PL220671B1 - Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych - Google Patents

Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych

Info

Publication number
PL220671B1
PL220671B1 PL399280A PL39928012A PL220671B1 PL 220671 B1 PL220671 B1 PL 220671B1 PL 399280 A PL399280 A PL 399280A PL 39928012 A PL39928012 A PL 39928012A PL 220671 B1 PL220671 B1 PL 220671B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
length
section
width
sorting
Prior art date
Application number
PL399280A
Other languages
English (en)
Other versions
PL399280A1 (pl
Inventor
Wojciech Chojnacki
Original Assignee
Int Tobacco Machinery Poland
International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Tobacco Machinery Poland, International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Int Tobacco Machinery Poland
Priority to PL399280A priority Critical patent/PL220671B1/pl
Priority to JP2013101556A priority patent/JP6163684B2/ja
Priority to HUE13168507A priority patent/HUE026802T2/en
Priority to RU2013122959A priority patent/RU2616581C2/ru
Priority to EP20130168507 priority patent/EP2666375B1/en
Priority to US13/899,866 priority patent/US8925707B2/en
Priority to CN201310191504.1A priority patent/CN103416845B/zh
Priority to BR102013012765A priority patent/BR102013012765A2/pt
Publication of PL399280A1 publication Critical patent/PL399280A1/pl
Publication of PL220671B1 publication Critical patent/PL220671B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/36Removing papers or other parts from defective cigarettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B07B13/07Apparatus in which aggregates or articles are moved along or past openings which increase in size in the direction of movement
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób, urządzenie i układ do sortowania prętopodobnych elementów odpadowych będących produktami przemysłu tytoniowego, na przykład papierosów lub ich elementów.
W czasie produkcji papierosów pewna część papierosów nie spełnia wymogów jakościowych. Od dawna istnieje zapotrzebowanie na rozwiązania pozwalające na odzyskanie tytoniu zawartego w odpadowych papierosach. Ze stanu techniki znane są urządzenia do odcinania części tytoniowych od filtrowych.
Dokument US 3,404,688 ujawnia urządzenie do rozcinania elementów zawierających podwójną część filtrową i dwie części tytoniowe tzw. „podwójnych” papierosów. Elementy takie rozcinane są wtedy, kiedy części tytoniowe są niepoprawnie napełnione tytoniem.
Z dokumentu US 3,233,613 znane jest urządzenie przewidziane również do rozcinania „podwójnych” i pojedynczych papierosów niespełniających wymagań jakościowych.
Urządzenie ujawnione w US 5,076,291 przedstawia urządzenie do odcinania filtrów z niepełnowartościowych pojedynczych papierosów, przy czym nieuporządkowane pojedyncze papierosy są podawane przy pomocy podajnika wibracyjnego na transporter, na którym papierosy są przemieszczane osiowo poprzecznie do kierunku ruchu transportera po to, aby wysunąć filtry do odcinania.
W dokumencie DE 1106227 przedstawiono urządzenie do odcinania części filtrowych od tytoniowych, w którym papierosy muszą być ukierunkowane filtrami w jedną stronę, odpowiednio do pozycji noża krążkowego rozcinającego papierosy.
W stanie techniki nie są znane urządzenia do sortowania prętopodobnych elementów odpadowych, wśród których wymieszane są różne rodzaje elementów, to znaczy zarówno pojedyncze jak i podwójne papierosy oraz oddzielne części filtrowe jak i tytoniowe. Z dokumentu DE 2011125B znane jest natomiast urządzenie do sortowania według długości przewidziane do sortowania ogórków. Zygzakowato ukształtowane elementy popychające przemieszczają ogórki pod pewnym kątem wzdłuż otworu o coraz większej szerokości, a ogórki wpadają do odpowiednich przegródek.
Celem wynalazku było opracowanie urządzenia i układu do sortowania prętopodobnych elementów odpadowych, powstających na różnych etapach produkcji papierosów.
Kolejnym celem wynalazku było opracowanie sposobu sortowania prętopodobnych elementów odpadowych przy użyciu urządzenia i układu według wynalazku.
Urządzenie według wynalazku służy do sortowania elementów prętopodobnych o określonych różnych długościach, w szczególności elementów odpadowych z produkcji papierosów i obejmuje nachylony pod kątem do poziomu transporter sortujący zawierający podłużny element sitowy, po którym porusza się wzdłuż jego długości co najmniej jedna poprzeczna do kierunku ruchu listwa popychająca, służąca do przemieszczania wspomnianych elementów wzdłuż elementu sitowego w kierunku do góry, przy czym transportowane elementy usytuowane są zasadniczo osiami wzdłuż listew.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że element sitowy zawiera co najmniej jedną sekcję sitową, którą stanowi przelotowy otwór w transporterze, podzielony za pomocą ukośnych prętów na co najmniej dwa sąsiadujące przelotowe przedziały, które w danej sekcji mają taką samą szerokość mierzoną w kierunku równoległym do listew popychających, przy czym pręty każdej sekcji są skierowane zasadniczo pod tym samym kątem ostrym do listew popychających, oraz w każdej sekcji szerokość przedziałów jest inna, a ponadto wspomniana szerokość przedziałów i długość każdej sekcji są dostosowane do jednej wybranej długości elementów tak, że przez przelotowe przedziały danej sekcji przechodzą w położeniu wzdłuż listew tylko elementy o długości mniejszej lub równej wspomnianej wybranej długości.
Korzystnie, szerokość przedziałów jest w każdej sekcji większa od połowy jednej wybranej długości elementów i mniejsza od połowy kolejnej, większej długości tych elementów, natomiast długość każdej sekcji jest większa, niż połowa wspomnianej wybranej długości pomnożona przez tangens kąta nachylenia prętów w danej sekcji.
Korzystnie, elementy prętopodobne obejmują od jednej do dwóch części filtrowych i/lub od jednej do dwóch części tytoniowych papierosa, natomiast element sitowy zawiera cztery sekcje sitowe, przy czym szerokość przedziałów pierwszej sekcji jest większa od połowy długości dwóch części filtrowych i mniejsza od połowy długości części tytoniowej, szerokość przedziałów drugiej sekcji jest większa od połowy długości części tytoniowej i mniejsza od połowy długości łącznie części tytoniowej i filtrowej, szerokość przedziałów trzeciej sekcji jest większa od połowy długości łącznie części tytoPL 220 671 B1 niowej i filtrowej i mniejsza od połowy długości łącznie części tytoniowej i dwóch części filtrowych, szerokość przedziałów czwartej sekcji jest większa od połowy długości łącznie części tytoniowej i dwóch części filtrowych i mniejsza od połowy długości łącznie dwóch części tytoniowych i dwóch części filtrowych.
Kąty nachylenia prętów korzystnie są we wszystkich sekcjach takie same, ewentualnie kąty te są w kolejnych sekcjach coraz mniejsze.
Długości wszystkich sekcji korzystnie są takie same, ewentualnie są coraz większe.
Korzystnie, listwy popychające rozmieszczone są w stałych odstępach tak, że tworzą między sobą przegródki o szerokościach większych od średnicy typowych papierosów.
Kąt nachylenia transportera sortującego korzystnie jest większy niż 10°, ewentualnie większy niż 20°.
Według wynalazku opracowano również układ do sortowania elementów prętopodobnych, w szczególności elementów odpadowych z produkcji papierosów, zawierający urządzenie do sortowania według wynalazku, przy czym nad dolną częścią urządzenia do sortowania umieszczony jest lej zsypowy, a pod każdą sekcją sitową znajdują się oddzielne środki odbierające elementy prętopodobne o co najmniej jednej z długości.
Korzystnie, kąt nachylenia transportera sortującego jest większy, niż 10°, ewentualnie większy niż 20°, przy czym prędkość poruszania się listew popychających ponad stacjonarnym elementem sitowym jest taka, że na urządzeniu do sortowania tworzy się jedna warstwa elementów.
Sposób według wynalazku dotyczy sortowania elementów prętopodobnych o określonych różnych długościach, w szczególności elementów odpadowych z produkcji papierosów, w którym elementy podaje się na nachylony pod kątem do poziomu transporter sortujący zawierający podłużny element sitowy, po którym elementy przemieszcza się za pomocą umieszczonej nad nim co najmniej jednej listwy popychającej wzdłuż elementu sitowego w kierunku do góry tak, że są one usytuowane zasadniczo poprzecznie do kierunku ruchu.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy przesiewa się przez co najmniej jedną sekcję sitową, którą stanowi przelotowy otwór w transporterze, podzielony za pomocą ukośnych prętów, które w każdej sekcji są skierowane pod zasadniczo tym samym kątem ostrym do listew popychających, na co najmniej dwa sąsiadujące przelotowe przedziały, które w danej sekcji mają taką samą szerokość (a1, a2, ... am) mierzoną w kierunku równoległym do listew popychających, przy czym w każdej sekcji szerokość jest inna, zaś szerokość przedziałów i długość każdej sekcji dostosowuje się do jednej wybranej długości elementów tak, że przez przelotowe przedziały danej sekcji przechodzą w położeniu wzdłuż listew tylko elementy o długości mniejszej lub równej wspomnianej wybranej.
Korzystnie, elementy przesiewa się przez co najmniej jedną sekcję sitową, przy czym w każdej sekcji szerokość przedziałów jest inna, a ponadto wspomniana szerokość jest w każdej sekcji większa od połowy jednej wybranej długości elementów i mniejsza od połowy kolejnej, większej długości tych elementów, natomiast długość każdej sekcji sitowej jest większa niż połowa wspomnianej wybranej długości pomnożona przez tangens kąta nachylenia prętów w danej sekcji.
Sposób, urządzenie i układ według wynalazku umożliwiają proste i skuteczne sortowanie elementów prętopodobnych według ich długości w bardzo kompaktowym urządzeniu do sortowania, które może być częścią układu do sortowania lub układu do odzyskiwania tytoniu z papierosów odpadowych.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schemat układu do sortowania według wynalazku, zawierającego urządzenie według wynalazku, w widoku z boku; fig. 2 przedstawia różne przykładowe rodzaje prętopodobnych elementów odpadowych; fig. 3 przedstawia cztery przykładowe sekcje sitowe; fig. 4a, 4b, 4c przedstawiają kolejne pozycje przykładowego elementu prętopodobnego przesuwającego się wzdłuż sekcji sitowej, przy czym element ten zostaje odsortowany w tej sekcji; fig. 5a, 5b, 5c przedstawiają kolejne pozycje przykładowego elementu prętopodobnego przesuwającego się wzdłuż sekcji sitowej, przy czym element ten nie zostaje odsortowany w tej sekcji; fig. 6 przedstawia przykładowe sekcje sitowe o takim samym kącie nachylenia prętów w sekcjach i o różnych długościach; fig. 7 przedstawia przykładowe sekcje sitowe o takich samych długościach i o różnych kątach nachylenia prętów w sekcjach.
Fig. 1 przedstawia schemat układu do sortowania według wynalazku w widoku z boku. Układ ten zawiera urządzenie do sortowania według wynalazku, lej zasypowy 5 oraz środki odbierające 101, 102, 103 i 104. Urządzenie do sortowania według wynalazku obejmuje transporter sortujący 1, który jest nachylony pod kątem α do poziomu i wyposażony jest w wiele listew popychających 2 służących
PL 220 671 B1 do przemieszczania prętopodobnych elementów odpadowych 31-3n. W pokazanym przykładzie wykonania listwy popychające 2 są rozstawione w dużych odstępach, lecz można je rozstawić w małych odstępach, na przykład w odległości nieco większej niż średnica papierosa. Urządzenie do sortowania może również poprawnie działać przy zastosowaniu tylko jednej listwy popychającej. Ponad dolną częścią 4 transportera 1 usytuowany jest wylot leja zasypowego 5, w którym umieszczane są nieuporządkowane prętopodobne elementy odpadowe 3.
Według wynalazku, elementy prętopodobne, w szczególności elementy odpadowe z produkcji papierosów, podawane są z leja zasypowego 5 na transporter 1 do przegródek 6 utworzonych przez sąsiednie listwy popychające 2, przy czym listwy popychające 2 tworzące przegródki poruszają się ponad elementem sitowym 7. Listwy popychające 2 przemieszczane są ponad elementem sitowym 7 w kierunku 8 pasami napędowymi 9. Pod elementem sitowym 7 usytuowane są oddzielne środki odbierające 101, 102, 103 i 104, na przykład pojemniki lub przenośniki, które mają za zadanie przyjmować sortowane elementy odpadowe, przy czym każdy pojemnik lub przenośnik odbiera elementy co najmniej jednej z długości.
Fig. 2 przedstawia różne przykłady prętopodobnych elementów odpadowych 3, które stanowią odpad z produkcji papierosów. Przykładowe elementy mogą obejmować:
- elementy 31, zawierające tylko jedną część filtrową 3'', o długości b1
- elementy 32, zawierające dwie złączone ze sobą lub nierozcięte części filtrowe 3'', o długości b2
- elementy 33, zawierające tylko część tytoniową 3', o długości b3
- elementy 34, zawierające jedną część tytoniową 3' i jedną część filtrową 3'' w postaci kompletnego papierosa, o długości b4
- elementy 33, zawierające jedną część tytoniową 3' i dwie części filtrowe 3'', o długości b5
- elementy 36, zawierające dwie części tytoniowe 3' i dwie części filtrowe 3'' w postaci dwóch złączonych ze sobą, nierozciętych papierosów, o długości b6
Fig. 3 przedstawia element sitowy 7, który może być wyposażony w wiele przelotowych sekcji sitowych 71-7m, a w przykładzie przedstawionym na fig. 3 są to cztery sekcje sitowe 71, 72, 73 i 74 w postaci przelotowych otworów, przy czym każdy otwór podzielony jest na co najmniej dwa sąsiadujące przelotowe przedziały 121 - w sekcji 71, 122 - w sekcji 72, 123 - w sekcji 73, 124 - w sekcji 74, za pomocą ukośnych prętów 111, 112, 113, 114, przez które to przedziały mogą przechodzić odpowiednie odpadowe elementy prętopodobne 31, 32, 33, 34, 35. W każdej sekcji odpowiednie elementy 31, 32, 33,
34, 35 mogą przechodzić przez przelotowe przedziały 121, 122, 123, 124 między prętami odpowiednio 111, 112, 113 i 114 lub między prętami a bocznymi krawędziami okalającymi odpowiednie sekcje. Odległości między prętami w obrębie każdej danej sekcji są takie same, a same elementy są ustawione podczas transportu wzdłuż sekcji sitowych równolegle do siebie i równolegle do listew 2. W związku z tym, szerokości a1, a2, a3, a4, przedziałów w odpowiednich sekcjach, mierzone w kierunku równoległym do listew 2 (które zależą od kąta nachylenia β1 - βπ prętów w danej sekcji) są w poszczególnych sekcjach również takie same. Na fig. 3 kąt pochylenia β1 prętów 111 w sekcji 71 odniesiony jest do listwy popychającej 2, w sekcjach 72, 73 oraz 74 kąty pochylenia β2, β3 oraz β4 odniesione są do dolnych krawędzi poszczególnych sekcji sitowych, które są zasadniczo równoległe do listew popychających 2. Podobnie pokazane są kąty pochylenia prętów na fig. 4 i 5. Długości poszczególnych sekcji c1, c2, c3, c4 są dostosowane do wybranej długości bn elementów prętopodobnych, które w danej sekcji mają przechodzić (zorientowane wzdłuż listew 2) przez przelotowe przedziały między prętami sekcji sitowej. Dzięki temu w poszczególnych sekcjach zostają odsortowane elementy o różnych długościach. Można przewidzieć dowolną ilość sekcji sitowych 71, 72, ... 7n dostosowaną do ilości sortowanych elementów 31, 32, ... 3n. W pokazanym na fig. 3 przykładzie w pierwszej sekcji sitowej 71 odsortowuje się elementy 31 i 32, w drugiej sekcji sitowej 72 odsortowuje się elementy 33, w trzeciej sekcji sitowej 73 odsortowuje się elementy 34, natomiast w czwartej sekcji sitowej 74 odpowiednio elementy
35. Elementy 31 i 32 spadną na usytuowane pod elementem sitowym 7 środki odbierające 101, elementy 33 na środki 102, elementy 34 odpowiednio na 103 a elementy 35 na środki 104, natomiast elementy 36 mogą zostać odebrane przez dodatkowe niepokazane środki odbierające w postaci na przykład pojemnika lub transportera.
Aby przedstawione urządzenie, czy też układ oraz sposób sortowania zadziałały, w każdej sekcji, szerokość przelotowych przedziałów, czyli odległość am między sąsiadującymi prętami lub między prętami a bocznymi krawędziami, mierzona w kierunku równoległym do listwy popychającej 2, dostosowuje się tak, aby była ona większa od połowy długości bn wybranych elementów 3n,
PL 220 671 B1 które mają się zsunąć (zorientowane wzdłuż listew 2) przez przelotowe przedziały między prętami lub krawędziami bocznymi. Szerokość ta musi też być mniejsza od połowy długości bn+1 kolejnych, dłuższych elementów 3n+1, które nie mogą zsunąć się (zorientowane wzdłuż listew 2) przez te same przelotowe przedziały.
Również długość c1-cm każdej z sekcji dostosowuje się odpowiednio do szerokości przedziałów a1-am tej sekcji i kąta nachylenia β1η tak, aby sekcje były dostatecznie długie i aby doszło do odsortowania elementów o wybranej długości. W szczególności, punkty podparcia elementów o danej długości muszą przemieścić się w taki sposób, żeby przez „oczka” sekcji przeszły elementy odpowiednie dla danej sekcji. Warunkiem koniecznym poprawnego działania urządzenia do sortowania jest również ułożenie elementów 3 zasadniczo równolegle do listwy popychającej 2 w czasie przechodzenia przez kolejne sekcje sitowe. Jest to realizowane przez pochylenie transportera i elementu sitowego pod kątem α większym niż 10°, korzystnie większym niż 20°, po to, aby pod wpływem siły grawitacji sortowane elementy opierały się o listwy popychające. Korzystnym rozwiązaniem jest tworzenie na transporterze jednej warstwy elementów prętopodobnych, wtedy osiąga się wysoką skuteczność sortowania elementów.
Na fig. 4a, 4b, 4c przedstawiono schematycznie, w jaki sposób elementy prętopodobne przemieszczają się, gdy przesuwane są przez poprzeczne do kierunku ruchu listwy popychające 2 wzdłuż pierwszej sekcji sitowej 71. Pierwsza sekcja sitowa przystosowana jest do tego, żeby prętami przez przelotowe przedziały 121 przechodziły w dół, czyli żeby były odsortowane pojedyncze elementy filtrowe 31 i podwójne elementy filtrowe 32. Odległość a1 między sąsiadującymi prętami względnie między prętami a krawędziami bocznymi w kierunku równoległym do listwy popychającej 2 jest większa od połowy długości b2 elementu 32. Innymi słowy, przez „oczka” sita sekcji 71 będą przechodziły elementy maksymalnie o długości b2, która odpowiada długości elementu 32 lub mniejszej, przykładowo o długości b1 elementu 31. Przykładowy element 32 na fig. 4a znajduje się na początku sekcji sitowej 71 i ma podparcie na dwóch spośród prętów 111, w punktach CA i CB. W trakcie przemieszczania listwy 2 (w kierunku oznaczonym strzałką na fig. 4a-4c), punkty podparcia zmieniają swoje położenie. Na fig. 4b element 32 podparty jest w punktach CA' i CB'. W trakcie dalszego przemieszczania, w momencie pokazanym na fig. 4c, element 32 ma tylko jeden punkt podparcia CA'' i będzie to oczywiście stan chwilowy. Należy zauważyć, że punkt podparcia CA'', w miarę przesuwania się listwy 2, będzie odsuwał się od środka ciężkości elementu, oznaczonego jako C i ostatecznie pod wpływem działania siły grawitacji element 32 spadnie przez przedział 121. Zsunięcie nastąpi po przesunięciu się elementu o pewną odległość, zależną od początkowego położenia tego elementu na elemencie sitowym. W skrajnym przypadku, jeżeli „wchodząc” na daną sekcję, element trafi na nią w położeniu przedstawionym na fig. 4a, wówczas, aby doszło do zsunięcia przez przedział 121, potrzebuje on maksymalnej odległości d przemieszczania się wzdłuż sekcji (kierunek oznaczony strzałką na fig. 4a, 4b, 4c). Z tego powodu, jak wynika z geometrii, minimalna długość sekcji korzystnie równa jest połowie długości bn pomnożonej przez tangens odpowiedniego kąta βη. W przypadku sekcji 71 minimalna długość tej sekcji c1 jest równa połowie długości b2 pomnożonej przez tangens kąta β1. Oczywiście, w sekcji 71 odsortowywane będą również elementy 31, które zawierają tylko jedną część filtrową 3'', o długości b1, natomiast wszystkie elementy dłuższe od elementów 31 i 32 przesuwane są dalej, do kolejnych sekcji, w których będą kolejno odsortowywane.
Fig. 5a, 5b i 5c przedstawiają kolejne położenia przykładowego elementu odpadowego 33 o długości b3 większej, niż długość b2 elementu 32. Przesuwanie się przykładowego elementu 33 wzdłuż sekcji 72 przebiega analogicznie jak w przypadku elementu 32 w sekcji 71. Element 33 ma na początku sekcji dwa punkty podparcia EA i EB. Po przemieszczeniu o pewną odległość (fig. 5b) punkty podparcia przemieszczają się w prawo na rysunku - będą to punkty EA' i EB'. Na fig. 5c element 33 został przemieszczony jeszcze dalej i jest podparty w punktach EA oraz EB, ponadto dochodzi jeszcze jeden punkt podparcia EC. Element 33 zostanie przemieszczony przez całą sekcję sitową 71 i nie zsunie się przez przelotowe przedziały, ponieważ cały czas będzie miał zapewnione podparcie, które uniemożliwia takie zsunięcie. Opisany proces powtarza się w każdej sekcji dla kolejnych odsortowywanych elementów, których połowa długości jest większa, niż szerokość przelotowego przedziału.
Fig. 6 przedstawia przykład wykonania elementu sitowego wyposażonego w sekcje sitowe 71, 72, 73 i 74, których kąty pochylenia prętów i odpowiednich krawędzi bocznych β1, β2, β3, β4 są sobie równe, natomiast długości c1, c2, c3 i c4 są różne, w pokazanym przykładzie coraz większe. Natomiast fig. 7 przedstawia przykład wykonania elementu sitowego, w którym długości c1, c2, c3 i c4 są sobie
PL 220 671 B1 równe, natomiast kąty pochylenia prętów i odpowiednich krawędzi bocznych β1, β2, β3, β4 są różne dla poszczególnych sekcji, w pokazanym przykładzie coraz mniejsze.
Niniejszy wynalazek nie ogranicza się do wyżej opisanych przykładów jego realizacji, lecz obejmuje swoim zakresem wszelkie inne sposoby realizacji, które mieszczą się w zakresie zastrzeżeń

Claims (13)

1. Urządzenie do sortowania elementów prętopodobnych (31, 32, ... 3n) o określonych różnych długościach (b1, b2, ... bn), w szczególności elementów odpadowych z produkcji papierosów, obejmujące nachylony pod kątem (a) do poziomu transporter sortujący (1) zawierający podłużny element sitowy (7), ponad którym porusza się wzdłuż jego długości co najmniej jedna poprzeczna do kierunku ruchu listwa popychająca (2), służąca do przemieszczania wspomnianych elementów (31, 32, ... 3n) wzdłuż elementu sitowego (7) w kierunku do góry, przy czym transportowane elementy (31, 32,... 3n) usytuowane są zasadniczo osiami wzdłuż listew (2), znamienne tym, że element sitowy (7) zawiera co najmniej jedną sekcję sitową (71, 72, ... 7m), którą stanowi przelotowy otwór w transporterze, podzielony za pomocą ukośnych prętów (111, 112, ... 11m) na co najmniej dwa sąsiadujące przelotowe przedziały (121, 122, ... 12m), które w danej sekcji mają taką samą szerokość (a1, a2, ... am) mierzoną w kierunku równoległym do listew popychających (2), przy czym pręty (111, 112, 11m) każdej sekcji są skierowane zasadniczo pod tym samym kątem ostrym (β1, β2, βη) do listew popychających (2), oraz w każdej sekcji (71, 72, ... 7m) szerokości (a1, a2, ... am) jest inna, a ponadto wspomniana szerokość (a-i, a2, ... am) i długość (c1, c2, ... cm) każdej sekcji są dostępne do jednej wybranej długości (bn) elementów tak, że przez przelotowe przedziały danej sekcji przechodzą w położeniu wzdłuż listew (2) tylko elementy o długości mniejszej lub równej wspomnianej wybranej długości (bn).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szerokość (a1, a2, . am) przedziałów jest w każdej sekcji (71, 72, ... 7m) większa od połowy jednej wybranej długości (bn) elementów i mniejsza od połowy kolejnej, większej długości (bn+1) tych elementów, natomiast długość (c1, c2, ... cm) każdej sekcji sitowej (71, 72, ... 7m) jest większa, niż połowa wspomnianej wybranej długości (bn) pomnożona przez tangens kąta (β1, β2, ... 3m) nachylenia prętów (111, 112, ... 11m) w danej sekcji.
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że elementy prętopodobne (31, 32, . 3n) obejmują od jednej do dwóch części filtrowych (3) i/lub od jednej do dwóch części tytoniowych (3') papierosa, i tym, że element sitowy (7) zawiera cztery sekcje sitowe (71, 72, 73, .74), przy czym szerokość (a1) przedziałów pierwszej sekcji jest większa od połowy długości (b2) dwóch części filtrowych (3) i mniejsza od połowy długości (b3) części tytoniowej (3'), szerokość (a2) przedziałów drugiej sekcji jest większa od połowy długości (b3) części tytoniowej (3') i mniejsza od połowy długości (b4) łącznie części tytoniowej (3') i filtrowej (3), szerokość (a3) przedziałów trzeciej sekcji jest większa od połowy długości (b4) łącznie części tytoniowej (3') i filtrowej (3) i mniejsza od połowy długości (b5) łącznie części tytoniowej (3') i dwóch części filtrowych (3), szerokość (a4) przedziałów czwartej sekcji jest większa od połowy długości (b5) łącznie części tytoniowej (3') i dwóch części filtrowych (3) i mniejsza od połowy długości (b6) łącznie dwóch części tytoniowych (3') i dwóch części filtrowych (3).
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kąty (β1, β2, ... 3m) są we wszystkich sekcjach (71, 72, ... 7m) takie same.
5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kąty (β1, β2, ... 3m) są w kolejnych sekcjach (71, 72, ... 7m) coraz mniejsze.
6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że długości (c1, c2, ... cm) wszystkich sekcji (71, 72, ... 7m) są takie same.
7. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że długości (c1, c2, ... cm) wszystkich sekcji (71, 72, ... 7m) są coraz większe.
8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że listwy popychające (2) rozmieszczone są w stałych odstępach tak, że tworzą między sobą przegródki o szerokościach większych od średnicy typowych papierosów.
9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kąt nachylenia (a) transportera sortującego jest większy niż 10°, korzystnie większy niż 20°.
PL 220 671 B1
10. Układ do sortowania elementów prętopodobnych, w szczególności elementów odpadowych z produkcji papierosów, zawierający urządzenie do sortowania określone którymkolwiek z zastrzeżeń od 1 do 9, przy czym nad dolną częścią urządzenia do sortowania umieszczony jest lej zasypowy (5), a pod każdą sekcją sitową (71, 72, ... 7m) znajdują się oddzielne środki (101, 102, ... 10m) odbierające elementy prętopodobne o co najmniej jednej z długości (b1, b2, ... bn).
11. Układ według zastrz. 10, znamienny tym, że kąt nachylenia (a) transportera sortującego jest większy, niż 10°, korzystnie większy niż 20°, przy czym prędkość poruszania się listew popychających (2) ponad stacjonarnym elementem sitowym (7) jest taka, że na urządzeniu do sortowania tworzy się jedna warstwa elementów (3).
12. Sposób sortowania elementów prętopodobnych (31, 32, ... 3n) o określonych różnych długościach (b1, b2, ... bn), w szczególności elementów odpadowych z produkcji papierosów, w którym elementy (31, 32, ... 3n) podaje się na nachylony pod kątem (a) do poziomu transporter sortujący zawierający podłużny element sitowy (7), po którym elementy (31, 32, ... 3n) przemieszcza się za pomocą umieszczonej nad nim co najmniej jednej listwy popychającej (2) wzdłuż elementu sitowego (7) w kierunku do góry tak, że są one usytuowane zasadniczo poprzecznie do kierunku ruchu, znamienny tym, że elementy przesiewa się przez co najmniej jedną sekcję sitową (71, 72, ... 7m) elementu sitowego (7), którą stanowi przelotowy otwór w transporterze, podzielony za pomocą ukośnych prętów (111, 112, ... 11m), które w każdej sekcji są skierowane pod zasadniczo tym samym kątem ostrym (β1, β2, ··· βη) do listew popychających (2), na co najmniej dwa sąsiadujące przelotowe przedziały (121, 122, ... 12m), które w danej sekcji mają taką samą szerokość (a1, a2, ... am) mierzoną w kierunku równoległym do listew popychających (2), przy czym w każdej sekcji (71, 72, · 7m) szerokość (a1, a2, · am) jest inna, zaś szerokość (a1, a2, . am) i długość (c1, c2, . cm) każdej sekcji dostosowuje się do jednej wybranej długości (bn) elementów tak, że przez przelotowe przedziały danej sekcji przechodzą w położeniu wzdłuż listew (2) tylko elementy o długości mniejszej lub równej wspomnianej wybranej (bn).
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że elementy (31, 32, . 3n) przesiewa się przez najmniej jedną sekcję sitową (71, 72, . 7m), przy czym w każdej sekcji (71, 72, . 7m) szerokość (a1, a2, . am) przedziałów jest inna, a ponadto wspomniana szerokość (a1, a2, . am) jest w każdej sekcji większa od połowy jednej wybranej długości (bn) elementów i mniejsza od połowy kolejnej, większej długości (bn+1) tych elementów, natomiast długość (c1, c2, . cm) każdej sekcji sitowej jest większa, niż połowa wspomnianej wybranej długości (bn) pomnożona przez tangens kąta (β1, β2, ... βη) nachylenia prętów (111, 112, . 11m) w danej sekcji.
PL399280A 2012-05-23 2012-05-23 Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych PL220671B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399280A PL220671B1 (pl) 2012-05-23 2012-05-23 Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych
JP2013101556A JP6163684B2 (ja) 2012-05-23 2013-05-13 棒状要素を仕分けするための装置、システムおよび方法
HUE13168507A HUE026802T2 (en) 2012-05-23 2013-05-21 Equipment, system and procedure for sorting rod-like elements
RU2013122959A RU2616581C2 (ru) 2012-05-23 2013-05-21 Устройство, система и способ для сортировки стержнеобразных элементов
EP20130168507 EP2666375B1 (en) 2012-05-23 2013-05-21 Apparatus, system and method for sorting rod-like elements
US13/899,866 US8925707B2 (en) 2012-05-23 2013-05-22 Apparatus, system and method for sorting rod-like elements
CN201310191504.1A CN103416845B (zh) 2012-05-23 2013-05-22 用于分拣杆状元件的设备、系统和方法
BR102013012765A BR102013012765A2 (pt) 2012-05-23 2013-05-23 aparelho, sistema e método para classificação de elementos em forma de haste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399280A PL220671B1 (pl) 2012-05-23 2012-05-23 Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL399280A1 PL399280A1 (pl) 2013-11-25
PL220671B1 true PL220671B1 (pl) 2015-11-30

Family

ID=48446166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL399280A PL220671B1 (pl) 2012-05-23 2012-05-23 Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8925707B2 (pl)
EP (1) EP2666375B1 (pl)
JP (1) JP6163684B2 (pl)
CN (1) CN103416845B (pl)
BR (1) BR102013012765A2 (pl)
HU (1) HUE026802T2 (pl)
PL (1) PL220671B1 (pl)
RU (1) RU2616581C2 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL230370B1 (pl) * 2014-06-12 2018-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do usuwania tytoniu z papierosów
CN104550048B (zh) * 2014-12-25 2017-02-22 中国烟草总公司郑州烟草研究院 棒状制品的直径测量装置及其下料分拣机构和分拣辊
CN105728334B (zh) * 2016-03-28 2017-12-15 嵊州北航投星空众创科技有限公司 扁木棒自动分拣机
FR3057788B1 (fr) * 2016-10-24 2018-10-19 Pellenc Table de tri pour fruits a crible adaptatif
CN107598705A (zh) * 2017-10-23 2018-01-19 南京溧水丽华弹簧厂 一种用于打磨不同尺寸弹簧的装置
CN108273747B (zh) * 2018-03-30 2023-06-06 遵义双河生物燃料科技有限公司 生物燃料颗粒筛分装置
CN108580336A (zh) * 2018-03-31 2018-09-28 南通睿驰智能科技有限公司 一种阶梯斜坡式圆管自检测设备
CN109013293A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 常德烟草机械有限责任公司 一种用于分离处理废烟支混合物的装置及方法
CN109647730B (zh) * 2018-12-12 2020-12-08 福建农林大学 一种巨菌草种茎分选装置及其操控方法
CN110326816B (zh) * 2019-07-05 2021-05-07 杭州电子科技大学 一种香烟滤嘴过滤装置
CN111940359B (zh) * 2020-08-14 2022-06-10 道真仡佬族苗族自治县万福农业综合开发有限公司 一种高品质党参加工设备
CN113894046B (zh) * 2021-10-27 2022-11-29 浙江爱贝尔液压设备有限公司 一种短棒自动分选检测机
CN114408500B (zh) * 2022-01-21 2023-09-29 桂林航天工业学院 一种仪器仪表生产加工用自动化壳体安装装置
CN115254622B (zh) * 2022-07-08 2023-03-14 青岛宝佳智能装备股份有限公司 一种碳棒定长机
CN115349662A (zh) * 2022-08-08 2022-11-18 张家口卷烟厂有限责任公司 一种滤嘴烟支切割分离系统及方法
CN117604214B (zh) * 2024-01-24 2024-04-02 山东东铁铸锻有限公司 一种研磨棒理料输送装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1106227B (de) 1954-01-03 1961-05-04 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Entfernen der Mundstuecke von Filtermundstueckzigaretten
US2852136A (en) * 1954-07-14 1958-09-16 American Marietta Co Rod classifiers
US3233613A (en) 1961-12-15 1966-02-08 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and apparatus for reclaiming defective cigarette assemblies and the like
US3404688A (en) 1965-06-04 1968-10-08 Reynolds Tobacco Co R Apparatus for disassembling filter and cigarette assemblies
DE1532283A1 (de) * 1966-02-09 1970-01-15 Tabak & Ind Masch Vorrichtung zum Aussondern nicht verbundener Gruppen stabfoermiger Gegenstaende,insbesondere von Zigaretten-Mundstueck-Gruppen
US3469690A (en) * 1967-07-28 1969-09-30 Terleco Inc Method and means for sorting objects according to length
DE2011125B2 (de) * 1970-03-10 1973-02-01 Heinz Stiels Konservenmaschinen, 4054 Nettetal Vorrichtung zum laengensortieren von laenglichen gegenstaenden
FR2218145B3 (pl) * 1973-02-16 1975-10-24 Adv Applic Vibration
US4367675A (en) * 1980-11-24 1983-01-11 A. Duda & Sons, Inc. Device for orienting and topping tapered vegetables
US4546886A (en) * 1982-08-10 1985-10-15 Macmillan Bloedel Limited Method and apparatus for sorting elongate articles
US5076291A (en) 1990-01-03 1991-12-31 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for detipping loose cigarettes
JPH04126784A (ja) * 1990-09-18 1992-04-27 Shin Etsu Chem Co Ltd ハードコーティング剤及びプラスチック製光学製品
JPH04126784U (ja) * 1991-05-07 1992-11-18 沖電気工業株式会社 棒状部品の選別・仕分け装置
DE4319957C1 (de) 1993-06-16 1994-11-17 Rhodia Ag Rhone Poulenc Vorrichtung zum Rückgewinnen von Komponenten von stabförmigen Körpern der tabakverarbeitenden Industrie
IT1262167B (it) * 1993-07-29 1996-06-19 Danieli Off Mecc Dispositivo di eliminazione barre corte
SE529115E (sv) * 2005-12-14 2014-09-17 Sandvik Intellectual Property Siktanordning
CN201132159Y (zh) * 2007-10-10 2008-10-15 姜博瀚 长短粉笔筛选漏斗
PL394585A1 (pl) 2011-04-18 2012-10-22 Int Tobacco Machinery Poland Sposób i urzadzenie transportowe do liniowego porzadkowania przenoszonych elementów pretopodobnych oraz zastosowanie tego urzadzenia

Also Published As

Publication number Publication date
CN103416845A (zh) 2013-12-04
US20130313069A1 (en) 2013-11-28
EP2666375B1 (en) 2015-04-22
BR102013012765A2 (pt) 2015-10-13
RU2013122959A (ru) 2014-11-27
US8925707B2 (en) 2015-01-06
EP2666375A1 (en) 2013-11-27
CN103416845B (zh) 2016-04-27
JP6163684B2 (ja) 2017-07-19
JP2013244485A (ja) 2013-12-09
HUE026802T2 (en) 2016-07-28
RU2616581C2 (ru) 2017-04-17
PL399280A1 (pl) 2013-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL220671B1 (pl) Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych
RU2604442C2 (ru) Способ и система для расположения стержнеобразных элементов и система для возвращения табака из бракованных сигарет
EP2415695B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Gruppen zu verpackender Artikel und profilierte Schubleiste zur Verwendung hierbei
US9358585B2 (en) Agricultural article sizer
JP2006297586A (ja) 短い棒材分離および回収システムならびにその方法
DE602005003993T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überbringen von Produkten
JP6738817B2 (ja) 卵の配向装置
JP2006174834A (ja) たばこ製造業の棒状体物品の機械のモジュールと穿孔方法
CN106743499A (zh) 下烟装置
EP2403787A1 (de) Produktaustragelinie
JP2009166926A (ja) 物品供給装置
JP5160587B2 (ja) 棒状農産物の選別装置
EP2859802B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum sortierfördern von rauchartikeln
JP2008017810A (ja) もやしの両端部除去方法
EP3579707B1 (en) Orientation and feeding system and method for feeding cigarettes and providing longitudinal orientation to cigarettes, device and method for recovering tobacco from cigarettes
WO2014015924A1 (en) Apparatus and method for the disassembly of rod-shaped articles
EP0888829A2 (de) Vorrichtung zum Sortieren von Stückgut, insbesondere von Schnittholz
EP2777828B1 (en) Apparatus and method for sorting used bricks
US8689966B2 (en) Device for the elimination of trimmings of rolls or logs of ribbon-like material
JP2015151197A (ja) 集積装置
DE102012000216A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Druckprodukten in die Schneidstation eines Dreischneiders
PL221847B1 (pl) Krajarka do materiału roślinnego i sposób kierunkowania cząstek materiału roślinnego wzdłuż kierunku przenoszenia ich w krajarce
EP1852370A1 (en) Conveyor for organising items
PL234027B1 (pl) Sposób transferowania i urządzenie transferujące do transferowania artykułu prętopodobnego
JPH057849A (ja) 作物選別装置