CN105330254A - 一种环保砖及其制备方法 - Google Patents
一种环保砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105330254A CN105330254A CN201410402942.2A CN201410402942A CN105330254A CN 105330254 A CN105330254 A CN 105330254A CN 201410402942 A CN201410402942 A CN 201410402942A CN 105330254 A CN105330254 A CN 105330254A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- environmental protection
- protection brick
- tailings
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保砖及其制备方法,该环保砖所用原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水,各原料所占的重量百分比分别为:石材尾渣30~65%,粉煤灰3~15%,生石灰10~12%,河砂10~33%,水8~12%。将上述各原料混合后充分搅拌消化,然后压制成型,再经高温高压蒸汽养护而制成。本发明提供的环保砖抗压强、抗折性好、外形美观,且工艺简单,综合利用了废弃物资源,改善了原料级配,成本低,对环境无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保砖及其制备方法,具体涉及一种建筑用承重砖及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
目前的建筑用承重砖仍以粘土砖为主,其主要成分为粘土,经制坯、焙烧而成。生产这种砖不但需要耗费大量耕地,而且烧制过程中会释放大量有害气体,如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等,对环境造成污染,危害人体健康。传统河砂制砖因骨料单一、原料细度不够,因而原料的级配达不到要求,致使产品强度不高,且外观较差。
发明内容
本发明的目的在于弥补上述现有技术之不足,提供一种抗压强度高、抗折性好、成本低的建筑用环保砖及其制备方法。
实现本发明目的所采用的技术方案为:一种环保砖,其制备原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水,各原料占原料总重量的百分比分别为:石材尾渣30~65%,粉煤灰3~15%,生石灰10~12%,河砂10~33%,水8~12%。
本发明还提供了上述环保砖的制备方法,该方法具体为:选择原料,所述原料至少包括石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水,各原料占原料总重量的百分比分别为石材尾渣30~65%,粉煤灰5~15%、生石灰10~12%、河砂10~33%和水8~12%,将各原料混合后充分搅拌消化2~6小时,然后压制成型,最后在180~190℃、0.9~1.0Mpa条件下蒸压养护,得到环保砖。
所述原料还包括煤渣,各原料占原料总重量的百分比分别为石材尾渣30~65%,粉煤灰3~15%,生石灰10~12%,河砂10~30%,水8~12%,煤渣不超过15%。
所述石材尾渣的细度为80目以上,粉煤灰细度为40目以上。
所述石材尾渣为花岗岩尾渣。
所述蒸压养护时间为8~10小时。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明采用花岗岩开采过程中产生的尾渣和电厂粉煤灰来改善传统河砂制砖的原料级配,经测试60目以上的原料占20%以上,且1mm以下的砂粒含量不低于11%,使原料级配更容易达到要求。本发明综合利用了废弃物资源,节约了土地,降低了企业生产成本,所得环保砖抗压强度高(13~15MPa)、抗折性好(3.5~5MPa)、外形美观。
2.本发明方法工艺简单,有利于提高产品品质,生产过程中无需焙烧,不会释放出有害气体,避免了环境污染和对人体健康的危害。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护内容不局限于以下实施例。
以下实施例中的河砂均指含水的河砂,石材尾渣为花岗岩尾渣。
实施例1
取62kg细度为80目以上石材尾渣、9kg粉煤灰、10kg生石灰、11kg河砂、8kg水混合后充分搅拌消化4小时,然后压制成型,得到砖坯,最后将砖坯送入蒸压釜中,在温度为185℃、压强为0.95Mpa条件下蒸压养护9小时,得到环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例制备的环保砖进行抗压性和抗折性测试,抗压强度为14.5MPa,抗折强度为3.5Mpa。
实施例2
取55kg细度为80目以上石材尾渣(花岗岩石粉)、12kg粉煤灰、10kg生石灰、13kg河砂、10kg水混合后充分搅拌消化5小时,然后压制成型,得到砖坯,最后将砖坯送入蒸压釜中,在温度为190℃、压强为0.98Mpa条件下蒸压养护10小时,得到环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例制备的环保砖进行抗压性和抗折性测试,抗压强度为14.9MPa,抗折强度为3.7Mpa。
Claims (3)
1.一种环保砖,其特征在于制备所述环保砖的原料由花岗岩尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水组成,各原料占原料总重量的百分比分别为:花岗岩尾渣45~50%,粉煤灰10~15%,生石灰10~12%,河砂10~20%,水8~10%,且所有原料的重量百分比之和为100%;所述花岗岩尾渣的细度为80目以上,粉煤灰细度为40目以上;将各原料混合后充分搅拌消化2~6小时,然后压制成型,最后在180~190℃、0.9~1.0MPa条件下蒸压养护,得到环保砖,所述环保砖采用花岗岩开采过程中产生的尾渣和电厂粉煤灰来改善河砂制砖的原料级配。
2.一种权利要求1所述的环保砖的制备方法,其特征在于该方法具体为:按照权利要求1所述的原料及其占原料总重量的百分比,将各原料混合后充分搅拌消化2~6小时,然后压制成型,最后在180~190℃、0.9~1.0MPa条件下蒸压养护,得到环保砖。
3.根据权利要求2所述的环保砖的制备方法,其特征在于:蒸压养护时间为8~10小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410402942.2A CN105330254A (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种环保砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410402942.2A CN105330254A (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种环保砖及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105330254A true CN105330254A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55281055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410402942.2A Pending CN105330254A (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种环保砖及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105330254A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106242498A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-12-21 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 绿色水泥砖 |
CN106316340A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种新型环保砖及其生产方法 |
CN106365592A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种环保砖及其生产方法 |
CN106365593A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种环保砖及其制备方法 |
CN106380170A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种绿色环保砖及其制备方法 |
CN106396514A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种新型环保砖及其制备方法 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201410402942.2A patent/CN105330254A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106242498A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-12-21 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 绿色水泥砖 |
CN106316340A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种新型环保砖及其生产方法 |
CN106365592A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种环保砖及其生产方法 |
CN106365593A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种环保砖及其制备方法 |
CN106380170A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种绿色环保砖及其制备方法 |
CN106396514A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 广西塔锡科技有限公司 | 一种新型环保砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102180631B (zh) | 一种环保砖及其制备方法 | |
CN105330254A (zh) | 一种环保砖及其制备方法 | |
CN105418043A (zh) | 一种环保砖及其制备方法 | |
CN101845866A (zh) | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN104341133A (zh) | 一种高炉粒化矿渣透水砖的制备方法 | |
CN104987034B (zh) | 一种矿渣直接碳化制备建筑用砖的方法 | |
CN105152610A (zh) | 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法 | |
CN104909634A (zh) | 一种大掺量钢渣粉制备的蒸压砖及其制备方法 | |
CN101746989B (zh) | 一种高掺量粉煤灰轻质保温砖块的制备方法及所制砖块 | |
CN107522501B (zh) | 加气混凝土及其制备方法 | |
CN101265072B (zh) | 粉煤灰蒸压免烧结承重型材及制备方法 | |
CN102108026B (zh) | 陶粒混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法 | |
CN105294017B (zh) | 一种石英尾渣保温砌块及其制备方法 | |
CN102180633A (zh) | 蒸压粉煤灰砖 | |
CN102659444A (zh) | 一种页岩多孔砖及其制备方法 | |
CN105837147A (zh) | 铸造旧砂复合砖及其制备方法 | |
CN103896543B (zh) | 以褐煤提锗尾渣为主要原料的免烧陶粒及其制备方法 | |
CN102093007B (zh) | 掺硅砂粉的混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法 | |
CN101863068A (zh) | 一种利用粉煤灰提铝残渣生产蒸压砖的方法 | |
CN104163583A (zh) | 利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法 | |
CN105859232A (zh) | 一种利用工业污泥生产的蒸压灰砂砖及其制备方法 | |
CN102161577B (zh) | 一种用含硅废渣制造的建筑用砖及其制造方法 | |
CN104478377B (zh) | 一种用重矿废渣生产的自保温砌块及其制备方法 | |
CN103848613A (zh) | 一种利用玻璃碎屑生产蒸压灰砂砖的方法 | |
CN102225852A (zh) | 一种利用炼镁渣和粉煤灰制备蒸压砖的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |