PL21986B1 - Sposób rozrzadzania tlokowych maszyn odlewniczych oraz urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób rozrzadzania tlokowych maszyn odlewniczych oraz urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21986B1 PL21986B1 PL21986A PL2198634A PL21986B1 PL 21986 B1 PL21986 B1 PL 21986B1 PL 21986 A PL21986 A PL 21986A PL 2198634 A PL2198634 A PL 2198634A PL 21986 B1 PL21986 B1 PL 21986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- hydraulic
- metal
- force
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Description
Przy przeróbce metali wysokotopli- wych w tlokowych maszynach odlewni¬ czych, w których tlok, tloczacy metal, podczas ruchu maszyny styka sie stale z plynnym metalem, zachodza czesto te przy¬ padki, ze p*zy dluzszym okresie trwania ruchu maszyny tlok zakleszcza sie w cy¬ lindrze, co jest zwlaszcza wtedy szkodliwe, gdy to nastapi przy przesuwie tloka wdól, gdyz wtedy dzialanie urzadzenia hydrau¬ licznego nie wystarcza do uwolnienia go z tego zakleszczenia i przesuniecia w polo¬ zenie pierwotne. Takze wtedy, gdy luz mie¬ dzy tlokiem a cylindrem staje sie z czasem zbyt duzy, dalsza praca bez szkody pod wzgledem dobroci przedmiotu, otrzymywa¬ nego przez wtryskiwanie, jest niemozliwa.W obydwóch przypadkach wymiana tloka, tloczacego metal, jest nieunikniona,. a to wymaga w urzadzeniach, w których tlok jest polaczony bezposrednio (czyli bez drazków posrednich lub podobnych narza¬ dów) z cylindrem hydraulicznyhi, sluza¬ cym do uruchomiania go, calkowitego ro¬ zebrania urzadzenia uruchomiajacego, a czesto nawet urzadzenia odlewniczego.Wynalazek niniejszy dotyczy tlokowej maszyny odlewniczej z ciepla komora tloczna, w której uruchomianie tloka, tlo¬ czacego metal, uskutecznia sie zapomoca cylindra, umieszczonego na komorze tlocz¬ nej w taki sposób, ze cisnienie hydraulicznenie dziala he^osrednio na tlolt, lecz zbo- kuf wobec czego mozna tlok, tloczacy me¬ tal, odlaczyc od urzadzenia hydrauliczne¬ go i wymienic, nie rozbierajac wspomnia¬ nego urzadzenia. Takie umieszczenie tloka umozliwia-w razie odpowiedniego wykona¬ nia powierzchni tlocznych wytworzenie wiekszej sily do cofania tloka niz sily, jaka na tlok dziala przy wtryskiwaniu me¬ talu, w taki sposób, ze cofanie tloka oraz wymiana zakleszczonego tlcka jest we wszystkich przypadkach zapewniona.Tlok maszyny odlewniczej moze byc o- sadzony np. w tloku pierscieniowym roz¬ lacznie (np. zapomoca klina), przyczem cisnienie dziala na tlok pierscieniowy. W bardzo korzystnym przykladzie wykonania stosuje sie po bokach tloka dwa cylindry tloczne, polaczone z jego prowadnica na stale, w których znajduja sie dwa synchro¬ nicznie i z jednakowem cisnieniem dziala¬ jace ruchome tloki, polaczone z tlokiem, tloczacym metal, zapomoca poprzeczki.Ten przyklad wykonania jest uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia caly uklad urzadzenia tlocznego w maszynie odlewniczej, i fig. 2 — urzadze¬ nie tloczne w wiekszej podziatce.Tlok a, tloczacy metal, znajduje sie w polozeniu napelniania komory tlocznej b, na które) jest bezposrednio IHZUlSSZCZGSie hydrauliczne urzadzenie uruchomiajace c.Urzadzenie posiada w srodka otwór do tloka natryskowego, pa oba stronach które¬ go znajduja sie dwa symetrycznie rozmie¬ szczone cylindry d W cylindrach znajduja sie dwa jednakowe ruchome tloki e, pola¬ czone zapomoca poprzeczki i, a zapomoca dwóeb polówek pierscieniowych g oraz na¬ kretki h umocowane na stale, lecz latwo rozlacznie z tlokiem a. Powierzchnia tloczna tloków e jest dobrana tak, ze po¬ wierzchnie, przenoszace ~ dodatnie cisnie¬ nie wtryskowe, sa mniejsze niz powierzch¬ nie, przejmujace nacisk powrotny. Roz¬ rzad tloków tukttteczraa sie zapomoca roz¬ dzielacza i, przyczem roboczy czynnik ci¬ snacy doplywa do cylindrów przy przesu¬ wie wdól tloka natryskowego przez otwór k, a przy ruchu powrotnym — przez o- twór /.Sposób pracy zapomoca urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy. Przy odpowiedniem nastawieniu rozdzielacza i czynnik roboczy przeplywa przewodem k dor cylindrów d, przyczem otwory / sa przy¬ gotowane do odplywu. Wskutek polaczenia na stale obydwóch tloków urzadzenia hy¬ draulicznego z tlokiem, tloczacym metal, tlok ten zostaje przesuniety wdól, a wsku¬ tek tego plynny metal wytlacza sie przez dysze z komory cisnienia do formy. W ra¬ zie przelaczenia rozdzielacza i cisnienie w cylindrach zostaje odwrócone, czynnik ro¬ boczy dziala na wieksze powierzchnie tlo¬ ków e, wskutek czego sila, wywierana na nie przy powrotnym przesuwie tloka, tlo¬ czacego metal, jest znacznie wieksza, niz sila przy natryskiwaniu. W ten sposób cfteciaz tlok przy przesuwie wdól, czyli podczas natryskiwania, moze sie w swej prowadnicy zakleszczyc, to jednak przy przelaczeniu cisnienia na cofanie tloka, powraca on w kazdym razie w swe poloze¬ nie wyjsciowe.Wymiane tloka, tloczacego metal, usku¬ tecznia sie w latwy sposób przez usuniecie nakretki h i dwudzielnego pierscienia g, poczem tlok moze byc bez trudnosci wy¬ ciagniety przez poprzeczke i wymieniony. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób rozrzadzania tlokowych ma¬ szyn odlewniczych, uruchamianych zapo¬ moca hydraulicznego cisnienia i posiada¬ jacych ciepla komore tloczna, zwlaszcza do metali wysokotopliwycht znamienny tern, ze tlok, tloczacy metalf jest urucho¬ miany tylko zapomoca umieszczonych obok jego scianek bocznych i w kierunku jego osi podluznej dzialajacych sil na- - 2 -ciskowych, przyczem sila, powodujaca po¬ wrotny przesuw tloka, jest wieksza, niz sila, tloczaca metal.
- 2. Urzadzenie sluzace do wykonywa¬ nia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze posiada dwa cylindry (d), pola¬ czone na stale z pochwa prowadnicza tlo¬ ka hydraulicznego i znajdujace sie po bo¬ kach pochwy tloka, których drazki tlo¬ kowe sa zapomoca poprzeczki (f) pola¬ czone na stale lecz rozlacznie z tlo¬ kiem (a).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze powierzchnie hydraulicz¬ nych tloków, przekazujace cisnienie na tlok (a) podczas powrotnego ruchu, sa wieksze niz odpowiednie powierzchnie, przekazujace cisnienie podczas tloczenia metalu. Elektronmetall G. m. b. H. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 21986. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21986B1 true PL21986B1 (pl) | 1935-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0499826B1 (de) | Antriebseinrichtung für ein Abbruchwerkzeug | |
| DE872192C (de) | Grubenstempel | |
| DE2051284C3 (de) | Tragbares Gerät zum Anbringen von Klemmen | |
| DE2021182C3 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Preßkolbengeschwindigkeiten und -drücke bei Druckgießmaschinen mit Drei-Phasen-System, insbesondere bei Kaltkammer-Druckgießmaschinen | |
| PL21986B1 (pl) | Sposób rozrzadzania tlokowych maszyn odlewniczych oraz urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu. | |
| DE1758615C2 (de) | Druckgießmaschine mit Multiplikator | |
| DE876796C (de) | Druckfluessigkeitspresse fuer die wahlweise Verwendung als Presse oder als Fallhammer | |
| DE10361619B4 (de) | Hydraulische Betätigungsvorrichtung | |
| DE7435773U (de) | Vorrichtung zum druckgiessen von ne- metallen und ne-legierungen | |
| DE833245C (de) | Spritz- oder Pressgiessmaschinen | |
| DE1145017B (de) | Hydraulische Kraftzylindereinheit | |
| DE698880C (de) | Maschinenspannstock mit mehreren nebeneinander oder hintereinander angeordneten, in der gleichen Richtung wirkenden, durch Pressluft oder Druckfluessier beweglichen Spannbacke | |
| DE3223517A1 (de) | Steuerung fuer eine hydraulisch angetriebene umformpresse | |
| PL122935B1 (en) | Indirect pressure press for indirectly extruding rods and pipes | |
| DE653545C (de) | Pressgussvorrichtung | |
| DE1728188B2 (de) | Schmiedehammer mit einer hydraulischen Kopplung zwischen einem Freikolben und einem mittels eines Schlagventils betätigbaren Bär | |
| DE2166586C3 (de) | Vorrichtung zum Hochenergieumformen metallischer Werkstücke | |
| DE1992859U (de) | Presse mit druckmittelbetriebenem hubglied. | |
| SU1073497A1 (ru) | Самореверсирующийс пневмопривод | |
| SU1130702A1 (ru) | Гидропружинный буфер | |
| SU535130A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
| AT23419B (de) | Vorrichtung zum leichten Andichten und Lösen der Matrize an hydraulischen Metallpressen. | |
| DE819273C (de) | Lichtbogenloeschapparat mit einer Differentialpumpeinrichtung | |
| DE10256427B3 (de) | Vorrichtung zum Druckgießen von Metallen | |
| SU425723A1 (ru) | Механизм прессования для машины литьяпод давлением |