PL213221B3

PL213221B3 - Sposób wytwarzania tarczy przepustnicy oraz tarcza przepustnicy

Info

Publication number: PL213221B3
Application number: PL381754A
Authority: PL
Inventors: Wojciech Spalony
Original assignee: Wojciech Spalony
Priority date: 2007-02-13
Filing date: 2007-02-13
Publication date: 2013-01-31
Also published as: PL381754A3; EP1959175A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie sposobu wytwarzania tarczy przepustnicy oraz ulepszenie tarczy przepustnicy wg patentu nr 209270 (P-375177).

Znany jest z patentu nr 209270 (P-375177) sposób wytwarzania tarczy przepustnicy charakteryzujący się tym, że z blachy z określonego materiału formuje się, przez jej plastyczne ukształtowanie dwie jednakowe, wypukłe powłoki mające na obwodzie kształt okręgu z wybraniami. Między tymi powłokami w wybraniach umieszcza się zespół tulejowo - zbrojeniowy, który składa się z rury dystansowej z zamocowanymi do niej żebrami oraz osadzonymi na jej końcach tulejami, centrującą i zabierakową. Tak zamontowany zespół składający się z dwóch wypukłych powłok i zespołu tulejowo - zbrojeniowego łączy się nierozłącznie ze sobą. Następnie przez jedną z tulei wypełnia się pod ciśnieniem przestrzeń pomiędzy wypukłymi powłokami odpowiednim wypełniaczem, zwłaszcza na bazie żywic.

Znana jest z patentu nr 209270 (P-375177) tarcza przepustnicy o kształcie kołowym wypukła zawierająca dwie jednakowe powłoki połączone na obwodzie nierozłącznie ze sobą. Powłoki połączone są również nierozłącznie z zespołem tulejowo - zbrojeniowym. Zespół ten składa się z tulei zabierakowej i tulei centrującej osadzonych między powłokami na rurze dystansowej. Do rury dystansowej posiadającej otwory dla umożliwienia przepływu masy wypełniającej, zamocowane są żebra. Cała przestrzeń ograniczona powłokami wypełniona jest odpowiednim wypełniaczem, zwłaszcza na bazie żywic.

Sposób wytwarzania tarczy przepustnicy według wynalazku polega na tym, że na drodze obróbki plastycznej formuje się z blachy jedną wypukłą powłokę o kształcie w przekroju zbliżonym do litery „C oraz formuje się drugą wypukłą powłokę, która stanowi zamknięcie przestrzeni ograniczonej tamtą powłoką. Rurę dystansową umieszcza się w segmentach zbrojenia, z których każdy ma dwa równoległe boki łączące się na końcach ze sobą i mocuje się nierozłącznie te segmenty zbrojenia do rury dystansowej. Następnie, znanym sposobem, umieszcza się między powłokami rurę dystansową z osadzonymi na jej końcach tuleją zabierakową i tuleją centrującą, dociska do siebie i łączy się całość nierozłącznie. Wypełnia się wolną przestrzeń tarczy przepustnicy wypełniaczem, korzystnie na bazie modyfikowanego polimerobetonu.

Tarcza przepustnicy. wypukła o kształcie kołowym, posiadająca dwie powłoki połączone nierozłącznie zespołem tulejowo - zbrojeniowym zawierającym tuleję zabierakową i tuleję centrującą osadzone między powłokami na rurze dystansowej oraz wypełniona odpowiednim wypełniaczem, charakteryzuje się tym, że jedna powłoka ma w przekroju kształt zbliżony do kształtu litery „C”. Natomiast druga powłoka stanowi zamknięcie przestrzeni ograniczonej tamtą powłoką. Rura dystansowa osadzona jest w segmentach zbrojenia mających dwa równoległe boki łączące się na końcach ze sobą i połączona jest z nimi nierozłącznie.

Sposobem według wynalazku uzyskuje się tarczę przepustnicy, której powierzchnia na jej kołowym obwodzie stanowi monolityczny fragment jednej powłoki o znacznej dokładności wymiarowej i gładkości. Ta część powierzchni tarczy stykająca się, w położeniu zamkniętym, z uszczelnieniem przepustnicy zapewnia szczelność przepustnicy.

Tarcza przepustnicy według wynalazku wymaga mniej spawania, a część powierzchni tarczy stykająca się w położeniu zamkniętym z uszczelnieniem przepustnicy nie wymaga żadnej dodatkowej obróbki, co obniża koszt wykonania.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tarczę przepustnicy w widoku od czoła z częściowym przekrojem, fig. 2 przedstawia tarczę przepustnicy w przekroju poprzecznym.

P r z y k ł a d I

Z arkusza blachy stalowej wytłacza się powłokę 1 i powłokę 13 w postaci wyprasek z wybraniami 2. Zespół tulejowo - zbrojeniowy 3 zawiera rurę dystansową 4, którą osadza się w segmentach zbrojenia 5 i spawa się łącząc te segmenty zbrojenia z rurą dystansową. Rurę dystansową, z osadzonymi na jej końcach tuleją zabierakową 6 i tuleją centrującą 7, umieszcza się między powłokami 1, 13. Dociska się całość do siebie i łączy za pomocą spawania. Następnie przez otwór 11 w powłoce 13 wypełnia się tarczę przepustnicy modyfikowanym polimerobetonem 10. Po uzyskaniu ostatecznej twardości polimerobetonu wypełniającego całkowicie wnętrze tarczy i zaspawaniu otworu 11 tarcza jest gotowa do zamontowania w przepustnicy.

PL 213 221 B3

P r z y k ł a d II

Tarcza przepustnicy zawiera dwie metalowe niesymetryczne powłoki 1, 13 oraz osadzony między nimi w wybraniach 2 zespół tulejowo - zbrojeniowy 3. Zespół ten składa się z rury dystansowej 4, do której przyspawane są segmenty zbrojenia 5 oraz z tulei zabierakowej 6 i tulei centrującej 7. Powłoki 1, 13 połączone są ze sobą oraz z tuleją zabierakową 6 i tuleją centrująca 7 spoinami 12. Czołowe powierzchnie 8, 9 tulei mają kształt kulisty. W powłoce 13 znajduje się technologiczny otwór 11. Tarcza przepustnicy wypełniona jest mieszaniną kwarcu z żywicą.

Claims

1. Sposób wytwarzania tarczy przepustnicy, w którym przez obróbkę plastyczną formuje się z blachy dwie wypukłe powłoki mające na obwodzie kształt okręgu z wybraniami i umieszcza się między tymi powłokami zespół tulejowo - zbrojeniowy zawierający rurę dystansową z osadzonymi na jej końcach tulejami zabierakową i centrującą, po czym dociska się powłoki do siebie oraz do zespołu tulejowo - zbrojeniowego i łączy się je ze sobą nierozłącznie, a następnie wypełnia się całą przestrzeń ograniczoną powłokami wypełniaczem, według patentu nr 209270 (P-375177), znamienny tym, że formuje się powłokę (1) o kształcie w przekroju zbliżonym do litery „C” oraz formuje się drugą powłokę (13), która stanowi zamknięcie przestrzeni ograniczonej powłoką (1), zaś rurę dystansową (4) osadza się w segmentach zbrojenia (5) mających dwa równoległe boki łączące się na końcach ze sobą i łączy się nierozłącznie rurę dystansową (4) z segmentami zbrojenia (5), po czym umieszcza się między powłokami (1, 13) rurę dystansową (4) z osadzonymi na jej końcach tuleją zabierakową (6) i tuleją centrującą (7), dociska się całość do siebie i łączy nierozłącznie oraz wypełnia się wolną przestrzeń w tarczy przepustnicy wypełniaczem (10), korzystnie na bazie modyfikowanego polimerobetonu.

2. Tarcza przepustnicy, wypukła o kształcie kołowym, posiadająca dwie powłoki połączone nierozłącznie ze sobą i połączone nierozłącznie z zespołem tulejowo - zbrojeniowym zawierającym tuleję zabierakową i tuleję centrującą osadzone między powłokami na rurze dystansowej, zaś przestrzeń między powłokami wypełniona jest wypełniaczem, według patentu nr 209270 (P-375177), znamienna tym, że jedna powłoka (1) ma w przekroju kształt zbliżony do litery „C”, a druga powłoka (13) stanowi zamknięcie przestrzeni ograniczonej powłoką (1), natomiast rura dystansowa (4) osadzona jest w segmentach zbrojenia (5) mających dwa równoległe boki łączące się na końcach ze sobą i połączona jest z nimi nierozłącznie.