CN105152610A - 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法 - Google Patents

一种利用淀粉渣改性生土材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105152610A
CN105152610A CN201510656866.2A CN201510656866A CN105152610A CN 105152610 A CN105152610 A CN 105152610A CN 201510656866 A CN201510656866 A CN 201510656866A CN 105152610 A CN105152610 A CN 105152610A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soil
fecula
water
mass parts
raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510656866.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105152610B (zh
Inventor
刘志华
李园枫
曲烈
荣辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Chengjian University
Original Assignee
Tianjin Chengjian University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Chengjian University filed Critical Tianjin Chengjian University
Priority to CN201510656866.2A priority Critical patent/CN105152610B/zh
Publication of CN105152610A publication Critical patent/CN105152610A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105152610B publication Critical patent/CN105152610B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明涉及建筑材料和环保节能新材料领域,尤其是一种利用淀粉渣改性生土材料的方法,包括:(1)将生土、无机胶凝材料按比例称量混合均匀;(2)将淀粉渣干燥、粉磨,按比例称量后加水煮沸得到浆液;(3)按一定配比称量外加剂,并将其与所述步骤(2)中制得的淀粉渣浆液混合均匀;(4)将所述步骤(3)制得的混合液加入所述步骤(1)的混合料中,强力搅拌均匀,将湿混后混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型,其中水的质量为固体总质量的22~30%;(5)将所述步骤(4)中挤出成型的生土材料,自然干燥养护28天。本发明制备工艺简单,属于低成本的新型环保建筑材料,其使用的原料来源广泛,大大减少了原材料与运输的成本。

Description

一种利用淀粉渣改性生土材料的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料和环保节能新材料领域,尤其是一种利用淀粉渣改性生土材料的方法。
背景技术
[0002] 随着我国新型城镇化建设的推进,生土材料作为一种可循环利用、保温隔热性能优异的传统建材重新引起了人们的注意。目前生土材料大多利用水泥、石灰、工业废弃物等作胶凝材料,再加入天然植物纤维作为增强材料改善其性能。淀粉渣作为淀粉制取过程中的副产物,不易储存和运输、易腐败变质,污染环境。淀粉渣中含有大量的淀粉及纤维,利用淀粉渣作为增强材料制备生土砌块时,可充分利用其中的淀粉及植物纤维,改善生土砌块的性能。
发明内容
[0003] 为解决上述背景技术中的问题,本发明提供一种生土材料的改性方法,以生土为主要原料,首先加入无机胶凝材料混合均匀,其次加入淀粉渣做增强材料,再次掺入外加剂调节其性能,最后挤出成型生土材料。
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供了一种利用淀粉渣改性生土材料的方法,使用该方法制备的生土砌块具有节能环保、成本低、性能优良的特点。
[0005] 本发明提供一种利用淀粉渣改性生土材料的方法,包括以下步骤:
[0006] (I)将生土、无机胶凝材料按比例称量混合均匀;
[0007] (2)将淀粉渣干燥、粉磨,按比例称量后加水煮沸得到浆液;
[0008] (3)按一定配比称量外加剂,并将其与所述步骤(2)中制得的淀粉渣浆液混合均匀;
[0009] (4)将所述步骤(3)制得的混合液加入所述步骤(I)的混合料中,强力搅拌均匀,将湿混后混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型,其中水的质量为固体总质量的22〜30% ;
[0010] (5)将所述步骤⑷中挤出成型的生土材料,自然干燥养护28天,即得成品。
[0011] 所述的各种原料配比如下:100质量份的生土、10〜20质量份的无机胶凝材料、I〜3质量份的淀粉渣、O〜I质量份的外加剂。
[0012] 所述生土为非耕地用劣质土,可用西北黄土、滨海盐渍土或河道淤土。
[0013] 所述无机胶凝材料为水泥、石灰、石膏、水玻璃、或上述两种以上的组合物。
[0014] 所述淀粉渣为红薯渣、木薯渣、马铃薯渣、葛藤渣或上述任意两种以上的组合物。
[0015] 所述淀粉渣按以下方法处理:将所述淀粉渣烘干,使其含水率低于3% ;将烘干的所述淀粉渣粉磨处理,使其最大纤维长度小于1mm ;在所述淀粉渣中加入其质量10〜30倍的水分,煮沸得到浆液。
[0016] 所述外加剂由减水剂、激发剂组成,以生土 100质量份计,所述减水剂为O〜0.5质量份,所述激发剂为O〜0.5质量份。
[0017] 所述减水剂为木质素磺酸盐、聚羧酸系减水剂或上述两种组合物。
[0018] 所述的激发剂为硫酸钠、氯化钙、硅酸钠、氢氧化钠或上述任意两种的组合物。
[0019] 所述的生土材料成型方法为挤出成型。
[0020] 本发明还提供一种生土砌块,由所述的生土材料的改性方法制备的生土砌块。
[0021] 与现有技术相比,优点在于:
[0022] 1、本发明的新型生土材料制备工艺简单,属于低成本的新型环保建筑材料,其使用的原料来源广泛,可就地取材,大大减少了原材料与运输的成本。
[0023] 2、本发明利用淀粉渣为增强材料改性生土材料,可充分利用淀粉渣这一潜在资源,减少了环境污染,同时改善生土材料的各项性能。
[0024] 3、由于本发明利用真空练泥机的处理原料,最终挤出成型,使得原料各组分混合更加均匀,生土砌块更加密实,其强度得到提高。
具体实施方式
[0025] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明,实例中所用的水泥为42.5级的硅酸盐水泥,所用的石灰为市售的II级生石灰,所用石膏为市售α建筑石膏,所用水玻璃为市售模数为3.2的水玻璃,所用的淀粉渣来自淀粉加工厂。
[0026] 实施例1
[0027] 将5400g西北黄土、540g石灰按比例称量混合均匀,得到混合料;将1Sg红薯渣干燥、粉磨、最后加入1620g的水,煮沸得到红薯渣浆液;称量27g聚羧酸减水剂,27g硫酸钠,并将其加入红薯渣浆液中,混合均匀得到混合液;将制得的混合液加入混合料中,强力搅拌均匀;将湿混后的混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型。将成型的砌块自然干燥养护28天即得成品。对所得生土砌块进行了机械强度及耐水性能测试,其抗折强度为2.1MPa,抗压强度为9.1MPa,软化系数为0.61。
[0028] 比较例I
[0029] 在不使用红薯渣的情况下,以与实施例1中相同的方法步骤制备生土砌块,测试所制备的生土砌块的抗折强度1.7MPa,抗压强度7.9MPa,软化系数0.53。
[0030] 实施例2
[0031] 将5400g西北黄土、540g水泥、270g石灰按比例称量混合均匀,得到混合料;将81g马铃薯渣干燥、粉磨、最后加入1680g的水,煮沸得到马铃薯渣浆液;称量27g萘系减水剂,再称量13.5g硅酸钠、13.5g氯化钙配置为激发剂,并将其加入马铃薯渣浆液中,混合均匀得到混合液;将制得的混合液加入混合料中,强力搅拌均匀;将湿混后的混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型。将成型的砌块自然干燥养护28天即得成品。对所得生土砌块进行了机械强度及耐水性能测试,其抗折强度2.6MPa,抗压强度为10.5MPa,软化系数为0.93。比较例2
[0032] 在不使用马铃薯渣的情况下,以与实施例2中相同的方法步骤制备生土砌块,测试所制得的生土砌块的抗折强度2.3MPa,抗压强度9.8MPa,软化系数0.86。
[0033] 实施例3
[0034] 将5400g西北黄土、540g水泥、270g石灰、270g建筑石膏按比例称量混合均匀,得到混合料;将54g葛藤渣干燥、粉磨、最后加入1960g的水,煮沸得到葛藤渣浆液;将制得的葛藤渣浆液加入混合料中,强力搅拌均匀;将湿混后的混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型。将成型的砌块自然干燥养护28天即得成品。对所得生土砌块进行了机械强度及耐水性能测试,其抗折强度2.8MPa,抗压强度为11.3MPa,软化系数为0.88。
[0035] 比较例3
[0036] 在不使用葛藤渣的情况下,以与实施例3相同的方法步骤制备生土砌块,测试所制得的生土砌块的抗折强度2.5MPa,抗压强度10.7MPa,软化系数0.82。
[0037] 实施例4
[0038] 将5400g西北黄土、540g水玻璃、270g水泥按比例称量混合均匀,得到混合料;将Slg木薯渣、Slg马铃薯渣干燥、粉磨、最后加入1402g的水,煮沸得到混合浆液;称量13.5g聚羧酸减水剂,13.5奈系减水剂,,并将其加入混合浆液中,混合均匀得到混合液;将制得的混合液加入混合料中,强力搅拌均匀;将湿混后的混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型。将成型的砌块自然干燥养护28天即得成品。对所得生土砌块进行了机械强度及耐水性能测试,其抗折强度为2.9MPa,抗压强度为10.1MPa,软化系数为0.87。
[0039] 比较例4
[0040] 在不使用淀粉渣的情况下,以与实施例4相同的方法步骤制备生土砌块,测试所制得的生土砌块的抗折强度2.5MPa,抗压强度8.9MPa,软化系数0.80。
[0041] 由实施例1与比较例I的数据可知,利用本发明,在掺加红薯渣时,生土砌块的各项性能均有所提升,其中抗折强度提升23.5%,抗压强度提升15.2%,软化系数提升
15.
[0042] 由实施例2与比较例2的数据可知,利用本发明,在掺加马铃薯渣时,生土砌块的各项性能均有所提升,其中抗折强度提升13.0%,抗压强度提升7.1%,软化系数提升
8.
[0043]由实施例3与比较例3的数据可知,利用本发明,在掺加葛藤渣时,生土砌块的各项性能均有所提升,其中抗折强度提升12.0%,抗压强度提升5.6%,软化系数提升7.3%。
[0044] 由实施例4与比较例4的数据可知,利用本发明,在掺加木薯渣与马铃薯渣时,生土砌块的各项性能均有所提升,其中抗折强度提升16.0%,抗压强度提升13.5%,软化系数提升8.8%。
[0045] 应当理解的是,仅出于说明目的而公开了本文中的实例,但本发明不限于这些实例。对本领域技术人员而言,在本发明的主旨和范围内,可以完成多种改进或变换,且所有这些改进和变换也都属于本发明权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种利用淀粉渣改性生土材料的方法,包括以下步骤: (1)将生土、无机胶凝材料按比例称量混合均匀; (2)将淀粉渣干燥、粉磨,按比例称量后加水煮沸得到浆液; (3)按一定配比称量外加剂,并将其与所述步骤(2)中制得的淀粉渣浆液混合均匀; (4)将所述步骤(3)制得的混合液加入所述步骤⑴的混合料中,强力搅拌均匀,将湿混后混合料送入真空练泥机中练泥后,挤出成型,其中水的质量为固体总质量的22〜30% ; (5)将所述步骤(4)中挤出成型的生土材料,自然干燥养护28天,即得成品。
2.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述的各种原料配比如下:100质量份的生土、10〜20质量份的无机胶凝材料、I〜3质量份的淀粉渣、O〜I质量份的外加剂。
3.如权利要求1中所述的改性方法,其特征在于,所述的生土材料成型方法为挤出成型。
4.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述生土为非耕地用劣质土,可选西北黄土、滨海盐渍土或河道淤土。
5.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述无机胶凝材料为水泥、石灰、石膏、水玻璃或上述两种以上的组合物。
6.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述淀粉渣为红薯渣、木薯渣、马铃薯渣、葛藤渣或上述任意两种以上的组合物。
7.如权利要求1中所述的改性方法,其特征在于,所述淀粉渣按以下方法处理:将所述淀粉渣烘干,使其含水率低于3% ;将烘干的所述淀粉渣粉磨处理,使其最大纤维长度小于1mm ;在所述淀粉渣中加入其质量10〜30倍的水分,煮沸得到楽液。
8.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述外加剂由减水剂、激发剂组成,以生土 100质量份计,所述减水剂为O〜0.5质量份,所述激发剂为O〜0.5质量份。
9.如权利要求8中所述的方法,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸盐、聚羧酸系减水剂或上述两种组合物。
10.如权利要求8中所述的方法,其特征在于,所述的激发剂为硫酸钠、氯化钙、硅酸钠、氢氧化钠或上述任意两种以上的组合物。
CN201510656866.2A 2015-10-12 2015-10-12 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法 Active CN105152610B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510656866.2A CN105152610B (zh) 2015-10-12 2015-10-12 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510656866.2A CN105152610B (zh) 2015-10-12 2015-10-12 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105152610A true CN105152610A (zh) 2015-12-16
CN105152610B CN105152610B (zh) 2017-10-03

Family

ID=54793732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510656866.2A Active CN105152610B (zh) 2015-10-12 2015-10-12 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105152610B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116349A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种缩短终凝时间的混凝土材料及其制备方法和应用
CN106517923A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种短终凝期的导热和储热混凝土材料及其制备方法和应用
CN106517901A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种高储热混凝土材料及其制备方法和应用
CN106517924A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种终凝期短的相变储热的混凝土材料及其制备方法和应用
CN107973584A (zh) * 2017-11-08 2018-05-01 常州奕轩纺织品有限公司 一种高强抗冲型生土材料的制备方法
CN108751802A (zh) * 2018-04-25 2018-11-06 北京建筑大学 一种生土夯筑件及其制备方法
CN109053105A (zh) * 2018-07-23 2018-12-21 昆明理工大学 一种石膏改性夯土材料及其制备方法
CN111233430A (zh) * 2020-01-20 2020-06-05 石河子大学 一种利用胶凝材料改性生土的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101386521A (zh) * 2008-10-21 2009-03-18 武汉理工大学 利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法
CN104326716A (zh) * 2014-10-17 2015-02-04 天津城建大学 一种低碳型改性生土水泥及其制备方法
CN104402350A (zh) * 2014-10-23 2015-03-11 西安建筑科技大学 生土建筑材料改性方法和利用改性后生土制备砌块的方法
CN104891870A (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 长安大学 一种改性生土材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101386521A (zh) * 2008-10-21 2009-03-18 武汉理工大学 利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法
CN104326716A (zh) * 2014-10-17 2015-02-04 天津城建大学 一种低碳型改性生土水泥及其制备方法
CN104402350A (zh) * 2014-10-23 2015-03-11 西安建筑科技大学 生土建筑材料改性方法和利用改性后生土制备砌块的方法
CN104891870A (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 长安大学 一种改性生土材料

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116349A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种缩短终凝时间的混凝土材料及其制备方法和应用
CN106116349B (zh) * 2016-06-27 2020-02-07 辽宁鞍钢弓附建筑工程有限公司 一种缩短终凝时间的混凝土材料及其制备方法和应用
CN111018439A (zh) * 2016-06-27 2020-04-17 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种混凝土材料在建筑外墙的应用
CN106116349B8 (zh) * 2016-06-27 2020-06-30 辽阳鞍钢弓附建筑工程有限公司 一种缩短终凝时间的混凝土材料及其制备方法和应用
CN106517924A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种终凝期短的相变储热的混凝土材料及其制备方法和应用
CN106517923A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种短终凝期的导热和储热混凝土材料及其制备方法和应用
CN106517901A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 马鞍山华之智信息科技有限公司 一种高储热混凝土材料及其制备方法和应用
CN107973584A (zh) * 2017-11-08 2018-05-01 常州奕轩纺织品有限公司 一种高强抗冲型生土材料的制备方法
CN108751802A (zh) * 2018-04-25 2018-11-06 北京建筑大学 一种生土夯筑件及其制备方法
CN108751802B (zh) * 2018-04-25 2021-06-22 北京建筑大学 一种生土夯筑件及其制备方法
CN109053105A (zh) * 2018-07-23 2018-12-21 昆明理工大学 一种石膏改性夯土材料及其制备方法
CN111233430A (zh) * 2020-01-20 2020-06-05 石河子大学 一种利用胶凝材料改性生土的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105152610B (zh) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105152610A (zh) 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法
CN103288410B (zh) 采用磷石膏制备的α高强石膏基自流平材料及其生产工艺
CN103342491B (zh) 铁尾矿基复合矿物掺合料及其制备工艺
CN103435319B (zh) 采用磷石膏制备的磷石膏基高强轻质砌块及其生产工艺
CN101941849B (zh) 秸秆水泥基复合多孔自保温材料及其制备方法
CN103113077B (zh) 一种脱硫石膏混凝土
CN103979878B (zh) 一种废渣加气混凝土砌块及其生产技术
CN103467052B (zh) 一种高强度耐水脱硫建筑石膏自流平材料及其制备方法
CN103951327B (zh) 一种废弃烧结砖粉免烧陶粒及制备方法
CN103819149B (zh) 一种以单/多晶硅切割废料为主要原料的免烧砖
CN103332892A (zh) 一种工业废渣干混砂浆
CN105541223A (zh) 一种phc管桩混凝土及其制备方法
CN101817670A (zh) 秸秆/灰渣氯氧镁水泥空心条板或空心砌块及其制备方法
CN104016603B (zh) 工业废渣式混合矿粉的制备方法
CN101845866A (zh) 一种加气混凝土砌块及其制备方法
CN105330254A (zh) 一种环保砖及其制备方法
CN105272006A (zh) 一种赤泥蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN105418043A (zh) 一种环保砖及其制备方法
CN107188442A (zh) 一种工业废弃物基地质聚合物及其制备方法
CN103304207B (zh) 半干法烧结脱硫灰砌筑干粉及其制造方法
CN109111179A (zh) 一种用于建筑3d打印的绿色水泥基材料
CN103466978A (zh) 一种磷石膏胶凝材料的制备方法
CN103232214A (zh) 砌筑抹灰用砂浆干粉
CN103043956A (zh) 一种利用废弃泡沫玻璃制备节能型墙体材料的方法
CN105130224A (zh) 一种中性钠盐碱激发低钙粉煤灰水泥及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant