CN201625739U - 一种金属板材剪切生产线中的叠料装置 - Google Patents

一种金属板材剪切生产线中的叠料装置 Download PDF

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熊国云
熊荣敏
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Dongguan City Jin Zheng Machinery Co., Ltd.
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KingJime Automatic Pressure Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及金属板材剪切生产线中的叠料装置。叠料装置的前端上部安装有光电感应控制器,前端下部安装有变频式吹风装置,变频式吹风装置的出风方向沿来料方向向上倾斜;叠料机架上还设有由光电感应控制器控制的接料机构;于叠料机架上还设有可调节后打板装置及侧打板装置,于叠料装置的接料机构下方设有升降接料台。本实用新型能使剪切好的板材平稳地落在升降台上,不会与叠好的板材发生碰撞,避免刮花板材表面,从而保证板材质量;此外,通过打板机构使板材叠放整齐,便于直接包装;并通过独立的升降台根据叠料数量自动升降,通过电子感应装置自动感应叠料数量,达到设定值后自动停止叠料,待叠好的板材下线后再重新启动。

Description

一种金属板材剪切生产线中的叠料装置
技术领域:
本实用新型涉及金属板材生产设备技术领域,涉及一种金属板材剪切后集料装置,特指一种金属板材剪切生产线中的叠料装置。
背景技术:
金属板材在进行剪切工序后,剪切好的板材需要收集起来进行包装、运输等作业。传统的手工操作方式太落后,已经淘汰。而现有的叠料装置设计不合理,容易使板材与板材之间发生较大的碰撞,因而造成板材表面损坏而影响板材质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种金属板材剪切生产线中的叠料装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种金属板材剪切生产线中的叠料装置,其具有一机架,安装在所述机架上的叠料装置前端上部安装有光电感应控制器,前端下部安装有变频式吹风装置,所述变频式吹风装置的出风方向沿来料方向向上倾斜;所述机架上还设有由光电感应控制器控制的接料机构,所述接料机构包括设置在机架上的四根螺杆、分别设置在螺杆上的滑块、枢接于所述滑块上呈矩形分布的四个接料臂、以及驱动所述接料臂的四个气缸,位于同侧的两螺杆由驱动电机以及齿轮传动机构同步驱动;于所述机架上还设有可调节后打板装置及侧打板装置。
所述叠料装置中位于同侧的两接料臂端部安装接料粱,所述接料粱上安装若干塑胶接料轮。
于所述叠料装置的接料机构下方设有升降接料台。
本实用新型采用上述结构后,能使剪切好的板材平稳地落在升降台上,不会与叠好的板材发生碰撞,避免刮花板材表面,从而保证板材质量;此外,本实用新型通过打板机构使板材叠放整齐,便于直接包装;并通过独立的升降台根据叠料数量自动升降,通过电子感应装置自动感应叠料数量,达到设定值后自动停止叠料,待叠好的板材下线后再重新启动。
附图说明:
图1、图2、图3分别是本实用新型叠料装置中机架及安装在机架上的部件的主视、俯视和侧视结构示意图;
图4是本实用新型叠料装置中升降接料台的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1~3所示,本发明所述的叠料装置具有机架A,安装在所述机架A上的叠料装置前端上部安装有光电感应控制器1,前端下部安装有变频式吹风装置2,所述变频式吹风装置2的出风方向沿来料方向向上倾斜;所述机架A上还设有由光电感应控制器1控制的接料机构3,所述接料机构3包括设置在机架A上的四根螺杆31、分别设置在螺杆31上的滑块32、枢接于所述滑块32上呈矩形分布的四个接料臂33、以及驱动所述接料臂33的四个气缸34,位于同侧的两接料臂33端部安装接料粱331,所述接料粱331上安装若干塑胶接料轮332;位于同侧的两螺杆31由驱动电机35以及齿轮传动机构36同步驱动,以调节两侧接料臂33之间的距离,从而适用于各种不同宽度的金属板材;于所述机架A上还设有可调节后打板装置4及侧打板装置5。
其中,光电感应控制器1的作用是感应有无金属板材进入叠料装置并控制接料机构3,当有金属板材7进入叠料装置时,由于金属板材7切断了光电感应器的光电行程,因而光电感应控制器1保持接料机构3中各接料臂33的气缸34在初始状态,金属板材7慢慢送至塑胶接料轮332上,当金属板材完全进入接料机构3时,光电感应控制器1的光电行程恢复,此时光电感应控制器1控制气缸34驱动接料臂33旋转,进而带动塑胶接料轮332向下外侧旋转,从而将其上的金属板材落下;而经过一定的延时或者又有金属板材进入叠料装置时,光电感应控制器1再次控制接料机构3恢复原状。
设置变频式吹风装置2的作用是:因为金属板材的厚度有所不同,对于较薄的金属板材,由于其挺度不够,在中部没有支撑力的作用下,在金属板材还未完全到达接料轮332时,前端就因自身重力而滑落,这样就无法实现叠料。而有了变频式吹风装置2后,其可以从下方斜向上为金属板材中部提供足够的支撑力,确保金属板材完全进入并保持在接料轮332上,待接料臂33开始摆动时,变频式吹风装置2的风力减小,即可使金属板材落入指定位置。
后打板装置4可根据金属板材的长度调节位置,侧打板装置5由气缸驱动,在叠料过程中或者叠料完成时,通过后打板装置4和侧打板装置5将所叠的金属板材推动使之整齐。
再结合图4所示,于所述叠料装置的接料机构3下方设有升降接料台6,所述升降接料台6包括平台61、安装在平台61下侧的交叉支撑体62以及驱动支撑体62运动的动力装置63,其作用是:在开始叠料时,升降接料台6的平台61运行至离接料机构3较近的下方,使从接料臂33的金属板材下落距离尽量短,防止冲击力过大而损坏板材;叠料过程中,升降接料台6随着叠料数量增加慢慢下降,以叠更多的料,叠料完成后将升降接料台6整体移开,再放入备用的升降接料台即可继续叠料,因此有利于提高效率,同时也有利于叠好的金属板材的运输和包装等。

Claims (3)

1.一种金属板材剪切生产线中的叠料装置,其具有一机架(A),其特征在于:安装在所述机架(A)上的叠料装置前端上部安装有光电感应控制器(1),前端下部安装有变频式吹风装置(2),所述变频式吹风装置(2)的出风方向沿来料方向向上倾斜;所述机架(A)上还设有由光电感应控制器(1)控制的接料机构(3),所述接料机构(3)包括设置在机架(A)上的四根螺杆(31)、分别设置在螺杆(31)上的滑块(32)、枢接于所述滑块(32)上呈矩形分布的四个接料臂(33)、以及驱动所述接料臂(33)的四个气缸(34),位于同侧的两螺杆(31)由驱动电机(35)以及齿轮传动机构(36)同步驱动;于所述机架(A)上还设有可调节后打板装置(4)及侧打板装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材剪切生产线中的叠料装置,其特征在于:所述叠料装置中位于同侧的两接料臂(33)端部安装接料粱(331),所述接料粱(331)上安装若干塑胶接料轮(332)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材剪切生产线中的叠料装置,其特征在于:于所述叠料装置的接料机构(3)下方设有升降接料台(6)。
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Patentee after: Dongguan City Jin Zheng Machinery Co., Ltd.

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Patentee before: Kingjime Automatic Pressure Equipment Co., Ltd.

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