PL215068B1 - Sposób wytwarzania swiecy blokowej - Google Patents

Sposób wytwarzania swiecy blokowej

Info

Publication number
PL215068B1
PL215068B1 PL391349A PL39134910A PL215068B1 PL 215068 B1 PL215068 B1 PL 215068B1 PL 391349 A PL391349 A PL 391349A PL 39134910 A PL39134910 A PL 39134910A PL 215068 B1 PL215068 B1 PL 215068B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
raw material
producing
candle
mold
temperature
Prior art date
Application number
PL391349A
Other languages
English (en)
Other versions
PL391349A1 (pl
Inventor
Andrzej Wróbel
Piotr Cieślak
Monika Zawadzka
Original Assignee
Korona Spolka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korona Spolka Akcyjna filed Critical Korona Spolka Akcyjna
Priority to PL391349A priority Critical patent/PL215068B1/pl
Priority to US13/700,247 priority patent/US20130249141A1/en
Priority to ES11770897.4T priority patent/ES2536300T3/es
Priority to PCT/PL2011/050015 priority patent/WO2011149369A2/en
Priority to CA2801013A priority patent/CA2801013A1/en
Priority to MX2012013709A priority patent/MX2012013709A/es
Priority to EA201370013A priority patent/EA021082B1/ru
Priority to EP11770897.4A priority patent/EP2627745B1/en
Publication of PL391349A1 publication Critical patent/PL391349A1/pl
Publication of PL215068B1 publication Critical patent/PL215068B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C5/00Candles
    • C11C5/008Candles characterised by their form; Composite candles, e.g. candles containing zones of different composition, inclusions, or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C5/00Candles
    • C11C5/02Apparatus for preparation thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania świecy blokowej polega na schłodzeniu formy przed wprowadzeniem surowca, następnie wprowadzenia do niej podgrzanego surowca i poddanie go operacji prasowania.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania świecy blokowej.
Dotychczas wytwarzane świece blokowe tz. Świece które nie wymagają dodatkowych osłonek do korzystania z nich, wykonywane tradycyjną metodą wymagały kilkunastu operacji, które były czasochłonne i energochłonne. W metodzie tej, aby uzyskać dobry wyrób konieczne było rozgrzanie formy do temperatury około 60°C i zalanie jej parafiną o temperaturze około 80°C. Następnie forma była chłodzona wodą o temperaturze 12°C. co powodowało zestalenie parafiny. Częstym zjawiskiem towarzyszącym tej metodzie były nadmierne przykurcze materiału wsadowego, co wymagało konieczności dolewania zapadlin wewnątrz świecy. Ze względu na dużą czasochłonność metody, proces można było powtórzyć jedynie 36 - 40 razy w ciągu doby, w zależności od wymiaru i rodzaju formy. Chcąc uzyskać dużą wydajność, taki proces wymagał zaangażowania dużej ilości form produkcyjnych oraz dużej energii zarówno do grzania jak i do chłodzenia form i świec, oraz ograniczał możliwości zastosowania ekologicznych surowców ze źródeł w pełni odnawialnych.
Sposób według wynalazku polega na tym że formę przed wprowadzeniem surowca chłodzi się do temperatury od 6 do 20°C, następnie wprowadza się do niej podgrzany do temperatury od 30 do 55°C surowiec w postaci gęstej cieczy, a następnie surowiec zostaje poddany operacji prasowania.
Sposób według wynalazku umożliwia produkcję wysokiej jakości świec przy zastosowaniu nawet 100% surowca pochodzenia naturalnego w pełni odnawialnego; jest to efektem wprowadzenia do surowca którym zalewa się formę - mieszaniny olejów, które powodujące surowiec jest w postaci gęstej cieczy.
Przykład realizacji wynalazku:
W sposobie według wynalazku jest użyty surowiec, który jest wykonany z mieszanki o dużej zawartości surowca odnawialnego, w postaci gęstej cieczy podgrzany do temperatury 55°C. Formę przed zalaniem surowcem schładza się do temperatury 12°C. Po zalaniu formy surowcem następuje proces prasowania, który zarówno formuje świecę jak i wygładza jej powierzchnię. Proces prasowania odbywa się w stosunkowo niskim ciśnieniu 10 atm. Podczas prasowania następuje proces chłodzenia surowca znajdującego się w formie. Czas potrzebny na cały proces wraz z chłodzeniem to ok. 120 sek. Co daje możliwość 30 cykli na minutę, czyli około 720 cykli na dobę.

Claims (1)

  1. Sposób wytwarzania świecy blokowej, przez zalanie formy surowcem palnym w postaci cieczy, znamienny tym, że formę przed wprowadzeniem surowca chłodzi się do temperatury rzędu 6 - 20°C, następnie wprowadza się do niej podgrzany do temperatury od 30 do 55°C surowiec w postaci gęstej cieczy, a następnie surowiec zostaje poddany operacji prasowania.
PL391349A 2010-05-27 2010-05-27 Sposób wytwarzania swiecy blokowej PL215068B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391349A PL215068B1 (pl) 2010-05-27 2010-05-27 Sposób wytwarzania swiecy blokowej
US13/700,247 US20130249141A1 (en) 2010-05-27 2011-05-27 Manufacturing of a cast block candle - gelpressing method
ES11770897.4T ES2536300T3 (es) 2010-05-27 2011-05-27 Fabricación de una vela en bloque fundido-método de presión en gel
PCT/PL2011/050015 WO2011149369A2 (en) 2010-05-27 2011-05-27 Manufacturing of a cast block candle - gelpressing method
CA2801013A CA2801013A1 (en) 2010-05-27 2011-05-27 Manufacturing of a cast block candle - gelpressing method
MX2012013709A MX2012013709A (es) 2010-05-27 2011-05-27 Procedimiento para producir velas en bloque fundido utilizando el metodo de prensado de gel.
EA201370013A EA021082B1 (ru) 2010-05-27 2011-05-27 Способ производства литой блочной свечи - метод гелевого прессования
EP11770897.4A EP2627745B1 (en) 2010-05-27 2011-05-27 Manufacturing of a cast block candle - gelpressing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391349A PL215068B1 (pl) 2010-05-27 2010-05-27 Sposób wytwarzania swiecy blokowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL391349A1 PL391349A1 (pl) 2011-12-05
PL215068B1 true PL215068B1 (pl) 2013-10-31

Family

ID=44908056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL391349A PL215068B1 (pl) 2010-05-27 2010-05-27 Sposób wytwarzania swiecy blokowej

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20130249141A1 (pl)
EP (1) EP2627745B1 (pl)
CA (1) CA2801013A1 (pl)
EA (1) EA021082B1 (pl)
ES (1) ES2536300T3 (pl)
MX (1) MX2012013709A (pl)
PL (1) PL215068B1 (pl)
WO (1) WO2011149369A2 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3653690A1 (en) 2018-11-15 2020-05-20 Mueller Fabryka Swiec S.A. The method of manufacturing a combustible candle

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3489334A1 (en) 2017-11-22 2019-05-29 Korona Candles S.A. A method of manufacturing of pillar candles

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190401432A (en) * 1904-01-20 1904-07-07 Thomas Purves Wood Turner Improvements in Mould Candlemaking Machinery
US3002221A (en) * 1954-05-19 1961-10-03 Wright Arthur Method and apparatus for the manufacture of candles
GB1394550A (en) * 1973-12-27 1975-05-21 Fiber Glass Evercoat Co Inc Mould
US5871787A (en) * 1997-05-29 1999-02-16 Magnum Machine And Manufacturing Company Liquid-cooled wax mold
US20030022121A1 (en) * 2000-11-02 2003-01-30 Charles Biggs Vegetable-based compositions and articles, and methods of making same
ES2318042T3 (es) * 2001-09-06 2009-05-01 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Velas perfumadas.
JP2003206494A (ja) * 2002-01-11 2003-07-22 Kameyama Kk 植物性ロウソク組成物
US7736145B1 (en) * 2002-05-03 2010-06-15 Horvath Daivid G Candle wick straightening method and apparatus
US20050158679A1 (en) * 2004-01-17 2005-07-21 Qin Chen Compression-molded vegetable wax-based candle
BE1017556A3 (nl) * 2007-04-17 2008-12-02 Spaas Kaarsen Werkwijze voor het produceren van kaarsen.
US8038424B2 (en) * 2008-09-22 2011-10-18 Xerox Corporation System and method for manufacturing sold ink sticks with an injection molding process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3653690A1 (en) 2018-11-15 2020-05-20 Mueller Fabryka Swiec S.A. The method of manufacturing a combustible candle

Also Published As

Publication number Publication date
CA2801013A1 (en) 2011-12-01
EA201370013A1 (ru) 2013-05-30
MX2012013709A (es) 2013-01-28
EA021082B1 (ru) 2015-03-31
US20130249141A1 (en) 2013-09-26
PL391349A1 (pl) 2011-12-05
ES2536300T3 (es) 2015-05-22
WO2011149369A3 (en) 2012-01-05
EP2627745A2 (en) 2013-08-21
EP2627745B1 (en) 2015-02-25
WO2011149369A2 (en) 2011-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103553501A (zh) 硅酸钙保温材料的制备方法
CN104593113A (zh) 一种利用地沟油生产固体燃料的方法
CN102531645A (zh) 刚玉钙镁铝尖晶石坩埚
PL215068B1 (pl) Sposób wytwarzania swiecy blokowej
CN103482892A (zh) α型高强石膏粉的制备方法
CN103288462B (zh) 一种硅石保温砖及生产方法
CN102173618B (zh) 一种生产白水泥的方法
CN102173132A (zh) 防火保温板及其制作工艺
CN101486066B (zh) 一种精密铸造模具粉的生产方法
CN101768520A (zh) 一种蜡烛制备方法
CN102672799B (zh) 一种单晶炉导流筒的制作方法
CN106431405B (zh) 一种石墨筒体的制备方法
CN104058760B (zh) 一种人工合成漂珠的方法
CN103624214A (zh) 内发热冒口的一次成型制作工艺
CN104628353A (zh) 膨化珍珠岩板及其制造工艺
CN102898124A (zh) 超高强耐磨预制件及生产方法
CN202465292U (zh) 一种以废石英坩埚为原料生产熔融钝角石英砂的生产装置
CN105728636B (zh) 一种耐高温模具及其制造方法
CN105884380A (zh) 经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法
CN104058767B (zh) 一种hd-9特种高耐磨砖的制备方法
CN102808352A (zh) 一种玻璃棉芯材的制作方法
CN207465478U (zh) 一种新型快速加热及冷却的石英石水槽模具
CN104058731B (zh) 一种长期耐高温95刚玉导热元件及其加工方法
CN103394658B (zh) 一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法
CN105585264A (zh) 天然石膏的半水转化方法