PL22110B1 - Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych. - Google Patents

Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych. Download PDF

Info

Publication number
PL22110B1
PL22110B1 PL22110A PL2211034A PL22110B1 PL 22110 B1 PL22110 B1 PL 22110B1 PL 22110 A PL22110 A PL 22110A PL 2211034 A PL2211034 A PL 2211034A PL 22110 B1 PL22110 B1 PL 22110B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
iii
bricks
iron
inserts
Prior art date
Application number
PL22110A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22110B1 publication Critical patent/PL22110B1/pl

Links

Description

Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób wyrobu cegiel ogniotrwalych takich, jak np. cegly szamotowe lub podob¬ ne, sluzace przewaznie do budowy pieców przemyslowych; cegly takie musza odzna¬ czac sie duza wytrzymaloscia mechaniczna (wytrzymaloscia na sciskanie i zginanie).Znany jest sposób zaopatrywania mas ceramicznych, np. szamotowych, w krót¬ kie i niestykajace sie pretowe wkladki me¬ talowe lub zelazne, ulozone w masie w jed¬ nej lub kilku warstwach i powodujace wzrost wytrzymalosci cegiel. Dotychczas sadzono, ze wkladki przy wypalaniu cegiel nie powinny ulegac zendrowaniu, gdyz wskutek tego zjawiska nie moznaby bylo wytwarzac materjalów o pozadanych wla¬ sciwosciach i nadajacych sie do uzytku w technice. Z tego powodu wkladki wykony¬ wano np. nie z zelaza, lecz z metali, nie- utleniajacych sie lub ulegajacych tylko nie¬ znacznie utlenianiu, wzglednie proces wy¬ palania przeprowadzano w atmosferze re¬ dukujacej. W poszczególnym przypadku, przy wyrobie ksztaltek ceramicznych, slu¬ zacych jako budulec, zastepujacy drzewo w robotach nadziemnych, i majacych ksztalt plyt, stosowano równiez wypalanie w atmosferze redukujacej i uzywano masy schudzonej, przyczem stosunek skladnika chudego do lepiszcza wynosil 5:1. Stoso¬ wane do tego celu lepiszcze i skladnik chudy byly dosc drobno mielone. Jednakze zapomoca zadnego ze znanych sposobów nie mozna bylo wyrabiac cegiel ogniotrwa¬ lych z wkladkami zelaznemi, posiadajacychduza wytrzymalosc mechaniczna, ponie¬ waz nie mozna bylo uniknac pekania i roz¬ rywania sie cegiel juz podczas suszenia lub wypalania, a tern bardziej potem — przy stosowaniu ich w ogniu. Niniejszy wy¬ nalazek umozliwia tak mocne spojenie wkladek zelaznych z materjalem ceramicz¬ nym, ze nie nastepuje pekanie i rozrywa¬ nie cegiel zarówno podczas suszenia i wy¬ palania ich, jak tez przy stosowaniu ich na¬ stepnie w ogniu w temperaturach zmien¬ nych. Uzyskuje sie to przez dobieranie o- kreslonego stosunku ilosci skladnika chu¬ dego i lepiszcza oraz przez stosowanie skladnika chudego, zmielonego na ziarna o okreslonej wielkosci. Stosunek skladni¬ ka chudego do lepiszcza wynosi okolo 9:1, a wielkosc ziarn skladnika chudego jest zblizona do wielkosci wedlug znanej krzy¬ wej Fuller'a. Mozna stosowac np. nastepu¬ jace uziarnienie materjalu: ponad 4 mm 5% m 3 4 m 12% 2—3 „ 12% 1—2 „ 10% n y2—i „ 3o% ponizej V2 „ 31%.Dzieki tym obydwom warunkom (sto¬ sunek i wielkosc ziarna) masa posiada ta¬ ka porowatosc, ze przy wypalaniu naste¬ puje zzendrowanie powloki zewnetrznej wkladek zelaznych, skladajacych sie ze znanych krótkich i niestykajacych sie ze soba pretów, ulozonych w masie w kilku warstwach, oraz zzuzlowanie tych wkla¬ dek z masa zapomoca zendry, przyczem wskutek porowatosci masy wkladki pod¬ czas utleniania posiadaja dostateczny luz, tak iz cegly nie pekaja i nie rozrywaja sie podczas suszenia i wypalania oraz nastep¬ nie przy uzyciu ich w ogniu. Stosunek ilo¬ sci skladnika chudego do lepiszcza oraz wielkosc ziarna sa dobrane w ten sposób, ze powoduje sie celowe czesciowe zendro- wanie wkladek zelaznych podczas wypa¬ lania i to w taki sposób, ze uzyskuje sie do¬ skonala spoistosc masy i wkladek zelaznych.Zendrowanie powierzchni wkladek zelaz¬ nych (rdzen zelaza musi byc zachowany bez zmian) umozliwia powstawanie strefy zzuzlowania, przyczem poszczególne stre¬ fy zziizlowania nie sa jednak tak wielkie, aby sie stykaly, przecinaly lub przenikaly jedna w druga. W tym celu wkladki zelaz¬ ne musza byc ukladane obok siebie i nad soba w pewnej odleglosci. Przy odpowied¬ nio dobranym stosunku mieszaniny i odpo- wiedniem ulozeniu strefy zzuzlowania, po¬ laczenie wkladek zelaznych i szamoty daje najlepsze warunki, dzieki czemu w ten sposób wytworzone cegly posiadaja nie¬ spotykana dotychczas wytrzymalosc me¬ chaniczna.Przy wyrobie np. zasuw do rynien spu¬ stowych pieców Siemens-Martin'a o dlugo¬ sci 620 mm, szerokosci 450 mm i grubosci 110 mm najpierw ubija sie w otwartej for¬ mie warstwe spodnia o grubosci okolo 35 mm. Nastepnie uklada sie warstwe z dru¬ tów zelaznych, przyczem druty te sa w ten sposób umieszczone, ze ich odleglosc wzdluz, to jest odstep pomiedzy koncami poszczególnych drutów tego samego rzedu, wynosi 10 mm, a poszczególne rzedy sa u- lozone obok siebie w odleglosci 30 mm. Na warstwe drutu ubija sie znów warstwe ma¬ sy o grubosci 35 mm, która sie pokrywa równiez warstwa drutów zelaznych w taki sam sposób, poczem na te druty naklada sie i ubija warstwe wierzchnia masy o gru¬ bosci okolo 35 mm.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia zasuwe do rynny spustowej pieca Siemens-Martin'a w przekroju wzdluz li- nji / — /na fig. 2; fig. 2 — odnosny widok boczny; fig. 3 — zasuwe do kanalu dymo¬ wego w przekroju wzdluz linji ///—/// na fig. 4, a fig. 4 — odnosny widok boczny.Uzbrojenie zelazne cegiel w obydwóch — 2 —przypadkach sklada sie z trzech warstw 1, 2 i 3, z których kazda sklada sie z krót¬ kich pretów zelaznych. Odcinki jednej war¬ stwy sa wzgledem siebie przesuniete i ulo¬ zone w pewnej odleglosci jedne od drugich.Odcinki wkladek dwóch sasiadujacych warstw biegna prostopadle wzgledem sie¬ bie.Zasuwa do rynny spustowej posiada wygiete wkladki 5, wzmacniajace otwory 6, sluzace do jej zawieszania, a w zasuwie do kanalu dymowego umieszczona jest wklad¬ ka 7, wystajaca z zasuwy (cegly) i zaopa¬ trzona w uchwyty 8. W tym przypadku wieszaki z uchwytami, wystajace z cegly, chroni sie przy wypalaniu masa szamotowa przed zendrowaniem. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu cegiel ogniotrwalych, jak np. szamotowych, zwlaszcza do budo¬ wy pieców przemyslowych, znamienny tern, ze wypala sie mase, zawierajaca 90% skladników chudych o wielkosci ziarn: ponad 4 mm 5% 3—4 „ 12% ,, 2—3 ,, 12% 1—2 „ 10% „ V2—1 „ 30% ponizej V2 „ 31%. oraz 10% lepiszcza, w której to masie u- mieszcza sie w znany sposób w jednej lub kilku warstwach krótkie, niestykajace sie ze soba prety zelazne. Dortmund - Hoerder Hii t ten ve r e in Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy./7s.f s^ 7 ¦~- L i i i "T -1 I I i I I I I I I I i I V"1 i i V ' _t—J J "I" -1 c . I 3 f c i I -r- 1 ^6 4 *J *^ ¥" r-—*"*^^ i % ^^ \ ' i i _! i "~—'—i—i—'—r l i i i | ' i i i i i i i —i—i—'—1—i | ¦ ! ! 1 i 1 i 1 i ! i rr» i i j i i i i i i i j i i i . i i i i ! i i i 4- H i ! \ ! U -t—r—'—r—l—'—i l 1 i 1 i i i i i l I ! i i i -4- ^V 1 i | 1 , 1 , i i i 11 ;¦ 11111 111111111 1 i 1 ! 1 ! 1 ' 1 ' ' l I ! ' 1 ! "< 1 i i | ' i I i i ' ' ' ' ' 1 1 i ' i ! ' ¦ i I ' i , l , 1 ' i i , i ! i ! i 1 1 , 1 1 1 1 1 ' rT 1 i Mli ' t ' 1 • i • 11' 111 ¦ i i ! i i i i i 1 ; 1 i i i ! i ! i i i i i i i i i i i i 1 i l ! ' i ' ' i iii i ! 1 ' ' i ! ' , t ! i . i ! /7SJ _A . *h ak i \ ! 1 | ; 1 i i i i ] i i . i i i ! i !* i ! i i i i i ' 1 ' ' i ' ! i i ! i i i i i' 11; i | i 1 1 | ! illii1 iii1!1 ! ] | i ; i i i ' i , ! i ! ! ra/. J h— 1 1 i 1 ! i i i' i 1-n-f ; | ! | ' |-r- L Li ¦f , , , l~ i . Vtl-!-i- 1 —' 1 I | ' 1 1 ' i 'Mi' i ' i i i ' 1 l 1 i 1 1. 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 ! 1 1 ' i ' 1 i 1 i ! i 1 1 i i i i i | | i i i iii1' ' . i i ! I t i i i [ i _lJ u ^rhr i ! i I i i ' i i ' i i i i | i i i i i ' i ' ' ! i i i ' ' i i ' ! u ¦ i ' ' __!__' \ 1, [ 1 '
1 .^*****^ —I—!—] ' ' 1 ' i I —i—'— 1 1 i i i i ¦ ! i ' i ' - 1 l ' j 1 i 1 —1 1 1 PT i 1 H 1 1 ' ' ,!,',' ' ^^i 1 i ' ' i : 1 | ' 1 1 1 1 1 ' 1 1 ! ' l i i i 1 ! ' 1 ¦ ' ¦ ' [ : ' ! ' ! i 1 ! 1 1 1 ' i V-\ \ f i i 1 ' ' -1 ' r\ 1 ' 1 1 i i i E i i J--l 1 ' i | 1 l ' M ¦ ; ! i J 1 | i ' 1 i ' ' ' i i i i i : !" ! !! ! i \JM !.'__! ' ' ' 1 M -ti Mi pa Z •O o PL
PL22110A 1934-05-16 Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych. PL22110B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22110B1 true PL22110B1 (pl) 1935-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2064303B1 (de) Koksofen mit verbesserten heizeigenschaften
EP0316411A1 (de) Koksofendecke.
PL22110B1 (pl) Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych.
NO125469B (pl)
US3419254A (en) High temperature multiple hearth furnace structures
US2929343A (en) Basic arch for reverberatory furnace
US2276431A (en) Cored brick
US1929073A (en) Furnace wall
US3192672A (en) Brick with comolded internal plates
US2300683A (en) Firebrick
US1672524A (en) Furnace structure
DE608072C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine
KR100458904B1 (ko) 대형 도자조형물용 흙 조성물 및 이를 포함하여 제작된 대형 도자조형물 소성방법
DE891848C (de) Verfahren zur Herstellung von Waenden von Siemens-Martin-OEfen sowie von Ausmauerungen fuer Drehrohroefen
AT140583B (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine.
DE876377C (de) Ausmauerung von Drehrohroefen und Verfahren zur Herstellung derselben
JP4441056B2 (ja) 耐火物ブロック、その製造方法及び溶湯容器
DE475495C (de) Feuerraumdecke
US3374594A (en) Refractory brick for use in suspended roofs
DE7611927U1 (de) Feuerfester stein fuer hohlraeume enthaltende waende aus einem metallischen mantel und einer einschichtigen feuerfesten auskleidung
US1593518A (en) Hot top
DE970357C (de) Siemens-Martin-Ofen
DE604805C (de) Ofen fuer Waesche- u. dgl. Kochkessel
DE1646661B2 (de) Hydraulisch abbindende Masse zur Herstellung feuerbeständiger Erzeugnisse
AT217072B (de) Gestampfter Block zum Aufbau insbesondere des lotrechten Teiles der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Öfen