CN103304254A - 一种加气混凝土砌块的制备方法 - Google Patents

一种加气混凝土砌块的制备方法 Download PDF

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CN103304254A CN 201210063310 CN201210063310A CN103304254A CN 103304254 A CN103304254 A CN 103304254A CN 201210063310 CN201210063310 CN 201210063310 CN 201210063310 A CN201210063310 A CN 201210063310A CN 103304254 A CN103304254 A CN 103304254A
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徐学军
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TIANJIN KAILONGDA NEW BUILDING MATERIALS Co Ltd
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  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明涉及一种加气混凝土砌块的制备方法，其步骤为：(1)原料预处理：将粉煤灰、石粉和石灰送入球磨机磨细；将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；(2)制块：①搅拌：将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入稳泡剂，；②发泡：在搅拌后的物料中加入发泡剂；③浇注：对发泡后的物料加热静置60min后进行切割；④蒸养：将切割后的物料转移至蒸养釜，蒸养后冷却至室温，装箱即得产品。本加气混凝土砌块科技含量高，原料绿色环保，强度和耐热度均符合国家标准，所用原料均为市售商品，成本较低，可有效提高建筑生产商企业的科技含量和产品附加值，为企业提高经济效益打下基础。

Description

一种加气混凝土砌块的制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，涉及加气块，尤其是一种加气混凝土砌块的制备方法。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
但是目前市售的加气混凝土砌块含量过高，导致加气混凝土砌块强度超标，不能达到环保要求，而且该原料问题以及工艺控制不佳，极易出现加气块内部的气孔分布不均且过于粗大。
经检索，发现一片与本身请内容相关的专利文献，公开号为CN102173712A的中国专利一种建筑材料，特别是一种磷石膏混凝土加气块。它由下述原料按重量百分比混合而成：磷石膏矿物质40-51％、二氧化硅质量百分含量高于80％的矿物质15-25％、氧化钙质量百分含量高于50％的石灰石15-25％、生石灰16-18％、水泥2-5％。
通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种绿色低污染的加气混凝土砌块的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种加气混凝土砌块的制备方法，其步骤为：
(1)原料预处理：将粉煤灰、石粉和石灰送入球磨机磨细；
将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
(2)制块：
①搅拌：将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入稳泡剂，搅拌5min，转速1000～1500r/min；
②发泡：在搅拌后的物料中加入发泡剂1～2min；
③浇注：对发泡后的物料加热60～120min，温度控制在45～70℃，静置60min后进行切割；
④蒸养：将切割后的物料转移至蒸养釜，蒸养60～100min，195℃，10MPa，冷却至室温，装箱即得产品。
而且，步骤(2)中的步骤③所述的切割过程中，将切割时产生的坯体边角废料，加水制成废料浆，该废料与磨细后的粉煤灰、石灰和石粉一起放入搅拌罐，废料浆、粉煤灰、石灰及石粉的重量份数比为3～5∶12～15∶3∶1。
而且，所述铝粉使用量与废料浆、粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1∶40～45。
而且，所述稳泡剂加入量与废料浆、粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1∶15～20。
而且，所述稳泡剂为硅粉以及洗衣粉的混合物，其重量分数比为3∶1。
本发明的优点和积极效果是：
1、本加气混凝土砌块原料中无水泥添加，符合建筑填充物的环保要求，粉煤灰、石灰、石粉来源充足，不仅节约了生产商的运营成本，而且在生产操作时对人体的危害也得到了有效抑制。
2、本加气混凝土砌块的制备方法流程简单，操作简便，不需多次转移反应釜，搅拌、浇注、发泡以及切割均可在同一反应釜进行，同时，通过锅炉释放蒸汽也间接实现了安全生产。，
3、本加气混凝土砌块科技含量高，原料绿色环保，强度和耐热度均符合国家标准，所用原料均为市售商品，成本较低，可有效提高建筑生产商企业的科技含量和产品附加值，为企业提高经济效益打下基础。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种加气混凝土砌块的制备方法，其步骤为：
(1)原料预处理：将750Kg粉煤灰、250Kg石粉和50Kg石灰送入球磨机磨细；
将30Kg的铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
(2)制块：
①搅拌：将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入50Kg的硅粉以及洗衣粉的混合物(其中硅粉为37.5Kg，洗衣粉为12.5Kg)，搅拌5min，转速1000～1500r/min；
②发泡：在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液1～2min；
③浇注：对发泡后的物料加热60～120min，温度控制在45～70℃，静置60min后进行切割，切割时产生的坯体边角废料，加水制成废料浆，称重为200Kg，作为以后制备加气混凝土砌块的原料；
④蒸养：将切割后的物料转移至蒸养釜，蒸养60～100min，195℃，10MPa，冷却至室温，装箱即得产品。
而且，步骤(2)中的步骤③所述的切割过程中，将切割时产生的坯体边角废料，肥料称重为120Kg。
将实施例2：
一种加气混凝土砌块的制备方法，其步骤为：
(1)原料预处理：将600Kg粉煤灰、120Kg石粉和40Kg石灰送入球磨机磨细；
将19Kg的铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
(2)制块：
①搅拌：将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入40Kg的硅粉以及洗衣粉的混合物(其中硅粉为30Kg，洗衣粉为10Kg)，搅拌5min，转速1000～1500r/min；
②发泡：在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液1～2min；
③浇注：对发泡后的物料加热60～120min，温度控制在45～70℃，静置60min后进行切割，切割时产生的坯体边角废料，加水制成废料浆，称重为120～200Kg，作为以后制备加气混凝土砌块的原料；
④蒸养：将切割后的物料转移至蒸养釜，蒸养60～100min，195℃，10MPa，冷却至室温，装箱即得产品。
而且，步骤(2)中的步骤③所述的切割过程中，将切割时产生的坯体边角废料，肥料称重为120～200Kg。
验证结果：
抗压强度，冻后强度均高于国家标准GB11968-2006。

Claims (5)

1.一种加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：其步骤为：
(1)原料预处理：将粉煤灰、石粉和石灰送入球磨机磨细；
将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
(2)制块：
①搅拌：将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入稳泡剂，搅拌5min，转速1000～1500r/min；
②发泡：在搅拌后的物料中加入发泡剂1～2min；
③浇注：对发泡后的物料加热60～120min，温度控制在45～70℃，静置60min后进行切割；
④蒸养：将切割后的物料转移至蒸养釜，蒸养60～100min，195℃，10MPa，冷却至室温，装箱即得产品。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的步骤③所述的切割过程中，将切割时产生的坯体边角废料，加水制成废料浆，该废料与磨细后的粉煤灰、石灰和石粉一起放入搅拌罐，废料浆、粉煤灰、石灰及石粉的重量份数比为3～5∶12～15∶3∶1。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述铝粉使用量与废料浆、粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1∶40～45。
4.根据权利要求1或2所述的加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述稳泡剂为硅粉以及洗衣粉的混合物，其重量分数比为3∶1。
5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述稳泡剂加入量与废料浆、粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1∶15～20。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103739305A (zh) * 2013-12-16 2014-04-23 柳州市华深新型建材有限责任公司 加气混凝土砌块、其制备方法和粉煤灰在其中的应用
CN106316327A (zh) * 2015-06-26 2017-01-11 安徽建晟纪元新材料科技有限公司 一种蒸压小砖的制备方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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