CN110326816B - 一种香烟滤嘴过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于香烟滤嘴回收技术领域，具体涉及一种香烟滤嘴过滤装置，包括机架和设于机架上的上料机构、夹紧机构、送料机构和冲压分离机构；上料机构用于对香烟废料有序排列并输送至夹紧机构；夹紧机构用于对数根香烟废料进行夹紧固定，以使香烟废料的香烟滤嘴处于烟条的下方；送料机构用于将夹紧机构输送至冲压分离机构下方的目标工位；冲压分离机构用于通过冲压作用分离出香烟废料中的香烟滤嘴。本发明通过冲压将香烟废料中的二醋酸纤维滤棒冲出，使其与接装纸分离完全，简单高效；同时该过滤分离方法不引入化学药剂，不产生碎屑，减少了二醋酸纤维二次利用的制备工序。

Description

一种香烟滤嘴过滤装置
技术领域
本发明属于香烟滤嘴回收技术领域，具体涉及一种香烟滤嘴过滤装置。
背景技术
在卷烟生产过程中，香烟卷接机组的接装机在汇合阶段将双倍长滤嘴段与两个烟条段通过接装纸组装在一起，切断以后形成滤嘴烟只成品。目前大多数香烟过滤嘴采用的材料为二醋酸纤维，二醋酸纤维作为香烟过滤嘴具有优良的弹性和热稳定性，它有特殊的分子结构和化学组成，其质地坚挺、无毒、无味、吸阻小、滤毒效果显著，既减少吸烟时进入人体的尼古丁等有毒有害的焦油物质，又能保持各种香烟的原有风味。
在实际生产过程中，由于滤棒质量欠佳或滤棒供给系统积累胶垢，有时双倍长滤嘴段与烟条段会对接失败，切断时产生香烟过滤嘴废料以及残次香烟。现已有可以杜绝因双倍长滤嘴段移位而产生的滤嘴段偏短且与烟条段之间有空隙的次品烟支的方法，其原理主要是在卷接过程中用刮板剔除移位的双倍长滤嘴段，避免其与烟丝卷接。然而，正常的卷烟生产过程中，仍然会产生一定比例的残次、废弃过滤嘴棒。据统计，每年约产生烟用废弃二醋酸纤维滤棒 0.6万吨。由于香烟的专卖，若废弃二醋酸纤维滤棒流入市场，易滋生假烟的现象。现有过滤香烟滤嘴采用的是化学方法，即将香烟废料(包括滤嘴及残留的烟条)直接通过化学方法处理，使得滤嘴与残留的烟条分离，会对香烟滤嘴本身有损害，而且需要大量的化学原料，既浪费资源又需要支出大量的财力。
发明内容
基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种香烟滤嘴过滤装置。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种香烟滤嘴过滤装置，包括机架和设于机架上的上料机构、夹紧机构、送料机构和冲压分离机构；上料机构用于对香烟废料有序排列并输送至夹紧机构；夹紧机构用于对数根香烟废料进行夹紧固定，以使香烟废料的香烟滤嘴处于烟条的下方；送料机构用于将夹紧机构输送至冲压分离机构下方的目标工位；冲压分离机构用于通过冲压作用分离出香烟废料中的香烟滤嘴。
作为优选方案，所述上料机构包括设于机架之上的安装基板、设于安装基板之上的安装支架和设于安装支架上的振动上料机。
作为优选方案，所述振动上料机包括料槽、振动器、限位杆和定位板，所述振动器设于料槽之外；所述限位杆邻设于料槽的入料口，限位杆与料槽的内壁之间的间距与香烟废料的径向长度相配；所述定位板设于料槽的出料口，定位板的表面具有阵列式排布的定位槽，定位槽的延伸方向与上料方向平行。
作为优选方案，所述料槽沿上料方向的两侧分别通过安装支架和弹性件固定连接于安装基板之上。
作为优选方案，所述弹性件为弹簧。
作为优选方案，所述夹紧机构位于出料口的下方，包括沿出料口的长度方向依次设置的触发气缸、斜面自锁结构和数个依次连接的料箍对，料箍对中相对的料箍通过弹簧连接并构成夹紧口，夹紧口与定位板的定位槽一一对应；触发气缸驱动斜面自锁结构以联动料箍对相互靠拢或复位。
作为优选方案，所述送料机构包括送料架、导轨和气动拉杆，所述夹紧机构安装于送料架之上，所述气动拉杆用于驱动送料架沿导轨活动至目标工位。
作为优选方案，所述冲压分离机构包括冲压气缸、冲压架和安装于冲压架上的若干冲压针，冲压针与夹紧口一一对应，冲压气缸用于驱动冲压架下压以联动冲压针对料箍对夹紧的香烟废料进行冲压。
作为优选方案，所述冲压分离机构还包括冲压导柱，冲压架沿竖直方向滑动配合于冲压导柱。
作为优选方案，所述冲压分离机构还包括空压机，所述空压机与冲压气缸连通。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
本发明的香烟滤嘴过滤装置，通过冲压将香烟废料中的二醋酸纤维滤棒冲出，使其与接装纸分离完全，简单高效；同时该过滤分离方法不引入化学药剂，不产生碎屑，减少了二醋酸纤维二次利用的制备工序。
附图说明
图1是本发明实施例的香烟滤嘴过滤装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的香烟滤嘴过滤装置的侧视图；
图3是本发明实施例的香烟滤嘴过滤装置的夹紧机构的局部结构示意图；
图4是本发明实施例的香烟滤嘴过滤装置的冲压机构的冲压架的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
如图1-4所示，本发明实施例的香烟滤嘴过滤装置，包括机架和安装在机架上的上料机构、夹紧机构、送料机构和冲压分离机构；其中，机架由数根支撑杆27、横杆28以及加强杆6搭建而成的立式框架结构，作为整个装置的支撑。
上料机构用于对香烟废料有序排列并输送至夹紧机构。具体地，上料机构包括通过四根立柱29安装在机架的支撑板5之上的安装基板4、安装在安装基板4之上的安装支架1以及安装在安装支架1上的振动上料机30，振动上料机包括料槽35、振动器2、限位杆34和定位板36，料槽35倾斜安装在安装支架1上，具体的安装方式为：料槽35沿其长度方向的两侧分别通过安装支架1和弹性件7固定安装在安装基板之上，便于料槽35振动以进行上料；其中，弹性件7为弹簧。当香烟废料倒入料槽后，香烟废料沿料槽35的长度方向进行向下上料；限位杆34邻设于料槽的入料口37，且平行于料槽的宽度方向分布；限位杆34与料槽35的内壁之间的间距与香烟废料的径向长度相配，使得重叠的香烟废料无法通过。振动器2通过振动器支架3支撑安装在料槽上且位于料槽之外，用于驱动料槽35振动；定位板36位于料槽的出料口，定位板36的表面具有阵列式排布的定位槽，定位槽的延伸方向与上料方向平行，定位槽的作用是为了对香烟废料的上料进行定位，以便香烟废料准确地上料至夹紧机构上。
夹紧机构用于对数根香烟废料进行夹紧固定，以使香烟废料的香烟滤嘴处于烟条的下方；具体地，夹紧机构位于料槽的出料口的下方，包括沿出料口的长度方向依次设置的触发气缸8、斜面自锁结构31和数个依次连接的料箍对 32，料箍对中相对的料箍通过弹簧33连接并构成夹紧口，夹紧口与定位板的定位槽一一对应，以便定位槽内的香烟废料上料至料箍对的夹紧口内。触发气缸8通过触发气缸支架9安装在机架的支撑板5之上，用于驱动斜面自锁结构 31以联动料箍对32相互靠拢或复位，实现夹紧口的夹紧或松开。当斜面自锁机构31右端旋出，弹簧33压紧，料箍对紧压，将掉落的香烟废料夹住：当再次触发斜面自锁机构时，其右端反转缩回，弹簧33恢复自然状态，此时料箍对松开，其中剩下的接装纸废料可以自由落下。为防止工作过程中香烟滤嘴因长度太长或是硬度太软而被压扁，使得装置不能实现预设功能，可将该夹紧机构并联使用，或是加大料箍的厚度，使得香烟滤嘴废料的受力面积增大，防止其被压扁。
送料机构用于将夹紧机构输送至冲压分离机构下方的目标工位；具体地，送料机构包括送料架22、位于送料架22两侧的两条导轨11、气动拉杆26，夹紧机构整体安装在送料架22之上，送料架22滑动安装在两条导轨之间；气动拉杆26通过支架25安装在机架上，且位于料槽35的下方，用于驱动送料架22沿导轨活动至目标工位。其中，送料架22下方安装气嘴24，与气动拉杆26形成气动结构。
送料机构与冲压机构通过机架上安装的隔板12隔开，保证机架结构的稳定性。冲压分离机构用于通过冲压作用分离出香烟废料中的香烟滤嘴。具体地，冲压分离机构包括冲压气缸15、冲压架20和安装在冲压架20下方的若干冲压针21、空压机14，冲压针21与料箍对的夹紧口一一对应。在导轨11远离料槽的一侧的机架上安装四根竖直的冲压导柱10，所有冲压导柱的顶部安装顶板17，冲压气缸15通过法兰板16安装在顶板17的上方，冲压气缸15的驱动杆贯穿法兰板和顶板通过连接块18连接冲压架20，通过冲压针实现冲压。其中，法兰板16作为支撑与二次缓冲。冲压架沿竖直方向滑动配合于冲压导柱，保证冲压的稳定性。空压机14与冲压气缸15连通，提供气压使冲压气缸 15运转，空压机还可以与送料架下的气嘴连通。冲压气缸15用于驱动冲压架20下压以联动冲压针21对料箍对夹紧的香烟废料进行冲压，将香烟废料中的二醋酸纤维滤棒冲出，使其与接装纸分离完全，留置在料箍对上的残留烟条可以通过送料架沿导轨回复至相应位置后，松开料箍对以使残留烟条自由落下至废料收集箱内。另外，冲压导柱10的底部还安装有冲压支撑板13，冲压支撑板13位于导轨11的下方，保证冲压不会造成导轨的破坏。
另外，触发气缸8的目的还在于为了在香烟废料落入料箍对32后精确触发导轨11并运动到冲压气缸15与冲压针21下方。
以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，包括机架和设于机架上的上料机构、夹紧机构、送料机构和冲压分离机构；上料机构用于对香烟废料有序排列并输送至夹紧机构；夹紧机构用于对数根香烟废料进行夹紧固定，以使香烟废料的香烟滤嘴处于烟条的下方；送料机构用于将夹紧机构输送至冲压分离机构下方的目标工位；冲压分离机构用于通过冲压作用分离出香烟废料中的香烟滤嘴；
所述夹紧机构位于出料口的下方，包括沿出料口的长度方向依次设置的触发气缸、斜面自锁结构和数个依次连接的料箍对，料箍对中相对的料箍通过弹簧连接并构成夹紧口，夹紧口与定位板的定位槽一一对应；触发气缸驱动斜面自锁结构以联动料箍对相互靠拢或复位。
2.根据权利要求1所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述上料机构包括设于机架之上的安装基板、设于安装基板之上的安装支架和设于安装支架上的振动上料机。
3.根据权利要求2所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述振动上料机包括料槽、振动器、限位杆和定位板，所述振动器设于料槽之外；所述限位杆邻设于料槽的入料口，限位杆与料槽的内壁之间的间距与香烟废料的径向长度相配；所述定位板设于料槽的出料口，定位板的表面具有阵列式排布的定位槽，定位槽的延伸方向与上料方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述料槽沿上料方向的两侧分别通过安装支架和弹性件固定连接于安装基板之上。
5.根据权利要求4所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述送料机构包括送料架、导轨和气动拉杆，所述夹紧机构安装于送料架之上，所述气动拉杆用于驱动送料架沿导轨活动至目标工位。
7.根据权利要求1所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述冲压分离机构包括冲压气缸、冲压架和安装于冲压架上的若干冲压针，冲压针与夹紧口一一对应，冲压气缸用于驱动冲压架下压以联动冲压针对料箍对夹紧的香烟废料进行冲压。
8.根据权利要求7所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述冲压分离机构还包括冲压导柱，冲压架沿竖直方向滑动配合于冲压导柱。
9.根据权利要求7所述的一种香烟滤嘴过滤装置，其特征在于，所述冲压分离机构还包括空压机，所述空压机与冲压气缸连通。
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