CN215320970U - 一种新型的全自动双片糊箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的全自动双片糊箱机，包括箱体，所述箱体的前端面安装有控制端，且箱体的顶端连接有隔料板，所述箱体的顶端安装驱动组件，且箱体的一侧底端连接有底座，所述底座的顶端连接有网架，且网架顶端连接有安装板，所述安装板的后端面安装有传送带，所述隔料板的一侧安装有压缩机构。本实用新型中，在压缩机构的作用下，通过第一弹簧的弹性作用力，可使挤压板通过第一滑块在第一滑槽的内部进行挤压，便于将纸盒挤压在放料板的表面，便于通过挤压板的挤压可将纸盒的表面挤压平整，同时也便于将纸盒挤压在送料口处，便于将纸盒传递到箱体的内部，由箱体对其进行工作，方便使用。

Description

一种新型的全自动双片糊箱机

技术领域

本实用新型涉及双片糊箱机技术领域，尤其涉及一种新型的全自动双片糊箱机。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备,具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备,同时双片糊箱机一般都是全自动的，便于对纸盒进行安装。

现有的全自动双片糊箱机其在使用时，一般都是将纸盒放在放料板上，由机器自动上料自动进行工作，但是部分纸盒的表面并不平整，容易导致机器在工作时无法对纸盒进行工作，同时机器在对纸盒工作完成后，纸盒会通过传送带传递到所需区域，并由人工手动对纸盒进行折叠，提高了人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的全自动双片糊箱机其在使用时，一般都是将纸盒放在放料板上，由机器自动上料自动进行工作，但是部分纸盒的表面并不平整，容易导致机器在工作时无法对纸盒进行工作，同时机器在对纸盒工作完成后，纸盒会通过传送带传递到所需区域，并由人工手动对纸盒进行折叠，提高了人员的劳动力的缺点，而提出的一种新型的全自动双片糊箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的全自动双片糊箱机，包括箱体，所述箱体的前端面安装有控制端，且箱体的顶端连接有隔料板，所述箱体的顶端安装驱动组件，且箱体的一侧底端连接有底座，所述底座的顶端连接有网架，且网架顶端连接有安装板，所述安装板的后端面安装有传送带，所述隔料板的一侧安装有压缩机构，且压缩机构的内部包括有第一滑槽，所述第一滑槽与隔料板的一侧之间为嵌合连接，且第一滑槽的内部活动套接有第一滑块，所述第一滑块的一侧连接有挤压板，所述隔料板的一侧连接有固定板，且固定板的底端连接有第一弹簧，所述安装板的表面装有调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧与挤压板的顶端之间为固定连接，且挤压板通过第一弹簧与固定板之间构成弹性结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板通过伸缩网架与底座之间构成升降结构，所述挤压板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构的内部包括有管体，且管体与安装板的前端面之间相连接，所述管体的一侧开设有孔槽，且管体的内壁一侧连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，且第二滑块的一侧连接有调节杆，所述调节杆的顶端连接有限位板，且调节杆的一侧连接有限位管，所述限位管的内部连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆与孔槽的内部之间为活动套接，且限位杆通过孔槽与管体之间构成卡合结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，所述限位杆通过第二弹簧与限位管之间构成弹性结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在压缩机构的作用下，通过第一弹簧的弹性作用力，可使挤压板通过第一滑块在第一滑槽的内部进行挤压，便于将纸盒挤压在放料板的表面，便于通过挤压板的挤压可将纸盒的表面挤压平整，同时也便于将纸盒挤压在送料口处，便于将纸盒传递到箱体的内部，由箱体对其进行工作，方便使用。

2、本实用新型中，在调节机构的作用下，将限位杆挤压到管体的内部，可使其内部的调节杆带动着限位板进行移动，便于将每个调节杆调节到不同的高度，当纸盒在传送带上传送时，通过限位板上时，逐渐增高的限位板可使纸盒的两侧进行移动，当纸盒的两侧移动到一定的高度时，可使其两侧重叠在一起，便于对纸盒进行折叠，无需人员手动折叠，节省了人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型中一种新型的全自动双片糊箱机结构示意图；

图2为本实用新型中箱体部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型中管体内部部分结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、控制端；3、隔料板；4、驱动组件；5、底座；6、网架；7、安装板；8、传送带；9、压缩机构；901、第一滑槽；902、第一滑块；903、挤压板；904、固定板；905、第一弹簧；10、调节机构；1001、管体；1002、孔槽；1003、第二滑槽；1004、第二滑块；1005、调节杆；1006、限位板；1007、限位管；1008、第二弹簧；1009、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型的全自动双片糊箱机，包括箱体1，箱体1的前端面安装有控制端2，且箱体1的顶端连接有隔料板3，箱体1的顶端安装驱动组件4，且箱体1的一侧底端连接有底座5，底座5的顶端连接有网架6，且网架6顶端连接有安装板7，安装板7的后端面安装有传送带8，隔料板3的一侧安装有压缩机构9，且压缩机构9的内部包括有第一滑槽901，第一滑槽901与隔料板3的一侧之间为嵌合连接，且第一滑槽901的内部活动套接有第一滑块902，第一滑块902的一侧连接有挤压板903，隔料板3的一侧连接有固定板904，且固定板904的底端连接有第一弹簧905，安装板7的表面装有调节机构10，箱体1的内部安装有档归装置、调整装置、伺服定位追位以及侧推装置，这些装置为现有的。

进一步的，第一弹簧905与挤压板903的顶端之间为固定连接，且挤压板903通过第一弹簧905与固定板904之间构成弹性结构，第一弹簧905是便于对挤压板903进行挤压，通过挤压板903便于对纸盒进行挤压。

进一步的，安装板7通过伸缩网架6与底座5之间构成升降结构，挤压板903通过第一滑块902与第一滑槽901之间构成滑动结构，伸缩网架6便于对安装板7以及传送带8的高度进行调节，第一滑块902以及第一滑槽901便于挤压板903进行移动。

进一步的，调节机构10的内部包括有管体1001，且管体1001与安装板7的前端面之间相连接，管体1001的一侧开设有孔槽1002，且管体1001的内壁一侧连接有第二滑槽1003，第二滑槽1003的内部活动套接有第二滑块1004，且第二滑块1004的一侧连接有调节杆1005，调节杆1005的顶端连接有限位板1006，且调节杆1005的一侧连接有限位管1007，限位管1007的内部连接有第二弹簧1008，且第二弹簧1008的一侧连接有限位杆1009，限位板1006便于对纸盒进行调节，便于将纸盒的两侧进行折叠。

进一步的，限位杆1009与孔槽1002的内部之间为活动套接，且限位杆1009通过孔槽1002与管体1001之间构成卡合结构，限位杆1009与孔槽1002之间的连接，便于对调节杆1005进行限位。

进一步的，调节杆1005通过第二滑块1004与第二滑槽1003之间构成滑动结构，限位杆1009通过第二弹簧1008与限位管1007之间构成弹性结构，第二弹簧1008便于限位杆1009进行移动，可使限位板1006进行移动或者限位。

工作原理：使用时，首先将纸盒放置在隔料板3的一侧，通过第一弹簧905的弹性作用力，可使挤压板903通过第一滑块902在第一滑槽901的内部进行挤压，便于将纸盒挤压在放料板的表面，便于通过挤压板903的挤压可将纸盒的表面挤压平整，同时也便于将纸盒传递到箱体1的内部，由箱体1对其进行工作，方便使用，将限位杆1009挤压到管体1001的内部，可使其内部的调节杆1005带动着限位板1006进行移动，便于将每个调节杆1005调节到不同的高度，当纸盒在传送带8上传送时，通过限位板1006上时，逐渐增高的限位板1006可使纸盒的两侧进行移动，当纸盒的两侧移动到一定的高度时，可使其两侧重叠在一起，便于对纸盒进行折叠，无需人员手动折叠，节省了人员的劳动力，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的全自动双片糊箱机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前端面安装有控制端（2），且箱体（1）的顶端连接有隔料板（3），所述箱体（1）的顶端安装驱动组件（4），且箱体（1）的一侧底端连接有底座（5），所述底座（5）的顶端连接有网架（6），且网架（6）顶端连接有安装板（7），所述安装板（7）的后端面安装有传送带（8），所述隔料板（3）的一侧安装有压缩机构（9），且压缩机构（9）的内部包括有第一滑槽（901），所述第一滑槽（901）与隔料板（3）的一侧之间为嵌合连接，且第一滑槽（901）的内部活动套接有第一滑块（902），所述第一滑块（902）的一侧连接有挤压板（903），所述隔料板（3）的一侧连接有固定板（904），且固定板（904）的底端连接有第一弹簧（905），所述安装板（7）的表面装有调节机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的全自动双片糊箱机，其特征在于：所述第一弹簧（905）与挤压板（903）的顶端之间为固定连接，且挤压板（903）通过第一弹簧（905）与固定板（904）之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型的全自动双片糊箱机，其特征在于：所述安装板（7）通过伸缩网架（6）与底座（5）之间构成升降结构，所述挤压板（903）通过第一滑块（902）与第一滑槽（901）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型的全自动双片糊箱机，其特征在于：所述调节机构（10）的内部包括有管体（1001），且管体（1001）与安装板（7）的前端面之间相连接，所述管体（1001）的一侧开设有孔槽（1002），且管体（1001）的内壁一侧连接有第二滑槽（1003），所述第二滑槽（1003）的内部活动套接有第二滑块（1004），且第二滑块（1004）的一侧连接有调节杆（1005），所述调节杆（1005）的顶端连接有限位板（1006），且调节杆（1005）的一侧连接有限位管（1007），所述限位管（1007）的内部连接有第二弹簧（1008），且第二弹簧（1008）的一侧连接有限位杆（1009）。

5.根据权利要求4所述的一种新型的全自动双片糊箱机，其特征在于：所述限位杆（1009）与孔槽（1002）的内部之间为活动套接，且限位杆（1009）通过孔槽（1002）与管体（1001）之间构成卡合结构。

6.根据权利要求4所述的一种新型的全自动双片糊箱机，其特征在于：所述调节杆（1005）通过第二滑块（1004）与第二滑槽（1003）之间构成滑动结构，所述限位杆（1009）通过第二弹簧（1008）与限位管（1007）之间构成弹性结构。

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