CN104891870A - 一种改性生土材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种改性生土材料,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,玻璃渣5~15份,竹纤维0.2~0.8份,糯米浆13份。本发明的配方可以在较大程度上提高生土试件的延性和变形能力,延长试件的破坏时间。在现实生活中可以延长生土建筑的抗地震时间,减少居民的生命和财产损失。本发明在现有技术中尚无复掺方案的情况下,本发明创造性地提出复掺构想,以糯米浆为粘合剂,在生土中加入玻璃渣和竹纤维对生土进行改性,这种配方提高了生土建筑的抗压强度、变形能力和破坏时间。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,涉及生土材料,具体涉及一种改性生土材料。
背景技术
近年来,生土建筑以其环保性、优良的隔热性能、低建设成本重新引起人们的关注,越来越多的学者开始对生土建筑进行改性研究,然而现有的生土改性材料大多以水为粘合剂,单掺为基本方案,大多掺入粉煤灰、麦秸秆、脱硫废弃物等材料,略微提高了生土建筑的抗压强度、抗震性、抗剪性等性能,但是在生土建筑的变形能力方面并无多大作为。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于,提供一种改性生土材料,提高生土材料的抗压强度、稳定性,使生土墙体结构的安全承载能力和抗震性能得到提升,提高生土建筑的变形能力,延长破坏时间。
为了解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案予以实现:
一种改性生土材料,由以下原料组成:生土、玻璃渣、竹纤维和糯米浆。
具体的,所述的改性生土材料,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,玻璃渣5~15份,竹纤维0.2~0.8份,糯米浆13份。
优选的,以重量单位计,所述的糯米浆制作时的原料配比为:水100份,糯米3份。
优选的,所述的玻璃渣的粒径为3~5mm。
优选的,所述的竹纤维长度为1~2cm。
一种生土改性剂,由以下原料组成:玻璃渣、竹纤维和糯米浆。
具体的,所述的生土改性剂,其特征在于:以100份生土重量单位计,由以下原料组成:玻璃渣5~15份,竹纤维0.2~0.8份,糯米浆13份,即每100份生土中添加玻璃渣5~15份,竹纤维0.2~0.8份,糯米浆13份。
优选的,以重量单位计,所述的糯米浆制作时的原料配比为:水100份,糯米3份。
优选的,所述的玻璃渣的粒径为3~5mm。
优选的,所述的竹纤维长度为1~2cm。
本发明与现有技术相比,有益的技术效果是:
本发明制得的生土试件,经过34天养护后,抗压强度为2.10~3.15MPa,峰值位移为1.72~6.16mm,破坏时间为50s~170s,破坏后试件完整性较好。既能提高生土材料的抗压强度,又能提高生土材料的变形能力,改变了生土传统材料容易脆性破坏的缺点,同时实现了对废弃玻璃的回收利用。
本发明的配方可以在较大程度上提高生土试件的延性和变形能力,延长试件的破坏时间。在现实生活中可以延长生土建筑的抗地震时间,减少居民的生命和财产损失。
本发明在现有技术中尚无复掺方案的情况下,本发明创造性地提出复掺构想,以糯米浆为粘合剂,在生土中加入玻璃渣和竹纤维对生土进行改性,这种配方提高了生土建筑的抗压强度、变形能力和破坏时间。
附图说明
图1为对比例1的试验力-位移图。
图2为对比例2的试验力-位移图。
图3为实施例1的试验力-位移图。
图4为实施例2的试验力-位移图。
图5为实施例3的试验力-位移图。
图6为对比例2破坏后的典型形态。
图7为实施例1~3破坏后的典型形态。
具体实施方式
糯米浆:制备时将糯米置于清水中加热并搅拌,可使糯米中所含的支链淀粉糊化,使其分散在水中成为亲水性的胶体溶液,使土粒之间形成联结,增加土的黏聚强度。糯米浆在本次试验中作为生土材料粘结剂使用,糯米浆的掺合能有效提高生土材料的强度和抵抗变形能力。其次糯米浆可使生土材料憎水性能提高。
玻璃渣:试验选用废弃玻璃渣为掺合料,玻璃材料具有一定强度。将玻璃渣处理为3~5mm的颗粒掺入生土材料中,改变生土的粒径级配,增大生土在夯实后的密实程度。提高生土材料的强度。
竹纤维:竹纤维材料是含有大量纤维素的天然加筋材料,抗拉性能突出,竹纤维可以是生土中形成空间力学网络,在荷载作用下有效分担荷载和摩擦力,提高生土材料的抗变形能力,约束材料的变形,阻止裂缝的扩展。竹纤维环保且价格低廉,是一种性能良好的生土掺合材料。
遵从上述技术方案,以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
对比例1:素土试件
本对比例给出一种素土试件,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,水13份。
对比例2:糯米浆试件
本对比例给出一种素土试件,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,糯米浆13份,其中制作糯米浆时水100份,糯米3份。
实施例1:
本实施例给出一种改性生土材料,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,玻璃渣5份,竹纤维0.2份,糯米浆13份,其中制作糯米浆时水100份,糯米3份。制备方法:
称取2kg水,取60g糯米与水混合,煮25min左右直至煮开;
将糯米过滤,并使糯米浆冷却,并称取生土质量的13%的糯米浆;
将玻璃粉碎,使用5mm筛网进行过筛,称取生土质量的5%的玻璃渣;
将竹纤维粉碎,选取1~2cm长度的竹纤维,称取生土质量的0.2%的竹纤维;
将生土、糯米浆、玻璃渣、竹纤维混合,即得到本实施例的改性生土材料。
实施例2:
本实施例给出一种改性生土材料,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,玻璃渣10份,竹纤维0.5份,糯米浆13份,其中制作糯米浆时水100份,糯米3份,制备方法同于实施例1。
实施例3:
本实施例给出一种改性生土材料,以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,玻璃渣15份,竹纤维0.8份,糯米浆13份,其中制作糯米浆时水100份,糯米3份,制备方法同于实施例1。
性能效果测试:
以上实施例1~3,对比例2均制作5个试件,对比例1制作4个试件。下面对实施例1~3的试件和对比例1、对比例2的试件进行性能测试,测试试验为抗压试验,具体参照《土工试验方法标准GB/T50123-1999》,采用直径102mm*高116mm的标准试模圆柱体试件,按标准养护方法养护34天后进行圆柱体抗压强度试验。
实施例1~3与对比例1对比:如表1所示,是本发明的实施例和对比例试件的力学性能测试结果。由表1可以看出,实施例1~3的抗压强度比对比例1有明显的提高。如图1~5所示,实施例1~3被破坏时的位移比对比例1高,尤其是实施例3的峰值位移最高,平均峰值位移为4.22mm。由此可以得出结论:以13份糯米浆为粘合剂,复掺5~15份玻璃渣和0.2~0.8份竹纤维的生土试件比素土试件的变形能力有明显提高,抗压强度有少许提高。
实施例1~3与对比例2对比:如表1所示,实施例1~3的抗压强度比对比例2稍差。图6为对比例2破坏后的典型形态,图7为实施例1~3破坏后的典型形态。对比图6及图7,实施例1~3比对比例2破坏后的形态更完整,变形能力提高明显。
综合对比实施例1~3与对比例1~2,掺入糯米浆可以提高试件的抗压强度,掺入玻璃渣和竹纤维可以提高试件的变形能力,本发明的配方提高了生土材料的综合性能,在现实生活中可以延长生土建筑的抗地震时间,减少居民的生命和财产损失。
表1 试件力学性能测试结果
Claims (10)
1.一种改性生土材料,其特征在于:由以下原料组成:生土、玻璃渣、竹纤维和糯米浆。
2.如权利要求1所述的改性生土材料,其特征在于:以重量单位计,由以下原料组成:生土100份,玻璃渣5~15份,竹纤维0.2~0.8份,糯米浆13份。
3.如权利要求2所述的改性生土材料,其特征在于:以重量单位计,所述的糯米浆制作时的原料配比为:水100份,糯米3份。
4.如权利要求2所述的改性生土材料,其特征在于:所述的玻璃渣的粒径为3~5mm。
5.如权利要求2所述的改性生土材料,其特征在于:所述的竹纤维长度为1~2cm。
6.一种生土改性剂,其特征在于:由以下原料组成:玻璃渣、竹纤维和糯米浆。
7.如权利要求6所述的生土改性剂,其特征在于:以100份生土重量单位计,由以下原料组成:玻璃渣5~15份,竹纤维0.2~0.8份,糯米浆13份。
8.如权利要求2所述的生土改性剂,其特征在于:以重量单位计,所述的糯米浆制作时的原料配比为:水100份,糯米3份。
9.如权利要求2所述的生土改性剂,其特征在于:所述的玻璃渣的粒径为3~5mm。
10.如权利要求2所述的生土改性剂,其特征在于:所述的竹纤维长度为1~2cm。
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