CN103030356A - 一种灰砂砖的生产方法及工艺流程 - Google Patents

一种灰砂砖的生产方法及工艺流程 Download PDF

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    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

本发明公开了一种灰砂砖的生产技术，特别是涉及一种灰砂砖的生产方法及工艺流程，将混合料在主搅拌机内充分混合均匀，通过给料机送至连续式消解仓消解，再经过二次搅拌机将原料供应给压机，给压机接受原料后布料压制成型，成型的砖坯通过码垛装置按照指定程序码放置在蒸养车上，质量不合格的砖坯将通过回收传送带送回至消解仓后重新利用，装满成品砖的蒸养车通过摆渡车送至蒸压釜中进行养护，其蒸汽温度为190摄氏度-203摄氏度，蒸气压力为12Mpa-16Mpa，放置时间为7小时，把成品砖运出蒸压釜后存放在成品堆放场，空的蒸养车通过转盘重新回转至相应码位置，这样，本发明抗压强度高，并且更利于节能环保。

Description

一种灰砂砖的生产方法及工艺流程
技术领域
本发明涉及一种灰砂砖的生产技术，特别是涉及一种灰砂砖的生产方法及工艺流程。 
背景技术
我国自实行墙体材料革新以来，各类新型墙材产业相继兴起，砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙以及房屋的基础，目前市场上的砖原料普通是利用粉煤灰或煤干石等，掺入一定比例的砂石、水泥和化学添加剂，制成砖坯后经锅炉加气烧结而成，还有一种以页岩(风化石)作原材料，象制粘土砖方法一样需烧结而成，以上方法都会排出大量的废气，不利于节能环保，而且生产出来的砖容易破碎，也不利于二次施工。 
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种不需水泥和化学添加剂，抗压强度较高，并且更利于节能环保的一种灰砂砖的生产方法及工艺流程。 
本发明的一种灰砂砖的生产方法及工艺流程，包括以下五部分组成： 
(1)配料：按以下材料按重量份配比而成： 
块状生石灰  10份  砂子  90份 
水为上述干混合重量的12％-14％ 
先把块状生石灰破碎、粉磨后与砂子分别储存堆放，按照上述比例分别计量，进行一次混合配料； 
(2)搅拌和消解：混合料在主搅拌机内充分混合均匀后，先通过给料机送至连续式消解仓消解，再经过二次搅拌机将原料供应给压 机； 
(3)压制码垛：给压机接受原料后布料压制成型，成型的砖坯通过码垛装置按照指定程序码放置在蒸养车上，质量不合格的砖坯将通过回收传送带送回至消解仓后重新利用； 
(4)蒸养：装满成品砖的蒸养车通过摆渡车送至蒸压釜中进行养护，其蒸汽温度为190摄氏度-203摄氏度，蒸气压力为12Mpa-16Mpa，放置时间为7小时； 
(5)出釜存储：把成品砖运出蒸压釜后存放在成品堆放场，空的蒸养车通过转盘重新回转至相应码位置。 
本发明的一种灰砂砖的生产方法及工艺流程，所述砂子还可以为炉渣、粉煤灰、页岩、煤干石或者废石粉。 
与现有技术相比本发明的有益效果为：由于装满成品砖的蒸养车通过摆渡车送至蒸压釜中进行养护，其蒸汽温度为190摄氏度-203摄氏度，蒸气压力为12Mpa-16Mpa，放置时间为7小时，经过养护砖坯达到最大强度，这样，不需要锅炉加气，也不需要烧结，而只用电源蒸压生产，耗能较少，生产过程也不会产生废气，也无污水产生，更利于环保，并且产品质量高，抗压强度高，具有稳定、可控性强特点。 
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 
实施例一： 
一种灰砂砖的生产方法及工艺流程，包括以下五部分组成： 
(1)配料：按以下材料按重量份配比而成： 
块状生石灰  10份  砂子  90份 
水为上述干混合重量的12％-14％ 
先把块状生石灰破碎、粉磨后与砂子分别储存堆放，按照上述比 例分别计量，进行一次混合配料； 
(2)搅拌和消解：混合料在主搅拌机内充分混合均匀后，先通过给料机送至连续式消解仓消解，再经过二次搅拌机将原料供应给压机； 
(3)压制码垛：给压机接受原料后布料压制成型，成型的砖坯通过码垛装置按照指定程序码放置在蒸养车上，质量不合格的砖坯将通过回收传送带送回至消解仓后重新利用； 
(4)蒸养：装满成品砖的蒸养车通过摆渡车送至蒸压釜中进行养护，其蒸汽温度为190摄氏度，蒸气压力为12Mpa，放置时间为7小时，经过养护砖坯达到最大强度； 
(5)出釜存储：把成品砖运出蒸压釜后存放在成品堆放场，空的蒸养车通过转盘重新回转至相应码位置。 
实施例二： 
与实施例一的区别在于蒸压釜中的蒸汽温度为203摄氏度，蒸气压力为16Mpa。 
实施例三： 
与实施例一的区别在于配料中的砂子可以替换为炉渣、粉煤灰、页岩、煤干石或者废石粉中的任意一种，重量份配比与砂子的重量份配比一致。 
本实施例中生产出来的灰砂砖与传统砖相比具有以下优点： 
1、优良的隔热保温特性 
房屋的外墙体的热损失用K值进行计算，K值越小，热损失越少，灰砂砖砌成的外墙体的值可达到0.2W/m2k的高水平，保温隔热性能优良，居住舒适，热消耗低，并降低了二氧化碳的释放。 
2、优良的隔音性 
灰砂砖具有良好的隔音特性，原材料比重可达到2.0kg/dm3，所以墙体质量高，并具有防震性能。 
3、产品规格多样化其应用领域极为广泛 
蒸压灰砂砖可制成很多种形状和规格的灰砂砖，具有不同等级的比重和抗压强度，抗压强度在300号以上，冷融25次不变形，没有任何损坏，可以满足任何建筑的墙体设计和结构要求。 
4、节省能源、益于环境 
灰砂砖建造房屋既有极高的经济性，同时有保护生态环境和资源，节省土地，灰砂砖的原材料来源于自然和工业废料，不使用水泥，也不使用化学添加剂，相比之下它的生产需要较少的能源，无废气污染，而且更有利于环保，产品市场前景广阔。 
从以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.一种灰砂砖的生产方法及工艺流程，其特征在于：包括以下五部分组成：
(1)配料：按以下材料按重量份配比而成：
块状生石灰  10份  砂子  90份
水为上述干混合重量的12％-14％
先把块状生石灰破碎、粉磨后与砂子分别储存堆放，按照上述比例分别计量，进行一次混合配料；
(2)搅拌和消解：混合料在主搅拌机内充分混合均匀后，先通过给料机送至连续式消解仓消解，再经过二次搅拌机将原料供应给压机；
(3)压制码垛：给压机接受原料后布料压制成型，成型的砖坯通过码垛装置按照指定程序码放置在蒸养车上，质量不合格的砖坯将通过回收传送带送回至消解仓后重新利用；
(4)蒸养：装满成品砖的蒸养车通过摆渡车送至蒸压釜中进行养护，其蒸汽温度为190摄氏度-203摄氏度，蒸气压力为12Mpa-16Mpa，放置时间为7小时；
(5)出釜存储：把成品砖运出蒸压釜后存放在成品堆放场，空的蒸养车通过转盘重新回转至相应码位置。
2.如权利要求1所述的一种灰砂砖的生产方法及工艺流程，其特征在于：所述砂子还可以为炉渣、粉煤灰、页岩、煤干石或者废石粉。
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