PL220B1 - Sposób wyrobu sztucznej gabki. - Google Patents

Sposób wyrobu sztucznej gabki. Download PDF

Info

Publication number
PL220B1
PL220B1 PL220A PL22019A PL220B1 PL 220 B1 PL220 B1 PL 220B1 PL 220 A PL220 A PL 220A PL 22019 A PL22019 A PL 22019A PL 220 B1 PL220 B1 PL 220B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bodies
producing
artificial sponge
melt
mass
Prior art date
Application number
PL220A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL220B1 publication Critical patent/PL220B1/pl

Links

Description

Stosownie do znanej metody wyrobu sztucznej gabki, miesza sie skoncentrowany roztwór pochodnej celulozy z substancjami wlóknistemi i latwo rozpuszczajacemi sie cialami, otrzymana zas papke, wprowadza sie do wody, rozcienczonego kwasu lub roztworu soli, wskutek czego rozpuszczalne ciala rozpuszczaja sie, podczas gdy po¬ chodne celulozy stracaja sie w postaci ciala dziurkowatego, oprzedujacego i wia¬ zacego wlókna tak, ze powstaje produkt podobny do gabki.Przy praktycznem wykonywaniu tej metody zdarza sie czestokroc, ze pewna czesc wiskozy nie zostaje stracona i nie oplata wlókna, lecz rozpuszcza sie i prze¬ chodzi do roztworu.Niniejszy wynalazek zmienia metode otrzymywania sztucznej gabki, wylozona w patencie zasadniczym, o tyle, ze w mie¬ szaninie z wlóknami i pochodnemi celulozy ciala latwo rozpuszczajace sie zastepuje sie cialami latwo topniejacemi.Mieszanine suszy sie i prazy do sto¬ pienia cial zapelniajacych. Przy topieniu ciala zapelniajace wysaczaja sie pozosta¬ wiajac w masie pory. Przechodzenie wstan nierozpuszczalny wiskozy nastepuje cze¬ sciowo przy procesie suszenia, czesciowo przy wytapianiu cial zapelniajacych tak, ze przy nastepnem przemywaniu masa juz nie zawiera rozpuszczalnej wiskozy.Dzieki temu wlókna pokrywaja i zbijaja sie lepiej i sam produkt zyskuje na trwalosci.W charakterze latwo topiacych sie cial zapelniajacych mozna stosowac za¬ wierajace wode sole krystaliczne, para¬ fine i t. p.W razie nie skoagulowania sie jeszcze pochodnych celulozy przez samo suszenie i topienie cial zapelniajacych, przemiane te w stan nierozpuszczalny po dokonanem wytopieniu cial zapelniajacych uskutecznia sie obrabianiem masy woda, roztworami soli lub rozczynami kwasów w znanjr sposób.Przyklad: 160 g skoncentrowanego roz¬ tworu wiskozy miesza sie z 16 g do¬ wolnego produktu wlóknistego (bawel¬ na, lnem, konopiami) i 1, 2 kg grubego za¬ wierajacego wode, siarczanu sodu, i mie¬ szanine przerabia sie dokladnie az do utworzenia swoistej masy, której mozna nadac dowolna forme. Mase te umieszcza sie w sferze dzialania wentylatora, który nadmuchuje na nia silny prad powietrza.Skoro pod wplywem powietrza koagu¬ lacja wiskozy posunie sie o tyle, ze masa stwardnieje, natenczas poddaje sie ja dzia¬ laniu wysokiej temperatury, dopóki kry¬ sztaly siarczanu sodu sie nie stopia i roz¬ topiona masa ;:ie scieknie. W razie po¬ trzeby celem pelnej koagulacji otrzymana porowata mase wprowadza sie do kapieli ze slabego 10% kwasu octowego, a na¬ stepnie dokladnie przemywa. Siarczan sodu zastapic mozna jakakolwiek latwo topliwa zawierajaca wode sola krystaliczna, lub parafina i t. p., kwas octowy zas innym kwasem lub roztworem soli. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe: Modyfikacja sposobu wyrobu sztucznej gabki z mieszaniny pochodnych celulozy, materjalów wlóknistych i cial latwo roz¬ puszczalnych tern znamienna, ze ciala la¬ two rozpuszczalne zastapione zostaja cia¬ lami latwo sie topiacemi, poczem mie¬ szanine sie suszy i prazy w celu wyto¬ pienia cial topliwych, i wreszcie dopro¬ wadza w razie potrzeby pochodna celu-' lozy do calkowitej koagulacji. ZAKLGRAF.K0Z1ANSKICH W WARSZAWIE PL
PL220A 1919-09-10 Sposób wyrobu sztucznej gabki. PL220B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL220B1 true PL220B1 (pl) 1924-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB264161A (en) Manufacture of artificial materials from viscose
PL220B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznej gabki.
US2973243A (en) Process for producing threads, foils, tubes and the like from amylose and/or starch carbohydrates containing amylose
US2495237A (en) Method of making sponge-forming compositions
US1579326A (en) Purifying and decolorizing agent for oils and method of making the same
US2385674A (en) Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like
DE570893C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenstaenden aus Kautschukmilch
DE394330C (de) Verfahren zur Herstellung plastischer, fester oder formbarer Massen
US1696164A (en) Use of sulphoxylates for stripping dyes
GB438851A (en) Manufacture of artificial sponges
SU44350A1 (ru) Способ получени искусственных губок
US1746717A (en) Artificial snow
PL10608B1 (pl) Sposób otrzymywania gumy wulkanizowanej.
US2283409A (en) Preparation of felt
AT162234B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwämmen
Darvishsefat et al. Swelling Behavior and Mechanical Stability of Composite Fibers Prepared from Casein Micelles and Calcium Alginate
AT164511B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwämmen aus Viskose
US1246806A (en) Fibrous plastic composition and process of making same.
PL11653B1 (pl) Sposób przygotowywania z wysokoczasteczkowych zwierzecych cial bialkowych roztworów przedzalniczych.
AT93783B (de) Verfahren zur Herstellung plastischer, fester oder formbarer Massen.
DE682219C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenstaenden aus waessrigen Kautschukdispersionen
DE685311C (de) Verfahren zur Herstellung poroeser Weichkautschukmassen
PL23013B1 (pl) Sposób wytwarzania jednorodnych roztworów celulozy w kwasie mineralnym lub w mieszaninie kwasów mineralnych,
AT145509B (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk- und Hartkautschukgegenständen.
PL20823B1 (pl) Sposób wytwarzania przezroczystych folij.