CN106316327A - 一种蒸压小砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸压小砖的制备方法，涉及混凝土砌块加工技术领域，通过对石粉、石灰、砂进行计量、搅拌、浇注、初养、切割、蒸压等操作制成蒸压小砖。本发明蒸压小砖的制备方法，制成的蒸压小砖不仅具有很好的加工性能，而且能在制造过程中加钢筋，给施工带来了很大的方便与灵活性，节约砌筑人工，加快现场施工进度，提高了施工效率；制备方法操作简单方便，可以有效地避免环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砌块加工技术领域，尤其涉及一种蒸压小砖的制备方法。
背景技术
最近几年来，国家出于对于土壤的保护，逐渐减少粘土烧结砖的使用量，部分地区禁止使用粘土烧结砖的政策已经推出并在执行中。利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。免烧砖产品符合中国"保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材"的发展建材总方针。但是蒸压小砖生产环节属高污染，其强度随容重增加而增加，如需要高强度就要增加其容重。
发明内容
本发明的目的针对上述现有技术的缺陷问题，提供一种蒸压小砖的制备方法，该制备方法通过对石粉、石灰、砂进行计量、搅拌、浇注、初养、切割、蒸压等操作制成蒸压小砖，制成的蒸压小砖不仅具有很好的加工性能，而且制备方法操作简单方便，可以有效地避免环境污染。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种蒸压小砖的制备方法，包括以下步骤：
1)选料：选取石粉、石灰、砂，其中石粉20-25份、石灰10-15份、砂60-70份；
2)搅拌：计量好的石粉、石灰、砂投入混凝土搅拌机中搅拌；
3)浇注：搅拌后料浆在浇注前应达到40℃，料浆在模具上浇注成型；
4)初养：浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝；
5)脱模、切割：初养后坯体脱去模框，用切割机切成小块；
6)蒸压及成品：切割后的小块坯体拉入蒸压釜进行养护，养护完成后制成成品。
进一步地，所述石粉23份、石灰12份、砂65份。
进一步地，所述蒸压釜的温度为400-500℃，养护时间为3-5小时。
本发明的有益效果：一种蒸压小砖的制备方法，该制备方法通过对石粉、石灰、砂进行计量、搅拌、浇注、初养、切割、蒸压等操作制成蒸压小砖；蒸压小砖不仅具有很好的加工性能，而且能在制造过程中加钢筋，给施工带来了很大的方便与灵活性，节约砌筑人工，加快现场施工进度，提高了施工效率；制备方法操作简单方便，可以有效地避免环境污染。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
具体实施时，结合图1制备方法流程图。
实施例1
一种蒸压小砖的制备方法，包括以下步骤：
1)选料：选取石粉、石灰、砂，其中石粉23份、石灰12份、砂65份；
2)搅拌：计量好的石粉、石灰、砂投入混凝土搅拌机中搅拌；
3)浇注：搅拌后料浆在浇注前应达到40℃，料浆在模具上浇注成型；
4)初养：浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝；
5)脱模、切割：初养后坯体脱去模框，用切割机切成小块；
6)蒸压及成品：切割后的小块坯体拉入蒸压釜进行养护，养护完成后制成成品；蒸压釜的温度为450℃，养护时间为4小时。
实施例2
一种蒸压小砖的制备方法，包括以下步骤：
1)选料：选取石粉、石灰、砂，其中石粉20份、石灰10份、砂70份；
2)搅拌：计量好的石粉、石灰、砂投入混凝土搅拌机中搅拌；
3)浇注：搅拌后料浆在浇注前应达到40℃，料浆在模具上浇注成型；
4)初养：浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝；
5)脱模、切割：初养后坯体脱去模框，用切割机切成小块；
6)蒸压及成品：切割后的小块坯体拉入蒸压釜进行养护，养护完成后制成成品；蒸压釜的温度为400℃，养护时间为5小时。
实施例3
一种蒸压小砖的制备方法，包括以下步骤：
1)选料：选取石粉、石灰、砂，其中石粉25份、石灰15份、砂60份；
2)搅拌：计量好的石粉、石灰、砂投入混凝土搅拌机中搅拌；
3)浇注：搅拌后料浆在浇注前应达到40℃，料浆在模具上浇注成型；
4)初养：浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝；
5)脱模、切割：初养后坯体脱去模框，用切割机切成小块；
6)蒸压及成品：切割后的小块坯体拉入蒸压釜进行养护，养护完成后制成成品；蒸压釜的温度为500℃，养护时间为3小时。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种蒸压小砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选料：选取石粉、石灰、砂，其中石粉20-25份、石灰10-15份、砂60-70份；
2)搅拌：计量好的石粉、石灰、砂投入混凝土搅拌机中搅拌；
3)浇注：搅拌后料浆在浇注前应达到40℃，料浆在模具上浇注成型；
4)初养：浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝；
5)脱模、切割：初养后坯体脱去模框，用切割机切成小块；
6)蒸压及成品：切割后的小块坯体拉入蒸压釜进行养护，养护完成后制成成品。
2.按照权利要求1所述的一种蒸压小砖的制备方法，其特征在于：所述石粉23份、石灰12份、砂65份。
3.按照权利要求1所述的一种蒸压小砖的制备方法，其特征在于：所述蒸压釜的温度为400-500℃，养护时间为3-5小时。
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| CN201510367423.1A Pending CN106316327A (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种蒸压小砖的制备方法 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201510367423.1A patent/CN106316327A/zh active Pending
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