PL218293B1 - Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej - Google Patents

Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej

Info

Publication number
PL218293B1
PL218293B1 PL392303A PL39230310A PL218293B1 PL 218293 B1 PL218293 B1 PL 218293B1 PL 392303 A PL392303 A PL 392303A PL 39230310 A PL39230310 A PL 39230310A PL 218293 B1 PL218293 B1 PL 218293B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ladle
cast iron
spheroidization
ladles
processing capacity
Prior art date
Application number
PL392303A
Other languages
English (en)
Other versions
PL392303A1 (pl
Inventor
Marek Pater
Piotr Bisaga
Original Assignee
Alstom Power Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Power Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Alstom Power Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL392303A priority Critical patent/PL218293B1/pl
Publication of PL392303A1 publication Critical patent/PL392303A1/pl
Publication of PL218293B1 publication Critical patent/PL218293B1/pl

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej.
Znane są rozwiązania stanowisk do sferoidyzacji ciekłego żeliwa metodą wprowadzania, do znajdującego się w kadzi roztopionego żeliwa, elastycznego przewodu zawierającego w rdzeniu sferoidyzator. Granulowany stop do sferoidyzacji, najczęściej w postaci stopów wapnia lub magnezu, znajduje się w rdzeniu elastycznego przewodu stalowego, którego średnica wynosi przeważnie 9-13 mm. Przewód dostarczany jest w postaci zwojów o długości tysięcy metrów. Wypełniony sferoidyzatorem elastyczny przewód jest przekazywany za pośrednictwem prowadników do urządzenia tak zaprogramowanego, by podawać przewód do kadzi ze stopionym żeliwem ze ściśle określoną prędkością. Sferoidyzację za pomocą przewodu elastycznego przeprowadza się zwykle w specjalnych stacjach do sferoidyzacji. Stacje wyposażone są w dużą ilość urządzeń ruchomych, w skład których wchodzą: kadź, często spotykany wóz transportujący kadź z roztopionym żeliwem od pieca do stanowiska sferoidyzacji, pokrywa nakładana na kadź za pomocą suwnicy i urządzenie do podawania elastycznego przewodu wraz z urządzeniem komputerowym, sterującym procesem sferoidyzacji. Proces sferoidyzacji polega na wykonywaniu następujących czynności: napełnienie kadzi roztopionym żeliwem, ustawienie kadzi na wozie transportowym i przemieszczenie na stanowisko sferoidyzacji, nałożenie za pomocą suwnicy na kadź pokrywy i uruchomienie procesu sferoidyzacji. Przy wprowadzaniu przewodu elastycznego w roztopione żeliwo, znajdujące się w kadzi, następuje burzliwy proces spalania sferoidyzatora, powstaje duża ilość produktów reakcji w postaci gazów spalinowych, pojawia się intensywna emisja światła i porwane przez gazy krople żeliwa wszystkimi nieszczelnościami wydostają się z kadzi na zewnątrz. Standartowymi rozwiązaniami dotychczas znanych stanowisk sferoidyzacji jest brak odciągów produktów reakcji z przestrzeni roboczej kadzi. Innym rozwiązaniem jest budowa oddzielnych kabin lub komór wyposażonych w system odpylania. Przykładem urządzenia z izolowaną komorą jest rozwiązanie według polskiego opisu patentowego nr 183746, przedstawiające urządzenie do sferoidyzacji żeliwa.
Urządzenie według wynalazku do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej posiada znane zespoły którymi są: kadź odlewnicza, pokrywa kadzi oraz podajnik przewodu elastycznego sterowany komputerem. Nowymi cechami charakterystycznymi urządzenia jest to, że pokrywa kadzi, umieszczona w przestrzeni roboczej elektrycznego pieca indukcyjnego, zawieszona jest na stałe na konstrukcji wsporczej w postaci wózka zmocowanego do prowadnicy pionowej i wyposażonego w prowadnice poziome, przy czym pokrywa jest wyposażona w przewody wentylacyjne podłączone do systemu odpylania elektrycznego pieca indukcyjnego.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się prostotą konstrukcji, niezawodnością i brakiem konieczności stosowania dodatkowych urządzeń transportowych kadzi z ciekłym metalem. Wyeliminowanie dodatkowych urządzeń transportowych, na przykład w postaci wózka do przewożenia kadzi, umożliwia zastosowanie kadzi o większej pojemności, skrócenie czasu trwania procesu sferoidyzacji żeliwa i podniesienie stanu bezpieczeństwa pracy poprzez wyeliminowanie dodatkowych czynności. Połączenie przestrzeni roboczej kadzi we wspólny system odpylania z elektrycznym piecem indukcyjnym pozwala na odprowadzanie produktów reakcji występujących w postaci pyłów i dymów, co eliminuje uciążliwość procesu jak również poprawia bezpieczeństwo pracy zatrudnianych osób. Poza tym umieszczenie stanowiska sferoidyzacji w przestrzeni roboczej elektrycznego pieca indukcyjnego pozwala na zaoszczędzenie powierzchni hali produkcyjnej odlewni.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na załączonym rysunku schematycznym, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urządzenia, a fig. 2 - widok urządzenia z góry.
Urządzenie według wynalazku jest usytuowane w przestrzeni roboczej elektrycznego pieca indukcyjnego do wytapiania żeliwa. Urządzenie posiada kadź 1 odlewniczą, przenoszoną za pomocą suwnicy, i stalową pokrywę 2 kadzi 1 wyłożoną betonem ogniotrwałym, zawieszoną na stałe na konstrukcji wsporczej 3 w postaci wózka 4 zamocowanego do prowadnicy pionowej 5. Wózek 4 ma możliwość niewielkiego pionowego przemieszczania się w prowadnicach pionowych 5 na odcinku kilku centymetrów. Wózek 4 posiada prowadnice poziome 6. Ponadto pokrywa 2 jest wyposażona w przewody wentylacyjne 7 podłączone do systemu odpylania elektrycznego pieca indukcyjnego. Urządzenie posiada podajnik 8 przewodu elastycznego podawanego z kręgów 9 do wnętrza kadzi 1 poprzez pokrywę 2 i rury wprowadzające 10.
PL 218 293 B1
Proces sferoidyzacji żeliwa rozpoczyna się zalaniem kadzi 1 roztopionym żeliwem i przeniesieniem jej suwnicą na stanowisko sferoidyzacji, następnie osadza się kadź 1 na poziomych prowadnicach 6 wózka 4, po czym przemieszcza poziomo po prowadnicach 6 i ustawia centrycznie pod pokrywą 2. Suwnicą podnosi się kadź 1 o kilka centymetrów do momentu zetknięcia się pokrywy 2 z obrzeżem kadzi 1, z kolei podnosi się również jeszcze o kilka centymetrów kadź 1 razem z przykrywającą ją pokrywą 2, i w takim położeniu utrzymuje się kadź 1 na suwnicy aż do czasu zakończenia procesu sferoidyzacji. Ciągłe utrzymywanie na suwnicy kadzi 1 wraz ze spoczywającą na niej pokrywą 2 zapewnia szczelne przyleganie pokrywy 2 do kadzi 1 i zapobiega przedostawaniu się osadów i gazów na zewnątrz kadzi 1. W dalszym przygotowywaniu urządzenia do sferoidyzacji wprowadza się parametry procesu sferoidyzacji do systemu komputerowego sterującego urządzeniem, takie jak szybkość podawania przewodu elastycznego 11 i czas jego podawania. Po zainicjowaniu procesu sferoidyzacji samoczynnie uruchamia się system wentylacji i dalszy proces sferoidyzacji odbywa się automatycznie, a produkty reakcji są odprowadzane na zewnątrz kadzi 1 i neutralizowane.

Claims (1)

  1. Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej wyposażone w kadź odlewniczą, pokrywę kadzi oraz podajnik przewodu elastycznego sterowany komputerem, znamienne tym, że pokrywa (2) kadzi (1), umieszczona w przestrzeni roboczej elektrycznego pieca indukcyjnego, zawieszona jest na stałe na konstrukcji wsporczej (3) w postaci wózka (4) zmocowanego do prowadnicy pionowej (5) i wyposażonego w prowadnice poziome (6), przy czym pokrywa (2) jest wyposażona w przewody wentylacyjne (7) podłączone do systemu odpylania elektrycznego pieca indukcyjnego.
PL392303A 2010-09-03 2010-09-03 Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej PL218293B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL392303A PL218293B1 (pl) 2010-09-03 2010-09-03 Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL392303A PL218293B1 (pl) 2010-09-03 2010-09-03 Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL392303A1 PL392303A1 (pl) 2012-03-12
PL218293B1 true PL218293B1 (pl) 2014-11-28

Family

ID=45891344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL392303A PL218293B1 (pl) 2010-09-03 2010-09-03 Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL218293B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL392303A1 (pl) 2012-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5793112B2 (ja) 鋼製品を製造するためのフレキシブルな最小エネルギー利用アーク炉システムおよび方法
TW518313B (en) Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting
KR102291995B1 (ko) 용탕 반송 시스템 및 방법
JP5418732B1 (ja) 溶銑鍋搬送装置及び溶銑鍋の搬送方法
CN111194357A (zh) 低碳钢的改进制造
CN103171050A (zh) 用于处理混凝土制品的方法和设备
PL218293B1 (pl) Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa metodą przewodu elastycznego w kadziach o dużej zdolności przerobowej
JP3867683B2 (ja) 溶鋼精錬装置
JP5122842B2 (ja) 精錬用上蓋の地金付着防止方法
JP3685781B2 (ja) ダクタイル鋳物用溶融鋳鉄の溶製設備
RU80456U1 (ru) Технологическая линия производства стали
RU84848U1 (ru) Технологическая линия производства стали
JP3975187B2 (ja) 溶鋼処理ライン
JP6066857B2 (ja) 2基の脱りん炉を備えた溶銑処理工場及び転炉工場における溶銑の運搬方法
JP5070889B2 (ja) 取鍋保温蓋
JP2006322021A (ja) 転炉設備の操業方法と転炉設備
CN215404421U (zh) 一种冶炼系统和冶炼工厂
RU101711U1 (ru) Технологическая линия производства стали
EP0337742A2 (en) Molten metal handling vessels
JP4150694B2 (ja) 取鍋搬送用ローラーテーブル
RU47360U1 (ru) Технологическая линия производства стали
US3372714A (en) Method of controlling the flow of molten slag from a blast furnace
SU87889A1 (ru) Способ непрерывного передела чугуна в сталь и устройство дл осуществлени способа
Guess Teesside Steel: The Final Years
JP3666750B2 (ja) 黒鉛球状化処理設備