PL216848B1 - Urządzenie załadowcze - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie załadowcze przeznaczone do załadunku ciężkich przedmiotów na platformę transportową, a zwłaszcza do załadunku sekcji obudowy zmechanizowanej na platformę transportową kolejki spągowej.

Z opisu patentowego nr PL 198533 B1 znane jest urządzenie przekładkowe. Urządzenie składa się z szyny osadzonej przesuwnie w rurowym korpusie, przy czym na szynie osadzony jest mechanizm zapadkowy sterowany przesuwnikiem, którego drugi koniec zamocowany jest do korpusu. Do boków korpusu zamocowane są ułożone poziomo siłowniki rozpierające, zaś do szyny dołączone są gniazda pod stojaki. Szyna składa się z szeregu powtarzalnych segmentów, przy czym w główce szyny znajduje się ciąg prostokątnych otworów, które współpracują z zapadką mechanizmu zapadkowego.

Z kolei z opisu patentowego nr PL 144704 B1 znany jest sposób likwidacji wyposażenia ścian zmechanizowanych. Sposób polega na tym, że na przenośnik zgrzebłowy nakłada się platformę, na którą następnie wciąga się sekcję obudowy zmechanizowanej, przy czym obudowę wciąga się za pomocą kołowrotu, wciągarek lub innych narzędzi.

Natomiast z opisu patentowego nr PL 167421 B1 znane jest urządzenie do rabowania obudowy ścianowej. Urządzenie zawiera podstawę wyposażoną w stojaki podpierające stropnice, przy czym urządzenie zaopatrzone jest w urządzenia ciągnące, a mianowicie w hydrauliczne siłowniki lub pneumatyczne wciągarki wyposażone w łańcuchy do zaczepiania o wyciąganą obudowę. Podstawa składa się z klina i płaskiej belki, i w tracie pracy jest ustawiona klinem ku wyciąganej sekcji. Obudowę z likwidowanej ściany wyciąga się i obraca za pomocą urządzeń ciągnących zamocowanych do podstawy, po czym po wciągnięciu obudowy na podstawę, przesuwa się ją za pomocą pierwszego kołowrotu na platformę usytuowaną po drugiej stronie podstawy. Następnie platformę wraz z ładunkiem przesuwa się po spągu za pomocą drugiego kołowrotu.

Istota urządzenia załadowczego zawierającego podstawę zaopatrzoną w klin i elementy do jej stabilizacji oraz przekładki w wyrobisku górniczym, a także urządzenia wciągające, polega na tym, że do podstawy zamocowane są pierwsze końce dwóch równoległych i jednakowych szyn, zaś na każdej szynie osadzony jest suwliwie zespół wciągający wyposażony w cięgno. Natomiast do drugich końców szyn korzystnie zamocowany jest moduł przekładkowo-kotwiący.

Podstawa korzystnie składa się z klina, do którego ostrej krawędzi zamocowana jest płyta ślizgowa, zaś po przeciwnej stronie klina zamocowane są szyny, przy czym pomiędzy szynami korzystnie zamocowany jest zespół przyłączeniowy do sprzęgania urządzenia z następnym środkiem transportu wyposażonym w platformę. Natomiast do boków klina zamocowane są kielichy do osadzania w nich stojaków.

Szyna korzystnie składa się z szeregu segmentów połączonych ze sobą przegubowo, przy czym zawiera w główce szereg prostokątnych otworów, które współpracują z zapadkami mechanizmów zapadkowych.

Natomiast zespół wciągający korzystnie składa się z pierwszego mechanizmu zapadkowego, do którego zamocowany jest suwak połączony poprzez siłownik z drugim mechanizmem zapadkowym, przy czym do suwaka zamocowany jest uchwyt cięgna. Cięgno korzystnie stanowi łańcuch ogniwowy. Pierwszy mechanizm zapadkowy, suwak i drugi mechanizm zapadkowy korzystnie posiadają od dołu teowy rowek, który współpracuje z główką szyny tak, że stanowi ona dla nich prowadnicę.

Z kolei moduł przekładkowo-kotwiący składa się z zespołu rozporowego, do którego zamocowany jest zespół przekładkowy. Zespół rozporowy korzystnie składa się z belki zaopatrzonej z obu stron w ucha do łączenia z sąsiednimi zespołami, zaś na górnej powierzchni posiada parę gniazd pod stojaki, pomiędzy którymi w belce znajdują się otwory do kotwienia zespołu do spągu.

Zespół przekładkowy składa się ze stopy zaopatrzonej w pojedyncze gniazdo, do której zamocowany jest przesuwnik, którego tłoczysko zamocowane jest do belki, a ta z kolei zamocowana jest do ostatniego segmentu szyny.

Urządzenie załadowcze według wynalazku przedstawione jest w przykładowym wykonaniu w postaci widoków aksonometrycznych, na schematycznym rysunku, na którym:

• fig. 1 przedstawia część roboczą urządzenia • fig. 2 przedstawia moduł przekładkowo-kotwiący urządzenia w widoku aksonometrycznym, • fig. 3 przedstawia szynę, • fig. 4 przedstawia zespół wciągający, • fig. 5 przedstawia urządzenie załadowcze sprzężone z zębatą kolejką spągową,

PL 216 848 B1 • fig. 6 przedstawia przekrój wzdłużny przez szynę oraz zespół wciągający.

Figura 1 przedstawia część roboczą urządzenia załadowczego.

Urządzenie składa się z podstawy (1) do końców której zamocowane są równoległe do siebie dwie jednakowe szyny (2, 3), przy czym na każdej szynie (2, 3) osadzony jest zespół wciągający (4). Nadto do podstawy (1) pomiędzy szynami (2, 3) zamocowany jest zespół przyłączeniowy (5), do mocowania torowiska kolejki zębatej.

Podstawa (1) składa się klina (6), do boków którego zamocowane są kielichy (7) pod stojaki, natomiast od strony ostrej krawędzi (8) zamocowana jest płyta ślizgowa (9), zaś po przeciwnej stronie zamocowane są dwie szyny (2, 3), pomiędzy którymi zamocowany jest zespół przyłączeniowy (5). Po bokach klina (6), na jego roboczej powierzchni znajdują się listwy zabezpieczające przesuwany przedmiot przed spadnięciem z klina (6)

Szyna (2) składa się z szeregu segmentów (2a, 2b, ... 2x) połączonych ze sobą przegubowo.

Natomiast zespół wciągający (4) zaopatrzony jest w cięgno (10) do chwytania przedmiotów przeznaczonych do załadunku.

Figura 2 przedstawia moduł przekładkowo-kotwiący (11). Do ostatniego segmentu (2x) szyny (2) zamocowany jest zespół rozporowy (12), zaś do niego zespół przekładkowy (13).

Zespół rozporowy (12) składa się z belki (14) zaopatrzonej z obu stron w ucha do łączenia z sąsiednimi zespołami, zaś na górnej powierzchni posiada parę gniazd (15) pod stojaki, pomiędzy którymi w belce (14) znajdują się otwory (16) pod kotwy.

Zespół rozporowy (12) może być mocowany w wyrobisku zarówno za pomocą stojaków rozpieranych o strop jak i kotew wpuszczanych w spąg wyrobiska. Do belki (14) zamontowany jest także element dystansowy (17) zapewniający stałą odległość pomiędzy szynami (2,3).

Zespół przekładkowy (13) składa się ze stopy (18) zaopatrzonej w pojedyncze gniazdo (19), do której zamocowany jest przesuwnik (20). Tłoczysko przesuwnika (20) zamocowane jest do belki (14) zespołu rozporowego (12).

Figura 3 przedstawia segment (2a) szyny (2). Segment (2a) ma postać wydłużonej skrzynki, której górna powierzchnia zawiera szereg prostokątnych otworów (21) i stanowi główkę (22) szyny (2).

Figura 4 przedstawia zespół wciągający (4). Zespół wciągający (4) składa się z pierwszego mechanizmu zapadkowego (23), do którego zamocowany jest suwak (24) połączony poprzez siłownik (25) z drugim mechanizmem zapadkowym (26). Wszystkie wymienione elementy leżą w jednej linii i są ze sobą połączone przegubowo. Pierwszy mechanizm zapadkowy (23), suwak (24) i drugi mechanizm zapadkowy (26) posiadają od dołu teowy rowek (27), który w zmontowanym urządzeniu otacza główkę (23) szyny (2). Natomiast suwak (24) posiada na swej górnej powierzchni uchwyt (28) do mocowania cięgna (10). Uchwyt (28) posiada wnękę umożliwiającą mocowanie łańcucha ogniwowego, stanowiącego cięgno (10), praktycznie za każde ogniwo, co pozwala skracanie lub wydłużanie części roboczej łańcucha stosownie do potrzeb.

Figura 5 przedstawia przekrój wzdłużny przez szynę (2) wraz z zamontowanym na niej zespołem wciągającym (4). Na segmencie (2a) osadzony jest pierwszy mechanizm zapadkowy (23), do którego zamocowany jest suwak (24) połączony poprzez siłownik (25) z drugim mechanizmem zapadkowym (26).

Działanie zespołu wciągającego (4) jest następujące. Pierwsza zapadka (29) w pierwszym mechanizmie zapadkowym (23) jest obrócona względem korpusu (30) tak, że może on swobodnie przesuwać się wzdłuż szyny (2) w kierunku drugiego mechanizmu zapadkowego (26), w wyniku działania siłownika (25), który rygluje drugi mechanizm zapadkowy (26) na szynie (2) poprzez wprowadzenie drugiej zapadki (31) w prostokątny otwór (21) w szynie (2). Jednocześnie siłownik (25) ciągnie suwak (24), a wraz z nim obudowę zamocowana za pośrednictwem cięgna (10). Pierwszy mechanizm zapadkowy (23) jaki i drugi mechanizm zapadkowy (26) znane są z opisu patentowego nr PL 198533 B1.

Figura 6 przedstawia urządzenie załadowcze sprzężone z zębatą kolejką spągową. Urządzenie załadowcze składa się z podstawy (1), do której pomiędzy szynami (2, 3) zamocowana jest końcówka toru (33) kolejki zębatej, na którym osadzona jest platforma (34) połączona z ciągnikiem (35).

W celu załadunku obudowy na platformę (34) kolejki spągowej przesuwa się ją na płytę ślizgową (9) podstawy (1), po czym mocuje się do niej cięgna (10) i następnie w wyniku skokowej pracy zespołu wciągającego (4), wciąga się obudowę na platformę (34). Dalej platforma (34) jest przemieszczana wzdłuż toru (33) za pomocą ciągnika (35) kolejki zębatej. W przypadku transportu na krótkim dystansie do przesuwania platformy (34) może być wykorzystany zespół wciągający (4).

Claims (15)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie załadowcze zawierające podstawę zaopatrzoną w klin i elementy do jej stabilizacji i przekładki w wyrobisku górniczym, a także urządzenia wciągające, znamienne tym, że do podstawy (1) zamocowane są pierwsze końce dwóch równoległych i jednakowych szyn (2, 3), a na każdej szynie (2, 3) osadzony jest suwliwie zespół wciągający (4) wyposażony w cięgno (10).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że do drugich końców szyn (2, 3) zamocowany jest moduł przekładkowo-kotwiący (11).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podstawa (1) składa się z klina (6), do którego ostrej krawędzi (8) zamocowana jest płyta ślizgowa (9), zaś po przeciwnej stronie zamocowane są szyny (2, 3).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że do klina (6), pomiędzy szynami (2, 3) zamocowany jest zespół przyłączeniowy (5).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że do boków klina (6) zamocowane są kielichy (7).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szyna (2) składa się z szeregu segmentów (2a, 2b ... 2x) połączonych ze sobą przegubowo.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szyna (2) zawiera w główce (22) szereg prostokątnych otworów (21).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół wciągający składa się z pierwszego mechanizmu zapadkowego (23), do którego zamocowany jest suwak (24) połączony poprzez siłownik (25) z drugim mechanizmem zapadkowym (26).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że do suwaka (24) zamocowany jest uchwyt (28) cięgna (10).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że pierwszy mechanizm zapadkowy (23), suwak (24) i drugi mechanizm zapadkowy (26) posiadają od dołu teowy rowek (27), który współpracuje z główką (22) szyny (2).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że moduł przekładkowo-kotwiący (11) składa się z zespołu rozporowego (12), do którego zamocowany jest zespół przekładkowy (13).
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że zespół rozporowy (12) składa się z belki (14) zaopatrzonej z obu stron w ucha do łączenia z sąsiednimi zespołami, zaś na górnej powierzchni posiada parę gniazd (15) pod stojaki, pomiędzy którymi w belce (14) znajdują się otwory (16).
13. 13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że zespół przekładkowy (13) składa się ze stopy (18) zaopatrzonej w pojedyncze gniazdo (19), do której zamocowany jest przesuwnik (20).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że tłoczysko przesuwnika (20) zamocowane jest do belki (14), która z kolei zamocowana jest do ostatniego segmentu (2x) szyny (2).
15. 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że cięgno (10) stanowi łańcuch ogniwowy.