CN102173698A - 一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法 - Google Patents

一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法 Download PDF

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韩放
张振庭
鲍明福
高健
赵鑫
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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    • C04B28/026—Oil shale cements

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Abstract

本发明公开了一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法，该蒸压砖包括如下组份及其重量百分比：油页岩废渣：60-80%；生石灰：5-12%；砂子：0-20%；石子：0-15%；强化剂：0-5%。本发明油页岩废渣蒸压砖强度高，经检测，强度级别可达10Mpa以上，完全符合《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）一等品的指标要求。同时，生产该蒸压砖的制备方法工艺简单，还可使油页岩废渣得到充分利用，提高了利用率，增加了经济效益，变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积，减少了土地的占用量，降低了环境污染。本方法工艺过程简单，投资小，成本低，是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。

Description

一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法
一、技术领域
本发明属于建材技术领域，具体涉及一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法。
二、背景技术
我国油页岩资源丰富，可回收页岩油资源量为120亿吨，主要分布在吉林省桦甸、农安，广东茂名、辽宁抚顺等地，居世界第四位。油页岩资源的主要利用方式是提炼页岩油和直接燃烧发电，但由于油页岩灰分较高，利用后会产生大量的废渣，堆存需占用大面积的土地并存在环境污染问题。因此如何更好的综合利用油页岩废渣，提高油页岩资源的附加值，是亟待解决的技术问题。我国油页岩废渣中富含高岭石（Al2O3·SiO2·2H2O），即粘土硅铝酸盐，其中含SiO2 ：50~70%，Al2O3 ：10~25%，正是生产建筑材料特别是蒸压砖的理想原料，利用油页岩废渣制备蒸压砖是一条行之有效的途径。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法，采用该方法可使油页岩废渣变废为宝，从而解决占用土地及环境污染问题，同时更好的达到油页岩综合利用的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该蒸压砖包括如下组份及其重量百分比：油页岩废渣：60-80%；生石灰：5-12%；砂子：0-20%；石子：0-15%；强化剂：0-5%。
上述强化剂由如下组份及其重量百分比组成：元明粉：20-40%；石膏：20-40%；氯化钠：20-40%。
上述砂子的粒径在15mm以下。
本发明油页岩废渣蒸压砖的制备方法包括如下步骤：
①将油页岩废渣磨成300-600目细粉待用；
②按配比，将油页岩废渣细粉、生石灰、砂子、石子、强化剂混合搅拌，搅拌过程中加入混合物质量20-25%的水；
③将搅拌后的物料陈化3-6小时；
④将陈化后的物料加入适量的水，搅拌至适于压力成型后，加压成型制成砖坯；
⑤将成型的砖坯进行蒸压，蒸压完成后即得成品。
上述步骤⑤中蒸压制度为：升温1-4小时，恒温4-8小时；恒温温度为170-200℃；恒温压力为0.8-1.2Mpa；降温时间为1-4小时。
本发明——油页岩废渣蒸压砖强度高，经检测，强度级别可达10Mpa以上，完全符合《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）一等品的指标要求。同时，生产该蒸压砖的制备方法工艺简单，还可使油页岩废渣得到充分利用，提高了利用率，增加了经济效益，变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积，减少了土地的占用量，降低了环境污染。本方法工艺过程简单，投资小，成本低，是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。
四、具体实施方式
实施例1：
①将油页岩废渣磨成400目细粉待用；
②分别取油页岩废渣细粉400g、生石灰100g、砂子200g、石子98g及强化剂2g，置入搅拌机，缓缓加入250g水混合搅拌15分钟；
③将搅拌后的物料陈化6小时；
④将陈化后的物料加入50g水，搅拌3分种至适于压力成型后，用20Mpa压力制砖机加压成型制成砖坯；
⑤将成型的砖坯置于蒸压釜内进行蒸养，升温2小时，恒温4小时；恒温温度185℃；恒温压力1.0Mpa、降温时间4小时，蒸压完成后出釜堆放，即得成品。所用强化剂由20%元明粉，40%石膏，40%氯化钠组成。
实施例2：
①将油页岩废渣磨成400目细粉待用；
②分别取油页岩废渣细粉715g、生石灰90g、砂子190g及强化剂5g，置入搅拌机，缓缓加入200g水混合搅拌20分钟；
③将搅拌后的物料陈化8小时；
④将陈化后的物料加入100g水，搅拌5分种至适于压力成型后，用25Mpa压力制砖机加压成型制成砖坯；
⑤将成型的砖坯置于蒸压釜内进行蒸养，升温3小时，恒温5小时；恒温温度176℃；恒温压力0.8Mpa、降温时间2小时，蒸压完成后出釜堆放，即得成品。所用强化剂由40%元明粉，20%石膏，40%氯化钠组成。

Claims (5)

1.一种油页岩废渣蒸压砖，包括如下组份及其重量百分比：油页岩废渣：60-80%；生石灰：5-12%；砂子：0-20%；石子：0-15%；强化剂：0-5%。
2.根据权利要求1所述的一种油页岩废渣蒸压砖，其特征是：所述强化剂由如下组份及其重量百分比组成：元明粉：20-40%；石膏：20-40%；氯化钠：20-40%。
3.根据权利要求1或2所述的一种油页岩废渣蒸压砖，其特征是：所述砂子的粒径在15mm以下。
4.一种制备权利要求1所述油页岩废渣蒸压砖的方法，包括如下步骤：
①将油页岩废渣磨成300-600目细粉待用；
②按配比，将油页岩废渣细粉、生石灰、砂子、石子、强化剂混合搅拌，搅拌过程中加入混合物质量20-25%的水；
③将搅拌后的物料陈化3-6小时；
④将陈化后的物料加入适量的水，搅拌至适于压力成型后，加压成型制成砖坯；
⑤将成型的砖坯进行蒸压，蒸压完成后即得成品。
5.根据权利要求1所述的一种制备油页岩废渣蒸压砖的方法，其特征是：所述步骤⑤中蒸压制度为：升温1-4小时，恒温4-8小时；恒温温度为170-200℃；恒温压力为0.8-1.2Mpa；降温时间为1-4小时。
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