PL22110B1 - Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych. - Google Patents
Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22110B1 PL22110B1 PL22110A PL2211034A PL22110B1 PL 22110 B1 PL22110 B1 PL 22110B1 PL 22110 A PL22110 A PL 22110A PL 2211034 A PL2211034 A PL 2211034A PL 22110 B1 PL22110 B1 PL 22110B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- iii
- bricks
- iron
- inserts
- Prior art date
Links
Description
Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób wyrobu cegiel ogniotrwalych takich, jak np. cegly szamotowe lub podob¬ ne, sluzace przewaznie do budowy pieców przemyslowych; cegly takie musza odzna¬ czac sie duza wytrzymaloscia mechaniczna (wytrzymaloscia na sciskanie i zginanie).Znany jest sposób zaopatrywania mas ceramicznych, np. szamotowych, w krót¬ kie i niestykajace sie pretowe wkladki me¬ talowe lub zelazne, ulozone w masie w jed¬ nej lub kilku warstwach i powodujace wzrost wytrzymalosci cegiel. Dotychczas sadzono, ze wkladki przy wypalaniu cegiel nie powinny ulegac zendrowaniu, gdyz wskutek tego zjawiska nie moznaby bylo wytwarzac materjalów o pozadanych wla¬ sciwosciach i nadajacych sie do uzytku w technice. Z tego powodu wkladki wykony¬ wano np. nie z zelaza, lecz z metali, nie- utleniajacych sie lub ulegajacych tylko nie¬ znacznie utlenianiu, wzglednie proces wy¬ palania przeprowadzano w atmosferze re¬ dukujacej. W poszczególnym przypadku, przy wyrobie ksztaltek ceramicznych, slu¬ zacych jako budulec, zastepujacy drzewo w robotach nadziemnych, i majacych ksztalt plyt, stosowano równiez wypalanie w atmosferze redukujacej i uzywano masy schudzonej, przyczem stosunek skladnika chudego do lepiszcza wynosil 5:1. Stoso¬ wane do tego celu lepiszcze i skladnik chudy byly dosc drobno mielone. Jednakze zapomoca zadnego ze znanych sposobów nie mozna bylo wyrabiac cegiel ogniotrwa¬ lych z wkladkami zelaznemi, posiadajacychduza wytrzymalosc mechaniczna, ponie¬ waz nie mozna bylo uniknac pekania i roz¬ rywania sie cegiel juz podczas suszenia lub wypalania, a tern bardziej potem — przy stosowaniu ich w ogniu. Niniejszy wy¬ nalazek umozliwia tak mocne spojenie wkladek zelaznych z materjalem ceramicz¬ nym, ze nie nastepuje pekanie i rozrywa¬ nie cegiel zarówno podczas suszenia i wy¬ palania ich, jak tez przy stosowaniu ich na¬ stepnie w ogniu w temperaturach zmien¬ nych. Uzyskuje sie to przez dobieranie o- kreslonego stosunku ilosci skladnika chu¬ dego i lepiszcza oraz przez stosowanie skladnika chudego, zmielonego na ziarna o okreslonej wielkosci. Stosunek skladni¬ ka chudego do lepiszcza wynosi okolo 9:1, a wielkosc ziarn skladnika chudego jest zblizona do wielkosci wedlug znanej krzy¬ wej Fuller'a. Mozna stosowac np. nastepu¬ jace uziarnienie materjalu: ponad 4 mm 5% m 3 4 m 12% 2—3 „ 12% 1—2 „ 10% n y2—i „ 3o% ponizej V2 „ 31%.Dzieki tym obydwom warunkom (sto¬ sunek i wielkosc ziarna) masa posiada ta¬ ka porowatosc, ze przy wypalaniu naste¬ puje zzendrowanie powloki zewnetrznej wkladek zelaznych, skladajacych sie ze znanych krótkich i niestykajacych sie ze soba pretów, ulozonych w masie w kilku warstwach, oraz zzuzlowanie tych wkla¬ dek z masa zapomoca zendry, przyczem wskutek porowatosci masy wkladki pod¬ czas utleniania posiadaja dostateczny luz, tak iz cegly nie pekaja i nie rozrywaja sie podczas suszenia i wypalania oraz nastep¬ nie przy uzyciu ich w ogniu. Stosunek ilo¬ sci skladnika chudego do lepiszcza oraz wielkosc ziarna sa dobrane w ten sposób, ze powoduje sie celowe czesciowe zendro- wanie wkladek zelaznych podczas wypa¬ lania i to w taki sposób, ze uzyskuje sie do¬ skonala spoistosc masy i wkladek zelaznych.Zendrowanie powierzchni wkladek zelaz¬ nych (rdzen zelaza musi byc zachowany bez zmian) umozliwia powstawanie strefy zzuzlowania, przyczem poszczególne stre¬ fy zziizlowania nie sa jednak tak wielkie, aby sie stykaly, przecinaly lub przenikaly jedna w druga. W tym celu wkladki zelaz¬ ne musza byc ukladane obok siebie i nad soba w pewnej odleglosci. Przy odpowied¬ nio dobranym stosunku mieszaniny i odpo- wiedniem ulozeniu strefy zzuzlowania, po¬ laczenie wkladek zelaznych i szamoty daje najlepsze warunki, dzieki czemu w ten sposób wytworzone cegly posiadaja nie¬ spotykana dotychczas wytrzymalosc me¬ chaniczna.Przy wyrobie np. zasuw do rynien spu¬ stowych pieców Siemens-Martin'a o dlugo¬ sci 620 mm, szerokosci 450 mm i grubosci 110 mm najpierw ubija sie w otwartej for¬ mie warstwe spodnia o grubosci okolo 35 mm. Nastepnie uklada sie warstwe z dru¬ tów zelaznych, przyczem druty te sa w ten sposób umieszczone, ze ich odleglosc wzdluz, to jest odstep pomiedzy koncami poszczególnych drutów tego samego rzedu, wynosi 10 mm, a poszczególne rzedy sa u- lozone obok siebie w odleglosci 30 mm. Na warstwe drutu ubija sie znów warstwe ma¬ sy o grubosci 35 mm, która sie pokrywa równiez warstwa drutów zelaznych w taki sam sposób, poczem na te druty naklada sie i ubija warstwe wierzchnia masy o gru¬ bosci okolo 35 mm.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia zasuwe do rynny spustowej pieca Siemens-Martin'a w przekroju wzdluz li- nji / — /na fig. 2; fig. 2 — odnosny widok boczny; fig. 3 — zasuwe do kanalu dymo¬ wego w przekroju wzdluz linji ///—/// na fig. 4, a fig. 4 — odnosny widok boczny.Uzbrojenie zelazne cegiel w obydwóch — 2 —przypadkach sklada sie z trzech warstw 1, 2 i 3, z których kazda sklada sie z krót¬ kich pretów zelaznych. Odcinki jednej war¬ stwy sa wzgledem siebie przesuniete i ulo¬ zone w pewnej odleglosci jedne od drugich.Odcinki wkladek dwóch sasiadujacych warstw biegna prostopadle wzgledem sie¬ bie.Zasuwa do rynny spustowej posiada wygiete wkladki 5, wzmacniajace otwory 6, sluzace do jej zawieszania, a w zasuwie do kanalu dymowego umieszczona jest wklad¬ ka 7, wystajaca z zasuwy (cegly) i zaopa¬ trzona w uchwyty 8. W tym przypadku wieszaki z uchwytami, wystajace z cegly, chroni sie przy wypalaniu masa szamotowa przed zendrowaniem. PL
Claims (1)
1 .^*****^ —I—!—] ' ' 1 ' i I —i—'— 1 1 i i i i ¦ ! i ' i ' - 1 l ' j 1 i 1 —1 1 1 PT i 1 H 1 1 ' ' ,!,',' ' ^^i 1 i ' ' i : 1 | ' 1 1 1 1 1 ' 1 1 ! ' l i i i 1 ! ' 1 ¦ ' ¦ ' [ : ' ! ' ! i 1 ! 1 1 1 ' i V-\ \ f i i 1 ' ' -1 ' r\ 1 ' 1 1 i i i E i i J--l 1 ' i | 1 l ' M ¦ ; ! i J 1 | i ' 1 i ' ' ' i i i i i : !" ! !! ! i \JM !.'__! ' ' ' 1 M -ti Mi pa Z •O o PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22110B1 true PL22110B1 (pl) | 1935-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2064303B1 (de) | Koksofen mit verbesserten heizeigenschaften | |
| EP0316411A1 (de) | Koksofendecke. | |
| PL22110B1 (pl) | Sposób wyrobu cogiot ogniotrwalych. | |
| NO125469B (pl) | ||
| US3419254A (en) | High temperature multiple hearth furnace structures | |
| US2929343A (en) | Basic arch for reverberatory furnace | |
| US2276431A (en) | Cored brick | |
| US1929073A (en) | Furnace wall | |
| US3192672A (en) | Brick with comolded internal plates | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| US1672524A (en) | Furnace structure | |
| DE608072C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine | |
| KR100458904B1 (ko) | 대형 도자조형물용 흙 조성물 및 이를 포함하여 제작된 대형 도자조형물 소성방법 | |
| DE891848C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waenden von Siemens-Martin-OEfen sowie von Ausmauerungen fuer Drehrohroefen | |
| AT140583B (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine. | |
| DE876377C (de) | Ausmauerung von Drehrohroefen und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| JP4441056B2 (ja) | 耐火物ブロック、その製造方法及び溶湯容器 | |
| DE475495C (de) | Feuerraumdecke | |
| US3374594A (en) | Refractory brick for use in suspended roofs | |
| DE7611927U1 (de) | Feuerfester stein fuer hohlraeume enthaltende waende aus einem metallischen mantel und einer einschichtigen feuerfesten auskleidung | |
| US1593518A (en) | Hot top | |
| DE970357C (de) | Siemens-Martin-Ofen | |
| DE604805C (de) | Ofen fuer Waesche- u. dgl. Kochkessel | |
| DE1646661B2 (de) | Hydraulisch abbindende Masse zur Herstellung feuerbeständiger Erzeugnisse | |
| AT217072B (de) | Gestampfter Block zum Aufbau insbesondere des lotrechten Teiles der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Öfen |