CN205627456U - 旋风式分离过滤器模组 - Google Patents

Abstract

一种旋风式分离过滤器模组包含一个围绕界定出一个涡流室的筒件单元、一个端盖单元、至少一个导流管件、至少一个捕捉件及至少一个第一叶轮。该端盖单元包括分别可卸离地封闭该筒件单元两相反端部的一个第一、第二端盖，该第一端盖具有一个连通该涡流室的进气口，该第二端盖具有一个排气口。该导流管件安装于该第二端盖且朝该第一端盖延伸于该涡流室，用于将该涡流室与该排气口相连通。该捕捉件安装于该筒件单元且邻近该第一端盖并横断于该涡流室，该捕捉件包括一个本体及多个贯穿设置于该本体的开孔。该第一叶轮安装于该筒件单元且位于该涡流室并位于该捕捉件与该导流管件间。通过该捕捉件的设置，增加拦截异物质的机率，过滤气流中更小的异物质。

Description

旋风式分离过滤器模组

技术领域

本实用新型涉及一种过滤模组，特别是涉及一种利用气旋原理分离气流与异质物的过滤模组。

背景技术

参阅图1，为现有的一种过滤模组1，大致上包含一个筒件11、一个顶端盖12、一个底端盖13，及一个叶轮14。该筒件11环绕一条轴线L界定出一个涡流室110，并具有相反设置的一个顶端部111及一个底端部112。该顶端盖12与该底端盖13分别可卸离地封闭该筒件11的顶端部111及底端部112。该顶端盖12具有沿通过该轴线L方向而形成在两个相对侧且分别界定出一个进气口121及一个排气口122的两个环缘123，且在内表面形成一个区隔该进气口121及该排气口122不相连通的隔肋124。该叶轮14安装于该筒件11与该顶端盖12间，且包括一个环绕该轴线L界定出一个孔道141的轮架142、多个形成于该轮架142周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片143，及多个分别形成于所述叶片143间的间隙144。该孔道141连通该排气口122及该涡流室110。所述间隙144连通该进气口121及该涡流室110。

当油水雾气、黑烟、粉尘或废气等异物质随气流沿实心箭头方向由该顶端盖12的进气口121进入后，会受阻于该隔肋124，而由该叶轮14的叶片143间沿切线方向所形成的间隙144进入该筒件11的涡流室110。此时，进入该涡流室110的气流，会在该涡流室110内产生气旋作用，如图中带状箭头所示，而利用离心力将气流所带进来的异质物抛甩出去，使异质物沿该筒件11的壁面坠落，而沉积于该筒件11的底端部112，最后不具有异质物的气流则经由该叶轮14的孔道141朝该端盖12的排开口122排出。

然而，上述过滤模组1单纯通过气旋产生离心力方式，仅对于气流中具有一定重量或是一定体积大小以上的异物质产生抛甩分离的功效，因此如何捕捉过滤掉气流中更小的异物质，是业界共同亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效捕捉滤除气流中更小的异物质的旋风式分离过滤器模组。

本实用新型的旋风式分离过滤器模组，包含一个筒件单元、一个端盖单元、至少一个导流管件、至少一个捕捉件，及至少一个第一叶轮。

该筒件单元围绕界定出一个涡流室。

该端盖单元包括分别可卸离地封闭该筒件单元的两相反端部的一个第一端盖及一个第二端盖，该第一端盖具有一个连通该涡流室的进气口，该第二端盖具有一个排气口。

该导流管件安装于该第二端盖且朝该第一端盖延伸于该涡流室，用于将该涡流室与该排气口相连通。

该捕捉件安装于该筒件单元且邻近该第一端盖并横断于该涡流室，该捕捉件包括一个本体及多个贯穿设置于该本体的开孔。

该第一叶轮安装于该筒件单元，且位于该涡流室，并位于该捕捉件与该导流管件间。

较佳地，该第一叶轮包括一个轮架、多个形成于该轮架周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片，及多个分别形成于所述叶片间的间隙。

较佳地，该旋风式分离过滤器模组还包含至少一个第二叶轮，该第二叶轮安装于该筒件单元，且位于该涡流室，并位于该第一端盖与该捕捉件间。

较佳地，该第二叶轮包括一个轮架、多个形成于该轮架周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片，及多个分别形成于所述叶片间的间隙。

较佳地，该第二端盖还包括一个与该排气口间隔设置且连通该涡流室的排污口及一个形成于内表面且区隔该排气口及该排污口不相连通的隔肋。

较佳地，该导流管件包括一个设置于该隔肋且连通该排气口的连接端部，及一个相反于该连接端部的吸气端部。

本实用新型的该旋风式分离过滤器模组包含：一个筒件单元，围绕界定出一个涡流室；一个端盖单元，包括分别可卸离地封闭该筒件单元的两相反端部的第一端盖及第二端盖，该第一端盖具有一个连通该涡流室的进气口，该第二端盖具有一个连通该涡流室的排气口；至少一个第一叶轮，安装于该筒件单元，且位于该涡流室，并邻近该第一端盖；至少一个分隔件，安装于该筒件单元，且位于该第一叶轮及该第二端盖间，并将该涡流室分隔成一个邻近该第一端盖的第一涡流空间及一个邻近该第二端盖的第二涡流空间，该分隔件包括一个连通该第一涡流空间及该第二涡流空间的通孔；至少一个导流管件，安装于该分隔件，且于朝该第一端盖延伸于该第一涡流空间，并与该通孔相连通；及至少一个捕捉件，安装于该筒件单元且位于该分隔件与该第二端盖间并横断于该第二涡流空间，该捕捉件包括一个本体及多个贯穿设置于该本体的开孔。

较佳地，所述开孔的孔径为微米等级。

较佳地，该导流管件包括一个设置于该分隔件且连通该通孔的连接端部，及一个相反于该连接端部的吸气端部。

较佳地，该第一叶轮包括一个轮架、多个形成于该轮架周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片，及多个分别形成于所述叶片间的间隙。

本实用新型的有益效果在于：通过该捕捉件的设置，用于大幅增加拦截碰撞经由该进气口进入该涡流室的气流所夹带的异物质的机率，从而让异物质中重量或粒径较小者能相互聚积成较大重量或粒径的异物质，以在后续经由该第一叶轮后所产生的气旋作用下，能通过离心力将气流所夹带的异物质全部抛甩去除，从而解决现有过滤模组单纯通过气旋产生离心力方式，无法捕捉过滤掉气流中重量或粒径过小的异物质的问题。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是现有一个过滤模组的的剖视图，说明气流于该过滤模组内的流动情形；

图2是本实用新型旋风式分离过滤器模组的一个第一实施例的一个立体图；

图3是该第一实施例的立体分解图；

图4是该第一实施例的剖视图，说明气流于该第一实施例内的流动情形；

图5是本实用新型旋风式分离过滤器模组的一个第二实施例的一个立体图；

图6是该第二实施例的立体分解图；

图7是该第二实施例的剖视图，说明气流于该第二实施例内的流动情形。

具体实施方式

在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图2、图3及图4，本实用新型旋风式分离过滤器模组的一个第一实施例，包含一个筒件单元2、一个端盖单元3、一个导流管件4、一个捕捉件5、一个第一叶轮6，及一个第二叶轮7。

该筒件单元2围绕一条轴线L界定出一个涡流室20，且包括沿着该轴线L依序串接在一起的一个第一筒件21、一个第二筒件22及一个第三筒件23。该第一筒件21、该第二筒件22及该第三筒件23三者间分别通过两个螺锁环件24锁接在一起。

该端盖单元3包括一个可卸离地封闭该第一筒件21相反于该第二筒件22的一端部的第一端盖31，及一个可卸离地封闭该第三筒件23相反于该第二筒件22的一端部的第二端盖32。该第一端盖31具有一个界定出一个连通该涡流室20的进气口311的第一环缘312，该第二端盖32具有沿通过该轴线L方向而形成在两个相对侧且分别界定出一个排气口321及一个排污口322的两个第二环缘323，且在内表面形成一个区隔该排气口321及该排污口322不相连通的隔肋324。该排污口322连通该涡流室20。在本实施例中，该端盖单元3还包括一个可卸离地设置于该第二端盖32界定形成该排污口322的第二环缘323的封闭件33，该封闭件33用于将该排污口322封闭。

该导流管件4安装于该第二端盖32且朝该第一端盖31延伸于该涡流室20，用于将该涡流室20与该排气口321相连通。该导流管件4包括一个设置于该隔肋324且连通该排气口321的连接端部41，及一个相反于该连接端部41的吸气端部42。

该捕捉件5设置于该第一筒件21且横断于该涡流室20。该捕捉件5包括一个本体51及多个贯穿设置于该本体51的开孔52。在本实施例中，该本体51呈一个开口朝向该第一端盖31的碗状。

该第一叶轮6安装于该第二筒件22，且位于该涡流室20，并位于该捕捉件5与该导流管件4间。该第一叶轮6包括一个轮架61、多个形成于该轮架61周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片62，及多个分别形成于所述叶片62间的间隙63。

该第二叶轮7安装于该第一筒件21，且位于该涡流室20，并位于该第一端盖31与该捕捉件5间。该第二叶轮7包括一个轮架71、多个形成于该轮架71周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片72，及多个分别形成于所述叶片72间的间隙73。

以上即为本实用新型旋风式分离过滤器模组的第一实施例的组件组成的叙述；接着，再将本实用新型的第一实施例的使用动作以及预期能达成的功效陈述如后：

参阅图4，当油水雾气、黑烟、粉尘或废气等异物质随气流沿实心箭头方向由该第一端盖31的进气口311进入后，经由该第二叶轮7的叶片72间沿切线方向所形成的间隙73进入该筒件单元2的涡流室20，从而朝该捕捉件5产生气旋作用，如图4中带状箭头所示，将气流所带进来的异物质均匀地与该捕捉件5的本体51产生碰撞，让异物质中重量或粒径较小者在上述碰撞过程中能相互聚积成较大重量或粒径的异物质，同时气旋再将异物质经由该捕捉件5的所述开孔52吹向该第一叶轮6，接着再通过该第一叶轮6的叶片62间沿切线方向所形成的间隙63进行导流产生气旋作用，如图4中带状箭头所示，而利用离心力将气流所夹带的异质物抛甩出去，使异质物沿该第二筒件22及该第三筒件23的壁面坠落，而沉积于该第三筒件23、该导流管件4与该第二端盖32三者间，最后不具有异质物的气流则经由该导流管件4的吸气端部42朝该第二端盖32的排气口321排出。

另外，本实用新型旋风式分离过滤器模组在使用时，也可由该第一端盖31的进气口311注入一含有水雾、浓稠液体、带电粒子、磁性粒子等其中至少一种物质的混合流体，如图4中虚拟带状箭头所示，该混合流体在该涡流室20内与该捕捉器5产生碰撞均匀分散于涡流室20时，能有助于吸引气流中的异物质附着而结合成重量较重的粒子。

然而，若要清除聚积于该第三筒件23、该导流管件4与该第二端盖32三者间的异物质时，可将该封闭件33卸离该第二环缘323，而由该第二端盖32的排污口322进行异物质的清除作业，或是将该第二端盖32卸离于该第三筒件23，再进行异物质的清除作业。

值得一提的是，本实施例的旋风式分离过滤器模组也可省略该第二叶轮7，使得在异物质随气流由该第一端盖31的进气口311直接进入该涡流室20后，就直接与该捕捉件5的本体51产生碰撞，也能达到让异物质中重量或粒径较小者能相互聚积成较大重量或粒径的异物质的功效，只是该第二叶轮7所产生的气旋作用更能增加异物质与该捕捉件5的碰撞效率，让异物质间的聚积效果更好。

更值得一提的是，本第一实施例的旋风式分离过滤器模组还可视需求进行扩充，例如在该第二筒件22与该第三筒件23间能再多串/并接至少一个由该第一筒件21、该第二叶轮7及该捕捉件5所组成的捕捉套组，从而让气流经过多道碰撞聚积作用，来有效把气流中所夹带的所有异物质聚积成较大重量或粒径的异物质。或是在该第三筒件23与该第二端盖32间再多串/并接至少一个由该第二筒件22、该螺锁环件24、该第三筒件23、该第一叶轮6及该导流管件4所组成的旋风分离套组，从而让气流经过多道旋风作用，来有效将所夹带的异物质全部抛甩分离去除。

经由上述说明可知，该第一实施例的旋风式分离过滤器模组通过该捕捉件5的设置，用于大幅增加拦截碰撞经由该进气口311进入该涡流室20的气流所夹带的异物质的机率，从而让异物质中重量或粒径较小者能相互聚积成较大重量或粒径的异物质，以在后续经由该第一叶轮6后所产生的气旋作用下，能通过离心力将气流所夹带的异物质全部抛甩去除，从而解决现有过滤模组单纯通过气旋产生离心力方式，无法捕捉过滤掉气流中重量或粒径过小的异物质的问题。

参阅图5、图6及图7，本实用新型旋风式分离过滤器模组的一个第二实施例，包含一个筒件单元2、一个端盖单元3、一个第一叶轮6、一个分隔件8、一个导流管件4，及一个捕捉件5。

该筒件单元2围绕一条轴线L界定出一个涡流室20，且包括沿着该轴线L依序串接在一起的一个第一筒件21、一个第二筒件22及一个第三筒件23。该第一筒件21、该第二筒件22及该第三筒件23三者间分别通过两个螺锁环件24锁接在一起。

该端盖单元3包括一个可卸离地封闭该第一筒件21相反于该第二筒件22的一端部的第一端盖31，及一个可卸离地封闭该第三筒件23相反于该第二筒件22的一端部的第二端盖32。该第一端盖31具有一个界定出一个连通该涡流室20的进气口311的第一环缘312，该第二端盖32具有一个界定出一个连通该涡流室20的排气口321的第一环缘323。

该第一叶轮6安装于该第一筒件21，且位于该涡流室20，并邻近该第一端盖31。该第一叶轮6包括一个轮架61、多个形成于该轮架61周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片62，及多个分别形成于所述叶片62间的间隙63。

该分隔件8安装于位于该第二筒件22与该第三筒件23间的螺锁环件24的内周面，且位于该第一叶轮6及该第二端盖32间，并将该涡流室20分隔成一个邻近该第一端盖31的第一涡流空间201及一个邻近该第二端盖32的第二涡流空间202。该分隔件8包括一个连通该第一涡流空间201及该第二涡流空间202的通孔81。

该导流管件4安装于该分隔件8，且于朝该第一端盖31延伸于该第一涡流空间201，并与该通孔81相连通。该导流管件4包括一个设置于该分隔件8且连通该通孔81的连接端部41，及一个相反于该连接端部41的吸气端部42。

该捕捉件5安装于该第三筒件23且位于该分隔件8与该第二端盖32间并横断于该第二涡流空间202。该捕捉件5包括一个本体51及多个贯穿设置于该本体51的开孔52。所述开孔52的孔径为微米等级。在本实施例中，该本体51呈一个开口朝向该分隔件8的碗状。

以上即为本实用新型旋风式分离过滤器模组的第二实施例的组件组成的叙述；接着，再将本实用新型的第二实施例的使用动作以及预期能达成的功效陈述如后：

参阅图7，当油水雾气、黑烟、粉尘或废气等异物质随气流沿实心箭头方向由该第一端盖31的进气口311进入后，经由该第一叶轮6的叶片62间沿切线方向所形成的间隙63进入该筒件单元2的涡流室20，此时，进入该涡流室20的气流，会在该第一涡流空间201内产生气旋作用，如图7中带状箭头所示，而利用离心力将气流所夹带的异质物抛甩出去，使异质物沿该第一筒件21及该第二筒件22的壁面坠落，而沉积于该第二筒件22、该导流管件4与该分隔件8三者间，最后干净的气流则经由该导流管件4、该分隔件8的通孔81、该捕捉件5的开孔52朝该第二端盖32的排气口321排出。其中，该捕捉件5用于过滤掉单纯通过气旋产生离心力方式无法捕捉过滤掉的气流中重量或粒径过小的异物质，使得由该第二端盖32的排气口321排出的气流是不具有任何异物质。

然而，若要清除聚积于该第二筒件22、该导流管件4与该分隔件8三者间的异物质时，可将该第二筒件22与该第三筒件23间的螺锁环件24卸离该第二筒件22及该第三筒件23，再进行异物质的清除作业。

值得一提的是，本第二实施例的旋风式分离过滤器模组还可视需求进行扩充，例如在该第一筒件21与该第二筒件22间可再多串/并接至少一个由该第一叶轮6、该第一筒件21、该第二筒件22、所述螺锁环件24、该分隔件8及该导流管件4所组成的旋风分离套组，从而让气流经过多道旋风作用，来将所夹带的异物质全部抛甩分离去除。也或是在该第三筒件23与该第二端盖32间再多串/并接至少一个由该第三筒件23及该捕捉件5所组成的捕捉套组，从而让气流经过多道过滤作用，来用于完全过滤掉单纯通过气旋产生离心力方式，无法捕捉过滤掉的气流中重量或粒径过小的异物质。

经由上述说明可知，该第二实施例的旋风式分离过滤器模组通过该捕捉件5的设置，用于过滤掉单纯通过气旋产生离心力方式无法捕捉过滤掉气流中重量或粒径过小的异物质，使得由该第二端盖32的排气口321排出的气流是不具有任何异物质，从而解决现有过滤模组单纯通过气旋产生离心力方式，无法捕捉过滤掉气流中重量或粒径过小的异物质的问题。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种旋风式分离过滤器模组，其特征在于：包含：

一个筒件单元，围绕界定出一个涡流室；

一个端盖单元，包括分别能卸离地封闭该筒件单元的两相反端部的一个第一端盖及一个第二端盖，该第一端盖具有一个连通该涡流室的进气口，该第二端盖具有一个排气口；

至少一个导流管件，安装于该第二端盖且朝该第一端盖延伸于该涡流室，用于将该涡流室与该排气口相连通；

至少一个捕捉件，安装于该筒件单元且邻近该第一端盖并横断于该涡流室，该捕捉件包括一个本体及多个贯穿设置于该本体的开孔；及

至少一个第一叶轮，安装于该筒件单元，且位于该涡流室，并位于该捕捉件与该导流管件间。

2.根据权利要求1所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：该第一叶轮包括一个轮架、多个形成于该轮架周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片，及多个分别形成于所述叶片间的间隙。

3.根据权利要求1所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：还包含至少一个第二叶轮，该第二叶轮安装于该筒件单元，且位于该涡流室，并位于该第一端盖与该捕捉件间。

4.根据权利要求3所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：该第二叶轮包括一个轮架、多个形成于该轮架周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片，及多个分别形成于所述叶片间的间隙。

5.根据权利要求1所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：该第二端盖还包括一个与该排气口间隔设置且连通该涡流室的排污口及一个形成于内表面且区隔该排气口及该排污口不相连通的隔肋。

6.根据权利要求5所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：该导流管件包括一个设置于该隔肋且连通该排气口的连接端部，及一个相反于该连接端部的吸气端部。

7.一种旋风式分离过滤器模组，其特征在于：包含：

一个筒件单元，围绕界定出一个涡流室；

一个端盖单元，包括分别可卸离地封闭该筒件单元的两相反端部的第一端盖及第二端盖，该第一端盖具有一个连通该涡流室的进气口，该第二端盖具有一个连通该涡流室的排气口；

至少一个第一叶轮，安装于该筒件单元，且位于该涡流室，并邻近该第一端盖；

至少一个分隔件，安装于该筒件单元，且位于该第一叶轮及该第二端盖间，并将该涡流室分隔成一个邻近该第一端盖的第一涡流空间及一个邻近该第二端盖的第二涡流空间，该分隔件包括一个连通该第一涡流空间及该第二涡流空间的通孔；

至少一个导流管件，安装于该分隔件，且于朝该第一端盖延伸于该第一涡流空间，并与该通孔相连通；及

至少一个捕捉件，安装于该筒件单元且位于该分隔件与该第二端盖间并横断于该第二涡流空间，该捕捉件包括一个本体及多个贯穿设置于该本体的开孔。

8.根据权利要求7所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：所述开孔的孔径为微米等级。

9.根据权利要求8所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：该导流管件包括一个设置于该分隔件且连通该通孔的连接端部，及一个相反于该连接端部的吸气端部。

10.根据权利要求7所述的旋风式分离过滤器模组，其特征在于：该第一叶轮包括一个轮架、多个形成于该轮架周缘且呈螺旋辐射状分布的叶片，及多个分别形成于所述叶片间的间隙。