CN104628353A

CN104628353A - 膨化珍珠岩板及其制造工艺

Info

Publication number: CN104628353A
Application number: CN201310582261.4A
Authority: CN
Inventors: 李月强; 秦海山
Original assignee: CHENGDE TIAN GONG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Current assignee: CHENGDE TIAN GONG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2015-05-20

Abstract

本发明涉及膨化珍珠岩板及其制造工艺，涉及膨化珍珠岩板配方和工艺过程。它从膨化珍珠岩色度、颗粒级配开始，膨化珍珠岩以体积计量，其他成分以重量计量，把憎水剂加入水玻璃中液液均匀混合，加压或加压加气使其雾化或半雾化后，与所选用膨化珍珠岩进行固液均匀混合，布料布网、压制成型、烘干、整形质检包装。本产品性价比高、质优价廉、外形美观、应用广泛、各项性能指标优于国家标准。

Description

膨化珍珠岩板及其制造工艺

技术领域：

本发明涉及一种轻型建筑材料，特别是涉及一种膨胀珍珠岩板及其制造工艺。

背景技术：

膨胀珍珠岩板是一种多功能多用途轻型建筑材料，具有防火保温、吸音降噪、耐水轻质、无毒无害、施工便利的特点，是绿色环保建材。目前产品存在成本高，合格品率低的问题，还有各种成分配比都采用重量单位计量，采用这种不科学计量的做法，在相同烘干条件下烘干的膨胀珍珠岩板干湿程度相差很大，产品质量不稳定、成本居高不下，膨胀珍珠岩板虽然多功能多用途但在国内推广无突破性进展。

本发明是在配方、制造工艺等方面进行研究改进，取得了实质性的突破，同时科学地调整了传统的配方计量单位方法，膨胀珍珠岩采用体积单位计量，其他成分采用重量单位计量。使之质量水平得到提升，成本有所降低，膨胀珍珠岩板真正成为质优价廉、性价比高、应用性广的多功能多用途轻型建筑材料。

发明内容：

本发明是这样实现的：

选料→混液→混料→布料布网→成型→烘干→整形质检包装→销售

其配比为：

膨化珍珠岩：1m³

水玻璃浓度：50-200kg

憎水剂：0-5kg

膨胀珍珠岩采用体积单位计量，其他成分采用重量单位计量。

制造工艺为：

选料：对膨胀珍珠岩按色度和颗粒级配进行选料备用。

混液：把憎水剂添加入水玻璃中，边加边进行搅拌并延时搅拌10分钟，保证液液混合均匀。

混料：将混合水玻璃溶液加压或加压加气，使混合水玻璃溶液在与膨胀珍珠岩混合时，处于雾化或半雾化状态，定量水玻璃溶液与定量膨胀珍珠岩混合，制成混合均匀的料。

4布料布网：将混合均匀的料与钢丝网均匀的布到压制模具里或压制工位上。具体做法为：

(一)无网布料，(1)仅布一种膨胀珍珠岩料。(2)先布一层底料，再布一层面料。

(二)单网布料布网(1)a布一层膨胀珍珠岩料，b布一张钢丝网，c布一层膨胀珍珠岩料。(2)a布一层底料，b一张钢丝网，c布一层面料。(3)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一层面料。

(三)双网布料布网(1)a布一层膨胀珍珠岩料，b布一张钢丝网，c布一层膨胀珍珠岩料d布一张钢丝网，e布一层膨胀珍珠岩料。(2)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一张钢丝网，e布一层面料。(3)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一张钢丝网，e布一层底料，f布一层面料。

5成型：将布好的料压制成板。

6烘干：将压制成型的板放在托盘上，然后放到烘干设备中，其中烘干设备可使用电干燥箱、电烤箱、微波、烘干室电加热、辊道窑、隧道窑、干燥窑等设备进行烘干.烘干温度为室温350℃，时间不超过24小时，烘干后膨胀珍珠岩板含水率<=5％。

具体烘干工艺为：室温→加热→高温加热→保温→降至低于80℃。

7整形质检包装：整形质检包装：将烘干后的板进行修边、表面除尘清洁、整形并质检，合格的进行包装，待销售使用。

应用本发明技术制造的产品，其力学性能优于国家标准，绿色环保可通过十环认证的，美观、寿命长、使用寿命又达30年以上。耐水、在水里浸泡一年不溃散，防火保温，防火等级A级，产品合格品率达99％，生产效率高，可实现自动化生产。应用本发明技术制造的产品，质优价廉、性价比高，是应用性广的多功能多用途轻型建筑材料，具有广阔的发展前景.

具体实施例：

1.600*300*20mm规格无网板(纯色)的制造工艺

选取一定色度、颗粒级配膨化珍珠岩料。

按1m3膨化珍珠岩120kg水玻璃1kg憎水剂的比例混液、混料。

将混合好的料高度均匀的布在压机下模腔中，压制成型，成型板放在托盘上。

将放在托盘上的板，用托盘至于微波干燥设备中，开微波源功率为400KW，微波28分钟，出板。

对烘干后的板整形质检包装。

2.600*300*20mm规格单网、面料白色、底料杂色制造工艺

选取一定量的白色膨化珍珠岩料做为面料，选取杂色膨化珍珠岩料做为底料备用。

混液、混料：面料混料比例为：1m³白色膨化珍珠岩，120kg水玻璃，2kg憎水剂，底料混料比例为1m³杂色膨化珍珠岩，100kg水玻璃，1.5kg憎水剂.按要求将面料和底料混好。

布料布网：a在压机的下模其腔中高度均匀布一层底料，b在第一层底料上平整的布一张与板相适配的钢丝网，c在钢丝网上布一层高度均匀的底料，d在其二层底料上布一层高度均匀的白色面料。

成型：开动压机，在上模具和下模腔作用下，压制成符合要求的板。

(5)烘干：将成型板放在托盘上，用托盘将板运至电干燥设备中升温加热烘干，烘干温度200℃，55分钟出板。

(6)对烘干后的板整形质检包装.

3.600*600*17mm规格面料白色，底料杂色双网板，制造工艺

(1)选取一定量的白色膨化珍珠岩料做为面料，选取杂色膨化珍珠岩料做为底料备用。

(2)混料∶面料混料比例为：1m³白色膨化珍珠岩，120kg水玻璃，1kg憎水剂，底料混料比例为1m³杂色膨化珍珠岩，100kg水玻璃，1kg憎水剂。

(3)布料布网：a在压机的下模腔中高度均匀布一层底料b在第一层底料上平整的布一张与板合适的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的底料d在第二层底料上布一张与板适合的平整钢丝网。e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的第三层底料.f在第三层底料上平整布一层高度均匀的面料。

(4)成型：开动压机，在上模具和下模腔作用下，压制成符合要求的板，成型板放在托盘上。

(5)将放在托盘上的板，用托盘至于干燥设备中升温加热干燥干燥温度200℃，55分钟上板。

(6)对烘干后的板整形质检包装。

4.制造600*300*50mm规格杂色双网板，制造工艺

(1)选取一定量的白色膨化珍珠岩料做为石料，选取杂色膨化珍珠岩料做为底料备用。

(2)混料∶石料混料比例为：1m³白色膨化珍珠岩，120kg水玻璃，1kg憎水剂，底料混料比例为1m³杂色膨化珍珠岩，100kg水玻璃，1kg憎水剂。

(3)布料布网：a在压机的下模容中高度均匀布一层底料b在第一层底料上平整的布一张与板合适的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的底料d在第二层底料上布一张与板适合的平整钢丝网.e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的第三层底料。f在第三层底料上平整布一层高度均匀的石料。

(4)成型开动压机上压在模具作用下，压制成符合要求的板，成型板放在托盘上。

(6)对烘干后的板整形质检包装。

5、600*300*80mm规格膨胀珍珠岩料、杂色双网板，制造工艺

(1)选取一定量、颗粒级配一致的杂色膨化珍珠岩料备用。

(2)混液、混料：配方比例为1m³杂色膨胀珍珠岩料，70kg水玻璃，3kg憎水剂。

(3)布料布网：a在压机的下模腔中高度均匀布一层膨胀珍珠岩料，b在第一层料上平整的布一张与板相适配的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的膨胀珍珠岩料，d在第二层料上布一张与板相适配的平整钢丝网。e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的第三层膨胀珍珠岩料。

(5)将放在托盘上的板，用托盘至于干燥设备中升温加热干燥干燥温度350℃，78分钟出板。

(6)对烘干后的板整形质检包装。

6、600*450*15mm规格面料白色，底料杂色双网板，制造工艺

(3)布料布网：a在压机的下模腔中高度均匀布一层底料b在第一层底料上平整的布一张与板合适的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的底料d在第二层底料上布一张与板适合的平整钢丝网。e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的一层面料。

(5)将放在托盘上的板，用托盘至于干燥设备中升温加热干燥干燥温度200℃，35分钟出板。

(6)对烘干后的板整形质检包装。

Claims

1.膨胀珍珠岩板其配比为：

膨胀珍珠岩：1m³

水玻璃：溶液：50-200kg

憎水剂：0-5kg。

2.膨胀珍珠岩板其配比特征是膨胀珍珠岩采用体积单位计量，其他成分采用重量单位计量。

3.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩板其厚度为：12mm-100mm，其长宽尺寸可视具体情况确定。

4.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩板其膨胀珍珠岩为：面料、底料、膨胀珍珠岩料。面料：为起装饰性作用，用做膨胀珍珠岩板表面的料，保证板表面外观美观，色度、颗粒级配相同的料；底料：为膨胀珍珠岩板表面层下的颗粒级配级相同的料；膨化珍珠岩料为膨胀珍珠岩板表面不需特殊要求，表里底一致、颗粒级配相同的料。

5.根据权利要求1所述膨化珍珠岩板其水玻璃溶液为钠水玻璃，统一折算到温度20℃时，水玻璃的波美浓度为25-40度。

6.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩板，其具体工艺为：

(1)选料：把色度，颗粒级配相同的膨胀珍珠岩选好备用.

(2)混液：把憎水剂添加到水玻璃中混合均匀，制成混合水玻璃溶液。

(3)混料：将水玻璃溶液加压或加压加气使其处于雾化或半雾化状态后，与膨胀珍珠岩料充分均匀混合。

(4)布料布网：将混合后的料与钢丝网依次均匀布到压制模具里，或自动化生产线对应工位上。

(5)成型：将布好的料压制成板。

(6)烘干：将压制成型的板放在托盘上，然后放到烘干设备中进行烘干处理。

(7)整形质检包装：将烘干后的板进行修边、表面除尘清洁、整形并质检，合格的进行包装，待销售使用。

7.根据权利要求6所述混料其特征在于憎水剂与水玻璃液液均匀相混后，将水玻璃溶液加压或加压加气使其处于雾化或半雾化状态，然后与膨胀珍珠岩料混合，保证液固料充分混合均匀。

8.根据权利要求6所述布料布网其特征在于：无网布料，单网布料布网，双网布料布网。

9.根据权利要求8所述无网布料其特征在于：(1)仅布一种膨胀珍珠岩料。(2)先布一层底料，再布一层面料。

10.根据权利要求8所述单网布料布网其特征在于：(1)a布一层膨胀珍珠岩料，b布一张钢丝网，c布一层膨胀珍珠岩料。(2)a布一层底料，b一张钢丝网，c布一层面料。(3)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一层面料。

11.根据权利要求8所述双网布料其特征在于：(1)a布一层膨胀珍珠岩料，b布一张钢丝网，c布一层膨胀珍珠岩料d布一张钢丝网，e布一层膨胀珍珠岩料。(2)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一张钢丝网，e布一层面料。(3)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一张钢丝网，e布一层底料，f布一层面料。

12.根据权利要求6所述烘干其特征在于：烘干后膨胀珍珠岩板含水率<=5％。

13.根据权利要求6所述烘干其特征在于：烘干温度为室温至350℃，时间不超过24小时。具体烘干工艺为：室温→加热→高温加热→保温→降温低于80℃。

14.根据权利要求13所述烘干其特征在于：烘干可以使用电干燥箱烘干，电烤箱烘干，微波烘干，烘干室电加热烘干，辊道窑烘干，隧道窑烘干，干燥窑烘干。

15.在此配方基础上还可以添加水玻璃改性剂等其他成分，改进板的性能。