CN102173698A - 一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法 - Google Patents

一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法 Download PDF

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韩放
张振庭
鲍明福
高健
赵鑫
张飞龙
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/026Oil shale cements

Abstract

本发明公开了一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法,该蒸压砖包括如下组份及其重量百分比:油页岩废渣:60-80%;生石灰:5-12%;砂子:0-20%;石子:0-15%;强化剂:0-5%。本发明油页岩废渣蒸压砖强度高,经检测,强度级别可达10Mpa以上,完全符合《蒸压灰砂砖》(GB11945-1999)一等品的指标要求。同时,生产该蒸压砖的制备方法工艺简单,还可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。本方法工艺过程简单,投资小,成本低,是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。

Description

一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法
一、技术领域
本发明属于建材技术领域,具体涉及一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法。
二、背景技术
我国油页岩资源丰富,可回收页岩油资源量为120亿吨,主要分布在吉林省桦甸、农安,广东茂名、辽宁抚顺等地,居世界第四位。油页岩资源的主要利用方式是提炼页岩油和直接燃烧发电,但由于油页岩灰分较高,利用后会产生大量的废渣,堆存需占用大面积的土地并存在环境污染问题。因此如何更好的综合利用油页岩废渣,提高油页岩资源的附加值,是亟待解决的技术问题。我国油页岩废渣中富含高岭石(Al2O3·SiO2·2H2O),即粘土硅铝酸盐,其中含SiO2 :50~70%,Al2O3 :10~25%,正是生产建筑材料特别是蒸压砖的理想原料,利用油页岩废渣制备蒸压砖是一条行之有效的途径。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法,采用该方法可使油页岩废渣变废为宝,从而解决占用土地及环境污染问题,同时更好的达到油页岩综合利用的目的。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:该蒸压砖包括如下组份及其重量百分比:油页岩废渣:60-80%;生石灰:5-12%;砂子:0-20%;石子:0-15%;强化剂:0-5%。
上述强化剂由如下组份及其重量百分比组成:元明粉:20-40%;石膏:20-40%;氯化钠:20-40%。
上述砂子的粒径在15mm以下。
本发明油页岩废渣蒸压砖的制备方法包括如下步骤:
①将油页岩废渣磨成300-600目细粉待用;
②按配比,将油页岩废渣细粉、生石灰、砂子、石子、强化剂混合搅拌,搅拌过程中加入混合物质量20-25%的水;
③将搅拌后的物料陈化3-6小时;
④将陈化后的物料加入适量的水,搅拌至适于压力成型后,加压成型制成砖坯;
⑤将成型的砖坯进行蒸压,蒸压完成后即得成品。
上述步骤⑤中蒸压制度为:升温1-4小时,恒温4-8小时;恒温温度为170-200℃;恒温压力为0.8-1.2Mpa;降温时间为1-4小时。
本发明——油页岩废渣蒸压砖强度高,经检测,强度级别可达10Mpa以上,完全符合《蒸压灰砂砖》(GB11945-1999)一等品的指标要求。同时,生产该蒸压砖的制备方法工艺简单,还可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。本方法工艺过程简单,投资小,成本低,是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。
四、具体实施方式
实施例1:
①将油页岩废渣磨成400目细粉待用;
②分别取油页岩废渣细粉400g、生石灰100g、砂子200g、石子98g及强化剂2g,置入搅拌机,缓缓加入250g水混合搅拌15分钟;
③将搅拌后的物料陈化6小时;
④将陈化后的物料加入50g水,搅拌3分种至适于压力成型后,用20Mpa压力制砖机加压成型制成砖坯;
⑤将成型的砖坯置于蒸压釜内进行蒸养,升温2小时,恒温4小时;恒温温度185℃;恒温压力1.0Mpa、降温时间4小时,蒸压完成后出釜堆放,即得成品。所用强化剂由20%元明粉,40%石膏,40%氯化钠组成。
实施例2:
①将油页岩废渣磨成400目细粉待用;
②分别取油页岩废渣细粉715g、生石灰90g、砂子190g及强化剂5g,置入搅拌机,缓缓加入200g水混合搅拌20分钟;
③将搅拌后的物料陈化8小时;
④将陈化后的物料加入100g水,搅拌5分种至适于压力成型后,用25Mpa压力制砖机加压成型制成砖坯;
⑤将成型的砖坯置于蒸压釜内进行蒸养,升温3小时,恒温5小时;恒温温度176℃;恒温压力0.8Mpa、降温时间2小时,蒸压完成后出釜堆放,即得成品。所用强化剂由40%元明粉,20%石膏,40%氯化钠组成。

Claims (5)

1.一种油页岩废渣蒸压砖,包括如下组份及其重量百分比:油页岩废渣:60-80%;生石灰:5-12%;砂子:0-20%;石子:0-15%;强化剂:0-5%。
2.根据权利要求1所述的一种油页岩废渣蒸压砖,其特征是:所述强化剂由如下组份及其重量百分比组成:元明粉:20-40%;石膏:20-40%;氯化钠:20-40%。
3.根据权利要求1或2所述的一种油页岩废渣蒸压砖,其特征是:所述砂子的粒径在15mm以下。
4.一种制备权利要求1所述油页岩废渣蒸压砖的方法,包括如下步骤:
①将油页岩废渣磨成300-600目细粉待用;
②按配比,将油页岩废渣细粉、生石灰、砂子、石子、强化剂混合搅拌,搅拌过程中加入混合物质量20-25%的水;
③将搅拌后的物料陈化3-6小时;
④将陈化后的物料加入适量的水,搅拌至适于压力成型后,加压成型制成砖坯;
⑤将成型的砖坯进行蒸压,蒸压完成后即得成品。
5.根据权利要求1所述的一种制备油页岩废渣蒸压砖的方法,其特征是:所述步骤⑤中蒸压制度为:升温1-4小时,恒温4-8小时;恒温温度为170-200℃;恒温压力为0.8-1.2Mpa;降温时间为1-4小时。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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