CN101768520A - 一种蜡烛制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜡烛制备方法，按如下步骤进行：首先按配方将饱和碳氢类混合物、添加剂、颜料、香精混合，然后升温到60～70℃进行软化并保持软化状态1.5小时；再将软化好的原料以5MPa的压力压入温度为25～35℃的模具，脱模时间为0.5～1小时，冷却成型后得到制品；其各组分的质量百分比配方为：添加剂，2～3％；颜料，0.2～1％；香精，2-3％；饱和碳氢类混合物，余量。应用本发明的方法制作蜡烛具有低能耗、生产效率高、适应性广的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜡烛的制备方法，属于精细化工领域。
背景技术
蜡烛的种类有很多，蜡烛的制作方法也千差万别。制造蜡烛的主要原料是石蜡，添加的辅料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精，颜料等，具体添加何种辅料视生产什么种类的蜡烛而定。传统的蜡烛制作方式，均是利用蜡烛原材料的热塑性原理，高温融化浇铸成型。晶体材料通常具有尖锐的熔点，而非晶材料一般不具有一个真正的熔点，因为没有一个突然相变的特定温度，只是在某一温度范围内逐渐软化进而熔融。蜡烛原材料具有宽泛的融程，在一定温度范围内，蜡材处于软化状态。现有的制作蜡烛的方法，由于需要加热到较高温度，而且需要长时间保持，能耗较高，生产效率相对较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种蜡烛制备方法，以降低制作蜡烛的能耗，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种蜡烛制备方法，按如下步骤进行：
A、将原材料预处理：按配方将饱和碳氢类混合物、添加剂、颜料、香精混合，然后升温到60～70℃进行软化并保持软化状态1.5小时；
B、将软化好的原料以5MPa的压力压入温度为25～35℃的模具，脱模时间为0.5～1小时，冷却成型后得到制品；
其各组分的质量百分比配方为：添加剂，2～3％；颜料，0.2～1％；香精，2-3％；饱和碳氢类混合物，余量。
上述的蜡烛制备方法，其所述添加剂为分子量1500～3000的聚乙烯类高分子聚合物或聚a-烯烃高分子聚合物。本发明选用的聚乙烯类高分子聚合物为Honeywell Specialty Chemicals(Singapore)Pte Ltd的产品，型号为AC-400。
发明人利用蜡烛原材料具有宽泛的融程，通过添加剂优化原材料在温度低时的性能，为蜡烛制作引入一种新工艺，即采用冷加工压制的方式，制作具有独特外观的蜡烛产品。应用本发明的方法制作蜡烛具有低能耗、生产效率高、适应性广的特点。本发明符合节约环保的理念。
本发明所涉及的原料均购自市场，是本行业常用原料。
本发明未涉及专用设备，所涉及的检测方法均为本行业惯用的方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种蜡烛制备方法，按如下步骤进行：
A、预处理原材料：将占总质量94％的石蜡、2％的聚乙烯类高分子聚合物AC-400、1％的颜料、3％的香精混合，然后升温到60℃进行软化并保持软化状态1.5小时；B、将软化好的原料以5MPa的压力压入温度为35℃的模具，脱模时间为1小时，冷却成型后得到制品。
其各组分的质量百分比为：添加剂，2～3％；颜料，0.2～1％；香精，2-3％；饱和碳氢类混合物，余量。
实施例2
一种蜡烛制备方法，按如下步骤进行：
A、预处理原材料：将占总质量94.5％的石蜡、3％的聚乙烯类高分子聚合物AC-400、0.5％的颜料、2％的香精混合，然后升温到70℃进行软化并保持软化状态1.5小时；B、将软化好的原料以5MPa的压力压入温度为25℃的模具，脱模时间为1小时，冷却成型后得到制品。
实施例3
一种蜡烛制备方法，按如下步骤进行：
A、预处理原材料：将占总质量94.8％的石蜡、2.5％的聚乙烯类高分子聚合物AC-400、0.2％的颜料、2.5％的香精混合，然后升温到65℃进行软化并保持软化状态1.5小时；B、将软化好的原料以5MPa的压力压入温度为30℃的模具，脱模时间为1小时，冷却成型后得到制品。
上述各实施例均为应用本发明的方法，采用冷加工压制的方式，制作具有独特外观的蜡烛产品。应用该方法制作蜡烛具有低能耗、生产效率高、适应性广的特点。
Claims (2)
1.一种蜡烛制备方法，按如下步骤进行：
A、将原材料预处理：按配方将饱和碳氢类混合物、添加剂、颜料、香精混合，然后升温到60～70℃进行软化并保持软化状态1.5小时；
B、将软化好的原料以5MPa的压力压入温度为25～35℃的模具，脱模时间为0.5～1小时，冷却成型后得到制品；
其各组分的质量百分比配方为：添加剂，2～3％；颜料，0.2～1％；香精，2-3％；饱和碳氢类混合物，余量。
2.根据权利要求1所述的蜡烛制备方法，其所述添加剂为分子量1500～3000的聚乙烯类高分子聚合物或聚a-烯烃高分子聚合物。
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| CN101768520A true CN101768520A (zh) | 2010-07-07 |
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| CN (1) | CN101768520A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102533448A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 熊朝荣 | 一种蜡及其制备方法和应用 |
| CN106967512A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-21 | 青岛金王应用化学股份有限公司 | 一种香味蜡粉 |
| CN109880697A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-14 | 东莞理工学院 | 一种特型蜡烛蜡料及特型蜡烛 |
| CN112869898A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-06-01 | 扬州华腾个人护理用品有限公司 | 颗粒状牙蜡球及其制作模具、制作方法 |
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2009
- 2009-12-24 CN CN200910255716A patent/CN101768520A/zh active Pending
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