CN213733703U - 用于粘箱机的收料拍齐装置 - Google Patents

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CN213733703U CN202022264537.2U CN202022264537U CN213733703U CN 213733703 U CN213733703 U CN 213733703U CN 202022264537 U CN202022264537 U CN 202022264537U CN 213733703 U CN213733703 U CN 213733703U
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CN
China
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pressing plate
elastic pressing
carton
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conveyer belt
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何红武
陈忠才
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Wuhan Chuangxinyuan Packaging Co ltd
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Wuhan Chuangxinyuan Packaging Co ltd
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Abstract

本申请涉及用于粘箱机的收料拍齐装置,其包括送料机构、收料机构和设置于送料机构和收料机构之间的拍齐机构,送料机构包括送料台和转动设置于送料台上的输送带,送料台上设置有弹性压板,弹性压板位于输送带末端的上方,弹性压板沿输送带的输送方向设置,弹性压板远离收料机构的一端为固定端且高于输送带上表面,弹性压板靠近收料机构的一端为自由端,且弹性压板处于自然状态时,弹性压板的自由端的下侧与输送带的上表面齐平。本申请具有保障纸箱堆叠收集工作正常进行的效果。

Description

用于粘箱机的收料拍齐装置
技术领域
本申请涉及纸箱生产设备的领域,尤其是涉及用于粘箱机的收料拍齐装置。
背景技术
粘箱机是一种用于粘合折叠式纸箱的机械设备,一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。
专利公告号为CN211307608U的中国专利,公开了一种粘箱机的纸板推出装置,包括分别设置在机体两端的送料台和收集台,机体靠近送料台的一侧安装有推纸架和驱动组件,送料台和收集台之间设有接纸架,推纸架靠近接纸架的一端设有用于托起纸板的提纸块,推纸架靠近收集台的侧面设有与上层纸板抵接的抵压板,抵压板朝向收集台方向延伸,推纸架设有用于调节抵压板与提纸块之间距离的调节组件。
在实际生产过程中,粘合好后待堆叠的纸箱在向收集台上输送的过程中,纸板因自身的弹力而容易向上拱起,待堆叠的纸箱向堆叠在收集台上的已计数纸箱下方插入时,可能因纸箱的拱起而导致其不能顺利插入已计数的纸箱下方,影响纸箱堆叠收集工作的正常进行。
实用新型内容
为了保障纸箱堆叠收集工作的正常进行,本申请提供用于粘箱机的收料拍齐装置。
本申请提供的用于粘箱机的收料拍齐装置采用如下的技术方案:
用于粘箱机的收料拍齐装置,包括送料机构、收料机构和设置于送料机构和收料机构之间的拍齐机构,送料机构包括送料台和转动设置于所述送料台上的输送带,所述送料台上设置有弹性压板,所述弹性压板位于所述输送带末端的上方,所述弹性压板沿所述输送带的输送方向设置,所述弹性压板远离收料机构的一端为固定端且高于所述输送带上表面,所述弹性压板靠近收料机构的一端为自由端,且所述弹性压板处于自然状态时,所述弹性压板的自由端的下侧与所述输送带的上表面齐平。
通过采用上述技术方案,送料机构用于输送粘合加工完成后的纸箱,通过收料机构对加工完成的纸箱进行堆叠收集;纸箱在送料台上通过输送带输送时,由于弹性压板的固定端高于输送带上表面,纸箱输送至输送带末端时位于输送带和弹性压板之间,而由于弹性压板的自由端与输送带上表面齐平,弹性压板将纸箱压在输送带上,且弹性压板的弹力使其不易对纸板的正常输送产生影响,纸箱被弹性压板压在输送带上不易向上拱起,从而使纸箱能够顺利插入收料机构内的已计数纸箱下方,以保障纸箱堆叠收集工作的正常进行。
优选的,所述弹性压板为朝向所述输送带弯曲的弧形。
通过采用上述技术方案,使加工完成后的纸箱更顺利进入到弹性压板和输送带之间,从而使弹性压板起到对纸箱的压紧作用。
优选的,所述弹性压板的自由端一体设置有水平压板,所述弹性压板在自然状态下时,所述水平压板下侧与所述输送带上表面齐平。
通过采用上述技术方案,通过水平压板将纸箱压在输送带上,一方面增大与纸箱的接触面积,提高对纸箱的压紧效果,另一方面,在纸箱输送至与弹性压板脱离时,水平压板能够尽可能避免将纸箱表面划伤,保障纸箱的质量。
优选的,所述水平压板远离所述弹性压板的一端向上弯曲形成竖直的导向板。
通过采用上述技术方案,导向板的设置,纸箱运动至与水平导向板脱离接触时,进一步避免纸箱被水平压板边缘划伤。
优选的,所述弹性压板于所述送料台上设置有多根,多根所述弹性压板沿与所述输送带输送方向垂直的方向分布。
通过采用上述技术方案,多根弹性压板的设置,提高对纸箱的压紧效果,进一步使纸箱不易向上拱起,以保障纸箱堆叠收集工作的正常进行。
优选的,所述弹性压板可拆设置于所述送料台上,所述送料台上设置有用于固定所述弹性压板的锁定件。
通过采用上述技术方案,弹性压板在送料台上的可拆设置,方便对弹性压板进行更换,以保障弹性压板对纸箱的压紧效果。
优选的,所述送料台上设置有用于安装所述弹性压板的支撑杆,所述弹性压板的固定端开设有不少于2个安装孔,所述锁定件包括分别穿设于多个安装孔内的多个锁定螺栓,所述支撑杆上开设有分别供多个所述锁定螺栓螺纹穿设的多个锁定孔。
通过采用上述技术方案,弹性压板通过多个锁定螺栓栓接固定于支撑杆上,使得弹性压板的安装和拆卸都较为方便。
优选的,所述支撑杆水平设置且长度方向与所述输送带的输送方向垂直,多个所述锁定孔于所述支撑杆上设置有多组,多组所述锁定孔沿所述支撑杆的长度方向分布。
通过采用上述技术方案,通过在支撑杆上开设多组锁定孔,能够根据加工的纸箱尺寸来调整弹性压板在支撑杆上的位置,以调整弹性压板对纸箱的压紧位置,以提高弹性压板对纸箱的压紧效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在输送带末端的上方设置弹性压板,当纸箱在送料台上通过输送带输送时,弹性压板将纸箱压在输送带上,且弹性压板的弹力使其不易对纸板的正常输送产生影响,纸箱被弹性压板压在输送带上不易向上拱起,从而使纸箱能够顺利插入收料机构内的已收集纸箱下方,以保障纸箱堆叠收集工作的正常进行;
2.通过压板在支撑杆上的可拆卸设置,且压板在支撑杆上的安装位置能够调节,从而能够根据加工的纸箱尺寸来调整弹性压板在支撑杆上的位置,以调整弹性压板对纸箱的压紧位置,以提高弹性压板对纸箱的压紧效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本实施例中送料机构的侧视示意图;
图4是图3中B处的放大示意图。
附图标记:1、送料台;2、输送带;3、弹性压板;4、龙门架;5、支撑杆;6、锁定螺栓;7、锁定孔;8、水平压板;9、导向板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开用于粘箱机的收料拍齐装置,包括送料机构和收料机构以及设置于送料机构和收料机构之间的拍齐机构,送料机构包括有送料台1和转动设置于送料台1上的输送带2,送料台1上固定设置有驱动输送带2转动的驱动电机。送料机构用于输送粘合加工完成后的纸箱,通过收料机构对加工完成的纸箱进行堆叠收集,实现纸箱的自动计数堆叠。
参照图1和图2,在送料台1上设置有弹性压板3,弹性压板3位于输送带2末端的上方,弹性压板3沿输送带2的输送方向设置,且弹性压板3在送料台1上的投影完全落在送料台1上;在送料台1上固定设置有位于输送带2末端的龙门架4,龙门架4上固定设置有位于输送带2正上方的支撑杆5,支撑杆5水平且垂直于输送带2的输送方向设置,弹性压板3远离收料机构的一端可拆安装于支撑杆5上;弹性压板3安装于支撑杆5上时,弹性压板3远离收料机构的一端为固定端且高度高于输送带2上表面,弹性压板3靠近收料机构的一端为自由端,且当弹性压板3处于自然状态下时,弹性压板3自由端的下侧与输送带2上表面齐平;在本实施例中,弹性压板3外形为朝向输送带2弯曲的弧形。
通过弹性压板3的设置,纸箱在输送带2上输送到末端时,纸箱位于弹性压板3和输送带2之间,通过弹性压板3将纸箱压在输送带2上,通过弹性压板3的弹力使输送带2能够向收料机构正常输送地同时,纸箱不易向上拱起,使纸箱能够顺利插入收料机构内的已计数纸箱下方,以使纸箱堆叠收集工作顺利进行。
参照图1和图2,在机体上设置有用于固定弹性压板3的锁定件,在弹性压板3远离收料机构的一端开设有不少于2个安装孔,锁定件包括分别活动穿设于多个安装孔内的多个锁定螺栓6,在支撑杆5上开设有分别供多个锁定螺栓6螺纹装配的锁定孔7,在本实施例中,一块弹性压板3上开设2个安装孔,相应地,一组锁定件包括2个锁定螺栓6,一组锁定孔7包括有2个锁定孔7。弹性压板3通过锁定螺栓6栓接固定于支撑杆5上,使得弹性压板3的安装和拆卸都较为方便,从而便于对弹性压板3进行更换,以使弹性压板3对纸箱的压紧效果良好。
参照图2,为了使弹性压板3在支撑杆5上的位置能够调节,锁定孔7于支撑杆5上设置多组,多组锁定孔7沿支撑杆5的长度方向分布,本实施例中,支撑杆5上开设10组锁定孔7。多组锁定孔7的设置,能够根据加工的纸箱尺寸来调整弹性压板3在支撑杆5上的位置,以调整弹性压板3对纸箱的压紧位置,以提高弹性压板3对纸箱的压紧效果。
参照图1,为了提高对纸箱的压紧效果,弹性压板3设置有多块,多块弹性压板3沿支撑杆5的长度方向均匀分布,在本实施例中,弹性压板3设有2块。
参照图3和图4,弹性压板3的自由端还一体设置有水平压板8,在本实施例中,水平压板8为弹性压板3朝向输送带2的输送方向水平延伸形成,当弹性压板3安装于支撑杆5上且处于自然状态下时,水平压板8的下侧与输送带2的上表面齐平。通过水平压板8的设置增大与纸箱的接触面积,提高对纸箱的压紧效果的同时,避免纸箱与弹性压板3脱离接触时被弹性压板3划伤;且为进一步避免纸箱被划伤,水平压板8远离弹性压板3的一端向上弯曲形成竖直的导向板9。
本实施例的实施原理为:输送带2用于将加工完成的纸箱向收料机构内输送,收料机构用于对纸箱进行计数堆叠,而通过拍齐机构使纸箱整齐堆叠在收料机构内;纸箱在输送带2上输送至末端时,纸箱位于弹性压板3和输送带2之间,弹性压板3在自身弹力作用下通过水平压板8压在纸箱上,弹性压板3使纸箱在向收料机构内输送时不易向上拱起,以使纸箱能够顺利插入到收料机构内的已计数纸箱下方,从而保障纸箱自动计数收集工作的正常进行。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于粘箱机的收料拍齐装置,包括送料机构、收料机构和设置于送料机构和收料机构之间的拍齐机构,送料机构包括送料台(1)和转动设置于所述送料台(1)上的输送带(2),其特征在于:所述送料台(1)上设置有弹性压板(3),所述弹性压板(3)位于所述输送带(2)末端的上方,所述弹性压板(3)沿所述输送带(2)的输送方向设置,所述弹性压板(3)远离收料机构的一端为固定端且高于所述输送带(2)上表面,所述弹性压板(3)靠近收料机构的一端为自由端,且所述弹性压板(3)处于自然状态时,所述弹性压板(3)的自由端的下侧与所述输送带(2)的上表面齐平。
2.根据权利要求1所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述弹性压板(3)为朝向所述输送带(2)弯曲的弧形。
3.根据权利要求2所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述弹性压板(3)的自由端一体设置有水平压板(8),所述弹性压板(3)在自然状态下时,所述水平压板(8)下侧与所述输送带(2)上表面齐平。
4.根据权利要求3所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述水平压板(8)远离所述弹性压板(3)的一端向上弯曲形成竖直的导向板(9)。
5.根据权利要求1所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述弹性压板(3)于所述送料台(1)上设置有多根,多根所述弹性压板(3)沿与所述输送带(2)输送方向垂直的方向分布。
6.根据权利要求1所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述弹性压板(3)可拆设置于所述送料台(1)上,所述送料台(1)上设置有用于固定所述弹性压板(3)的锁定件。
7.根据权利要求6所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述送料台(1)上设置有用于安装所述弹性压板(3)的支撑杆(5),所述弹性压板(3)的固定端开设有不少于2个安装孔,所述锁定件包括分别穿设于多个安装孔内的多个锁定螺栓(6),所述支撑杆(5)上开设有分别供多个所述锁定螺栓(6)螺纹穿设的多个锁定孔(7)。
8.根据权利要求7所述的用于粘箱机的收料拍齐装置,其特征在于:所述支撑杆(5)水平设置且长度方向与所述输送带(2)的输送方向垂直,多个所述锁定孔(7)于所述支撑杆(5)上设置有多组,多组所述锁定孔(7)沿所述支撑杆(5)的长度方向分布。
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