PL219544B1 - Biodegradowalny środek smarowy - Google Patents

Biodegradowalny środek smarowy

Info

Publication number
PL219544B1
PL219544B1 PL396108A PL39610811A PL219544B1 PL 219544 B1 PL219544 B1 PL 219544B1 PL 396108 A PL396108 A PL 396108A PL 39610811 A PL39610811 A PL 39610811A PL 219544 B1 PL219544 B1 PL 219544B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
parts
oil
synthetic
ester oil
Prior art date
Application number
PL396108A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396108A1 (pl
Inventor
Anna Zajezierska
Agnieszka Skibińska
Małgorzata Maślanka
Anna Rembiesa-Śmiszek
Original Assignee
Inst Nafty I Gazu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Nafty I Gazu filed Critical Inst Nafty I Gazu
Priority to PL396108A priority Critical patent/PL219544B1/pl
Publication of PL396108A1 publication Critical patent/PL396108A1/pl
Publication of PL219544B1 publication Critical patent/PL219544B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Biodegradowalny środek smarowy o korzystnych właściwościach smarnych i reologicznych w niskich temperaturach, przeznaczony do stosowania w trakcji szynowej, zwłaszcza w zwrotnicach i rozjazdach, zawiera 3,0 do 10,0 części masowych soli wapniowej i/lub litowej wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, 0,5 do 4,0 części masowych dialkiloditiofosforanu cynku, 0,05 do 0,5 części masowych fenolowego inhibitora utlenienia, 0,5 do 3,0 części masowych roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,01 do 0,5 części masowych poliakrylometakrylanu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym, 0,5 do 10,0 części masowych grafitu koloidalnego oraz 75 do 95 części masowych kompozycji oleju estrowego pochodzenia naturalnego i syntetycznego oleju estrowego i/lub syntetycznego oleju węglowodorowego, zwłaszcza oleju rzepakowego i adypinianu diizooktylowego lub sebacynianu diizooktylowego, korzystnie z syntetycznym olejem węglowodorowym, najlepiej polialfaolefinowym, przy zachowaniu stosunku masowego oleju estrowego pochodzenia naturalnego do olejów syntetycznych od 1:3 do 3:1.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest biodegradowalny środek smarowy o korzystnych właściwościach smarnych i reologicznych w niskich temperaturach, przeznaczony do stosowania w trakcji szynowej, zwłaszcza w zwrotnicach i rozjazdach nawierzchni torowych.
Znane smary biodegradowalne wytwarzane są z udziałem estrów oleju rzepakowego i alkoholi tłuszczowych, syntetycznych olejów estrowych, kompozycji oleju rzepakowego i olejów syntetycznych, kompozycji zawierającej estry alkoholi i kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, olej polialfaolefinowy i frakcję glicerynową oksyetylenowaną tlenkiem etylenu i estry pentaerytrytu, zagęszczaczy typu soli wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, stearynianu cynku lub glinu oraz inhibitorów utlenienia i korozji, dodatków o działaniu przeciwzużyciowym oraz grafitu koloidalnego.
W polskim opisie patentowym PL 193337 ujawniono biodegradowalny środek do smarowania zwrotnic i rozjazdów trakcji szynowej, zawierający od 80,0 do 90,0% wagowych estrów alkoholi kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, od 4,0 do 10,4% wagowych kwasu 12-hydroksystearynowego, od 1,5 do 2,8% wagowych kwasu azelainowego, od 1,2 do 3,2% wagowych wodorotlenku litu, od 0,5 do 4,0% wagowych pochodnej difenyloaminy oraz od 0,5 do 1,5% wagowych dialkiloditiofosforanu wapnia i od 0,5 do 3,0% koloidalnego grafitu.
Znany z polskiego opisu patentowego PL 196724 środek smarno - technologiczny, zwłaszcza do rozjazdów i torowisk i obrzeży kół pojazdów szynowych, zawiera 30 - 70 części wagowych adypinianu dwubutylu i/lub 40 - 70 części wagowych ftalanu dwubutylu i/lub dwuoktylu, 10 - 25 części wagowych stearynianu cynku i/lub glinu z dodatkiem mieszaniny fazowej zawierającej karbamid, talk i rozdrobnioną celulozę. Ponadto smar może zawierać mieszaninę mikrowosku polietylenowego ze sproszkowanym cynkiem.
Według opisu patentowego PL 204776 smar biodegradowalny zawiera 3,5 - 6,5% masowych 12-hydroksystearynianu wapnia, 0,5 - 2,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku o zawartości 14,3 - 21% siarki i 6,8 - 9,9% fosforu oraz 80 - 95% masowych kompozycji oleju rzepakowego i ftalanu 2-etyloheksylowego, przy zachowaniu stosunku masowego oleju rzepakowego do ftalanu 2-etyloheksylowego od 1:3 do 3:1.
W polskim opisie patentowym PL 193178 przedstawiono biodegradowalny smar wielofunkcyjny, na bazie estrów oleju rzepakowego oraz zagęszczaczy litowych, zawierający od 80,0 do 90,0% wagowych estrów alkoholi kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, od 4,2 do 10,7% wagowych 12-hydroksystearynianu litu, od 1,6 do 3,0% wagowych azelainianu litu, od 0,5 do 3,0% wagowych dialkiloditiokarbaminianu cynku, od 0,5 do 4,0% wagowych pochodnej difenyloaminy oraz od 0,5 do 1,5% wagowych dialkiloditiofosforanu wapnia.
Znany z polskiego patentu PL 204041 biodegradowalny smar dla trakcji szynowej, zawiera 1,5 do 5,0% masowych 12-hydroksystearynianu wapnia, 1,0 do 3,0% masowych roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,5 do 2,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku o zawartości 6,8 - 9,9% fosforu i 14,3 - 21% siarki, 5,0 do 10,0% masowych grafitu oraz 80,0 do 90,2% masowych kompozycji oleju rzepakowego i syntetycznego oleju estrowego - ftalanu 2-etyloheksylowego, przy zachowaniu stosunku masowego oleju rzepakowego do ftalanu 2-etyloheksylowego od 1:3 do 3:1.
W polskim zgłoszeniu patentowym P 386853 opisano smar biodegradowalny zawierający olej bazowy: w tym 10 - 80 cg/g estrów alkoholi kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego, 10 - 30 cg/g oleju polialfaolefinowego, 2 - 10 cg/g frakcji glicerynowej oksyetylenowanej 15 molami tlenku etylenu i 0 - 20 cg/g estrów pentaerytrytu, zagęszczacz, w tym 8 - 13 cg/g 12-hydroksystearynianu litu, 0,7 - 3 cg/g stearynianu litu, dyspergator zagęszczacza, w tym 0 - 0,5 cg/g kwasu salicylowego i/lub jego pochodnej alkilowej, 0 - 0,2 cg/g kwasu borowego, inhibitor utlenienia, w tym 0 - 3 cg/g chinoliny i/lub jej pochodnej, dodatki smarnościowe 0,5 - 2 cg/g dialkiloditiokarbaminianu cynku, inhibitor korozji 0,0 - 2,0 cg/g dialkiloditiofosforanu wapnia.
Stwierdzono, że biodegradowalny środek smarowy o dobrych właściwościach eksploatacyjnych, szczególnie korzystnych właściwościach przeciwzużyciowych oraz korzystnych właściwościach reologicznych w niskich temperaturach i dobrej adhezji do powierzchni metalowych, charakteryzujący się ponadto wysoką zdolnością penetracji do węzłów tarcia, zwłaszcza zwrotnic i rozjazdów szyn trakcji szynowej, wytworzyć można stosując kompozycję oleju estrowego pochodzenia naturalnego oraz syntetycznego oleju estrowego i/lub syntetycznego oleju węglowodorowego, soli wapniowych i/lub litowych wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu 12-hydroksystearynowego,
PL 219 544 B1 kompozycję dodatków zawierającą fenolowy inhibitor utlenienia i dialkiloditiofosforan cynku, polimerowy dodatek polialkilometakrylanowy oraz grafit koloidalny.
Według wynalazku biodegradowalny środek smarowy o dobrych właściwościach smarnych i reologicznych w niskich temperaturach, zawiera do 10,0 części masowych soli wapniowej i/lub litowej wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu 12-hydroksystearynowego, 0,5 do 4,0 części masowych dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 14 - 21% siarki i 6,8 - 9,9% fosforu, 0,05 do 0,5 części masowych fenolowego inhibitora utlenienia, korzystnie 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 0,5 do 3,0 części masowych roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,01 do 0,5 części masowych poliaikilometakrylanu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym, 0,5 do 10,0 części masowych grafitu koloidalnego oraz 75 do 95 części masowych kompozycji oleju estrowego pochodzenia naturalnego i syntetycznego oleju estrowego i/lub syntetycznego oleju węglowodorowego, zwłaszcza oleju rzepakowego i adypinianu diizooktylowego lub sebacynianu diizooktylowego, korzystnie z syntetycznym olejem węglowodorowym, najlepiej polialfaolefinowym, przy zachowaniu stosunku masowego oleju estrowego pochodzenia naturalnego do olejów syntetycznych od 1;3 do 3:1.
Tak zestawiona kompozycja biodegradowalnego środka smarowego w pełni realizuje postawione zagadnienie techniczne.
Wynalazek objaśniono szczegółowo w przedstawionych poniżej przykładach jego realizacji.
P r z y k ł a d 1
Do reaktora zawierającego 60,0 kg oleju rzepakowego o liczbie zmydlenia 215 mg KOH/g i liczbie kwasowej 0,20 mg KOH/g wprowadzono 4,5 kg kwasu 12-hydroksystearynowego. Po ogrzaniu do temperatury 80°C całkowitym rozpuszczeniu kwasu, wprowadzono uprzednio przygotowaną zawiesinę zawierającą 0,95 kg wapna hydratyzowanego zawierającego 64,3% aktywnego tlenku wapnia oraz 10 kg kondensatu wodnego. Reakcję neutralizacji prowadzono w znany sposób w temperaturze 80 - 90°C w ciągu godzin. Po odparowaniu wody i zdyspergowaniu zagęszczacza, wprowadzono kompozycję zawierającą 13,6 kg oleju rzepakowego oraz 18,4 kg adypinianu diizooktylowego. Temperaturę 90°C utrzymywano w ciągu 30 minut a następnie wprowadzono 1,5 kg dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 6,9% fosforu i 14,3% siarki, 0,05 kg 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 0,01 kg roztworu olejowego 2 poliaikilometakrylanu o lepkości kinematycznej 1,810 mm2/s w temperaturze 100°C, 1,0 kg 10%-owego roztworu olejowego kauczuku naturalnego oraz 1,5 kg grafitu koloidalnego. Zawartość reaktora mieszano przez okres 1 godziny do ujednorodnienia i poddano homogenizacji w tarczowym młynie koloidalnym.
Wytworzony środek smarowy charakteryzuje się w temperaturze 25°C penetracją 391 mm/10, temperaturą kropienia 122°C oraz penetracją 268 mm/10 oznaczoną w temperaturze -20°C.
Badania właściwości smarnych w aparacie 4-ro kulowym wykazały, że środek smarowy charakteryzuje się obciążeniem zespawania 309 daN.
P r z y k ł a d 2
Do reaktora zawierającego 48 kg oleju rzepakowego o liczbie zmydlenia 218 mg KOH/g wprowadzono 7,4 kg kwasu 12-hydroksystearynowego. Po ogrzaniu do temperatury 80°C, wprowadzono uprzednio przygotowaną zawiesinę zawierającą 1,15 kg monohydratu wodorotlenku litu oraz 10 kg kondensatu wodnego. Reakcję neutralizacji prowadzono w znany sposób w temperaturze 85 - 90°C w ciągu 2 godzin, po czym odparowano wodę. Następnie zawartość reaktora ogrzewano stopniowo do temperatury 202°C, do wytworzenia roztworu mydeł, po czym chłodzono dynamicznie wprowadzając
20,4 kg oleju rzepakowego. Po wytworzeniu plastycznej struktury smaru, w temperaturze 130°C 2 wprowadzono 12,9 kg oleju polialfaolefinowego o lepkości kinematycznej 7,7 mm2/s w temperaturze 100°C. Chłodzenie kontynuowano do uzyskania temperatury 110°C, po czym wprowadzono 1,0 kg dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 7,3% fosforu i 14,7% siarki, 0,2 kg 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 1,5 kg 10%-owego roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,05 kg roztworu olejowego poliaikilometakrylanu oraz 3,5 kg grafitu koloidalnego. Zawartość reaktora chłodzono dynamicznie do uzyskania temperatury 55°C, po czym poddano homogenizacji tarczowym młynie koloidalnym przy szczelinie 0,2 mm. Wytworzony środek smarowy w temperaturze 25°C posiada penetrację 273 mm/10, temperaturę kropienia 189°C. Penetracja oznaczona w temperaturze -20°C wynosi 218 mm/10.
Badania właściwości smarnych w aparacie 4-ro kulowym wykazały, że środek smarowy charakteryzuje się obciążeniem zespawania 392 daN.
P r z y k ł a d 3
Do reaktora zawierającego 50,4 kg oleju rzepakowego o liczbie zmydlenia 210,55 mg KOH/g i liczbie kwasowej 0,15 mg KOH/g wprowadzono 3,5 kg kwasu 12-hydroksystearynowego o liczbie
PL 219 544 B1 zmydlenia 198 mg KOH/g. Po ogrzaniu do temperatury 85°C, wprowadzono uprzednio przygotowaną zawiesinę zawierającą 0,9 kg wapna hydratyzowanego oraz 9,0 kg kondensatu wodnego. Reakcję neutralizacji prowadzono w ciągu 2 godzin, utrzymując temperaturę 85 - 90°C, po czym odparowano wodę i zdyspergowano zagęszczacz. Następnie wprowadzono kompozycję zawierającą 21,0 kg oleju rzepakowego i 17,9 kg sebacynianu diizooktylu. Zawartość reaktora mieszano intensywnie w ciągu 1,5 godziny, utrzymując temperaturę 115 - 125°C. Po całkowitym ujednorodnianiu, do reaktora wprowadzono 2,5 kg dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 7,0% fosforu i 14,8% siarki, 0,10 kg 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 2,0 kg 10%-owego roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,1 kg roztworu olejowego polimetakrylanu oraz 2,5 kg grafitu koloidalnego. Kompozycję chłodzono dynamicznie do uzyskania temperatury 55°C, po czym poddano homogenizacji w tarczowym młynie koloidalnym przy szczelinie 0,2 mm. Wytworzony środek smarowy temperaturze 25°C posiada penetrację 339 mm/10, temperaturę kropienia 119°C. Penetrację oznaczona w temperaturze -20°C wynosi 257mm/10.
Badania właściwości smarnych w aparacie 4-ro kulowym wykazały, że środek smarowy charakteryzuje się obciążeniem zespawania 343 daN.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Biodegradowalny środek smarowy zawierający oleje estrowe pochodzenia naturalnego i syntetycznego i/lub syntetyczne oleje węglowodorowe, zagęszczacze w postaci soli wapniowych i/lub litowych wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych oraz dodatki o działaniu antyutleniającym, antykorozyjnym i smarnym, znamienny tym, że zawiera do 10,0 części masowych soli wapniowej i/lub litowej wysokocząsteczkowych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu 12-hydroksystearynowego, 0,5 do 4,0 części masowych dialkiloditiofosforanu cynku, zawierającego 14 - 21% siarki i 6,8 - 9,9% fosforu, 0,05 do 0,5 części masowych fenolowego inhibitora utlenienia, korzystnie 2-6-di-tert-butylo-p-krezolu, 0,5 do 3,0 części masowych roztworu olejowego kauczuku naturalnego, 0,01 do 0,5 części masowych poliakrylometakrylanu, korzystnie w postaci roztworu w oleju estrowym, 0,5 do 10,0 części masowych grafitu koloidalnego oraz 75 do 95 części masowych kompozycji oleju estrowego pochodzenia naturalnego i syntetycznego oleju estrowego i/lub syntetycznego oleju węglowodorowego, zwłaszcza oleju rzepakowego i adypinianu diizooktylowego lub sebacynianu diizooktylowego, korzystnie z syntetycznym olejem węglowodorowym, najlepiej polialfaolefinowym, przy zachowaniu stosunku masowego oleju estrowego pochodzenia naturalnego do olejów syntetycznych od 1:3 do 3:1.
PL396108A 2011-08-29 2011-08-29 Biodegradowalny środek smarowy PL219544B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396108A PL219544B1 (pl) 2011-08-29 2011-08-29 Biodegradowalny środek smarowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396108A PL219544B1 (pl) 2011-08-29 2011-08-29 Biodegradowalny środek smarowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396108A1 PL396108A1 (pl) 2012-09-10
PL219544B1 true PL219544B1 (pl) 2015-05-29

Family

ID=46800546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396108A PL219544B1 (pl) 2011-08-29 2011-08-29 Biodegradowalny środek smarowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL219544B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396108A1 (pl) 2012-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101235338B (zh) 一种开式齿轮润滑脂组合物
KR102127029B1 (ko) 그리스 조성물
JP5873104B2 (ja) グリース組成物
JP5943479B2 (ja) グリース組成物
CN103339243B (zh) 润滑脂组合物
JP2003013083A (ja) グリース組成物
JP2009286950A (ja) 潤滑剤組成物
JP6841595B2 (ja) 減速機用潤滑剤組成物及び減速機
JPWO2018030090A1 (ja) 潤滑グリース組成物
JP7108636B2 (ja) グリース組成物及びグリース組成物の使用方法
JP2011162652A (ja) 潤滑油組成物
JP5411457B2 (ja) 潤滑剤組成物
JP6229522B2 (ja) 潤滑グリース組成物
JP6587920B2 (ja) グリース組成物
KR102590636B1 (ko) 그리스 조성물
JP2018154818A (ja) グリース組成物
JP2007070461A (ja) 耐水性グリース組成物
JP5620080B2 (ja) グリース組成物の耐荷重性向上剤及び向上方法
PL219544B1 (pl) Biodegradowalny środek smarowy
PL218135B1 (pl) Biodegradowalny smar plastyczny
JP4954763B2 (ja) 難燃性グリース組成物
JP5462543B2 (ja) 潤滑剤組成物
PL226807B1 (pl) Smar plastyczny biodegradowalny
PL226808B1 (pl) Biodegradowalny smar plastyczny
JP2009286951A (ja) 潤滑剤組成物