę wzdłuż swej długości, to nie musi tak być w przypadku wszystkich przykładów wykonania.
Wlotowa rura cienkościenna 112 może dodatkowo zawierać wydłużony otwór 120. W przedstawionym przykładzie wykonania wydłużony otwór 120 znajduje się w górnej części wlotowej rury cienkościennej 112. Wydłużony otwór 120 może być połączony z dolnym otwartym końcem leja samowyładowczego 122. Lej samowyładowczy 122 może również mieć górny otwarty koniec 124, ukształtowany do odbierania materiałów, takich jak nieprzetworzone skorupy jaj. W pewnych przykładach wykonania układ 110 może nie zawierać leja samowyładowczego 122. W takich przykładach wykonania materiał, taki jak nieprzetworzone skorupy jaj, może po prostu być wkładany do wydłużonego otworu 120 za pomocą dowolnego sposobu znanego w tej dziedzinie techniki.
Zwężka Venturiego 118 może zawierać część zbieżną 126 sprzężoną z wlotową rurą cienkościenną 112. Średnica części zbieżnej 126 może się stopniowo zmniejszać od tej wlotowej rury cienkościennej 112 do średnicy mniejszej niż ta wlotowej rury cienkościennej 112. Zwężka Venturiego 118
PL 221 419 B1 może również zawierać przewężenie 128, które może utrzymywać zasadniczo stałą średnicę wzdłuż swojej długości. Średnica przewężenia 128 może być mniejsza niż średnica wlotowej rury cienkościennej 112. Ponadto zwężka Venturiego 118 może zawierać również część rozbieżną 130, której średnica może się stopniowo zwiększać na długości zwężki Venturiego w kierunku przepływu powietrza. Część rozbieżna 130 może być sprzężona z przewężeniem 128 przez odlew, gwinty lub inne znane sposoby. Jak pokazano, część zbieżna 126 może być dłuższa w kierunku wzdłużnym niż część rozbieżna 130.
Zwężka Venturiego 118 może być w kontakcie z generatorem przepływu powietrza 132, który tworzy strumień powietrza wzdłuż ścieżki z pierwszego końca 114, przez wlotową rurę cienkościenną 112, przez zwężkę Venturiego 118 i do generatora przepływu powietrza 132. Prędkość wytworzonego przepływu powietrza może wynosić od około 44,70 m/s (100 mil na godzinę) do prędkości ponaddźwiękowej. Ze względu na geometrię układu, prędkość przepływu powietrza może być większa w zwężce Venturiego 118 niż we wlotowej rurze cienkościennej 112. Generator przepływu powietrza 132 może być wykonany w postaci wentylatora, wirnika, turbiny, hybrydy turbiny i wentylatora, pneumatycznego układu ssącego lub innego odpowiedniego urządzenia do wytwarzania strumienia powietrza, w tym urządzeń odpowiednich do wytwarzania strumienia powietrza o dużej szybkości.
Generator przepływu powietrza 132 może być napędzany przez silnik napędowy 134, który ogólnie jest przedstawiony na Fig. 1 i 2. W zakresie niniejszego wynalazku leży, aby używać szeregu konstrukcji silnika lub konfiguracji. Silnik napędowy 134 może być sprzęgnięty z osią 133 za pomocą dowolnego znanego sposobu. Oś 133 może również włączać generator przepływu powietrza 132 do napędzania ruchu obrotowego. W niektórych przykładach wykonania oś 133 może zawierać układ przenoszący, w tym przekładnie zębate. Moc w koniach mechanicznych od powied niego silnika napędowego 134 może się znacząco różnić, na przykład od 15 KM do 1000 KM, i może zależeć od rodzaju materiału przeznaczonego do obróbki, pożądanego natężenia przepływu materiału, wymiarów układu oraz wielkości generatora przepływu powietrza 132. Zakresy ujawnione powyżej, jak również zakresy dla innych zmiennych ujawnionych w innych miejscach w niniejszym dokumencie, służą do celów ilustracyjnych; w zakresie niniejszego wynalazku mieści się modyfikowanie układu, na przykład skalowanie układu 110 w górę lub w dół.
Generator przepływu powietrza 132 może zawierać wiele promieniowo rozciągających się łopatek, które obracają się w celu wytworzenia strumienia powietrza o dużej prędkości. Ponadto, generator przepływu powietrza 132 może być umieszczony w obudowie 135, która może zawierać otwór wylotowy obudowy 136 zapewniający wyjście dla powietrza płynącego przez układ 110. Obudowa 135 może sprzęgać się ze zwężką Venturiego 118 i może mieć otwór wejściowy obudowy (nie pokazano), który umożliwia kontakt pomiędzy zwężką Venturiego 118, a wnętrzem obudowy 135. Łopatki mogą określać promieniowo rozciągające się kanały przepływowe, przez które powietrze może przechodzić do wylotu obudowy 138. W niektórych przykładach realizacji przetworzony materiał może być odprowadzany z obudowy 135 za pomocą strumienia powietrza opuszczającego obudowę 135.
Fig. 3 przedstawia przekrój innego przykładu wykonania układu oddzielania błony skorupowej jaja 310, który może, pod pewnymi względami, przypominać elementy układu oddzielania błony skorupowej jaja 110 opisanego w odniesieniu do Fig. 1 i 2 powyżej. Dla specjalisty w dziedzinie będzie zrozumiałe, że wszystkie przedstawione przykłady wykonania mają analogiczne cechy. Odpowiednio, analogiczne cechy są oznaczone analogicznymi odnośnikami liczbowymi, z pierwszymi cyframi powiększonymi do „3”. (Na przykład na Fig. 1 i 2 zwężka Venturiego oznaczona jest jako „128”, a analogiczna zwężka Venturiego na Fig. 3 oznaczona jest jako „328”) . W związku z tym, przedstawione powyżej relewantne ujawnienie wynalazku, dotyczące podobnie określonych cech, nie będzie dalej powtarzane. Ponadto szczególne cechy układów i sposobów oddzielania błon skorupowych jaj, jak również powiązane elementy i/lub etapy pokazane na Fig. 1 i 2, mogą nie być pokazane lub oznaczone przez odnośnik liczbowy na rysunkach lub szczegółowo omówione w poniższym opisie. Jednakże, takie cechy mogą wyraźnie być takie same lub w zasadzie takie same, jak cechy przedstawione w innych przykładach wykonania i/lub opisane w odniesieniu do takich przykładów wykonania. W związku z tym, odpowiednie opisy takich cech mają zastosowanie w równym stopniu do cech układu oddzielania błon skorupowych jaj 310 z Fig. 3. Dowolna odpowiednia kombinacja cech i ich odmian, opisanych w odniesieniu do układu i elementów oddzielania błon skorupowych jaj przedstawionych na Fig. 1 i 2, może być stosowana z układem i elementami oddzielania błon skorupowych jaj z Fig. 3 i na odwrót. Ten wzór wynalazku stosuje się w równym stopniu do dalszych przykładów wykonania przedstawionych na kolejnych figurach i opisanych poniżej.
PL 221 419 B1
Fig. 3 przedstawia jeden przykład wykonania działania zwężki Venturiego 318 podczas obróbki materiału, takiego jak nieprzetworzone skorupy jaj 338. W przedstawionym przykładzie wykonania nieprzetworzone skorupy jaj 338 są wprowadzane do wlotowej rury cienkościennej 312 przez górny koniec 324 leja samowyładowczego 322 i podłużny otwór 320. Przed wprowadzeniem nieprzetworzonych skorup jaj 338, generator przepływu powietrza (nie pokazano) może być wykorzystywany do tworzenia strumienia powietrza wewnątrz układu 310 przesuwającego się od pierwszego końca 314 wlotowej rury cienkościennej 312 przez zwężkę Venturiego 318. (Przepływ powietrza może odbywać się w kierunku wskazanym przez strzałkę na Fig. 3). Prędkość przepływu powietrza może znacząco zwiększać się wewnątrz zwężki Venturiego 318. Nieprzetworzone skorupy jaj 338 mogą być wprawiane w ruch przez strumień powietrza z wlotowej rury cienkościennej 312 do zwężki Venturiego 318. Układ może być zaprojektowany tak, że nieprzetworzone skorupy jaj 338 mają mniejszą średnicę niż wewnętrzna średnica wlotowej rury cienkościennej 312; zatem pomiędzy wewnętrzną średnicą wlotowej rury cienkościennej 312 a nieprzetworzonymi skorupami jaj 338 może być obecna szczelina, gdy nieprzetworzone skorupy jaj 338 są umieszczane wewnątrz wlotowej rury cienkościennej 312.
Gdy nieprzetworzone skorupy jaj 338 są wprowadzane do części zbieżnej 326, szczelina może zwężać się tak, że skorupy jaj 338 w końcu powodują znaczne zmniejszenie pola przekroju poprzecznego części zbieżnej 326, przez które może przepływać powietrze. Fala uderzeniowa ponownej kompresji 340 może rozciągać się do tyłu od skorup jaja 338, a czołowa fala uderzeniowa 342 może nawarstwiać się przed skorupami jaj 338. Gdy część zbieżna 326 łączy się z przewężeniem 328, może również powstać stała fala uderzeniowa 344. Działanie tych fal uderzeniowych 340, 342 i 344 rozdrabnia na pył kruchą zewnętrzną część nieprzetworzonych skorup jaj 338. Rozdrobnione na pył skorupy jaj 345 i błony 346 mogą ciągnąć się przez zwężkę Venturiego 318 do generatora przepływu powietrza (nie pokazano).
W niektórych przykładach wykonania, na rozdrabnianie na pył nieprzetworzonych skorup jaj 338 może wpływać prędkość lub objętość przepływu powietrza przez zwężkę Venturiego 318. Tak więc, w niektórych przypadkach, parametry takie jak średnica wlotowej rury cienkościennej 312, średnica przewężenia 328, prędkość przepływu powietrza i podobne parametry można skonfigurować tak, aby w pożądany sposób rozdrabniały na pył nieprzetworzone skorupy jaj 338 lub aby kontrolowały właściwości (takie jak wielkość cząstek i/lub zawartość wilgoci) rozdrobnionych skorup jaj 345 i przetworzonych błon 346.
W niektórych przykładach wykonania układ 310 można skonfigurować do oddzielania nieprzetworzonych skorup jaj 338 od przyłączonych błon bez niszczenia tych błon. W jednym przykładowym wykonaniu nieprzetworzone skorupy jaj 338 mogą być wprowadzane do strumienia powietrza przez lej samowyładowczy 322. Nieprzetworzone skorupy jaj 338 można pozyskiwać z innych zastosowań, w których nieprzetworzone skorupy jaj 338 są uważane za odpad, takich jak czynność rozbijania jajek przy pieczeniu. W przykładowym wykonaniu nieprzetworzone skorupy jaj 338 mogą przepływać przez wlotową rurę cienkościenną 312 wraz ze strumieniem powietrza. Szybkość przepływu powietrza przez wlotową rurę cienkościenną 312 może być ponaddźwiękowa. W jednym przykładzie wykonania strumień powietrza wewnątrz wlotowej rury cienkościennej 312 (przy i wokół punktu A) może wynosić około 44,70 m/s (100 mil na godzinę). W innych przykładach wykonania szybkość może być wyższa lub niższa, na przykład od około 44,70 m/s (100 mil na godzinę) do około 156,46 m/s (350 mil na godzinę) lub od około 33,33 m/s (75 mil na godzinę) do 67,06 m/s (150 mil na godzinę).
W przykładowym wykonaniu, nieprzetworzone skorupy jaj 338 mogą następnie przechodzić wraz ze strumieniem powietrza przez przewężenie 328 do części zbieżnej 326, a następnie do części rozbieżnej 330 zwężki Venturiego 318. Gdy nieprzetworzone skorupy jaj 338 dosięgną przewężenia 328, nieprzetworzone skorupy jaj 338 można poddać działaniu ponaddźwiękowych szybkości przepływu strumienia powietrza 340,3 m/s (1 Mach) lub więcej. W niektórych przykładach wykonania przepływ strumienia powietrza przy i wokół punktu B może wynosić około 340,3 m/s (1 Mach); w innych przykładach wykonania może być wyższy lub niższy od tego, na przykład od około 255,23 m/s (0,75 Macha) do około 510,45 m/s (1,5 Macha). Zatem w przykładowym wykonaniu, gdy nieprzetworzone skorupy jaj 338 przejdą przez zwężkę Venturiego 318, mogą zostać poddane ściskaniu ze względu na wzrost ciśnienia.
W przykładowym wykonaniu nieprzetworzone skorupy jaj 338 mogą osiągnąć stałą falę uderzeniową 344 w części rozbieżnej 330 zwężki Venturiego 318. (W niektórych przykładach realizacji, nieprzetworzone skorupy jaj mogą zacząć pękać przed osiągnięciem stałej fali uderzeniowej 344). Wzajemne oddziaływanie nieprzetworzonych skorup jaj 338 lub części nieprzetworzonych skorup jaj oraz
PL 221 419 B1 stałej fali uderzeniowej 344 może rozkładać, rozdrabniać na pył i wyciągać wilgoć z nieprzetworzonych skorup jaj 338 zawieszonych w strumieniu powietrza. Gdy zewnętrzna część nieprzetworzonych skorup jaj może być twardsza i/lub bardziej krucha niż część błony nieprzetworzonych skorup jaj 338, zewnętrzna krucha część może rozkładać się, gdy przechodzi przez stałą falę uderzeniową 344 podczas gdy błona, która może być bardziej giętka i elastyczna, może przechodzić przez stałą falę uderzeniową 344 w stanie nienaruszonym lub zasadniczo niezmienionym. Zatem po przejściu przez zwężkę Venturiego 318, kruche części nieprzetworzonych skorup jaj można zredukować do cząstek lub proszków 345 zawieszonych w strumieniu powietrza, podczas gdy błony 346, również zawieszone w strumieniu powietrza, mogą być w zasadzie nienaruszone. Rozdrobnione na pył skorupy jaj 345 i błony 346 mogą następnie przesuwać się wzdłuż strumienia powietrza w celu dalszej obróbki.
Fig. 4 stanowi rzut boczny jeszcze innego przykładu wykonania układu oddzielania błony skorupowej jaja 410. Układ 410 z Fig. 4 zawiera analogiczne urządzenie do tego z Fig. 1 i 2. Układ 410 dodatkowo zawiera urządzenie przetwarzania końcowego 470, aby dalej przetwarzać rozdrobnione na pył skorupy jaj i błony. Urządzenie przetwarzania końcowego 470 może być sprzężone z wylotem (nie pokazano) w obudowie 432 za pomocą wylotowej rury cienkościennej 460.
W niektórych przykładach wykonania, urządzenie przetwarzania końcowego 470 może być skonfigurowane do oddzielania rozdrobnionych na pył skorup jaj od błon zawieszonych w strumieniu powietrza. Istnieje wiele możliwych urządzeń, które mogą być wykorzystywane do oddzielania tych składników. Na przykład urządzenie przetwarzania końcowego 470 może zawierać separator cyklonowy. W takich przykładach wykonania separator cyklonowy może usuwać strumień powietrza przez wylot na górnej części separatora cyklonowego, taki jak wylot 472. W tych przykładach wykonania separator cyklonowy może umożliwić rozdrobnionym na pył skorupom jaja 445 i błonom 446 (które mogą być gęstsze i cięższe niż powietrze) opadanie na dno separatora cyklonowego, podczas gdy strumień powietrza jest usuwany przez górną część urządzenia. Separator cyklonowy może mieć wylot w dolnej części urządzenia, która zawiera korek powietrzny, taki jak wylot 474 na Fig. 4. Zarówno rozdrobnione na pył skorupy jaja 445, jak i błony 446 mogą opuszczać separator cyklonowy przez dolny wylot 474.
W niektórych przykładach wykonania, rozdrobnione na pył skorupy jaj 445 i błony 446 mogą przesuwać się następnie nad przesiewaczem wstrząsowym (nie pokazano) z rozmiarem oczka sita dobranym tak, aby umożliwić rozdrobnionym na pył cząstkom skorup jaj 445 przechodzenie przez przesiewacz, zachowując przy tym błony 446. Błony 446 można następnie zbierać niezależnie od rozdrobnionych na pył skorup jaj 445. W niektórych przykładach wykonania, taki układ może umożliwić gromadzenie 80-85% materiału błon początkowo wprowadzonych do układu. Ponadto, w niektórych przykładach wykonania, proces może również wysterylizować lub częściowo wysterylizować błony zbierane podczas tego procesu.
Fig. 5 stanowi schemat technologiczny, który schematycznie przedstawia układ i sposób oddzielania błony skorupowej jaja 510. Jak pokazano na Fig. 5 i analogicznie do powiązanego ujawnienia w połączeniu z innymi figurami, nieprzetworzone skorupy jaj można najpierw załadować do leja samowyładowczego 522, który dostarcza nieprzetworzone skorupy jaj do wlotowej rury cienkościennej 512. Wlotowa rura cienkościenna może być sprzężona ze zwężką Venturiego 518, przez którą przechodzą skorupy jaj i w której skorupy jaj są rozdrabniane na pył, a błony oddzielane od kruchej części skorupy jaja. Rozdrobnione na pył skorupy jaj i błony mogą być następnie przetwarzane w urządzeniu 570 skonfigurowanym do oddzielania rozdrobnionych na pył skorup jaj zawieszonych w strumieniu powietrza od błon, również zawieszonych w strumieniu powietrza, oraz do zbierania błon oddzielnie od rozdrobnionych na pył skorup jaj.
W zakresie niniejszego ujawnienia mieści się dodawanie etapów i elementów w dowolnym punkcie w układzie i/lub procesów opisanych w związku z Fig. 5 lub każdą inną figurą. Na przykład, w niektórych przykładach wykonania, rozdrobnione na pył skorupy jaj i/lub błony mogą zostać ponownie wprowadzone do układu z Fig. 5 i przetworzone ponownie, oddzielnie lub zbiorowo, na przykład w celu dalszego sortowania według wielkości, suszenia i/lub rozdrabniania na pył materiału. W niektórych przypadkach, rozdrobnione na pył skorupy jaj powstałe podczas tego procesu mogą występować w postaci wiórów lub gruboziarnistego proszku; w pewnych przykładach wykonania, ponowna obróbka tych wiórów może utworzyć drobniejszy proszek.
Fig. 6 przedstawia schemat technologiczny ilustrujący sposób oddzielania skorupy jaja 610. Ponownie, jak analogicznie opisano w związku z innymi figurami, nieprzetworzone skorupy mogą być najpierw wprowadzane 622 do układu, a następnie rozdrabniane na pył 618. Następnie błony mogą
PL 221 419 B1 być oddzielane od i zbierane 670 niezależnie od rozdrobnionych na pył cząstek skorup jaj. Ponownie, etapy takie jak przetwarzanie wstępne, przetwarzanie końcowe i/lub inne etapy wykonywane podczas tego sposobu mogą zostać dodane do sposobu 610.
Uważa się, że specjalista w dziedzinie może stosować powyższy opis do realizacji niniejszego wynalazku w jego najszerszym zakresie. Ujawnione tu przykłady i przykładowe wykonania należy rozumieć jedynie jako ilustracyjne i przykładowe, a nie ograniczenie zakresu niniejszego wynalazku w żaden sposób. Dla specjalistów w dziedzinie będzie oczywiste, że, bez odchodzenia od podstawowych zasad niniejszego wynalazku, w elementach wyżej opisanych przykładów wykonania mogą zostać wprowadzane zmiany. Zrozumiałym jest, że zakres niniejszego wynalazku został określony w załączonych zastrzeżeniach i ich ekwiwalentach.

Claims (9)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony, obejmujący: wprowadzanie nieprzetworzonej skorupy jaja, zawierającej skorupę jaja i przyczepioną do niej błonę, do zwężki Venturiego, przez którą przepływa strumień powietrza z generatora strumienia powietrza, przy czym prędkość przepływu strumienia powietrza z generatora strumienia powietrza jest dobrana tak, że wprowadzenie skorupy jaja do zwężki Venturiego powoduje powstanie jednej lub kilku fal uderzeniowych, które rozdrabniają na pył skorupy jaja.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, w którym ze zwężką Venturiego połączona jest przepływowo rura wlotowa.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, w którym z rurą wlotową jest sprzężone urządzenie wlotowe tak, że oś wzdłużna urządzenia wlotowego jest zasadniczo prostopadła do osi wzdłużnej rury wlotowej, przy czym nieprzetworzone skorupy jaja wprowadza się przez urządzenie wlotowe.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, w którym generator przepływu powietrza jest sprzężony z częścią rozbieżną zwężki Venturiego.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, obejmujący ponadto wprowadzanie rozdrobnionej skorupy jaja do urządzenia oddzielającego, skonfigurowanego do zbierania błon niezależnie od skorup jaj.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, w którym około 80% błon początkowo wprowadzonych do strumienia powietrza jest zbieranych przez urządzenie oddzielające.
  7. 7. Sposób według zastrz. 5, obejmujący ponadto ponowne wprowadzenie do strumienia powietrza rozdrobnionych skorup jaj.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1, w którym pierwsza prędkość strumienia powietrza wynosi około 44,70 m/s (100 mil na godzinę), a druga prędkość około 340,3 m/s (1 Mach).
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, w którym przynajmniej jedna fala uderzeniowa stanowi stojącą falę uderzeniową.
PL402776A 2010-05-10 2011-05-10 Proces oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony PL221419B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US33316110P 2010-05-10 2010-05-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL402776A1 PL402776A1 (pl) 2013-09-30
PL221419B1 true PL221419B1 (pl) 2016-04-29

Family

ID=44901308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL402776A PL221419B1 (pl) 2010-05-10 2011-05-10 Proces oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8448884B2 (pl)
EP (1) EP2568821B1 (pl)
JP (1) JP2013527773A (pl)
KR (1) KR20130070593A (pl)
CN (1) CN102933091B (pl)
AU (1) AU2011253160A1 (pl)
BR (1) BR112012028544B1 (pl)
CA (1) CA2797232C (pl)
DK (1) DK2568821T3 (pl)
ES (1) ES2868085T3 (pl)
HU (1) HUE053450T2 (pl)
MX (1) MX2012012949A (pl)
PL (1) PL221419B1 (pl)
RU (1) RU2012152945A (pl)
WO (1) WO2011143146A2 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2780114A4 (en) * 2011-11-17 2015-06-03 Tyson Foods Inc EGG SHELL POWDER COMPOSITIONS AND METHOD FOR PRODUCING THE EGG SHELL POWDER COMPOSITIONS
JP5740345B2 (ja) * 2012-05-10 2015-06-24 株式会社ドーモコーポレーション 卵殻と卵殻膜との分離回収方法及び分離回収装置
US9370778B2 (en) 2013-05-21 2016-06-21 K & S Investments, L.P. Eggshell membrane separation process
CN103330237B (zh) * 2013-06-27 2015-08-12 北京二商健力食品科技有限公司 一种蛋壳粉的加工方法及加工设备
US20160249666A1 (en) * 2013-10-22 2016-09-01 Biovotec As Method of processing eggshell residues
US9873616B2 (en) 2014-09-02 2018-01-23 Mark Daniel Toman Method and apparatus for the enhanced separation of calcium eggshell from organic membrane
CN105707736A (zh) * 2016-01-22 2016-06-29 黑龙江兴和生物科技有限公司 一种禽蛋壳、膜分离工艺
US20170231263A1 (en) * 2016-02-14 2017-08-17 Grover A Britt, Jr. Vacuum assisted nut cracker
CA3038625C (en) 2017-04-10 2020-03-24 Ecopoxy Inc. System and apparatus for processing waste egg shells into products
CN109043115B (zh) * 2018-10-08 2022-06-21 南京工业大学 一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法
WO2020117034A1 (en) 2018-12-07 2020-06-11 KORDOSHKI, Dejan Technology and equipment for processing of eggshells
US20220282915A1 (en) * 2019-08-29 2022-09-08 Arie Cornelis Bos Supersonic dehydration and disinfection system and method
JP6763535B1 (ja) * 2020-05-29 2020-09-30 株式会社バイオアパタイト 卵殻膜分離システム、及び卵殻膜分離方法
TWI771751B (zh) * 2020-09-14 2022-07-21 勤億蛋品科技股份有限公司 非採用研磨製程之蛋殼粉末製備方法及其系統
CN114747960A (zh) * 2022-05-05 2022-07-15 许忠花 一种食品加工机

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB313582A (en) 1928-06-16 1929-12-05 Erie City Iron Works Improvements in or relating to method of and apparatus for pulverizing and treating materials
GB591921A (en) 1944-04-08 1947-09-02 Inst Gas Technology Improvements in or relating to apparatus for and method of comminuting a permeable material
GB911454A (en) 1960-03-22 1962-11-28 Inst Warmetechnik Und Automati Improvements in or relating to a method for the regulation of the charge level and of the rate of throughput of mills, especially ball mills
US3255793A (en) 1963-03-01 1966-06-14 Francis H Clute & Son Inc Vacuum comminutor
FR2311588A1 (fr) 1975-05-23 1976-12-17 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour desagreger des agglomerats formes par des produits pulverulents
FR2360199A1 (fr) 1976-07-27 1978-02-24 Pellin Henri Ionisateur negatif
US4272499A (en) 1979-11-28 1981-06-09 Lone Star Steel Company Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US4390131A (en) 1981-02-09 1983-06-28 Pickrel Jack D Method of and apparatus for comminuting material
US4418871A (en) 1981-07-15 1983-12-06 P.V. Machining, Inc. Method and apparatus for reducing and classifying mineral crystalline and brittle noncrystalline material
CH649476A5 (it) 1981-10-23 1985-05-31 Water Line Sa Apparecchiatura per miscelare e omogeneizzare in continuo sostanze in polvere con sostanze liquide.
CH664297A5 (fr) 1985-03-01 1988-02-29 Freunt Ind Co Ltd Appareil de granulation et de revetement a l'etat fluidise.
JPH01125554A (ja) 1987-11-10 1989-05-18 Japan Electron Control Syst Co Ltd 燃料微粒化装置
FR2661450A1 (fr) 1990-04-30 1991-10-31 Total Petroles Procede et dispositif pour le cassage de mousses chargees de deblais provenant du forage de puits et pour la recuperation de la phase liquide de ces mousses.
FI910418A (fi) 1991-01-29 1992-07-30 Finnpulva Ab Oy Foerfarande och anlaeggning foer klassificering av gas-fastsubstansstroemmen fraon en motstraolskvarn.
US5236132A (en) 1992-01-03 1993-08-17 Vortec, Inc. Gradient-force comminuter/dehydrator apparatus and method
US5242270A (en) 1992-01-31 1993-09-07 Westinghouse Electric Corp. Platform motion restraints for freestanding turbine blades
JP3305538B2 (ja) 1994-10-25 2002-07-22 キユーピー株式会社 卵殻と卵殻膜との分離方法およびその装置
US5832157A (en) 1996-07-12 1998-11-03 Mcdermott Technology, Inc. Fiber optic acoustic emission sensor
US5839671A (en) 1996-10-19 1998-11-24 Spectrasonic Disintegration Equipment Corp. Device and method for comminution
GB9702796D0 (en) 1997-02-12 1997-04-02 Next Century Technologies Ltd Media communication apparatus
HUP0001754A3 (en) 1997-03-18 2001-03-28 Univ Penn State Res Found Waste egg shell components recovery
DE19747628A1 (de) 1997-10-29 1999-05-06 Bayer Ag Verfahren zur Füllstandsüberwachung bei Strahlmühlen und Prallmühlen
JP3318246B2 (ja) 1997-12-01 2002-08-26 株式会社日立製作所 ファンモータ診断方法及び診断装置
ES2233046T3 (es) 1998-04-14 2005-06-01 Tulga Simsek Maquina y procedimiento para equilibrar dicha maquina.
GB9819398D0 (en) 1998-09-04 1998-10-28 Garfield Int Invest Ltd Pulveriser and method of pulverising
AUPQ152499A0 (en) 1999-07-09 1999-08-05 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation A system for monitoring acoustic emissions from a moving machine
GB2354232B (en) 1999-08-03 2001-11-07 Mark William Youds Sewage processing treatment invention
WO2001012332A2 (en) * 1999-08-11 2001-02-22 Helix Comminutions Limited Methods and apparatus for sewage processing and treatment
US6649203B1 (en) 1999-10-21 2003-11-18 Mfi Food Canada, Ltd. Eggshell processing methods and apparatus
US6899294B2 (en) * 2000-04-03 2005-05-31 The Penn State Research Foundation Hatchery eggshell waste processing method and device
GB2358629B (en) 2000-05-18 2001-12-19 Mark William Youds Formulae, methods and apparatus for the: treatment of; processing of; pasteurisation; dissociating water in; and the communication of: materials;
US6491242B1 (en) 2000-07-14 2002-12-10 Gulftex Environmental Services Llc Malleable material reduction
WO2002008630A2 (en) 2000-07-24 2002-01-31 Quiescence Engineering Corp. Tuned automatic balancer
US7429008B2 (en) 2001-02-26 2008-09-30 Power Technologies Investment Ltd. System and method for pulverizing and extracting moisture
US7040557B2 (en) 2001-02-26 2006-05-09 Power Technologies Investment Ltd. System and method for pulverizing and extracting moisture
US7059550B2 (en) 2001-02-26 2006-06-13 Power Technologies Investment Ltd. System and method for pulverizing and extracting moisture
AUPR635001A0 (en) 2001-07-13 2001-08-02 Rmg Services Pty. Ltd. Final additions to vortex comminution and drying system
US6716406B2 (en) 2001-07-30 2004-04-06 Carrier Corporation Control system for a photocatalytic air purifier
US6702545B2 (en) 2002-05-01 2004-03-09 Sanford Davis Scholten Venturi fan
GB0326233D0 (en) * 2003-11-11 2003-12-17 Power Technologies Invest Ltd System and method for pulverising and extracting mositure
US8057739B2 (en) 2003-11-12 2011-11-15 Pulverdryer Usa, Inc. Liquid purification system
US20070014684A1 (en) 2003-11-12 2007-01-18 Case Wayne A Air purification system
US7584909B2 (en) * 2005-01-18 2009-09-08 Biova, L.L.C. Eggshell membrane separation method
US20100126912A1 (en) * 2007-05-15 2010-05-27 Eli Oren System and method for separating membranes from eggshells

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012012949A (es) 2012-12-17
BR112012028544A2 (pt) 2017-05-16
CA2797232C (en) 2017-11-28
WO2011143146A3 (en) 2012-02-23
EP2568821B1 (en) 2021-03-17
HUE053450T2 (hu) 2021-06-28
BR112012028544A8 (pt) 2017-10-10
EP2568821A4 (en) 2018-01-17
WO2011143146A2 (en) 2011-11-17
AU2011253160A1 (en) 2012-11-15
PL402776A1 (pl) 2013-09-30
RU2012152945A (ru) 2014-06-20
CN102933091A (zh) 2013-02-13
US20110272502A1 (en) 2011-11-10
CA2797232A1 (en) 2011-11-17
US8448884B2 (en) 2013-05-28
DK2568821T3 (da) 2021-04-06
EP2568821A2 (en) 2013-03-20
KR20130070593A (ko) 2013-06-27
CN102933091B (zh) 2014-06-18
JP2013527773A (ja) 2013-07-04
BR112012028544B1 (pt) 2019-01-02
ES2868085T3 (es) 2021-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL221419B1 (pl) Proces oddzielania skorup jaja od przyczepionej błony
EP3302833B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines strahltriebwerks
CN109475800A (zh) 细碎屑多级分离系统
CN106573257A (zh) 分离器
US7837752B2 (en) Water removal downstream of a turbine
SE1251142A1 (sv) Anordning för avskiljning av partiklar från ett gasflöde
WO2018232540A1 (es) Ciclon acelerador separador de particulas solidas
CN106362846A (zh) 一种剥离石墨烯用气流粉碎设备及其生产流程
US20190168147A1 (en) In-line swirl vortex separator
TW445175B (en) Apparatus for granulating a material
CN106216041A (zh) 一种上料装置及上料方法
JP2018134570A (ja) 微粉化装置
CN205627456U (zh) 旋风式分离过滤器模组
KR101677982B1 (ko) 입자 포집 장치
US20130313343A1 (en) Plastic material separation system and method
KR102047516B1 (ko) 버드 스트라이크 방지장치
CN106694163A (zh) 一种自收集式涡轮式无尘粉碎器
US1921166A (en) Pulverizer
KR100586302B1 (ko) 나노 단위의 분말 건식 분급 장치 및 분급 방법
CN216937101U (zh) 物料除杂装置
CN203170590U (zh) 管道内硬物分离装置
CN202983906U (zh) 夹套式高效轴流旋风水分离器
RU2179655C2 (ru) Способ и устройство для запуска и повышения мощности ветроэлектростанции
CN106694103A (zh) 一种阵列棒状无尘粉碎器
SU1549616A1 (ru) Устройство дл переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырь