CN214113114U - 一种半自动拆烟包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动拆烟包设备，涉及烟包处理技术领域。包括传送机构、安装在传送机构上的拆烟机构、设置在传送机构的传输尾端处的筛分机构，传送机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、连接设置在第一皮带轮和第二皮带轮之间的传送带，还包括安装传送机构于其上的第一安装支架，还包括多个等距离设置在传送带上的定位件，拆烟机构包括安装于传送带上方以配合传送带进行限位的限位固定板、沿传送带移动方向设置在限位固定板之后的切割刀具，筛分机构包括设置在传送机构的第二皮带轮处的振筛机构和设置在振筛机构下方的容置盒。本实用新型用于快速拆解残次烟包产品，回收部分香烟以及烟丝，效率高，实用性强。

Description

一种半自动拆烟包设备

技术领域

本实用新型涉及烟包处理技术领域，尤其涉及一种半自动拆烟包设备。

背景技术

香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口抽吸产生的烟雾。香烟盒是装香烟的盒子，为便于携带，一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒。

目前，在纸质香烟的生产制造过程中，烟草从业技术人员会设计从烟丝、卷烟纸直接到成品烟包的整条制造生产线线，以减少人工搬运，降低人工工作强度，提高生产效率。由于流水线生产的设备在长期使用中会出现磨损、故障等问题，就会致使香烟生产线上产生不合格品、次品，而不合格、次品的香烟都是以烟包形式存在的，现有的不合格烟包、次品烟包都是以人工拆分方式来被拆解，以便于将卷烟、烟丝重新利用，节约材料。但是人工处理存在效率低、成本高等问题。

专利号CN201720169814.7公开的半自动烟包切割机构的实用新型中，包括带有切割刀片的底板，底板上设有控制箱，底板上设有滑槽，底板上固定连接有第一驱动缸，所述第一驱动缸上安装有第一驱动杆，第一驱动杆远离第一驱动缸的一端固定连接有转动辊，转动辊的下端固定连接有滑块，滑块通过滑槽与底板滑动连接，转动辊的转动端固定连接有连接块，连接块上设有电机，电机的驱动端通过连接杆连接有第二驱动缸。它可以实现控制烟包，对烟包进行定位后再使用切割刀片进行切割，简化装置结构，通过控制箱的灵活控制进行切割。该装置应用于烟包切割时，是控制调整烟包位置来在烟包的边缘处进行切割，以切割出符合使用规格的烟包盒，在应用于烟包的残次品处理时，效率极低，而且结构复杂。而且该装置以电动夹夹紧烟包，但在残次烟包处理中，烟包是要被切割断离的，此电动夹反而会妨碍切割刀具对烟包的切割，该装置应用于残次烟包处理时并不适用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种半自动拆烟包设备，用于快速拆解残次烟包产品，回收部分香烟以及烟丝，用以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种半自动拆烟包设备，包括传送机构、安装在传送机构上的拆烟机构、设置在传送机构的传输尾端处的筛分机构，传送机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、连接设置在第一皮带轮和第二皮带轮之间的传送带，还包括安装传送机构于其上的第一安装支架，还包括多个等距离设置在传送带上的定位件，拆烟机构包括安装于传送带上方以配合传送带进行限位的限位固定板、沿传送带移动方向设置在限位固定板之后的切割刀具，筛分机构包括设置在传送机构的第二皮带轮处的振筛机构和设置在振筛机构下方的容置盒。

进一步地，还包括一设置在第一皮带轮处的下烟通道，下烟通道包括两条互相对立设置的引导导轨，烟包两端插入到引导导轨中，依次从下烟通道掉落到传送带上。

进一步地，限位固定板包括多个竖直支撑板、安装在竖直支撑板的上端处的倾斜限位板。

进一步地，倾斜限位板的到传送带的最小垂直距离等于烟包的高度。

进一步地，切割刀具包括安装刀盘、安装在安装刀盘上的弧形刀片。

进一步地，还包括多个开设在安装刀盘上的调节孔、开设在弧形刀片上的调节孔，以及配合插入到调节孔中以调节刀片高度的配合插接件。

进一步地，还包括安装有振筛机构的第二安装支架，振筛机构包括安装在第二安装支架上的振筛电机、连接于振筛电机输出端的振筛框体，还包括多个并排安装在振筛框体上的振筛辊。

进一步地，振筛辊的两端延伸设置丝杆以及配套螺母，还包括开设在振筛框体上以供丝杆插入其中的长条插接槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种半自动拆烟包设备，该装置主要用于快速拆解烟包，以取代传统人工拆烟方式，从而大大提高对次烟包的拆割效率，降低人工成本。

此外，本装置中限位固定板配合传送带，以在传送带上形成一个仅供烟包通过的通道，配合定位件，以限制烟包起跳、活动，防止在使用切割刀具切开烟包时，出现烟包四散，影响烟包切割。

切割刀具横向安装在传送带的中部，仅有刀头露出在传送带上，且切割刀具本身并不转动，借助于定位件以及传送机构的工作推动力，使烟包被切割断离，同时切割刀具本身也不会影响到传送带的工作运行，也不需要使传送带边走边停，来适应诸如纵向垂直传送带安装的可转动刀具之类的刀具安装方式。而且刀具本身并不运动，也就降低了危险性，而且节约能源，不需要额外采用电机带动刀具工作，结构也可以更简便，方便维护。

切割断离后的烟包经过振筛机构振筛后，可以快速将烟支和烟包分离开来，其中烟支从振筛管之间掉落出来被收集，烟包从振筛框体边缘掉落，方便回收烟支、烟丝，也方便处理烟包，实用性强。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的一种半自动拆烟包设备的整体结构原理示意图；

图2为本实用新型具体实施例的一种半自动拆烟包设备的振筛机构的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的一种半自动拆烟包设备的限位固定板结构示意图。

1-传送机构、2-拆烟机构、3-筛分机构、4-第一皮带轮、5-第二皮带轮、6-传送带、7-第一安装支架、8-定位件、9-限位固定板、10-切割刀具、11-振筛机构、12-容置盒、13-下烟通道、14-竖直支撑板、15-倾斜限位板、16-安装刀盘、17-弧形刀片、18-调节孔、19-第二安装支架、20-振筛电机、21-振筛框体、22-振筛辊、23-配套螺母、24-长条插接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1至图3，本实用新型具体实施例的一种半自动拆烟包设备，包括传送机构1、安装在传送机构1上的拆烟机构2、设置在传送机构1的传输尾端处的筛分机构3，还包括设置在传送机构1的左端的下烟通道13。下烟通道13包括两条互相对立的引导导轨，引导导轨设置成凹槽导轨，烟包的两端插入到下烟通道13中并在引导导轨处被夹紧，下烟通道13上端进入一个烟包、下烟通道13下端被挤出一个烟包，多个烟包互相推动、依次循环，形成自动烟包下料，使烟包进入到传送机构1上。烟包在传送机构1上被传送到拆烟机构2处，被拆割分开后，最后经过筛分机构3使烟支和烟丝、烟包分离，实现拆烟包工作。

作为本实施例的优选项之一，还包括安装传送机构1于其上的第一安装支架7，第一安装支架7固定安装在支撑平面上，第一安装支架7的两端左端安装第一皮带轮4、右端安装第二皮带轮5，第一皮带轮4和第二皮带轮5之间以传送带6连接，第一皮带轮4在电机带动下转动，从而带动传送带6移动。烟包从下烟通道13处掉落在传送带6上，经由传送带6传送到拆烟机构2处被拆割分离。

本实施例中，在下烟通道13和第二皮带轮5之间安装设置拆烟机构2，拆烟机构2包括限位固定板9和切割刀具10，限位固定板9以竖直支撑板14固定安装带第一安装支架7上，以倾斜限位板15在上方传送带6运动方向上形成一个开口逐渐变小的限位通道。倾斜限位板15的最低端到传送带6的高度与烟包的高度相同，使倾斜限位板15能够压制烟包，烟包从限位通道处出来时被稳定压制在传送带6上，再被紧挨着限位固定板9设置的切割刀具10所切割，直接断离。还在传送带6上等距离设置定位件8，该定位件8设置成挡块结构，在烟包进入到限位固定板9下方时，定位件8配合传动带6推动烟包在限位固定板9下方移动，推动烟包从限位通道处流出，并且抵消切割刀具10阻力。

此外，切割刀具10包括安装刀盘16和弧形刀片17。其中安装刀盘16固定安装在第一安装支架7的中部，且位于传送带6下方，传送带6设置成两根，两根传送带6之间预留供弧形刀片17露出在传送带6之上的开口，使安装在安装刀盘16上的弧形刀片17能够探出到传送带6上方以切割烟包。

而且，安装刀盘16上竖向开设有多个调节孔18，弧形刀片17上也竖向开设有多个调节孔18，弧形刀片17安装在安装刀盘16上时，以调节孔18互相重叠，配合插接件插入到安装刀盘16和弧形刀片17上不同高度的互相重叠的调节孔18中，进而使弧形刀片17的上抬高度进行适应性调整，以切割不同高度规格的烟包。

作为本实施例的优选项之二，筛分机构3包括设置在传送机构1的第二皮带轮5处的振筛机构11和设置在振筛机构11下方的容置盒12，振筛机构11安装在第二安装支架19上部，容置盒12安装在第二安装支架19下部。振筛机构11包括振筛电机20和振筛框体21，振筛框体21活动安装在第二安装支架19上，振筛电机20的输出端以偏心凸轮顶靠到振筛框体21，振筛电机20运作带动振筛框体21上下偏振。

此外，振筛框体21的侧壁上开设长条插接槽24，多个振筛辊22并排安装在振筛框体21上，振筛辊22的一体设置丝杆，振筛辊22以丝杆插入到长条插接槽24中，再借助于配套螺母23紧定在振筛框体21上的特点位置处，多个振筛辊22之间的距离也可以借助于丝杆、配套螺母23结构来进行调整，适应不同直径的烟支。

振筛框体21上的烟支从振筛辊22之间掉落下来进入到容置盒12中，烟包结构从振筛框体21旁被捡走或者掉落出来，统一清理。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种半自动拆烟包设备，其特征在于：包括传送机构（1）、安装在传送机构（1）上的拆烟机构（2）、设置在传送机构（1）的传输尾端处的筛分机构（3），传送机构（1）包括第一皮带轮（4）、第二皮带轮（5）、连接设置在第一皮带轮（4）和第二皮带轮（5）之间的传送带（6），还包括安装在传送机构（1）上的第一安装支架（7），还包括多个等距离设置在传送带（6）上的定位件（8），拆烟机构（2）包括安装于传送带（6）上方以配合传送带（6）进行限位的限位固定板（9）、沿传送带（6）移动方向设置在限位固定板（9）之后的切割刀具（10），筛分机构（3）包括设置在传送机构（1）的第二皮带轮（5）处的振筛机构（11）和设置在振筛机构（11）下方的容置盒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：还包括一设置在第一皮带轮（4）处的下烟通道（13），下烟通道（13）包括两条互相对立设置的引导导轨，烟包两端插入到引导导轨中，依次从下烟通道（13）掉落到传送带（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：限位固定板（9）包括多个竖直支撑板（14）、安装在竖直支撑板（14）的上端处的倾斜限位板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：倾斜限位板（15）到传送带（6）的最小垂直距离等于烟包的高度。

5.根据权利要求1所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：切割刀具（10）包括安装刀盘（16）、安装在安装刀盘（16）上的弧形刀片（17）。

6.根据权利要求4所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：还包括多个开设在安装刀盘（16）上的调节孔（18）、开设在弧形刀片（17）上的调节孔（18），以及配合插入到调节孔（18）中以调节刀片高度的配合插接件。

7.根据权利要求1所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：还包括安装有振筛机构（11）的第二安装支架（19），振筛机构（11）包括安装在第二安装支架（19）上的振筛电机（20）、连接于振筛电机（20）输出端的振筛框体（21），还包括多个并排安装在振筛框体（21）上的振筛辊（22）。

8.根据权利要求7所述的一种半自动拆烟包设备，其特征在于：振筛辊（22）的两端延伸设置丝杆以及配套螺母（23），还包括开设在振筛框体（21）上以供丝杆插入其中的长条插接槽（24）。

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