PL215893B1 - (t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania - Google Patents

(t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania

Info

Publication number
PL215893B1
PL215893B1 PL393638A PL39363811A PL215893B1 PL 215893 B1 PL215893 B1 PL 215893B1 PL 393638 A PL393638 A PL 393638A PL 39363811 A PL39363811 A PL 39363811A PL 215893 B1 PL215893 B1 PL 215893B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
butoxycarbonylamino
arh
mol
temperature
phenylalkylisonitriles
Prior art date
Application number
PL393638A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslaw Soroka
Waldemar Goldeman
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL393638A priority Critical patent/PL215893B1/pl
Publication of PL215893B1 publication Critical patent/PL215893B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku są nowe (t-butoksykarbonyloamino)fenyloaikiloizonitryle oraz sposób wytwarzania (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryli, nadających się do syntezy pochodnych kwasów fosfonowych.
Nowe (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle o wzorze 1, w którym n oznacza liczbę całkowitą, zwłaszcza 0 lub 1.
(t-Butoksykarbonyloamino)fenyIoalkiIoizonitryIe nie były dotychczas opisane w literaturze naukowo-technicznej.
Sposób wytwarzania nowych (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryli, według wynalazku polega na tym. że w pierwszym etapie (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloaminę poddaje się formylowaniu przy pomocy kwasu mrówkowego lub mrówczanu metylu. Otrzymany (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloformamid poddaje się w drugim etapie odwadnianiu przy pomocy odczynnika odwadniającego, korzystnie tlenochlorku fosforu, przy czym reakcję prowadzi się w temperaturze 253-373K. w rozpuszczalniku organicznym wybranym z grupy obejmującej chlorek metylenu, chloroform, toluen, 1,2-dichloroetan oraz eter etylowy, aż do przereagowania substratów. Następnie z mieszaniny usuwa się produkty uboczne i otrzymuje się w wyniku (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryl.
(t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle są przeznaczone do stosowania jako substraty do syntezy rozmaitych pochodnych kwasów fosfonowych, a zwłaszcza do syntezy kwasów aminofenylalkiloaminometylidenobisfosfonowych.
Przedmiot wynalazku przedstawiony Jest w przykładach wykonania i na schemacie reakcji.
P r z y k ł a d 1
Mieszaninę 2-[4-(t-buloksykarbonyloamino)fenyloetyIoaminy (23,6 g, 0,10 mola) zadaje się mrówczanem metylu (180 ml) i ogrzewa w stanie wrzenia przez cztery godziny. Następnie oddestylowuje się lotne składniki pod zmniejszonym ciśnieniem, a pozostałość po destylacji krystalizuje się z eteru dielylowego i otrzymuje mieszaninę rotamerów 2-[4-(t-butoksykarbonyloamino)fenylo]etyloformamidu w postaci białego ciała stałego (21,9 g, 83% wydajności) którego strukturę potwierdza widmo 1H NMR (CDCI3, δ [ppm], J [Hz]): 1,51 (s, 9H, C(CH3)3), 2,72 (t, CH2, J=6,7). 2,78 (t, CH2, J=6,9) [łączna integracja 2H], 3,43 (quartet, NCH2, J=6,6), 3,52 (quartet, NCH2, J=6,3) [łączna integracja 2H], 5,67 (bs, 1H, NHBoc), 6,57 (bs, 1H, NHCHO), 7,08 (d, ArH, J=8,5), 7,11 (d, ArH, J=8,6) [łączna integracja 2H], 7,27 (d, ArH, J=8,5), 7,30 (d, ArH, J=8,4) [łączna integracja 2H], 7,91 (d, CHO, J=12,0), 8,08 (s, CHO) [łączna integracja 1H]. 2-[4-(t-Butoksykarbonyloamino)fenylo]etyloformamid (21,9 g, 0,083 mola) rozpuszcza się w dichlorometanie (300 ml), dodaje trietyloaminy (46 ml, 0,33 mola) i wkrapla się w temperaturze około 273K tlenochlorek fosforu (10,3 ml, 16,9 g, 0,11 mola) i miesza się w tej samej temperaturze przez godzinę, a następnie aż do ogrzania się mieszaniny reakcyjnej do temperatury około 300K, po czym jeszcze przez godzinę w tej temperaturze. Następnie ochładza się mieszaninę do temperatury około 273K i w tej temperaturze przy energicznym mieszaniu dodaje się nasycona roztwór wodny NaHCO3 (300 ml), po czym oddziela się fazę organiczną. przemywa ją ponownie nasyconym wodnym roztworem NaHCO3 (5 x 100 ml), suszy nad bezwodnym siarczanem sodu, oddestylowuje lotne składniki pod ciśnieniem 20 hPa i otrzymuje w wyniku 2-[4-(t-butoksykarbonyloamino)fenylo]etyloizonitryl w postaci brunatnego osadu (20,1 g, 98% wydajności obliczo1 nej na formamid), którego identyczność potwierdzają widma: 1H NMR (CDCI3, δ [ppm], J [Hz]): 1,52 (s, 9H, C(CH3)3), 2,93 (t, 2H, CH2, J=7,0), 3,56 (t, 2H, CH2N, J=7,0), 6,56 (bs, 1H, NH), 7,15 (d, 2H, ArH, J=8,5), 7,33 (d, 2H, ArH, J=8,5). 13C NMR (CI3CI3, δ [ppm], J [Hz]): 28,38 (s, C(CH3)3), 34,93 (s, CH2), 43,11 (t, CH2-NC, J=5,8), 80,38 (s, C(CH3)3), 118,97 (s, CAr), 129,20 (s, CAr), 131,13 (s, CAr), 137,75 (s, CAr), 153,08 (s, C=O), 156,27 (bs, -NC). IR (KBr) [cm-1]; 1694 (C=O), 2152 (-NC), 3330 (NH).
P r z y k ł a d 2
2-(t-Butoksykarbonyloamino)benzyloaminę (11,1 g, 0,050 mola) rozpuszcza się W dichlorometanie (300 ml) i do otrzymanego roztworu wkrapla się w temperaturze około 273K świeżo sporządzony roztwór mieszanego bezwodnika kwasu octowego i mrówkowego (0,10 mola) w eterze dietylowym (100 ml). Następnie miesza się około 30 minut w tej samej temperaturze, po czym cztery godziny w temperaturze około 300K. Lotne składniki oddestylowuje się pod zmniejszonym ciśnieniem, pozostałość zadaje się eterem dietylowym (200 ml) i pozostawia na godzinę w temperaturze około 253K do krystalizacji. Otrzymany osad sączy się pod zmniejszonym ciśnieniem, przemywa eterem dietylowym (4 x 50 ml), suszy na powietrzu i otrzymuje mieszaninę rotamerów 2-(t-butoksykarbonyloamino)benzyloformamidu w postaci białego osadu (9,2g, 74% wydajności), którego strukturę potwierdza
PL 215 893 B1 widmo 1H NMR (CDCl3, δ [ppm], J [Hz]): 1,51 (s, C(CH3)3), 1,53 (s, C(CH3)3) [łączna integracja 9H], 4,33 (d, CH2, J=6,3), 4,40 (d, CH2, J=6,4) [łączna integracja 2H], 6,32 (bs, NHBoc), 6,48 (bs, NHBoc) [łączna integracja 1H], 7,07 (dt, ArH, J=7,5, J=1,2), 7,10 (dt, ArH, J=7,5, J=1,2) [łączna integracja 1H], 7,20-7,32 (m, 2H, ArH), 7,74 (d, 3-ArH, J=7,6), 8,10 (d, 3-ArH, J=7,6) [łączna integracja 1H], 7,89 (bs, 1H, NHCHO), 8,14 (s, CHO), 8,16 (s, CHO) [łączna integracja 1H]. 2-(t-Butoksykarbonyloamino)benzyIoformamid (9,9 g, 0,040 mola) rozpuszcza się w dichlorometanie (200 ml), dodaje trietyloaminę (18ml, 0,13 mola). a następnie przy energicznym mieszaniu wkrapla się w temperaturze około 273K tlenochlorek fosforu (4,0 ml, 6,6 g, 0,43 mola), po czym miesza się w tej samej temperaturze przez godzinę, a następnie pozwala się na ogrzanie się mieszaniny reakcyjnej do temperatury około 300K i miesza się jeszcze przez godzinę w tej temperaturze. Następnie obniża się temperaturę do około 273K i w tej temperaturze wkrapla się nasycony roztwór wodny NaHCO3 (200 ml), fazę organiczną się oddziela, przemywa ponownie nasyconym wodnym roztworem NaHCO3, (5 x 100 ml), suszy nad bezwodnym siarczanem sodu, lotne składniki oddestylowuje się pod ciśnieniem 20 hPa i otrzymuje w wyniku 2-(1-butoksykarbonyloamino)benzyloizonitryl w postaci gęstego oleju, który oczyszcza się na krótkiej kolumnie z silikażelem (eluent:octan etylu-eter naftowy 1:3 [v/v] i otrzymuje w wyniku czysty
2-(t-butoksykarbonyloamino)benzyloizo-nitryl w postaci brązowego osadu (7,1 g, 76% wydajności 1 obliczonej na formamid), którego identyczność potwierdzają widma: 1H NMR (CDCl3. δ [ppm], J [Hz]): 1,51 (s, 9H, C(CH3)3), 4,63 (s, 2H, CH2), 6,41 (bs, 1H, NH), 7,23 (dt, ArH, J=8,8, J=1,2), 7,33 (dt, ArH, J=7,5, J=1,6), 7,43 (bd, 2H, ArH, J=8,1); 13C NMR (CDCl3, δ [ppm], J [Hz]): 28,33 (s, C(CH3)3), 42,66 (bt, CH2-NC, J=5,5), 125,35 (s, ArC), 126,04 (s, ArC), 126,75 (s, ArC),127,88 (s, ArC), 129,08 (s, ArC), 134,86 (s, ArC), 147,35 (s, C=O), 158,39 (bs, -NC); IR (film) [cm-1]: 1706 (C=O), 2164 (-NC), 3255 (NH).
P r z y k ł a d 3
Postępuje się tak jak w przykładzie 2 z tą różnicą że zamiast 2-(t-butoksykarbonyloamino)benzyloaminy stosuje się 4-(t-butoksykarbonyloamino)anilinę (10,2 g, 0,050 mola) i otrzymuje w wyniku krystalizacji z eteru dietylowego krystaliczny 4-(t-butoksykarbonyloamino)formanilid w postaci mie1 szaniny rotamerów (10,1 g, 85% wydajności) którego strukturę potwierdza widmo 1H NMR (DMSO-d6, δ [ppm], J [Hz]): 1,49 (s, 9H, C(CH3)3), 7,10 (d, ArH, J=8,7), 7,48 (d, ArH, J=9,0) [łączna integracja 2H], 7,40 (d, 2H, ArH, J=8,9), 8,21 (d, CHO, J=1,8), 8,66 (d, CHO, J=11,1) [łączna integracja 1H, po dodaniu D2O oba sygnał są singletami], 9,30 (bs, 1H, NHBoc) [zanika po dodaniu D2O], 10,00 (d, NHCHO, J=11,2), 10,07 (bs, NHCHO) [łączna integracja 1H, oba sygnały zanikają po dodaniu D2O]. Dalej postępuje się jak w przykładzie 2 z tą różnicą że zamiast 2-(1-butoksykarbonyloamino)benzyloformamidu stosuje się 4-(t-butoksykarbonyloamino)formanilid (10,1 g, 0,042 mola) i otrzymuje w wyniku krystalizacji z mieszaniny eter dietylowy-eter naftowy (1:3 [v/v]) krystaliczny 4-(t-butoksykarbonylo1 amino)fenyIoizonitryl (7,7g, 83% wydajności) którego strukturę potwierdza widmo 1H NMR (CDCl3, δ [ppm], J [Hz]): 1,52 (s, 9H, C(CH3)3), 6,61 (bs, 1H, NH), 7,29 (d, 2H, ArH, J=8,9), 7,39 (d, 2H, ArH, J=8,9); 13C NMR (CDCl3, δ [ppm], J [Hz]): 28,28 (s, C(CH3)3), 81,24 (s, C(CH3)3), 118,68 (s, ArC), 120,94 (bs, ArC-NC), 127,13 (s, ArC), 139,61 (s, ArC), 152,49 (s, C=O), 162,80 (bs, -NC); IR (KBr) cm-1: 1691 (C=O), 2122 (-NC), 3370 (NH).

Claims (4)

1. (1-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle o wzorze ogólnym 1, w którym n oznacza liczbę całkowitą, zwłaszcza 0 lub 1.
2. Sposób wytwarzania (t-buloksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryli o wzorze ogólnym 1, w którym n oznacza liczbę całkowitą, zwłaszcza 0 lub 1, znamienny tym, że w pierwszym etapie (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloaminę poddaje się formylowaniu przy pomocy kwasu mrówkowego lub mrówczanu metylu, a otrzymany (t-butoksykarbonyIoamino)fenyIoalkiloformamid poddaje się w drugim etapie odwadnianiu przy pomocy odczynnika odwadniającego, przy czym reakcję prowadzi się w temperaturze 253-373K w rozpuszczalniku organicznym, aż do przereagowania substratów, po czym z mieszaniny poreakcyjnej wydziela się (t-butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryI.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako odczynnik odwadniający stosuje się tlenochlorek fosforu.
4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik stosuje się związek wybrany z grupy obejmującej chlorek metylenu, chloroform, toluen, 1,2-dichloroetan oraz eter etyIowy.
PL393638A 2011-01-13 2011-01-13 (t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania PL215893B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393638A PL215893B1 (pl) 2011-01-13 2011-01-13 (t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393638A PL215893B1 (pl) 2011-01-13 2011-01-13 (t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL215893B1 true PL215893B1 (pl) 2014-02-28

Family

ID=50157002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL393638A PL215893B1 (pl) 2011-01-13 2011-01-13 (t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215893B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6389174B2 (ja) 化学的方法
JP2024023340A (ja) グルホシネートアンモニウムの調製方法
JPH08119968A (ja) 縮合ピリジン化合物類の製造方法
JP2005522478A (ja) コンブレタスタチンの製造方法
KR100686695B1 (ko) 프란루카스트 또는 그의 수화물의 제조방법 및 그의 합성중간체
KR101728443B1 (ko) 2-아미노니코틴산벤질에스테르 유도체의 제조 방법
KR20220156560A (ko) 캡사이신 유도체의 합성
JP2007230963A (ja) 2,4−ジ置換ピリジンの製造法
JP3563643B2 (ja) イミダゾリン化合物、その中間体、およびそれらの製造方法、並びにアゼピン化合物およびその塩の製造方法
PL215893B1 (pl) (t-Butoksykarbonyloamino)fenyloalkiloizonitryle oraz sposób ich wytwarzania
JP5357559B2 (ja) ジメトキシナフタレン骨格を有する化合物及びその製造方法
JP2009518380A (ja) 2−クロロエトキシ−酢酸−n,n−ジメチルアミドの製法
JP5033933B2 (ja) N−置換−2−アミノ−4−(ヒドロキシメチルホスフィニル)−2−ブテン酸の製造法
JP2023507399A (ja) 6-カルボキシベンゾオキサゾール誘導体を作製するための効率的なプロセス
RU2556004C2 (ru) Способ получения производного ароматического амида карбоновой кислоты
KR100540153B1 (ko) o-클로로메틸-페닐글리옥실산유도체의제조방법
WO2012157504A1 (ja) β-ラクタム化合物およびその製造方法
JP4194856B2 (ja) 2−フェニル−4−(1−ナフチル)イミダゾール
JP6139667B2 (ja) 3,4,5−トリカフェオイルキナ酸の製造方法
JP2010126498A (ja) 5,6,7,8−テトラ置換−1,4−ジアルコキシ−2,3−ジシアノ−ナフタレン誘導体及びその製造方法
JP2536000B2 (ja) α−ベンジリデン−アセトニルホスホネ―ト類の製法
JP4734975B2 (ja) 2−(テトラヒドロピラン−4−イル)−2−オキソ酢酸の製法
JP2005263727A (ja) 2,4,6−トリス(ヒドロキシフェニルアミノ)−1,3,5−トリアジン類及び2,4,6−トリス(置換フェニルアミノ)−1,3,5−トリアジン類の製造方法
PL215533B1 (pl) 2-(Benzyloksykarbonyloamino)-6-izocyjanoheksanianyalkilowe oraz sposób ich wytwarzania
JP2004026652A (ja) β−アルコキシアクリロニトリル誘導体

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140113