PL198533B1 - Urządzenie przekładkowe - Google Patents

Abstract

1. Urz adzenie przek ladkowe, sk ladaj ace si e z ci eg la, które przechodzi przez korpus zaopa- trzony w gniazda ze stojakami, przy czym na ciegle osadzony jest mechanizm rygluj acy po- laczony z korpusem za pomoc a przesuwnika, znamienny tym, ze korpus (1) posiada znacz- n a d lugo sc a z pierwszej strony (3) w górnej scianie (13) znajduje si e okno (4), w którym na ci egle (2) osadzony jest mechanizm rygluj acy natomiast drugi koniec przesuwnika (6) zamoco- wany jest do drugiej strony (7) korpusu (1). PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie przekładkowe przeznaczone do przesuwania maszyn i urządzeń, zwłaszcza do przesuwania maszyn górniczych w podziemiach kopalń.

W trakcie drążenia wyrobisk czy urabiania złóż zachodzi konieczność zapewnienia ciągłej odstawy urobku. W tym celu wszelkie urządzenia, a zwłaszcza środki odstawy muszą być sukcesywnie przesuwane za maszynami urabiającymi.

Z polskiego opisu patentowego nr 180153 znany jest podciągnik do maszyn górniczych. Podciągnik składa się z belki kotwiącej oraz zespołu ryglującego, przez które przechodzi cięgło, przy czym, po obu stronach cięgła znajdują się dwa siłowniki, których tłoczyska połączone są z korpusem zespołu ryglującego, zaś cylindry z belką kotwiącą. Belka kotwiąca posiada kształt płaskiej skrzyni z poziomym, prostopadłym i przelotowym tunelem, i jest zaopatrzona w szereg uch do mocowania gniazd do stojaków kotwiących. Zespół ryglujący ma postać prostokątnej, krótkiej rury, zaopatrzonej w ucha, przez której przeciwległe ścianki przechodzi sworzeń. Cięgło składa się z szeregu segmentów połączonych ze sobą za pomocą płaskich przegubów, przy czym w każdym segmencie znajdują się przelotowe otwory do umieszczania w nich sworznia, który stanowi element roboczy zespołu ryglującego. Jeden koniec cięgła jest swobodny zaś drugi koniec jest zaopatrzony w uchwyt do łączenia z przesuwanym urządzeniem. Podciągnik za pośrednictwem wymienionego uchwytu mocuje się od czoła, w osi przesuwanego urządzenia za pomocą uchwytu, zaś belkę, przy pełnym wysunięciu tłoczysk, kotwi się przy pomocy stojaków osadzonych w gniazdach. Następnie ręcznie przekłada się sworzeń przez zespół ryglujący i przebiegające w nim cięgło, po czym w wyniku pracy siłowników podciąga się zespół ryglujący wraz z cięgłem, do którego zaczepione jest przesuwane urządzenie. Przesuwanie urządzenia wymaga stałego kontrolowania czy czoło cięgła, które też się przesuwa, nie oprze się o jakąś przeszkodę i spowoduje to zagrożenie bezpieczeństwa. Zgodnie z treścią opisu podciągnik może także pracować w drugim kierunku, jednak zastosowanie płaskich przegubów do łączenia poszczególnych segmentów ogranicza pracę cięgła tylko do pracy na rozciąganie, to jest do pracy urządzenia w jednym kierunku.

Z kolei wśród przenośnikowych systemów odstawczych znane jest przesuwanie stacji wysypowej jednego przenośnika po najazdowej stacji zwrotnej drugiego przenośnika przy użyciu siłowników hydraulicznych zaczepionych do jednego urządzenia i zaopatrzonych w zespoły ryglujące osadzone suwliwie na drabinkowych listwach lub tym podobnych elementach.

Takie rozwiązanie znane jest na przykład z polskiego opisu patentowego nr 175093. Stacja wysypowa osadzona jest na bramowym wsporniku, do którego po obu stronach zamocowane są przesuwniki. Natomiast ich drugie końce zaopatrzone są w głowice osadzone na drabinkowych listwach zamocowanych do boków stacji najazdowej. Głowica zawiera kształtową zworę, która pod wpływem działania dodatkowego, pionowego siłownika zaciska się na drabince, przez co ustala położenie głowicy. Po zablokowaniu głowic uruchamia się przesuwniki i następuje przesuwanie stacji wysypowej względem stacji najazdowej.

Inne rozwiązanie znane jest z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku nr P-318028. Urządzenie tam przedstawione zawiera płytę spągową, na której spoczywa przenośnik zgrzebłowy. Do boków przenośnika poziomo zamocowane są drabinki, na których suwliwie osadzone są głowice zaopatrzone w pionowe siłowniki, przy czym ich tłoczyska mogą wchodzić pomiędzy elementy drabinek i w ten sposób ustalają położenie głowicy. Głowice połączone są z płytą spągową za pomocą przesuwników ułożonych wzdłuż przenośnika po obu jego stronach. Do dłuższego boku płyty spągowej zamocowana jest spągnica wyposażona w dwa stojaki połączone u góry dwuczłonową stropnicą.

Istota urządzenia przekładkowego składającego się z cięgła, które przechodzi przez korpus zaopatrzony w gniazda ze stojakami, przy czym na cięgle osadzony jest mechanizm ryglujący połączony z korpusem za pomocą przesuwnika, polega na tym, że korpus posiada znaczną długość, a z pierwszej strony w górnej ścianie korpusu znajduje się okno, w którym na cięgle osadzony jest mechanizm ryglujący natomiast drugi koniec przesuwnika zamocowany jest do drugiej strony korpusu. Okno posiada długość korzystnie nieco większą niż skok przesuwnika.

Mechanizm ryglujący stanowi korzystnie mechanizm zapadkowy, korzystnie sterowany bezpośrednio przesuwnikiem.

Do drugiej strony korpusu korzystnie zamocowane są boczne ucha do dodatkowych gniazd dla stempli lub stojaków do kotwienia urządzenia o ocios.

PL 198 533 B1

Cięgło ma przekrój korzystnie zbliżony do szyny zaś w główce znajduje się szereg prostokątnych otworów, które współpracują z zapadką mechanizmu zapadkowego.

Cięgło korzystnie składa się z odcinków natomiast korpus korzystnie składa się z segmentów. Dzięki temu transport i zabudowa takiego urządzenia są łatwiejsze.

Urządzenie przekładkowe według wynalazku przedstawione jest w przykładzie wykonania na rysynku, na którym:

• fig. 1 przedstawia urządzenie przekładkowe w widoku z góry;

• fig. 2 przedstawia urządzenie przekładkowe w widoku z boku;

• fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny przez korpus;

• fig. 4 przedstawia półwidok-półprzekrój przez mechanizm zapadkowy;

• fig. 5 przedstawia przekrój wzdłużny przez mechanizm zapadkowy.

Na figurach 1, 2 i 3 przedstawione jest urządzenie przekładkowe, które składa się z korpusu 1, wzdłuż którego przechodzi cięgło 2. Korpus 1 posiada z pierwszej strony 3 okno 4, w którym na cięgle 2 osadzony jest mechanizm zapadkowy 5 połączony z korpusem 1 za pośrednictwem przesuwnika 6 zaś z drugiej strony 7 korpus 1 zaopatrzony jest w dwa gniazda 8 dla stojaków 9. Pierwszy koniec 10 cięgła 2 zaopatrzony jest w uchwyt 11 natomiast drugi koniec zaopatrzony jest w płozę 12.

Korpus 1 posiada kształt zbliżony do rury o prostokątnym przekroju. W górnej ścianie 13 korpusu 1 znajduje się okno 4, które rozciąga się od pierwszego końca 3 korpusu 1 do jego środkowej części. Na drugim końcu 7 korpusu 1, na górnej ścianie 13 osadzone jest ucho 14, do którego zamocowany jest cylinder przesuwnika 6. Po obu stronach ucha 14, do bocznych ścian korpusu 1 przyspawane są boczne ucha 15 zaś do tylnej ściany 16, po obu jej stronach przyspawane są tylne ucha 17, do których za pośrednictwem łączników 18 zamocowane są gniazda 8 dla stojaków 9. Do bocznych uch 15 w razie potrzeby mocuje się dodatkowe gniazda, dla opierania w nich stojaków 9 lub stempli, które opiera się o ocios wyrobiska.

Cięgło 2 w przekroju poprzecznym przypomina szynę, w której główce 19 wykonanych jest szereg prostokątnych otworów 20. Główka 19 stanowi prowadnicę dla mechanizmu zapadkowego 5 zaś na pierwszym końcu 10 cięgła 2, wystającym poza pierwszą stronę 3 korpus 1, na główce 19 osadzony jest uchwyt 11. Pomiędzy główką 19 a stopą 21 znajduje się szyjka 22, przy czym główka 19 jest przyspawana do szyjki 22, która jest przykręcona do stopy 21.

Cięgło 2 składa się z odcinków połączonych szeregowo ze sobą podobnie jak rynny w przenośnikach zgrzebłowych, to jest za pomocą kształtowych łączników osadzonych w gniazdach przyspawanych do końcówek odcinków szyjki 22 i dociśniętych od dołu odpowiednimi końcówkami odcinków stóp 21, przy czym dodatkowo jeden koniec odcinka szyjki jest zaopatrzony w występ zaś drugi w odpowiadający mu rowek. Stopa 21 cięgła 2 spoczywa na dolnej ścianie 23 korpusu 1, przy czym od środka do bocznych ścian 24 korpusu 1, nieco powyżej górnej powierzchni stopy 21 przyspawane są listwy 25, które wraz z dolną ścianą 23 tworzą prowadnicę dla cięgła 2.

Uchwyt 11 składa się z ceowej obejmy 26, która otacza główkę 19, przy czym w jej górnej części znajduje się otwór, a w nim prostokątny sworzeń 27, którego koniec znajduje się w jednym z prostokątnych otworów 20 w główce 19. Natomiast do obejmy 26 przyspawana jest para uch 28, do których mocuje się przemieszczane urządzenie.

Na figurach 4 i 5 przedstawiony jest mechanizm zapadkowy 5, który jest mechanizmem dwustronnego działania z wahliwą zapadką 30 sterowaną bezpośrednio przesuwnikiem 6.

Mechanizm zapadkowy 5 posiada obudowę 31, wewnątrz której na osi 32 osadzona jest zapadka 30. Do dolnej części obudowy 31 przyspawane są zwrócone ku sobie kątowniki 33, które obejmują główkę 19 cięgna 2. Zapadka 30 posiada kształt zbliżony do trójkąta a przez jej górny wierzchołek przechodzi mały sworzeń mocujący drążek 34, który wystaje na zewnątrz obudowy 31. Do drążka 34 zamocowane jest tłoczysko przesuwnika 6. W wyniku przesunięcia drążka 34 następuje obrót zapadki 30 i jeden z jej zębów 35 wychodzi poza dolną powierzchnię 36 obudowy 31 i wchodzi w jeden z prostokątnych otworów 19 w cięgle 2, po czym opiera się swoją powierzchnią roboczą 37 o powierzchnie boczną prostokątnego otworu 19 i przesuwnik 6 zaczyna przemieszczać całe cięgło 2 wraz z urządzeniem zaczepionym do uchwytu 11. W poprzek obudowy 31, po obu stronach zapadki 30, wykonane są dwa przelotowe otwory 38, przy czym w jednym z nich umieszczony jest kołek 39, który powoduje jednostronne ograniczenie ruchu zapadki 30 a tym samym jej jednokierunkowe działanie. Zapewnia to także chowanie się zapadki 30 wewnątrz obudowy 31 w trakcie ruchu jałowego. W przypadku potrzeby uzyskania ruchu roboczego w przeciwnym kierunku, przekłada się kołek 39 w drugi przelotowy otwór 38.

Claims (6)

1. Urządzenie przekładkowe, składające się z cięgła, które przechodzi przez korpus zaopatrzony w gniazda ze stojakami, przy czym na cięgle osadzony jest mechanizm ryglujący połączony z korpusem za pomocą przesuwnika, znamienny tym, że korpus (1) posiada znaczną długość a z pierwszej strony (3) w górnej ścianie (13) znajduje się okno (4), w którym na cięgle (2) osadzony jest mechanizm ryglujący natomiast drugi koniec przesuwnika (6) zamocowany jest do drugiej strony (7) korpusu (1).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że mechanizm ryglujący stanowi mechanizm zapadkowy (5).

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że do drugiej strony (7) korpusu (1) zamocowane są boczne ucha (15).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że cięgło (2) ma przekrój zbliżony do szyny zaś w główce (19) znajduje się szereg prostokątnych otworów (20).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że cięgło (2) składa się z odcinków.

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus (1) składa się z segmentów.